建筑工程模板及基础大体积砼施工
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施摘要：本文就建筑工程大体积混凝土施工过程中存在的问题进行了总结与分析，并结合这些问题提出了建筑大体积混凝土施工过程中技术措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工重点；质量控制伴随着我国社会经济的不断发展，超高层建筑的数量不断增多，大体积混凝土的应用得到了广泛的应用。
在温度应力的作用下，大体积混凝土结构容易产生裂缝，严重影响到建筑结构的安全和使用耐久性。
因此，我们需要加强高层建筑基础的大体积混凝土施工质量。
本文结合笔者的工程实践，针对建筑工程大体积混凝土施工难点及质量控制措施进行探讨。
1 建筑工程大体积混凝土概述建筑工程大体积混凝土常出现于高层建筑、水利大坝等工程中，相比普通混凝土工程，其体积较大，表面系数偏小，水泥水化热释放较为集中，在浇筑过程中混凝土内部的温度升温速度较快，容易出现内外温差，如果不加以管控，容易出现温度裂缝，影响混凝土结构质量，造成安全隐患。
因此，在大体积混凝土施工过程中，不仅需控制混凝土的横截面，还需要根据工程建设的实际情况合理设计混凝土的平面尺寸，并据此科学把控其温度，采取有效的温度控制方法，以避免出现过大的温度应力影响最终的施工质量。
2 建筑工程大体积混凝土施工存在的问题当前，建筑工程大体积混凝土施工中存在着一些问题，主要体现在以下方面：首先，在实际施工过程中，施工质量管理模式过于传统，只关注施工过程中的工艺流程及人员的操作情况，忽视了施工前的准备工作，没有根据混凝土施工的实际情况制订适宜的施工方案，以至于后续施工开展较为艰难，施工效率得不到提升，容易出现质量问题，直接影响工程建设的整体效益；在施工阶段没有重视天气因素，未根据天气变化做好施工应急准备，无法保障建筑工程大体积混凝土施工工作的顺利开展。
其次，当前在大体积混凝土施工过程中采用的施工工艺还需优化。
比如，没有根据工程建设的实际情况进行科学配比，导致混凝土质量不达标;忽视温度控制，以至于混凝土容易出现裂缝;在混凝土浇筑施工时出现间断，影响最终的浇筑质量等。
建筑工程中大体积混凝土施工技术
建筑工程中大体积混凝土施工技术发布时间：2021-10-26T01:14:22.526Z 来源：《工程建设标准化》2021年第16期8月作者：彭斌[导读] 社会经济快速发展背景下建筑行业发展的步伐逐步加快。
大体积混凝土在建筑工程施工中的应彭斌堆子前镇人民政府江西省吉安市343901摘要：社会经济快速发展背景下建筑行业发展的步伐逐步加快。
大体积混凝土在建筑工程施工中的应用日益普遍。
随着人们生活水平的提高，人们对建筑工程施工技术提出了更高要求。
本文分析了大体积混凝土特点以及施工过程中出现裂缝问题的原因及危害，在此之上，详细阐述了建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术引言随着建筑行业的发展，在建筑工程施工过程中大体积混凝土的应用发挥着不可替代的作用。
但实际施工过程中，大体积混凝土施工极易遭受各种因素的限制和影响，一定程度上加大了建筑工程施工的难度和复杂性。
大体积混凝土如果出现浇筑不当的情况会给混凝土施工带来十分恶劣的影响，甚至会导致大体积混凝土整体性能的下降，严重影响建筑工程整体建设质量。
因此，相关单位及工作人员应明确大体积混凝土的施工技术要点，提高施工技术水平以保障建筑工程整体施工质量。
一、大体积混凝土的特点（一）结构特点在建筑工程施工过程中，通常对大体积混凝土提出以下两方面要求：其一，整体施工要求相对较高。
不同于常规混凝土施工，大体积混凝土常用于高层建筑物基础、路桥工程墩柱等大型工程施工中，对施工技术要求较高。
一般而言，施工过程中应避免产生顶部预留接缝，因此需保证一次完成混凝土浇筑工作。
其二，大体积混凝土结构多处于地下部位，在整个建筑工程中发挥着支撑和承载的作用，施工时除需考虑增强其渗透性、防水性之外，还应着重考虑混凝土施工时产生的水化热现象[1]。
（二）施工特点进行大体积混凝土施工时，在混凝土厚度上区别于普通混凝土施工技术要求。
由于大体积混凝土施工作业面较大，并且在施工过程中可能会出现胶凝材料水化或体积变形导致混凝土结构产生不同程度的裂缝危害，在进行施工时可以运用整体浇筑和分段浇筑的方式进行。
建筑工程大体积混凝土施工
试论建筑工程大体积混凝土的施工摘要：由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，施工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。
因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。
关键词：建筑工程大体积混凝土浇筑养护中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：对混凝土配合比的控制混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。
