糊盒工艺简介-
糊盒机操作你看看说明书吧
糊盒机操作你看看说明书吧糊盒工艺操作规程和质量要求一、糊盒工艺的操作规程1．操作准备(1)接到施工单落实半成品。
(2)正确、整齐地堆装好半成品。
(3)慢车试机看皮带及其它各部件运转是否正常。
(4)根据纸张宽窄调节好胶水的用量。
2．操作过程(1)根据产品要求做好装版工作。
(2)发现压痕线有问题即停机和有关部门联系。
(3)慢车转动看跑料是否正常，待正常后方能加速。
(4)如遇锁底的盒子，必须正确装上锁底钩子。
(5)根据产品结构调节盒子成型压力。
3．操作结束(1)填写好日报表。
(2)整理好周围场地。
(3)整齐纸堆。
(4)关闭总电源。
4．安全操作(1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。
(2)防护装置不准随便拆除，经修理拆除防护装置，待正常生产时必须装好。
(3)机器开动时不得手摸任何活动部件。
(4)发生事故必须保留现场，由专人处理。
二、糊盒的质量要求折叠糊盒的质量要求主要有：粘合对位要准确，不歪斜，粘合牢固，不脱胶，无内搭和外搭，不擦伤印面或留有明显擦痕和损污，盒子撑开容易，不爆线，不爆角。
(1)接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。
有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型)，糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。
(2)粘合牢固，不脱胶。
粘合后约12小时，待胶水完全干燥后，撕开粘口纸边，并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下，俗称破皮)，才算合格，否则证明粘合不牢。
现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油，覆膜等丁艺的表面处理，如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理，极容易造成粘合不牢，脱胶等现象。
(3)内搭和外搭。
内搭是指：糊盒后，胶水从盒子内部纸边部位溢出，造成盒子内部，两盒面被粘住，使盒子较难或根本不能打)于。
外搭是指糊盒后，胶水从盒子外表部纸边溢出，造成盒子与盒子之间粘住，分开后盒面留有胶水痕迹。
外搭严重时，分开会撕坏印面。
因此，内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。
糊盒工艺简介课件
糊盒工艺简介课件汇报人：日期:•引言•糊盒工艺概述•糊盒工艺流程目录•糊盒工艺质量控制•糊盒工艺问题及解决方案•糊盒工艺发展趋势和展望•结语和参考文献01引言糊盒工艺是一种将印刷品或纸板折叠成盒子的工艺。
它涉及将印刷品或纸板切割、折叠、粘合和成型等步骤。
糊盒工艺广泛应用于包装和印刷行业。
什么是糊盒工艺？糊盒工艺可以生产出坚固耐用的盒子，保护产品在运输和存储过程中的安全。
提高产品保护增强产品美观促进销售糊盒工艺可以改善产品的外观，提高产品的档次和价值。
糊盒工艺可以增加产品的吸引力，促进销售。
030201糊盒工艺的重要性掌握糊盒工艺的基本知识和技能。
了解糊盒工艺的流程和设备。
学习如何评估糊盒质量和解决糊盒问题。
熟悉糊盒工艺在包装和印刷行业的应用。
01020304课程目的和内容02糊盒工艺概述糊盒工艺是一种常用于包装行业的制作技术，它是指将两张或两张以上的纸板、纸盒、纸杯等材料通过粘合剂粘合在一起，形成一体，以增加强度、密封性和防水性等特性。
糊盒工艺在包装行业中被广泛应用，它具有制作简单、成本低廉、环保等优点，是包装行业中的重要组成部分。
根据制作方式的不同，糊盒工艺可以分为手工糊盒和机械糊盒两种。
高，适用于小批量、定制化的生产。
率高、精度高、成本低，适用于大规模、标准化的生产。
糊盒工艺被广泛应用于各种包装行业，如纸制品包装、食品包装、医药包装等。
在食品包装中，糊盒工艺被用于制作各种食品包装盒、食品包装袋等，以保护食品的卫生和安全。
在纸制品包装中，糊盒工艺被用于制作各种纸盒、纸袋等，以增加强度、密封性和防水性等特性。
在医药包装中，糊盒工艺被用于制作各种药品包装盒、药品包装袋等，以确保药品的卫生和安全。
糊盒工艺的应用范围03糊盒工艺流程选择符合规格和质量的纸张作为基材，确保纸张的厚度、弹性、吸水性等符合要求。
纸张选择合适的胶水，要求粘合效果好、干燥快、无毒无味。
胶水如涂料、添加剂等，根据工艺需求进行选择。
论文题目：糊盒机的结构及工作原理
论文题目：糊盒机的结构及工作原理班级：08级包装2班院系：印刷工程系学生姓名：王正松指导教师：张自敏2010年6 月目录第一章糊盒机的结构 (1)第一节糊盒机的简介及基本构成 (1)第二节各构成部分的结构 (1)第三节：糊盒机的分类 (3)第二章糊盒机的工作原理 (3)第一节糊盒机的基本工作原理及技术要求 (3)第二节糊盒机的各部分操作过程 (4)第三节糊盒机的操作规程和正确使用 (5)第三章糊盒机的发展 (6)第一节糊盒机的市场应用现状 (6)第二节糊盒机的技术发展 (8)第三节糊盒机的发展趋势 (9)第四章总结 (11)参考文献 (12)相关专业英文资料及译文 (13)摘要在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部。
糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，沟底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做沟底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以XXX六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
本文将以糊盒机的结构及工作原理为中心重点阐述糊盒机这种重要的印后加工设备，使我们对糊盒机有一个大致的了解，同时发现自己在专业知识方面的不足和缺陷，提高自己，为国家的包装事业贡献一份力量。
关键词：糊盒机结构工作原理AbstractIn the packaging and printing industry, pasting box machines in the application of the last is packing box processing procedure, is good, die-cutting printed cardboard folding forming and glue mouths, machine pasting box replaced manual pasting box mode, reduce labor costs, improve the efficiency. Pasting box machines parts into lose paper department, pre-assembled folding department, or department, molding department, pressure box of department. Pasting box machines according to the function into the sticky pasting box machines, or pasting box machines, general pasting box machines without or function don't even take pre-assembled folding, better take pre-assembled folding, of course, now most pasting box machines have pre-assembled folding, do or box of course must use or pasting box machines, function better pasting box machines can also make hex and heterosexual box, but want to configure spray adhesive systems and other devices. This paper will take pasting box machines the structure and the working principle as the center focuses on pasting box machines this important post-press processing equipment, enabled us to pasting box machines have a general understanding, also found in their professional knowledge and insufficient and defect, improve yourself, for countries contribute strength packaging cause.Key words: Pasting box machines Structure Working principle第一章糊盒机的结构第一节糊盒机的简介及基本构成糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，目前糊盒机基本上由给纸、预折、上胶、折叠、加压弹出、压实收集6大部分组成，整机动力由一台整流无级变速电机提供，也有采用多台调速电机驱动的。
糊箱生产工艺技术和质量控制方法
制不 当酿成 的等等 。所 以 ，只有正确认识和掌握 糊 箱工艺技 术 ，认真控 制好操作 技术和 工艺技术 关 ，才能 有效地避免质量 问题 的出现 ，较好地提 高糊箱的质量 。
对拉 ，若两边搭 ●■圈１ 豳置盥 璺黧 接部位分离阻 力较 大或分离后纸 雾霜露霹 面 出现明显 的起毛破坏现 象 ，说 明搭接舌 粘结 比 较 牢 固 ，若两边搭 接部位 很容易分离 ，并且分离
