制造型企业采购成本控制研究4.doc
从典型案例分析成本管控20240244
从典型案例分析成本管控20240244成本管控是企业管理中非常重要的一环，它可以帮助企业降低成本、提高效率、提升竞争力。
下面将通过典型案例分析成本管控的一些方法和策略。
案例：一家制造业企业在近几年的经营中遇到了严重的成本上升问题，导致企业利润严重下降。
经初步分析，发现主要原因是原材料和人工成本的上升。
企业决定要进行成本管控，以保持盈利能力。
1.原材料成本管控：-进行供应商谈判：与供应商进行谈判，争取更好的价格和更长的信用期。
-多元化采购渠道：寻找多个供应商，并进行竞价和比较，选择最优的供应商。
-合理库存管理：合理控制原材料库存，避免过高的库存造成资金浪费。
2.人工成本管控：-优化人员结构：对企业各个部门和岗位进行评估，优化人力资源配置，避免过多或冗余的人员。
-提高员工效率：通过培训和激励机制等方式，提高员工的工作效率和生产能力。
-引入自动化设备：采用自动化设备替代人工操作，可以降低人工成本，提高生产效率。
3.设备维护和管理：-进行定期维护：定期对设备进行保养和维护，避免设备出现故障导致生产中断和额外维修费用。
-引入设备管理系统：运用先进的设备管理系统，进行设备故障检测和预测，提前进行维修和更换，减少故障对生产的影响。
4.节约能源和资源：-提高能源利用效率：通过更新设备或改进工艺，降低能源的消耗，减少能源成本。
-减少废料和废水排放：通过优化生产工艺，减少废料和废水的产生和排放，降低处置成本。
5.成本控制与预算管理：-设立成本控制目标：根据企业实际情况，制定合理的成本控制目标，明确具体可行的控制措施。
-每月成本分析：对每月的成本进行分析和比较，查找成本异常和变动的原因，为调整和改进提供依据。
-预算管理：制定年度预算和月度预算，严格按照预算执行，对超出预算的项进行解释和控制。
通过以上方法和策略，该制造业企业成功地进行了成本管控，逐步降低了原材料和人工成本，提高了生产效率和盈利能力。
成本管控是一个系统性的过程，需要从供应链、生产流程、人力资源等多个方面进行分析和优化，只有全面而有效的成本管控，企业才能保持良好的运营状况。
采购成本管理存在的问题及对策
采购成本管理存在的问题及对策一、概述1.1 问题背景随着全球化经济的发展和市场竞争的加剧，企业对于成本控制越来越重视，而采购成本作为企业生产经营活动中不可忽视的一个部分，其管理水平直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
然而，在实际操作中，采购成本管理却存在诸多问题，如何有效地解决这些问题并实现采购成本的合理管理成为当前企业经营管理中亟需解决的难题。
1.2 文章目的本文旨在通过对采购成本管理存在的问题进行深入分析，提出相应的对策，帮助企业解决采购成本管理方面的难题，实现有效的成本控制和效益提升。
二、采购成本管理存在的问题分析2.1 采购成本管理无法有效控制传统的采购成本管理过于依赖人工，存在手工记录不准确、数据统计不及时等问题，无法提供准确、及时的数据支持，从而导致采购成本管理无法有效控制的局面。
2.2 采购成本管理成本高企业在采购成本管理过程中，需要投入大量的人力、物力和财力，包括人员培训、软硬件设备和系统的建设等，这些都增加了企业的管理成本。
2.3 采购成本管理流程不规范部分企业在采购成本管理过程中存在流程不规范、制度不健全等问题，导致采购成本管理工作无法有序进行，影响了采购成本的控制和管理效率。
2.4 采购成本管理风险控制不足在采购成本管理过程中，企业往往忽视了风险的控制，如价格风险、质量风险等，导致采购成本管理的不稳定性增加，风险隐患增大。