在该工程的地基梁板基础和转换层的梁板等部位设计有大体积砼，在大体积砼凝结过程中会产生大量的水化热，砼块体内外热量散发的速度不同，表面的热量散发快，块体内部散发慢，内外温差过大，而引起内外温度应力层异过大，当这种温度应力超过砼内外的约束力，使砼形成裂缝，破坏砼结构，严重破坏砼结构形响砼的质量。
因此必须将砼块体内部和外部的温差控制在25℃以内，才能有效地控制砼表面有害裂缝的产生，需要针对各部位砼块体形状不同，采取相应的施工措施。
1、材料的选择在材料选择时，选择水化热较低的矿碴硅酸盐水泥搅拌的商品砼，采用泵送砼施工方法，严禁使用安定性不合格的水泥，在施工中加强砼的检验调配工作，在满足砼设计强度的前提下尽量减少水泥用量，降低水泥的水化热。
选择连续级配的骨料配制砼，在保证砼可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并将石子的含泥量控制在1％以内，砂的含泥量控制在2％以内。
在砼中掺加复合性能好的qea-m、ea-2微膨胀剂和磨细的粉煤灰，以减少水泥用量、改善和易性，推迟水化热的峰值。
2、施工控制在施工过程中采取内部降温法和外部保温法施工，在搅拌砼的水中掺加冰水，使水温控制在5-10℃，在砼的外部养护时用草袋覆盖洒市政自来水养护，减少表面温度的散失。
C60高强混凝土施工及底板大体积混凝土施工方案
C60高强混凝土施工技术交底本工程部分核心筒及框架柱采用C60混凝土，C60混凝土属高强混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。
一般是从材料和施工两方面进行控制。
1.材料选用：1）宜采用等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂石：砂要求细度模数Mk≥2.6，级配良好，含泥量≤2%，泥块含量≤1%，碎石采用5~30mm连续级配，要求针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤20%；3）外加剂选用高效缓凝泵送剂或减水剂，其减水率〉25%；4）为降低水化热，可掺用一定数量的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；5）在试配中可选用FS矿粉，其细度大于400m2/kg、活性较好。
6）各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定：水泥±2%；粉煤灰掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、高效减水剂±1%。
7）搅拌站在拌制高强度混凝土时，搅拌时间可适当延长。
8）高强度混凝土搅拌时，必须注意高效减水剂投入的时间。
高效减水剂不能与干水泥接触，否则将使混凝土质量下降，宜在其他材料充分拌合后再加入高效减水剂。
9）搅拌时应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量，并在拌合用水中扣除。
10）石料在搅拌前湿水降温，严格按进料、搅拌程序进行搅拌。
11）混凝土进料、搅拌流程为：石子→水泥→沙子→加水搅拌2min→加高效减水剂再搅拌1.5min→出料。
在C60生产时，要求混凝土搅拌站符合以下几点要求：搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合要求；搅拌站原材料要按我司要求进料，尤其是水泥及粗骨料；搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整；搅拌站中的砂、石料不能离析。
2.混凝土的运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。
高强混凝土塌落度的经时损失较普通混凝土大，因此，施工中应尽量缩短运输时间，以保证混凝土有较好的工作度。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
大体积砼工程施工方案资料
大体积砼工程施工方案资料1. 项目概述大体积砼工程是指在施工中需要使用大数量砼（混凝土）的工程项目，通常由于砼量大、施工难度高而要求综合考虑材料配制、施工工艺、安全管理等多个方面因素。
本文将就大体积砼工程施工方案资料进行详细介绍。
2. 施工准备工作2.1 工程资料整理在施工开始前，需要准备和整理相关工程资料，包括设计文件、施工图纸、质量标准等。
这些资料对实施施工起着重要的指导作用。
2.2 材料采购准备根据设计要求和砼配合比，准备所需的石子、水泥、砂、外加剂等原材料，并核对数量和质量，确保施工过程中无误。
2.3 设备检查对施工所需设备如混凝土搅拌机、泵车等进行检查，确保设备正常运转，准备充足。
3. 施工方案制定3.1 砼配合比确定根据项目要求和设计要求，确定砼的配合比，满足强度、耐久性和使用性能要求。
3.2 浇筑工艺确定制定砼浇筑的工艺方案，确定浇筑顺序、浇筑方法、浇筑高度等，确保施工过程顺利进行。
3.3 安全预案制定考虑施工中可能存在的风险，制定安全预案，包括安全防护措施、应急预案等，保障施工人员和设备的安全。
4. 施工过程管理4.1 质量控制在施工过程中，加强对原材料质量的控制，严格执行配合比要求，保证砼的质量。
4.2 进度控制制定施工进度计划，合理安排施工队伍和设备，控制施工进度，确保工程按时完成。
