电牵引采煤机移动变电站施工安全措施

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电牵引采煤机牵引机构存在问题及改进办法

电牵引采煤机牵引机构存在问题及改进办法
关键词:电牵引采煤机;牵引机构;存在问题;改进办法
1、前言
随着煤炭需求的高速递增,综采设备逐步向机械化、自动化、智能化的方向迈进。采煤机由机械牵引、液压牵引发展到电牵引。随着采煤机牵引速度的提高,技术先进、工作可靠、维护管理简单的电牵引采煤机成为主流。若使综采工作面向无人全自动化方向迈进,受力最大、最易损的外牵引的可靠性设计,是提高采煤机开机率的关键。
(3)电牵引采煤机的优点。一是电牵引部的调速、换向、过载保护和不同监控保护均由电气系统控制,机械部分比以前大大简化,大幅缩小了采煤机的体积;二是调速方便,调速范围很广,调速特性很好;三是传动效率高,比液压牵引提高近1/3,实现了高牵引速度;四是电牵引采煤机的故障较少,维修费用很低,发生故障时有准确清晰的显示,检查、维护、维修方便。
(6)一定要根据作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
4、设计研究
在外牵引传动系统的设计中,根据煤矿的地质条件确定装机总功率,然后根据截割部和牵引部所需的比例进行功率分配。牵引部的功率确定后,根据电机转速和所需的牵引力和牵引速度确定牵引部的传动比,国产机组由于材料和热处理工艺的限制单级的传动比比国外的小。
2.2牵引方式
采煤机按牵引方式的不同可分为:钢丝绳牵引采煤机、链牵引采煤机和无链牵引采煤机。链牵引因其链条弹性变形,传动速度不均,可能会发生机器振动和断链事故,因此,也被无链牵引机构所取代。采用无链牵引,彻底消除了由于断链、跳链等导致的伤亡事故,工作面环境相对安全。
(1)无链牵引的优势。一是采煤机运行平稳,载荷均匀。二是能采用双牵引传动,提高牵引力,可以在倾角较大的条件下工作。三是能消除牵引链的事故,提高安全可靠性。四是能提高工作效率,把牵引力有效用于割煤作业上。五是可以实现工作面多机一并联合作业,提高工作面的单产效率。

煤矿安全生产应知应会考试题库

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新型采煤机安全风险辨识与管控措施

新型采煤机安全风险辨识与管控措施

MG2X200/870-WD型电牵引采煤机使用安全风险辨识与管控措施本矿新购置MG2X200/870-WD型电牵引采煤机12203综采工作面初次使用,为了确保在回采过程中正常安全运行。

特对该采煤机在操作、维护检修、保养等进行安全风险辨识,同时制定相应安全风险管控安全技术措施。

一、概况:1、12203综采工作面简述:12203综采工作面长195.5m,平均煤厚2.0m,倾角0-4°,涌水量较小,回采长度平均2014m,顶板支护采用ZYG9000/11/23型液压支架,刮板输送机为SGZ-764/2X315。

SZZ764/1602、新购置MG2X200/870-WD型电牵引采煤机基本参数:(1)、使用煤层:最大采高1.1~2.3m煤层倾角≤10°煤质硬度f≤4(2)、整机主要参数:机面高度 969mm滚筒直径¢1100mm最大采高2300mm下切量260mm过煤高度 365mm截深 800mm装机功率 727.5KW摇臂摆动中心距6450mm采煤机总长度 12.25m二、风险辩识1、在采煤过程中,采煤机日常维护保养不当会严重损坏相应的各部件,造成机组无法正常运行及降低使用寿命.有的配件损坏可能会在维修时对人造成伤害。

2、在割煤时,如果采高、端面距掌握不好容易使采煤机碰到液压支架顶梁或前探梁,使支架受损,滚筒截齿受损.造成架前漏顶或截齿飞脱伤人伤物。

3、在对采煤机进行维护检修时,不严格按照程序,标准和安全措施会导致维护保养人员及附近人员受伤害。

4、采煤机电控部分启动程序有误,造成采煤机电路损坏或误伤人员。

三、风险管控措施一)、风险辨识1管控措施:1、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位置、操作是否灵活可靠,发现问题立即进行处理。