三、采购成本管理对策建议3.1 加强信息化建设，提高采购成本管理的科学化水平对于传统的人工依赖型采购成本管理方式，企业应加强信息化建设，引入先进的管理软件和系统，实现采购成本的科学化管理。
加强对人员的培训，提高员工的信息化素养，确保采购成本管理的有效实施。
3.2 优化采购流程，简化管理环节，降低采购成本管理成本企业应对采购成本管理流程进行优化，简化管理环节，降低管理成本。
通过合理规划和设定采购流程，减少不必要的环节，提高管理效率，降低成本。
3.3 完善内部控制机制，规范采购成本管理流程企业应加强内部控制，完善采购成本管理的制度和流程，建立健全的管理规范，明确各项管理职责和权限，确保采购成本管理工作有序进行，规范化操作。
采购成本控制情况汇报
采购成本控制情况汇报
尊敬的领导：
根据公司要求，我对采购成本控制情况进行了汇报。
在过去的一段时间里，我
们采取了一系列措施来降低采购成本，现将具体情况汇报如下：
首先，我们对供应商进行了全面评估，并与他们进行了深入的谈判。
通过与供
应商的合作，我们成功地降低了原材料的采购价格，并签订了长期稳定的合作协议，从而有效地控制了采购成本。
其次，我们对库存进行了精细管理，避免了因为库存积压而导致的资金占用和
资金成本增加的情况。
我们通过对库存周转率的监控和优化，有效地降低了库存成本，提高了资金利用效率。
另外，我们还加强了对采购流程的管理和优化。
我们建立了严格的采购流程和
审批机制，加强了对采购合同的管理和执行，避免了因为采购流程不规范而导致的成本增加和风险控制不力的情况。
此外，我们还加强了对供应商的管理和监督，建立了供应商绩效评估体系，对
供应商的绩效进行定期评估，对供应商的不良行为进行处罚，并对表现优秀的供应商给予奖励，从而有效地提高了供应商的服务质量，降低了采购成本。
总的来说，通过我们的努力，采购成本得到了有效地控制。
但是，我们也意识到，在未来的工作中，还需要继续加强对采购成本的管理和控制，进一步提高采购效率，降低采购成本，为公司的发展创造更大的价值。
感谢领导的关注和支持！
此致。
敬礼。
采购成本分析
采购成本分析在商业运营中，采购成本是企业中不可或缺的一部分。
通过对采购成本进行深入分析，企业可以更好地了解采购活动的经济效益，优化采购策略，降低成本，提高利润。
本文将对采购成本进行详细的分析和解读。
1. 采购成本的定义采购成本是指企业为了获取所需物资或服务而支付的货币金额。
它包括直接成本和间接成本。
直接成本涵盖了采购的产品或服务的价格，而间接成本则包括与采购活动相关的其他费用，如物流运输成本、存储成本、检验费用等。
2. 采购成本的分析方法为了进行有效的采购成本分析，企业可以采用以下方法：2.1 成本构成分析通过对采购成本的构成进行逐项分析，企业可以了解到不同成本构成部分的比重，找出成本的主要来源和影响因素。
例如，将采购成本分为原材料成本、运输成本、包装成本等进行详细分析，可以知道哪些方面的成本占比较高，从而有针对性地采取措施。
2.2 成本效益分析企业需要对采购成本和采购效益进行对比分析。
采购效益指的是企业通过采购活动获得的经济效益，如降低生产成本、提高产品质量、提升供应链效率等。
通过将采购成本与采购效益进行比较，企业可以评估采购活动对企业整体经营的贡献度。
2.3 成本控制分析企业需要对采购成本进行严格控制，防止成本的无控制增长。
通过采取合理的采购政策和措施，如集中采购、供应商谈判、合同管理等，企业可以有效地降低采购成本。
同时，及时监控和调整采购成本的变化情况，及时采取应对措施，确保采购成本的控制在可控范围内。