防止 黏合剂接触 空气而使溶 剂蒸发 ，并使其组成 成分 出现 氧化 、霉 变等 ，黏合剂在 开盖 、开包和 使 用后 应即刻密封起来存放 。黏合 剂还 应注意避
免存放于高、低温 、潮湿的不 良环境。 ３ 黏合 剂 调配 问题 。 当糊 箱生产 环 境温 度 ． 偏低 或糊 覆膜 的纸 箱时 ，若黏合剂 比较 稠 ，或者
维普资讯
技术交流 Ｐ Ｉ Ｉ Ｕ Ｌ Ｙ ＆ Ｓ Ａ Ｄ Ｒ Ｉ Ｔ Ｎ Ｒ Ｔ ＧＱ Ａ Ｉ Ｎ Ｎ Ｔ Ｔ Ｎ Ａ ＤＺ Ｉ Ａ Ｏ
调配不能使黏合剂充分搅 拌均匀 ．就容 易出现糊
措施进行修复处理 。
６ 纸板 表面过 于光滑 预 印纸 箱面纸若采 用 ．
剂的特性 ，然后根据产 品的特 点选 择合适 的黏 合
剂。
２ 黏合 剂 出现 变质 。由于黏合 剂中的一些物 ．
二 、影 响糊箱质 量的若干情 况分析
在糊 箱成型生产过程 中 ．若 生产工艺控制不
质随着 时间的推 移 ，特性容 易产生变异而 影响使 用时 的粘合性 能 。所 以 ，一般 黏合剂外包装上都
黏合剂黏度 不适的情况 下 ，有的工厂 为了便于涂
布和改善黏合 剂的流动性 能 ，往往采 用在某种 黏
合剂 中加些 溶剂或其他 辅助材 料进行调配 。如果 其调配所使 用的溶剂 、辅助材 料特性 与黏合 剂亲
模块二糊盒技术
模块二：自动糊折盒技术内容结构图：学习任务描述完成一批某药品企业的铝塑包装的片剂药品包装盒及100ml玻璃瓶止咳糖浆的包装盒的糊折盒工作。
学习准备：ξ6.2 自动糊盒机技术概念：纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠成型即糊盒。
又称“黏盒”或“贴盒”。
糊盒方式手工糊盒制作过程全部用人工来完成机器自动糊盒制作过程用机器来完成。
机器糊盒有多种：糊单边，糊四角，糊双边，糊单边兼扣底。
我们在这里着重介绍糊单边（边贴盒）和糊单边兼扣底（底贴盒）盒型的糊制。
ξ6.2.1自动糊盒准备一、纸板的结构明确纸板的小糊口、四条折线、五个工作面。
纸板的小糊口:对于边贴盒和底贴盒的盒型来说，在其盒身的正面（纸板的印刷面），有一端的纸板留有空白，这一端就是纸板的小糊口面。
通常在小糊口面上有斜齿刀痕。
小糊口是涂胶面。
如下图。
四条折线：纸板的盒身通常有四条压痕线，小糊口边的压痕线我们称它为第一折线，其它的依次为第二、三、四折线。
如下图五个工作面：纸盒的盒身面被四条压痕线分割为五个面，小糊口为第一面，依次为第二、三、四、五面。
第五面为大糊口。
大糊口是小糊口的粘合面。
二、纸盒的类型及特点边贴盒：将纸板沿其第一折线和第三折线预折，小糊口涂胶，沿第二折线和第四折线折叠，大小糊口粘合而成的盒型。
见图特点：此类盒型加工简单，应用广泛，特别适合装载重量轻的药品及化妆品等日用品。
底贴盒：将纸板的底部拉起、压弯、涂胶并控制，小糊口涂胶，沿第二折线和第四折线折叠，使纸板的底部、大小糊口粘合而成的盒型。
见图特点：此类盒型加工相对复杂，及边贴盒相比，能装载较重物品是其显著的特点，广泛应用于酒类等日用品的包装。
三、纸板的检测为了糊制出高质量的纸盒，对模切后的纸板应做必要的检查，以确认其能否用机器糊制，以免上机调试时浪费。
1．按模切线方向将纸板对折成180度，用手沿折线方向压实(图6所示)，往返应不少于3次，观察外侧棱角是否产生裂纹，如果有裂纹产生，这样的纸板不适合上机，应采取有效措施(更换纸质或改变模切线的宽窄和深浅等)。
糊盒工作原理与操作—糊盒常见故障分析与排除
对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法 有 4 种。
其一，模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层 扎破，以利于胶黏剂的渗入。
其二，用自动糊箱机附带的磨边装置将粘口的表层 磨破，以利于胶黏剂的渗入。
其三，将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘 口表面的物质，提高糊盒牢度。
其四，在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和 上光的盒片边缘留出涂胶部位。
粘口错位及胶黏剂用量过多引起的。通过打磨粘口及减 少上胶量可有效减少溢胶现象的发生。
Байду номын сангаас
3.纸盒粘口歪斜 产生纸盒粘口歪斜的原因主要有以下 3 种： (1) 压痕线的压槽太宽、压痕压力不够，使得压出的
痕线不饱满，折粘时没能精确地按照压痕线折叠。 (2) 折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度
不一致，造成粘口歪斜。 (3) 折叠杆安装不恰当。
解决方法：减小压痕线的压槽宽度，增加压痕压力；调 节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致；重新安 装好折叠杆。
2.纸盒变形 产生纸盒变形的原因主要有以下 3 种。 (1) 有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导