2、采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况,发现冷却水不足或喷雾不能完全覆盖滚筒时,必须检查供水系统,供水正常后,方可给采煤机送电。

技能认证采煤机司机考试(习题卷50)

技能认证采煤机司机考试(习题卷50)

技能认证采煤机司机考试(习题卷50)说明:答案和解析在试卷最后第1部分:单项选择题,共36题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]《煤矿井下煤炭运输设计规范》规定,刮板输送机向上运行,倾角不宜大于()。

A)15°B)18°C)20°2.[单选题]井下所有工作地点必须设置灾害事故避灾路线。

在巷道交叉口必须设置避灾路线标识。

巷道内设置标识的间隔距离,采区巷道不大于200m,矿井主要巷道不大于( )。

A)100mB)300mC)500m3.[单选题]()应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业病防治工作。

A)用人单位B)卫生行政部门C)工会组织4.[单选题]()复杂、极复杂矿井应当每月至少开展1次水害隐患排查,其他矿井应当每季度至少开展1次。

A)煤层形态B)地质构造C)水文地质条件5.[单选题]液压系统中的控制元件一般指( )A)液压马达B)液压泵C)方向阀6.[单选题]煤矿井下采空区、废弃的井巷和停采的小煤窑,由于长期停止排水而积存的地下水,称为( )。

A)老空水B)地下水C)含水层水7.[单选题]向采区供电的同一电源线路上,串接的采区变电所数量不得超过( )个。

A)3B)4C)59.[单选题]采煤机上控制按钮必须设在靠( )一侧,并加保护罩。

A)采空区B)煤壁C)上巷10.[单选题]煤矿安全生产是指在煤矿生产活动过程中( )不受到危害,物(财产)不受到损失。

A)人的生命B)人的生命与健康C)人的健康11.[单选题]( )是救活触电者的首要因素。

A)请医生急救B)送往医院C)使触电者尽快脱离电源12.[单选题]矿工自救必须遵守灭、( )、 撤、躲、报等原则。

A)护B)守C)跑待13.[单选题]采煤机在地面试运行时,一般为不少于( )的整机空载运行。

A)10分钟B)20分钟C)30分钟14.[单选题]滚筒采煤机利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎,再通过()将碎煤装入输送机。

采煤工作安全技术措施

采煤工作安全技术措施

最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查,确保其施工质量,达不到设计要求的,要及时采取补注或者采取其他补救措施。

下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施,欢迎大家阅读阅读。

1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。

2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。

3、所有人行道,安全间隙确保在 0.7m 以上,安全出口高度不低于 1.8m,两巷物料及配件码放整齐,配件上架,物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。

配齐标志牌,做到整洁、无杂物、无积水。

4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀,严禁带压作业。

一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。

2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危(wei)险前方可作业。

3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。

4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。

5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。

6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。

7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。

8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。

9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。

二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。

2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。

上下端头不得浮现空载顶梁。

3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。

回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

电牵引采煤机安全运行规定

电牵引采煤机安全运行规定

电牵引采煤机安全运行规定
电牵引采煤机是一种重要的采煤设备,为了保证其安全运行,需要遵守以下规定:
1. 在操作电牵引采煤机之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员必须具备相关的操作资质和技能,并且要经过培训和考核,确保能够熟练操作采煤机。

3. 在操作过程中,要严格遵守操作规程和安全操作规定,禁止违规操作和超负荷使用设备。

4. 定期对电牵引采煤机进行检测和维修,及时发现和排除故障,确保设备的正常运行。

5. 在工作现场,要设立警示标志和安全区域,禁止未经授权的人员进入。

6. 在电源供应方面,要确保电源的稳定性和可靠性,禁止在电源负荷高的情况下使用设备。

7. 定期进行设备的消防检查和维护,保证设备的消防系统正常运行。

8. 在设备运行过程中,要严格遵守安全操作规程,禁止携带易燃、易爆等危险物品进入作业区域。

9. 在设备运行过程中,要加强设备的监测和监控,确保设备运行状态的可视化和实时监控。

10. 在设备运行过程中,要及时记录和报告设备的运行情况,及时采取措施解决设备运行中的问题。

总之,电牵引采煤机的安全运行是保证煤矿生产安全的重要环节,相关人员需要严格遵守规定,确保设备的安全运行。

工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施

工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施

工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下:***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂,为确保安全生产,经工区研究决定,更换大行走步和升降托架。