3. 采购成本分析的意义采购成本分析对企业的经营管理具有重要的意义：3.1 减少成本通过深入的采购成本分析，企业可以找到成本的痛点所在，并针对性地采取措施来降低成本。
这样可以帮助企业实现成本的有效控制，提高企业的竞争力。
3.2 提高效益通过采购成本分析，企业可以评估不同采购活动带来的效益，了解采购对企业整体经营的贡献。
在此基础上，企业可以优化采购策略，提高采购效率，达到降低成本、提高效益的目的。
制造行业中的成本控制和预算管理方法
制造行业中的成本控制和预算管理方法在制造行业中，成本控制和预算管理是至关重要的管理工作。
制造企业需要不断寻求降低成本、提高效率的方法，以保持竞争力和盈利能力。
本文将探讨一些制造行业中常用的成本控制和预算管理方法，帮助企业实现财务目标。
1. 制定合理的预算计划预算计划是企业成本控制和预算管理的基础。
制造企业应根据生产规模、产品种类、市场需求等因素，制定合理的预算计划。
预算计划应包括生产成本、人力资源成本、原材料成本、设备维护成本等各项费用的预估，并根据企业的财务目标进行合理分配。
2. 优化供应链管理供应链管理在制造行业中扮演着重要角色。
通过优化供应链管理，企业可以降低采购成本、减少库存、提高物流效率。
制造企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的采购价格和优先供应权。
同时，通过采用先进的物流技术和管理方法，提高物流效率，降低物流成本。
3. 提高生产效率生产效率的提高是制造企业成本控制的关键。
企业可以通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产中的浪费等方法来提高生产效率。
同时，培训和激励员工，提高员工的工作效率和质量意识，也是提高生产效率的重要手段。
4. 控制原材料成本原材料成本在制造业中通常占据较大比例。
制造企业可以通过与供应商的合作，争取更好的采购价格和质量保证。
此外，企业还可以通过优化库存管理，减少库存周转时间，降低库存成本。
同时，对于一些原材料价格波动较大的情况，企业可以采取期货或套期保值等风险管理手段，以降低原材料价格的不确定性带来的风险。
5. 引入先进的技术和设备引入先进的技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
制造企业可以根据实际需求，引进自动化生产线、智能化设备等先进技术，以提高生产效率和产品质量。
同时，企业还可以通过节能减排等环保措施，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
总结起来，制造行业中的成本控制和预算管理是企业成功的关键。
通过制定合理的预算计划、优化供应链管理、提高生产效率、控制原材料成本和引入先进的技术和设备，制造企业可以有效降低成本、提高效率，实现可持续发展和盈利能力的提升。
制造企业采购内部控制流程设计探讨
制造企业采购内部控制流程设计探讨制造企业开展资金活动的基本工作之一就是采购，其采购成本将对企业的经济效益产生直接的影响，更是促进制造企业发展的主要因素。
目前，我国多数制造企业在采购内部控制流程的设计中还存在诸多的问题，导致企业的采购成本不能得到有效控制，不能实现制造企业利益最大化的目标。
因此，在制造企业的采购工作中，应严格控制采购成本，并结合行业生产和经营的实际情况，制定科学、合理的采购内部控制流程，保证在减少采购成本的同时，提升企业的经济效益，促进制造企业的进步，推动行业发展。
