焊接工艺基本知识
焊接工艺基础知识
3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝
4、按承载方式可分为：工作焊缝、连系焊缝 焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接接头焊缝、角接接头 焊缝是焊缝的基本形式 。
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸大小、焊缝位置、 工件厚度、几何尺寸、施工条件等不同，决定了在选择焊接方法和制定 工艺时的多样性。
坡口的设计原则
坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、 选用的焊接方法、焊接位置和焊接工艺等来选择和 设计。
1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
焊缝的基本形式：
焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。
分类：
1、按空间位臵可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝
坡口类型
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、 平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。
对接焊缝坡口型式
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不 同，角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带 钝边的单边V形坡口和K形坡口等。
角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边）
二、T形接头 将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头 称为T形（十字）接头。 T形（十字）接头能承受各种方向的力和力矩。T 形接头是各种箱型结构中最常见的接头形式，在 压力容器制造中，插入式管子与筒体的连接、人 孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。 由于T形（十字）接头焊缝向母材过渡较急剧，接 头在外力作用下力线扭曲很大，造成应力分布极 不均匀、且比较复杂，在角焊缝根部和趾部都有 很大的应力集中。保证焊透是降低T形接头应力集 中的重要措施之一。
焊接基本知识点总结
焊接基本知识点总结一、焊接原理1. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将金属材料加热至熔化状态，然后再将熔化态的金属填充或连接两个或多个金属材料。
在加热金属材料时，需要使其达到或超过熔点，才能实现熔化。
熔化后的金属液体能够在一定程度上将连接面和焊接材料结合在一起。
经过冷却后，焊缝区域就会形成一个坚固的金属连接。
2. 焊接的热影响在焊接过程中，金属材料会受到高温热源的影响，产生热影响区。
热影响区是指金属材料在焊接过程中所受到的热影响，它的形成主要与焊接过程中的热输入、冷却速度以及金属材料的热导率有关。
在焊接结束后，需要对焊接区域进行合适的冷却处理，以减小热影响区的大小和影响范围。
3. 焊接技术的选择在实际焊接中，需要根据金属材料的种类、厚度、形状和要求，以及焊接件的用途、工艺要求和生产效率等因素，选择适合的焊接技术。
一般来说，焊接技术可分为手工焊接、半自动焊接和全自动焊接等。
二、焊接工艺1. 焊接过程焊接过程一般包括焊前准备、焊接操作和焊后处理三个阶段。
在焊前准备阶段，需要对焊接材料、设备和环境进行检查和准备；在焊接操作阶段，需要按照工艺要求和操作规程进行焊接操作；在焊后处理阶段，需要对焊接件进行冷却、清理和检验等工作。
2. 焊接工艺规范为了保证焊接质量和安全性，焊接工艺需要按照相关标准和规范进行。
对于不同类型的焊接，都有相应的操作规程和技术要求。
焊接工艺规范主要包括焊接材料的选择和使用、焊接设备的操作和维护、焊接工艺参数的设定和控制、焊接环境的控制和安全措施等内容。
三、焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法，其原理是利用电弧将金属材料加热至熔化，并利用焊接材料填充或连接两个或多个金属材料。
电弧焊接可以分为手工电弧焊、氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等。
2. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对焊接区域进行保护的焊接方法，主要包括氩弧焊、氧乙炔焊、氩气保护焊、氩气保护钎焊等。
焊接的基本知识和技术
焊接的基本知识和技术1 焊接的简介焊接是建筑、机械、电子、航空航天、石油化工、核工业等行业重要的一种连接方式，它把我们所需要的零件或材料尽可能的连接在一起。
焊接的工艺有电焊接、气焊、焊条和小型焊接机等，这些工艺都有自己的特点和功能。
好的焊接材料提高了焊接的质量，焊接质量也大大受到焊接工艺的影响。
同时，还要保护焊区，避免焊接过程中机械和热变形。
2 焊接的技术要求1. 焊接前应对焊接部位进行清理，清除锈蚀和污染。
2. 气体焊接时，应控制焊接瓶和焊点温度，确保正确的焊接温度。
3.手艺好的焊工，在焊接的过程中要能够准确的掌握焊丝和焊条的变化，使焊接有良好的焊接结果。
4.焊接应按施工图纸确定的焊接位置、方向和大小进行，并且注意厚度的变化。
5. 焊接电流的大小要跟施工图纸确定，焊点要平整。
3 焊接安全防护在焊接操作过程中，为了防止意外事件，增强安全意识，应充分重视安全防护。
1. 严格执行特种设备操作规程，不得擅自改变或在无充足安全措施的情况下使用特种设备。
2. 遵守不同工艺安全技术操作规程，做好日常安全检查，充分保护自身安全和健康。
3. 焊接作业期间要使用良好的使用护具，严格控制明火，加强焊接舱环境检查，避免环境中污染物含量过高。
4. 检查焊接设备和电缆及辅助设备，确保它们正确安装，平稳运行，避免电子元件过热，短路等无法正常工作的情况。
4 结论焊接是一种重要的连接方式，是工程的重要工艺。