为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。

一、施工时间:2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点:***工作面三、施工内容:1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织:项目负责人:张怀银施工负责人:陈会标安全负责人:张怀银施工人员:采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件:1、在采煤机端头机窝处,打出两个采煤机机身的机窝。

2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮,防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。

3、工作面溜尾区域,要提前改超前支护,悬吊电缆、水管及各种液压管路,造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。

(二)具体施工步骤:更换大行走部施工步骤:1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向),将前部运输机停电挂牌。

2、收回采煤机左滚筒上方插板,将左滚筒调高至离顶板20cm 位置,用前插板及护帮板抵住摇臂,将采煤机停电挂牌,并摘掉滚筒离合器。

3、用小单体将底拖架托起,小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。

4、拆掉马达护板,拆除大行走部与底拖架的固定螺栓,放至不妨碍施工的地点。

5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条,放至不妨碍施工的地点。

6、拆除液压系统,并用纱布将管接头包扎好,做好标记,便于恢复。

7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回,造出大行走部进出的空间,用变头接高压液,将大行走部牵至已经拆卸的两齿处,用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向),利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。

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电牵引采煤机移动变电站施工安全措施
根据生产接续,1303工作面三机设备、支架正在安装过程中。

待1303支架安装完毕,地面采煤机、电气泵站准备完毕后,即可进行安装。

为了保证施工的顺利进行,特编制本施工安全技术措施。

一、安装设备内容:1、电牵引采煤机一台。

2、移动变电站一套。

三、安装前的准备工作在上切眼口的安装地点开好15m×1.5m×2.8m煤机机窝,锚网支护顶板,做到顶板不下沉、不破碎。

沿途巷道及切眼由锚网支护顶板,切眼内安装完前部运输机溜槽和支架后即可安装采煤机。

各有关单位按照矿上的安排对影响安装工作存在的问题及时进行处理妥当,以免影响施工的正常进行。

各部安装、运输使用的绞车及其它辅助设施,必须按施工安装要求提前安装好,使用水泥基础的绞车必须达到基础可靠、固定螺栓齐全坚固,使用压切柱的绞车必须达到四压两切符合规定。

上顺槽索车绳必须达到合适的张力,并在张紧器上加合格的配重铁配重。

绞车使用的信号必须达到声光齐全、灵敏可靠、清晰。

绞车的安装固定必须严格按照兖州矿业集团公司及我矿的有关规定执行。

有关单位必须对沿途的轨道、岔子、安全设施等进行严格全面认真检查验收,达到完好标准后方可进行运送设备,拐弯处、岔子处必须使上铁枕并加密道木。

沿途及施工地点的一切影响施工的东西必须彻底处理。

提前将施工所用工具、器材、备品备件运到施工地点。

沿途及施工现场经有关单位全面验收合格后方可进行施工安装。

四、采煤机的安装工作过程中必须做好以下几个方面(一)准备工作:在煤机下井前必须在地面与配套的工作面输送机、液压支架等设备进行整机检查和试运转。

在地面对煤机进行认真检查,主要内容有:检查各部件是否完好无损,所有紧固件是否松动,各液压水路系统是否损坏,管路及连接是否渗漏,按要求注油、润滑,接通冷却水、电源进行空载试验,检查各操作按钮、操作手柄动作是否灵活、可靠,传动系统运转状况、声音是否正常,冷却与喷雾是否有效。

采煤机下井时,尽可能分解成较完整、较大的部件,以减少运输安装的工作;根据井下安装场地和工作面的情况,确定各部件下井顺序,以便于井下安装。

下井前所有齿轮腔和液压腔的油应全部放净,所有外露的孔口必须。

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