一、制造企业采购内部控制流程设计的基本原则（一）全面管控与重点突出制造企业在设计采购工作的内部控制流程时，需要全面考虑采购工作的各项控制要点，将其贯穿于采购决策、执行和监督全过程，覆盖企业的相关业务和事项。
在采购内部控制流程的设计过程中，一些看似不重要的内容，也会对采购内部控制的效果产生影响。
为确保制造企业采购内部控制的科学性、合理性，应严格遵循全面性的原则[1]。
同时，应在全面控制的基础上，识别并关注采购工作的一些关键环节、重要业务事项和高风险领域，并对其重点防控。
根据不同采购业务类型，强调针对性、差异性，创新采购控制方式，以提升控制的现实价值。
（二）严控成本与提升效益从采购内部控制管理的角度来看，采购工作内部控制流程越细化，参与采购内部控制的人员越多，就越能保证采购工作的内部控制效果。
在具体的采购工作中，如果出现徇私舞弊的问题，就会给制造企业造成很大的负面影响。
因此，在设计采购内部控制的流程时，需要充分考虑成本控制和企业效益的联系，不断完善和细化采购流程，制定符合行业特点的采购内部控制流程，实现企业经济效益和社会效益最大化的目标。
（三）分工明确与权责对等制造企业在设计采购内部控制流程时，要充分结合企业的管理需求，科学、合理地设置岗位，并明确相应岗位的具体职责，贯彻权责一致原则，因权定责、权责对应，不断完善制造企业的采购管理。
制造成本控制的四大措施
制造成本控制的四大措施制造成本控制可不是个冷冰冰的课题，其实这玩意儿跟咱们的日常生活有着千丝万缕的联系。
想想咱们买东西的时候，总想找个性价比高的，这就是成本控制的核心思想嘛！今天咱们就聊聊制造成本控制的四大措施，让你在这个话题上轻松上手，绝对不枯燥！1. 采购管理1.1 精打细算首先，咱们得从采购说起。
想要控制成本，采购管理可谓是重中之重。
就像咱们逛菜市场，总要先比比价格，看看哪个摊位最划算。
其实，在企业里也是这么个道理。
多找几家供应商，谈谈价格、质量和交货时间，这样才能选到最合适的那个。
不然，像“猫抓老鼠”一样，最后买的东西贵得让你心疼，那就得不偿失了。
1.2 量大从优说到这里，咱们还得提到一个关键点：量大从优。
你想啊，如果你一次性买了很多货，供应商肯定会给你优惠价。
这样一来，既能省下不少钱，还能保证质量。
可别小看了这些小细节，积少成多，最后的成本就能大幅度降低，真是“点滴成河”的道理。
2. 生产流程优化2.1 简化流程接下来，咱们得聊聊生产流程的优化。
这就像做饭一样，菜品的味道固然重要，但要想快点上桌，先得把所有材料准备好，不然等你切菜的时候，米饭早就凉了。
所以，简化流程就显得格外重要。
通过精益生产的方法，消除不必要的步骤，减少浪费，这样一来，生产效率自然而然就提高了。
2.2 定期检讨而且，咱们还要定期检讨生产流程。
就像打游戏时，碰到Boss总是被秒杀，这时候得反思一下战术，找出失败的原因。
在生产中也是如此，定期分析各个环节，看看哪儿卡壳了，哪儿浪费了，这样才能做到有的放矢，改进措施，节省成本。
3. 技术创新3.1 投资新技术再来，咱们聊聊技术创新。
老实说，现在是个“拼科技”的时代，谁不想借助新技术来提高生产效率？这就好比你用手动打蛋器和电动打蛋器，差别可真不小！所以，企业要愿意投资新技术，购入自动化设备或者高效的生产线，虽说一开始可能花不少钱，但长远来看，绝对能节省大量的人力和物力。
3.2 持续改进当然，光有新技术还不够，得不断改进。
制造业全面成本管理与控制
制造业全面成本管理与控制
制造业全面成本管理与控制是指企业在生产过程中对所有成本进行全面的管理和控制，以提高生产效率和降低成本，实现利润最大化的目标。
全面的成本管理与控制包括以
下几个方面：
1. 成本预算管理：制定全面的成本预算，包括原材料、生产设备、劳动力等各项成本，并根据实际情况进行调整和控制，确保成本不超出预算范围。