为了保证焊接的质量，焊接前应仔细清理，使用正确的焊接设备，并严格执行安全操作流程，确保焊接的良好质量和安全作业环境。
焊接工艺基础知识
1.5埋弧焊
缺点 焊接适用的位置受到限制 由于采用颗粒状的焊剂进行焊
接，因此一般只适用于平焊位置（俯位）的焊接，如平焊位 置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位 置的堆焊等。对于其它位置，则需要采用特殊的装置以保证 焊剂对焊缝区的覆盖。
焊接厚度受到限制由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时 电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接厚度小于1mm以下 的薄板。
当维弧电流大于2A时，转移型等离子弧在 小至0.1A焊接电流下仍可稳定燃烧，因此小电 流时微束等离子弧十分稳定。
应用：微束等离子焊更是在实际运用中显露出 巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。
1.4激光焊
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所 产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方 法.
1.1手工电弧焊
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
1.2氩弧焊
氩弧焊，是使用 氩气作为保护气 体的一种焊接技 术。[1] 又称氩气 体保护焊。就是 在电弧焊的周围 通上氩气保护气 体，将空气隔离 在焊区之外，防 止焊区的氧化。
钨极氩弧焊的分类
电极材料
• 钨极氩弧焊（TIG） • 熔化极氩弧焊(MIG)
操作方式
• 手动氩弧焊 • 半自动氩弧焊 • 自动氩弧焊
等离子焊的分类
按焊缝成形原理，等离子弧焊有下列三种基本 方法：
焊工考题知识点归纳总结
焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结，希望对大家有所帮助。
焊接工艺知识培训教程
焊接工艺知识培训教程一、焊接工艺知识1. 焊接原理焊接是通过加热金属材料，在一定压力下使其熔化，然后冷却后形成牢固的连接。
焊接的原理是利用电弧能量和熔化的焊条将要连接的金属材料熔化，并形成连接。
2. 焊接分类按照焊接方式的不同，焊接可以分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接。
按照焊接材料的不同，可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
3. 焊接设备常见的焊接设备包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
不同的焊接设备适用于不同的焊接方式和材料。
4. 焊接安全焊接时需要注意安全，包括佩戴防护眼镜、手套、面具等个人防护装备，确保焊接作业环境通风良好，避免产生有害气体。
二、焊接工艺培训教程1. 熟悉焊接设备学习焊接首先需要熟悉各种焊接设备的使用方法和操作规程，包括电弧焊机、气体保护焊机等设备的使用方式和维护方法。
2. 学习焊接材料的选择和准备了解各种焊接材料的类型和特点，包括焊条、焊丝、气体保护剂等，学会正确选择和准备焊接材料。
3. 掌握焊接技术学习焊接技术是焊接培训的关键。
包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流和电压的调节等技术要点。
4. 实践操作通过实际操作，掌握焊接技术，熟练掌握不同种类的焊接工艺，提高焊接质量和效率。
5. 安全意识培养焊接作业需要非常严格的安全措施，包括个人防护和作业环境的安全。
要培养焊接工作者的安全意识，确保在焊接过程中避免发生安全事故。
在焊接工艺培训教程中，学员除了需要掌握以上基本知识和技能外，还需要了解焊接工艺标准和规范，以及各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法。
通过系统的培训教程，焊接工作者可以快速掌握焊接技能，提高工作效率和质量。
6. 焊接工艺标准和规范在焊接培训教程中，学员需要了解国家和行业制定的相关焊接工艺标准和规范，包括焊接工艺规范、焊接接头设计规范、焊接检测标准等。
掌握这些标准和规范可以帮助焊接工作者更好地理解焊接工艺要求，保证焊接质量。
7. 焊接质量要求和检验方法学员需要了解各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法，包括焊缝外观、焊缝密度、焊接强度等方面的要求和检验方法。
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材
第一章：焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章：焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中，必须严格按照安全操作规程操作，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险，因此需要注意防护措施。
第三章：电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章：气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热，使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章：焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型，其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容，希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺，掌握焊接技能。
焊接专业认字知识点总结
焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料（焊接材料）以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。