4.3 现场管理加强现场管理，严格遵守施工规程，保持工地秩序，提高施工效率。
5. 施工结束5.1 安全检查施工结束后进行安全检查，确保施工现场无隐患，保证施工质量。
5.2 资料整理整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、质量检测报告等，归档保存，为后续的质保工作提供依据。
6. 结语大体积砼工程施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各个方面的因素，合理制定施工方案，加强管理和控制，确保工程质量和安全。
希望本文介绍的施工方案资料能对大体积砼工程的实施提供参考和帮助。
建筑工程项目大体积混泥土施工技术交底
2.1.1 施工前、施工图纸会审完成，并提出施工阶段综合性抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书。以下工作必须全部完成并经过监理验收。
(1)各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
(2)施工人员的通道架设、天泵已就位。
(3)振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4.8.2 垂直表面处理
混凝土因振捣溢出铁丝网立刻处理，避免混凝土污染钢筋，当已流到钢筋上时人工用抹布擦除，并用铁丝刷清除干净。
4.9 浇筑注意事项
4.9.1 浇筑混凝土时，要在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免施工冷缝的产生。
4.9.2 浇筑混凝土时应分层连续浇筑，分层浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一样为振捣作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm; 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要平均排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到平均密实。振捣上一层时应插入下层 5cm，以排除两层间的接缝。振捣以混凝土表面平均泛出浆液为准。
（1）总包管理人员职责分工明确。
（2）劳务管理人员职责分工明确。
（3）现场各工种施工工人分工明确。
（4）混凝土浇筑期间值班人员安排。
底板大体积混凝土的浇筑必须各方面和谐统一方可顺利施工。由项目经理担负总指挥，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面和谐、联系和布置，并由总指挥组织浇筑前各工序、设施、工具、交通、人员等的检查。
建筑工程项目大体积混泥土施工技术交底
技术交底卡
编号
工程名称
交底日期
施工单位
某某建设集团有限公司
交底名称
混泥土工程
交底提要
大体积混凝土施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
1.1 工程整体简介
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
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建筑工程模板及基础大体积砼施工
发表时间：2017-12-26T12:42:01.310Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第20期作者：肖丰
[导读] 采取积极的防控措施，以实现综合治理原则，能够从根本上提高建筑工程的质量，保证建筑物使用功能的发挥。
湖北楚元工程建设咨询有限公司
摘要：大体积砼施工的技术十分复杂，为了有效避免裂缝的产生，从设计到施工，包括施工的环境与材料等多方面因素，都应提高注意。
应从多方面加强对大体积砼施工的分析，并采取积极的防控措施，以实现综合治理原则，能够从根本上提高建筑工程的质量，保证建筑物使用功能的发挥。
关键词：建筑工程；模板；大体积砼
一、模板工程大体积混凝土施工
1 模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下。
其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。
2 模板配置技术
模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。
对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。
而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。
所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。
然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配置。
3 模板施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。