致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形。
(2) 胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形， 纸盒成型后不平整。
(3) 糊箱机自身没有调节好。 对此问题，只要保证模切质量稳定，选择浓度合适的胶 黏剂，调节好糊箱机即可解决。
4.粘口对位不准 粘口对位不准是指粘口错位，错位的纸盒无法良好
成型。该现象通常是由调机精度不准引起的，进一步讲， 主要是由于操作人员对盒型及糊箱机的认识不够影响了 其操作水平。因而加强对操作人员的培训，提升其操作 技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的 问题。
【精选】糊盒工艺基础知识
糊盒工艺
③副前规：副前规的作用是进一步在前面 托住纸堆，防止由于侧挡板之间存在间隙 而使纸堆倒下。副前规高度一般为纸板厚 度的3倍。 ④侧挡板：在调节侧挡板时，应避免使纸 板在两块侧挡板之间太挤，一般要留出 1~2mm的间隙。
糊盒工艺
⑤给纸速度；糊盒机的给纸速度采用无级 变速器调节，注意不可在停机时使用无级 变速器。 ⑥输送带压轮：输送带压轮可使纸板靠着 侧挡板对齐，以保证纸板侧边的正确位置。 ⑦纸堆后挡板：纸堆后挡板的作用是使纸 堆稍微倾斜，以便给纸。
糊盒工艺
⑺橡胶传送带要尽可能密集地排列，使纸 板能平整地放置在其上，不至于局部下垂。 此外，较多的橡胶传送带也有利于依靠摩 擦力输纸。
糊盒工艺
⑻侧挡纸板的位置要求和输纸橡胶传送带 平行，纸板粘口一侧的轴向位置要和磨边 位置以及涂胶位置相对应，而当纸堆靠紧 粘口一侧的挡纸板时，另一侧的挡纸板要 和纸堆有1mm左右的间隙。
糊盒工艺
二、糊盒机的工作原理 其工作原理是启动电源后，整条传送带开始运 动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸 位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已 设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒 经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应 对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将 纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
①给纸皮带：给纸皮带的张力应均匀相等， 并张紧到使皮带不能在传动轴上滑动。按 照盒纸板尺寸，使用尽可能多的皮带。
糊盒工艺
给纸部：
糊盒工艺
②主前规：主前规一定要在某条给纸皮带上，再 按照盒纸板确定主前规位置。要遵守以下原则： 要尽可能把主前规放在第一条折缝和第三条折缝 之间；尽可能使主前规自动靠近纸板中间；主前 规应尽可能放在最长的前纸板对面和最宽的纸板 对面；主前规高度要按照纸板厚度调节，一定要 保证纸板能自由通过，但不能有空隙。使用电子 双张检测系统控制双张的出现。
自动糊盒
1．主题内容规定自动糊盒工艺的操作程序及过程参数2．适用范围适用于自动糊盒工序的生产操作3．材料选用金华03复膜胶4．规程描述4.1 生产前的准备4.1.1 看清工艺软单、生产计划单和特殊产品的质量要求。
4.1.2 核对待用品种、浆料，严防误用、错用。
4.1.3 拨通电源开关，检查设备传动、零件及电器系统是否正常；对机器需润滑部位加油。
4.1.4 装好浆斗，倒入胶料，但不得溢出。
4.2 生产中的操作4.2.1 根据纸张厚度、形状，调节输送机左右挡板及前挡板位置、高低，使之仅能通过一张纸张，需上底胶的折边应置于机器左侧；调节撑纸头位置和角度，使堆好纸张后能保持稍微倾斜，利于输送。
4.2.2 预折的纸盒应装上螺旋轨道、剑桥轨和皮带。
4.2.3 点动机器，根据输送的纸张位置利用摇手柄旋转螺杆调整输送带的间距和压力；纸张通过浆槽时利用摇手柄调节上胶位置，涂胶厚度通过调节浆槽上刮胶刀螺杆实现。
4.2.4 折叠、上胶、压合后的纸盒经输送带再次压合后送入收盒台整理装箱。
4.2.5 各部位调节运转正常后，对主电机进行调速从125-1250rmp逐渐加快。
4.2.6 收盒整理时应随时注意纸盒粘糊是否标准，预折是否平整，有无拖墨划痕、搭浆等异常现象。
剔出不良品，能返工的及时返工纠正。
4.2.7 完工产品放专用木板上必须插上标识,并注明工艺单号,品种,数量和生产日期.4.2.8 包装盒必须用专用箱盛装。
（.金卡，银卡小盒中包及套盒必须用塑料箱装）4.2. 9 糊盒时注意上半年4-5月份和下半年12月到次年1月份小盒脱胶现象，必要时对前一天产品进专项检查。
4.3 操作结束4.3.1 按正常顺序关机。
4.3.2 洗干净浆斗、并清洁压输带上的浆液。
打扫周围场地卫生，保持整洁。
4.3.3 做好每周一次的浆斗全面清洗。
4.3.4 填写好日产量记录及异常生产情况，完工后工艺单交工序办公室。
4.3.5 下班后有值班长或质检员关闭所有的电器设备、照明灯、门窗。