焊接广泛应用于各种工业领域，包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合，形成均匀的接头。
热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。
3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却，从而对工件材料产生热影响区。
热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。
4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化，形成流动的液态金属，填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。
5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后，形成焊接接头。
接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。
二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，具有各自的特点和优缺点。
2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。
填充材料用于形成焊接接头，而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。
不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。
4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。
5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置，以确保焊接接头的质量和一致性。
三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。
这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。
2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。
这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性，需要采取相应的措施进行修复和防止。
3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。
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焊接工艺基本知识1 什么是焊接接头？它有哪几种类型？用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2 什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—8 8《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。
根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。
4 试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
⑴Y形坡口1）坡口面加工简单。
2）可单面焊接，焊件不用翻身。
3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。
4）焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口1）可单面焊接，焊件不用翻身。
2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。
3）焊接变形较大。
4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。
⑶双Y形坡口1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。
2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。
3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。
5 常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。
常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。
JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。
手工电弧焊操作工艺技术第一节酸性和碱性焊条操作特点酸性和碱性焊条由于药皮类型不同，从而决定了两者操作特点也不相同，差别如下：1．电源种类的不同。
酸性焊条可采用交流或直流焊接电源，当采用交流焊机时，操作时易产生断弧现象；碱性焊条多用直流焊机，操作时易发生电弧偏吹现象。
2．工艺性能差别。
酸性焊条工艺性能较好，熔渣流动性和覆盖性好，脱渣容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝外形美观，焊波细密、平滑。
碱性焊条工艺性能一般，熔渣流动性好而覆盖性较差，脱渣性较差，只有采用直流电源电弧才能稳定燃烧，电弧吹力较大，易产生咬边缺陷，焊缝易凸起，焊波粗糙。
3．使用焊接电流的差别．在同等条件下，碱性焊条的焊接电流比酸性焊条小约10％～15％。
4．引弧、运条和收弧方法的差别。
酸性焊条引孤时可采用划擦法或撞击法，而碱性焊条宜用划擦法引弧。
一般情况下，酸性焊条正常弧长约为焊条直径大小，而碱性焊条的正常弧长约为焊条直径的一半，属于短弧操作。
酸性焊条收弧时可采用反复断弧法、划圈收弧法或者回焊收弧法，而碱性焊条不能采用反复断弧法，常用回焊收弧法。
5．熔池状态的差别及控制。