模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。
4 安装柱模
在对柱模进行安装时需要注意的有三点：一是在柱模板柱模时最好在模板的外面设置立楞，立楞的材料一般是木枋，并且立楞之间的距离要掌握好，还要用双水平钢管支撑立楞的外面，并且用拉螺杆对钢管之间进行拉结，这样做的目的则是为了确保柱模的稳定性。
二是为了防止柱模出现倾倒或者歪斜的现象，在模板之间要用水平撑、剪刀撑互相的拉结固定；三是为了方便柱模里面杂物的清理，一般情况下应该在柱模的下面留一个用于清扫的小孔。
二、基础大体积混凝土施工
1 工程特点及难点
（1）基础底板厚度大，一次浇筑量大，属大体积砼施工。
因此如何有效地控制大体积砼有害裂缝的出现和发展，需从控制砼的水化温升、延缓降温率、减小砼收缩、提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面考虑，是本次基础砼施工的技术难点。
（2）本工程地处长治市中心重点繁华商业区，且英雄中路属城市交管地段。
商品砼运输罐车交通不畅，砼浇筑时间受限。
（3）本工程平面布置呈“回”字型。
其中地下单层建筑面积6376m2，地上首层建筑面积4905m2。
基础施工阶段场地十分狭小，砼汽车泵停放受到限制，仅能在建筑物东边布置1辆，砼浇筑时主要靠地泵浇筑。
且地泵停放位置少，需用砼泵管距离较长，浇筑难度大。
（4）各区域承台及筏板厚度不一致处采用坡面连接，且多处设置集水坑，施工难度大。
（5）结合本工程场地狭小和场、内外交通捅挤的特点，本工程基础砼浇筑过程中的施工组织难度大，需从混凝土供应、机械、人员、施工区段划分、现场浇筑平面布置以及场内外协调等进行精心组织，细化管理，消除场地狭小带来的负面影响，才能保证大体积砼按计划顺利、连续浇筑。
（6）基础部位设计温度后浇带和沉降后浇带共6条，最大高度2.1m，模板支设难度大，砼浇筑施工难度大。
大体积混凝土结构，由于混凝土体积大，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土的内部温度将显著升高，而混凝土表面散热较快，将形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这种温差应力超过同期混凝土抗拉强度时，就会产生开裂，影响混凝土的质量及耐久性，对混凝土进行温度应力裂缝控制是大体积混凝土质量控制最突出的特点。
2 施工技术要点
（1）泌水和浮浆问题
大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长( 一般为1. 5 h~ 3 h，即控制在终凝前) ，因此各浇筑层易产生泌水层，采用泵送混凝土施工时，尤为严重。
解决的办法是，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的水潭，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。
对于墙体等竖向结构，可用调整配合比和坍落度的办法解决。
（2）后浇带的留置与处理
大体积混凝土施工中，合理分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围; 同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。
另外，尚可满足绑扎钢筋、预埋螺栓等工序的操作需要，但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。
后浇带的设置和处理如设
计无规定时，其间距一般为20 m~30 m，，缝宽1 m，可在后浇带形成40 d 后封闭，冬期可适当延长。
封闭前，应仔细凿毛，并将钢筋按设计要求连接好，再用补偿收缩混凝土( 亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂) 将缝灌注密实。
（3）模板工程
大体积混凝土施工时，模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力，因此，必须保证模板及支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。
对于大体积混凝土的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件进行设计计算，并取足够的安全储备。
由于大体积混凝土对模板的刚度要求高，在有条件时，宜优先使用钢模板。
采用木模时，浇筑混凝土前应充分湿润，防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。
3 大体积砼基础施工技术措施
（1）大体积砼基础的整体性要求高，要求砼连续浇筑，一气呵成，施工工艺要求做到分层浇筑，分层捣实，且必须保证上下层砼在初凝前结合好，不致形成施工缝，在特殊的情况下可以留设砼后浇带。
（2）大体积砼的浇筑方案应根据整体性要求，结构特点，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况采用分层。
参考文献：
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