2. 成本核算管理：建立完善的成本核算体系，对每一个生产环节的成本进行准确计算
和记录，包括直接成本和间接成本，以便进行成本分析和控制。
3. 采购成本管理：加强对原材料和零部件的采购管理，通过谈判、招投标等方式获取
更有竞争力的价格，降低采购成本，并确保采购的质量和交货期。
4. 生产成本管理：优化生产计划和生产工艺，提高生产效率，减少生产中的浪费和成本，避免过量生产和库存积压。
5. 劳动力成本管理：合理配置人力资源，提高员工的工作效率和生产能力，避免人员
闲置和加班造成的额外成本。
6. 设备维护成本管理：建立设备维护和保养计划，及时检修和保养设备，延长设备的
使用寿命，减少因设备故障和停机而造成的成本损失。
7. 售后服务成本管理：加强对售后服务和客户支持的管理，提高售后服务的效率和质量，减少因售后问题而造成的额外成本。
8. 损耗和废品成本管理：控制生产过程中的损耗和废品，通过改进工艺、提高质量等
措施减少浪费和损失，降低废品成本。
总体来说，制造业全面成本管理与控制需要从采购、生产、人力资源、设备维护、售后服务等多个方面进行综合管理和控制，从而实现成本的最优化和降低企业的生产成本。
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制造型企业采购成本控制研究4 制造型企业采购成本控制研究
【摘要】中国制造企业在采购成本控制这方面与世界发达国家有比较大差距。
我国制造企业要在全球竞争中取得优势，控制采购成本非常重要。
本主要对我国制造企业现有的采购成本控制现状进行分析，找出其存在的问题及原因，然后通过建立一套自己的审核控制程序解决采购成本控制中出现的问题。
【关键词】制造企业；采购成本；成本控制
随着经济全球化以及中国的成功入世，中国制造企业面对更多的外竞争。
在制造业中，企业的采购资金约占最终产品销售额的50%-75%，形成企业主要的流动资产，对企业的生产成本有着非常重要的影响。
根据采购的杠杆原理，采购资金增加利润的效果要远远大于其他方面采取的措施。
所以采购成本的控制对提高制造型企业竞争力有重大意义。
笔者在调查中发现，许多制造型企业在采购领域成本控制方面仍然存在很多问题
（一）产品选择和订货过程效率低下
产品以及供应商的选择是一项费时费力地事情。
在采购中，采购人员需要到众多的产品目录里查询产品及其定价等相关信息。
由于信息的多样化，如展会、络、供应商介绍等，搜集、过滤信息一般要用花费较长时间，而且还要消耗不少的人力、物力。
物料和供应商确定后，还要安排订货。
以手工方式和纸面件为基
础的订货过程有时需要与供应商多次见面，以及多次传真、电话联系，
才能正式下订单，而且下订单后很可能还需要监督订单的执行过程。
（二）采购程序不规
采购资金有时使用不透、不公开、随意性强。
在采购过程中，
往往是个人因素起决定作用，因此容易发生相互利用进行暗箱操作的情况。
有些不按照正常的采购程序采购，如出现没有合同的非授权采购，使采购方无法获得其采购合同谈判所带的好处等。
这些都会给企业带了经济上的损失。
（三）传统的采购过程是典型的非信息对称博奕过程
选择供应商是采购工作中首要的任务。
在采购过程中，采购方为
了能够从多个竞争性的供应商中选择一个最佳的供应商，往往会保留一些信息，因为如果给供应商提供的信息越多，供应商的竞争筹码就越大，这样对采购不利。
而供应商也在和其他的供应商竞争中隐瞒自己的信息。
采购与供应商双方都不进行有效的信息沟通，这样就形成了非信息对称的博奕过程。
（四）存货成本和采购成本昂贵