平焊时，酸性焊条焊接的熔渣高出熔池表面2～3mm，熔渣反应激烈，呈黑白两色不断翻腾。
熔池的铁水呈亮白色且不断波动，铁水波动是因为氧化还原反应产生的气体排出现象。
平焊时，碱性焊条焊接时熔渣高出熔池约1mm左右，熔渣反应不激烈，呈黑红色且不太翻腾；熔池的铁水呈亮白色且平稳不太波动，如熔池铁水波动起泡，则说明焊件除锈不彻底或焊条未烘干等，焊缝很可能产生气孔缺陷。
第二节单面焊双面成型操作技术单面焊双面成型指在开坡口的焊件上单面施焊时获得双面成型的焊缝(即焊缝正面、背面均具有良好的内在和外观质量)。
适于无法进行背面清根的工件(如管子对接焊缝)，单面焊双面成型操作方法难度较大，要求操作人员具有熟练的操作技能。
一、单面焊双面成型的分类1．按焊接工艺方法分为。
(1)连续电弧焊(连弧焊)。
(2)间断灭弧焊(灭弧焊)。
2．按电弧熔化坡口根部的机理分。
(1)击穿焊法。
(2)不击穿焊法(渗透焊法)。
指坡口间隙小，钝边大的情况下，焊接时电弧没有穿透坡口根部，通过熔化的铁水渗透到背面。
它容易使接头在半熔化状态下连接在一起，甚至形成“冷接”，产生根部未熔合缺陷等。
常用焊接材料焊接时消耗的各种材料通称为焊接材料，主要包括有焊条、焊丝、焊剂和保护气体等。
手工电弧焊焊接材料手工电弧焊用焊接材料是焊条，它是涂有药皮供手工电弧焊用的熔化电极。
掌握各种焊条的特点和性能，才能正确选用焊条，从而获得优质焊缝，另外又能提高焊接效率。
一、焊条的组成焊条由焊芯和药皮两部分组成。
1．焊芯。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧，把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化作为填充金属，与液体母材金属熔合形成焊缝。
手工电弧焊时，焊芯金属约占整个焊缝金属的50％～70％，所以焊芯的化学成分直接影响焊缝的质量。
用做焊芯的钢丝是经特殊冶炼的，是焊接专用焊丝的一种，具有规定的牌号和成分。
低碳钢和低合金钢焊条一般均采用H08A或H08E焊芯。
各种类型高合金钢焊条一般采用与熔敷金属成分相近似的合金焊芯。
通常所说的焊条直径就是指焊芯直径，生产中应用最广泛的焊条规格是3．2、4和5三种。
焊条长度是指焊芯的长度，一般均在200～5501nm 之间。
2．药皮。
压涂在焊芯表面的涂料层称为药皮。
药皮是由各种粉料和粘结剂按一定比例配制而成的。
(1)药皮的作用。
1)机械保护作用：焊接时，焊条药皮熔化产，生大量气体，将熔化金属与空气隔绝开来，防止空气中的氧、氮侵入。
同时药皮熔化形成的熔渣覆盖着熔滴和熔化金属，不仅隔绝空气，保护焊缝金属；而且还能减缓焊缝的冷却速度，有利于焊缝金属的结晶。
2)冶金处理作用：通过熔渣与熔化金属冶金作用，除去有害杂质如氧、氢、硫、磷等，并掭加有益的合金元素，从而获得需要的机械性能。
3)改善焊缝工艺性能；药皮中添加专门的粉料，能使电弧稳定燃烧，飞溅小，焊缝成型好，易脱渣和熔敷效率高等。
(2)药皮的组成。
焊条药皮是由各种矿物质、铁合金和金属物、有机物、化工产品(水玻璃等)等原料组成。
按其在焊接过程所起的作用可分为八类：1)稳弧剂：主要起稳定电弧的作用。
一般采用电离电位低的物质，焊接时易电离，增强电弧空间的导电性能。
常用的稳弧剂有碳酸钾、碳酸钠、钾硝石、大理石和钛白粉等。
2)造气剂：主要作用是形成保护气氛，以隔绝空气侵入。
常用的碳酸盐类矿物质有大理石、菱镁矿和白云石等，有机物类有木粉、纤维素和淀粉等。
3)造渣剂：主要作用是能形成具有一定物理化学性能的熔渣，产生良好的机械保护作用和冶金处理作用。
手工电弧焊（之一）一、概述手工电弧焊简称手工焊。
它利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，以防止大气对熔化金属的有害污染。
焊条芯棒也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，构成焊缝的填充金属。
有时也可通过焊条药皮掺合金属粉末，向焊缝提供附加填充金属。
手工电弧焊与其他电弧焊方法相比，具有下列特点。
1．操作灵活手工电弧焊之所以成为应用最广泛的连接金属的焊接方法，其主要原因是它的灵活性。
手工电弧焊不论在焊接车间内，还是在野外施工现场均可采用。
由于设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻巧等特点，手工电弧焊既适用于平焊、立焊、仰焊等各种空间位置的焊接，又适用于对接、搭接、角接、T形接头等各种接头型式构件的焊接。
可以说，凡是焊条能达到的任何位置的接头，均可采用手工电弧焊方法连接。
特别对于复杂结构、不规则形状的构件以及单件、非定型钢结构制造，由于可以不用辅助工装、变位器、胎夹具等就可以焊接，手工电弧焊的优越性显得尤为突出。
2．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工控制，可以适时调整电弧位置和运条手势，修正焊接规范，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
因此，对焊接接头的装配尺寸要求相对降低。
3．可焊金属材料广手工电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，手工电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接，用于铸铁、铜合金、镍合金材料的焊接，以及耐磨损、耐腐蚀、耐热等特殊使用要求的构件表面层堆焊。
4．熔敷速度低手工电弧焊和其他电弧焊方法（如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊等）相比，因为使用的焊接电流小、每焊完一根焊条后必须换焊条以及清渣而停止焊接等，熔敷速度低，生产率低。
5．依赖性强虽然焊接接头的力学性能可以通过选择与母材性能相当的焊条来满足，但焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工施焊过程中的精神状态也会影响焊缝质量。
二、手工电弧焊基础手工电弧焊原理如图1所示。
电弧发生在焊条端部和工件之间。
在焊接过程中，弧长不仅由于电弧的手工操作，而且由于熔滴过渡而发生频繁波动。
因此一台具有合适下降伏安特性和良好动态特性的电源，对于焊接规范及电弧燃烧的稳定性有着重要的影响。