由于采购过程费时和低效，信息沟通不很顺畅，企业常常大量采购，以应付未生产之需或者是应急客户提前要求交货之需。
这样就造成了一定数量的存货，而实际上，这些存货很可能在几个月后才能派上用场，造成库存成本增加。
此外，由于采购人员
对供应商的比校不充分，采购商品和服务的价格很可能较高，使得采购商品和服务成本超出预算，提高了采购成本。
（五）采购过程复杂且周期冗长
在传统的采购模式下，一般企业都会建立一套分级采购审批程序，以防止采购费用的过渡支出及滥用职权，这种审批程序为本就低效和费时的采购又加上了新的枷锁。
（六）采购的战略性管理难以实现
采购作为企业整体运行的一部分，有必要纳入企业的整体战略管理，但是由于采购的数据搜集和处理费时，造成采购战略难以实现。
为了顺利达成采购的目标，解决制造型企业在采购成本控制中出现的问题，应该在审核控制上建立一套自己的程序，对整个采购过程加以控制，减少不必要投入。
（一）建立企业内部的审核体系
内部审核是企业内部一种管理监督行为，即企业内部交易事项的完成，必须经过数人或数个部门分工负责，相互监督牵制，借以矫正错误和防止舞弊。
其具体的审核程序有以下五个方面
1.申购程序
当货物达到仓库最低存储量以下时，由仓库管理人员就实际需要情况，填写申，部门主管人员审定签署后，交采购部门订购处理。
2.订购程序
采购部收到审定的申单后以材料、价格及运输便利为基准开始选定货物，一般选用应采用比价或招标两种方式
（1）比价程序。
主要是同质比价，同价比质。
（2）招标程序。
企业使用招标的方式，经三家以上的供应商投标，开标前应对预估底价及各供应商的标价，都必须保守秘密。
决标时
一般以在预估底价内的最低标价为的标原则。
3.验收程序
验收员根据订货单记的数量与运到的货物数量逐一核对后，制成收货报告单。
4.保管程序
货物经验收，连同收货报告单送交仓库存储保管。
仓库保管员根据收货报告单所列各项记入存货分类帐的收入栏。
5.付款程序
企业是根据当初签订的付款帐期，到期先编制本月当付款单位与付款金额的细表，然后由银行自动根据所编制细表自动划账到每家供应商的帐户里。
（二）关内部控制
采购内部的控制是企业为了防止员工舞弊；防止资被浪费、盗窃或无效率运行；提高会计记录的正确性和可靠性；鼓励并衡
量企业政策是否被遵照执行；评估作业效率所采用的方法和活动。
其控制所意的关点主要是
1.实际采购工作是否集中于专业采购部门办理，各种采购决定是否符合真正的需要。
2.确定并遵守标准的采购手续或规定，使用采购订单制度，应尽量采用竞争报价，并定期检讨全部价格。
3.采购过程中各步骤，要尽可能有效的分开，并在各职能部门间维持完整的独立。
4.收货报告应连续编号，并由独立收货部门集中编制，因特殊情况，不按标准规定办理手续时，应仔细的监督，并尽可能使之减少此类情况的出现。
5.发票送入会计部门时，应适当的附上采购订单、收货报告、核计件及负责人员的核准书。
6.确立手续的系统性，以处理索赔与调整事项。
（三）加强采购过程的管理控制
1.加强采购过程的公正、公开及透制度的完善机制。
2.强调采购过程中采购部门、技术部门、质量部门、生产部门的分工与协助制度，加强团队的合作意识，以达到相互配合、相互监督制约的效果。
3.完善采购过程中审批程序、定购程序、验收程序等规章制度的合理性与规性。
4.加强对采购人员的素质教育，强化采购人员的思想、职业操手方面的教育，避免采购人员在工作中违反职业道德，作出有损企业利益的行为。
采购成本管理与控制，作为供应链管理的基础环节之一，对于供应链的成功构建与实施，起到至关重要的作用。
如何在供应链管理思路指导下，控制采购成本并持续改进，将是现代企业采购工作需要重点思考的问题。