真空开关送电操作票
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倒闸操作票8
3、检查-200变电所-2702#回路KG4-17柜隔离开关已合上。
4、合上-200变电所-2702#回路KG4-17柜真空断路器。
5、检查-200变电所-2702#回路KG4-17柜真空断路器已合上。
6、合上-270变电所KG4-12柜联锁装置。
7、检查-270变电所KG4-12柜联锁装置已合上。
15、合上-270变电所KG4-10柜真空断路器。
16、检查-270变电所KG4-10柜真空断路器、联锁装置已合上。
17、合上五采区配电点KG5-04柜联锁装置、真空断路器合上。
18、检查五采区配电点KG5-04柜真空断路器、联锁装置已合上。
操作人：监护人：发令人：
注：1、本操作Βιβλιοθήκη 必须用钢笔写，不得使用铅笔，并不得涂改或有任何损坏。
3、本操作票，执行完毕后应加盖“已执行”戳记在配电盘至少保存三个月以备检查。
4、各项操作必须严格执行一人操作、一人监护的制度。
倒闸操作票
-270变电所（室）站
操作开始时间年月日时分
终了时间年月日时分
操作：由检修转为运行
任务
操作顺序
检查结果
1、检查送电范围，确认已无安全措施。
2、合上-200变电所-2702#回路KG4-17柜联锁装置。
4、检查-200变电所-2702#回路KG4-17柜闭锁装置已拉开。
5、断开-270变电所变电所KG4-12柜真空断路器。
6、检查-270变电所KG4-12柜真空断路器已断开。
7、拉开-270变电所KG4-12柜联锁装置
8、检查-270变电所KG4-12柜联锁装置已拉开。
9、拉开-270变电所KG4-10联络开关真空断路器。
16、检查-270变电所KG4-8柜联锁装置已拉开。
4、合上-200变电所-2702#回路KG4-17柜真空断路器。
5、检查-200变电所-2702#回路KG4-17柜真空断路器已合上。
6、合上-270变电所KG4-12柜联锁装置。
7、检查-270变电所KG4-12柜联锁装置已合上。
15、合上-270变电所KG4-10柜真空断路器。
16、检查-270变电所KG4-10柜真空断路器、联锁装置已合上。
17、合上五采区配电点KG5-04柜联锁装置、真空断路器合上。
18、检查五采区配电点KG5-04柜真空断路器、联锁装置已合上。
操作人：监护人：发令人：
注：1、本操作Βιβλιοθήκη 必须用钢笔写，不得使用铅笔，并不得涂改或有任何损坏。
3、本操作票，执行完毕后应加盖“已执行”戳记在配电盘至少保存三个月以备检查。
4、各项操作必须严格执行一人操作、一人监护的制度。
倒闸操作票
-270变电所（室）站
操作开始时间年月日时分
终了时间年月日时分
操作：由检修转为运行
任务
操作顺序
检查结果
1、检查送电范围，确认已无安全措施。
2、合上-200变电所-2702#回路KG4-17柜联锁装置。
4、检查-200变电所-2702#回路KG4-17柜闭锁装置已拉开。
5、断开-270变电所变电所KG4-12柜真空断路器。
6、检查-270变电所KG4-12柜真空断路器已断开。
7、拉开-270变电所KG4-12柜联锁装置
8、检查-270变电所KG4-12柜联锁装置已拉开。
9、拉开-270变电所KG4-10联络开关真空断路器。
16、检查-270变电所KG4-8柜联锁装置已拉开。
第一部分 操作票
46、
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
6KV真空断路器VD4课件
• 假设是过电压或接地，发出报警。然后CPU返回初始状态
继续检测开口三角侧电压。
• 正常检查面板电源指示灯亮，报警灯灭。
FC真空接触器开关
• FC开关回路由快速熔断器
和真空接触器组成的负荷 开关。价格相对廉价。用 于1200KV以下的电动机或 1600KV以下的变压器上。
• 开关过流等保护靠熔断器
VD4断路器的操动机构
• VD4断路器的操动机构属于弹簧储能型式，
标准配置机械防跳装置，可装配各种闭锁 机构以防止错误操作。
• 只有当所有的先决条件都满足后，每个操
作顺序才能被正确的执行。
开关储能
• 该开关有电动和手动两种方式，电动储能采用交、
直流两用单相串激电动机。储能时间小于15S。开 关处于工作状态后〔不管开关的主回路是否带 电〕，储能电机的电气回路就处于工作状态，电 机就进行储能，合闸弹簧储能到位后，位置开关 自动断开储能回路。
来位置，尽量防止在试验/工作位置之间停留。然后查明原因，必要时联系检修处理。 切不可用力过猛，卤莽操作，否那么可能造成设备的损坏和事故的发生。
• 9、进出车时应注意摇把转动方向〔进车顺时针，出车逆时针〕直到转不动为止〔约20
转〕，且机械指示为“工作位置〞或“试验位置〞，确保开关进出到位，否那么可能 引起动静触头发热。
• 手动储能〔包括开关本体分、合闸〕，一般情况
下只在开关空载调试和检测时使用。
断路器操动机构包括
• 分合闸辅助开关 • 储能马达 • 内置的储能杆 • 断路器分合闸机械指示 • 计数器 • 电气附件的插头、插座连
接
• 储能状态指示 • 脱扣器 • 合闸指示、分闸指示 • 弹簧储能、未储能指示
断路器的合闸、跳闸有二种方法
继续检测开口三角侧电压。
• 正常检查面板电源指示灯亮，报警灯灭。
FC真空接触器开关
• FC开关回路由快速熔断器
和真空接触器组成的负荷 开关。价格相对廉价。用 于1200KV以下的电动机或 1600KV以下的变压器上。
• 开关过流等保护靠熔断器
VD4断路器的操动机构
• VD4断路器的操动机构属于弹簧储能型式，
标准配置机械防跳装置，可装配各种闭锁 机构以防止错误操作。
• 只有当所有的先决条件都满足后，每个操
作顺序才能被正确的执行。
开关储能
• 该开关有电动和手动两种方式，电动储能采用交、
直流两用单相串激电动机。储能时间小于15S。开 关处于工作状态后〔不管开关的主回路是否带 电〕，储能电机的电气回路就处于工作状态，电 机就进行储能，合闸弹簧储能到位后，位置开关 自动断开储能回路。
来位置，尽量防止在试验/工作位置之间停留。然后查明原因，必要时联系检修处理。 切不可用力过猛，卤莽操作，否那么可能造成设备的损坏和事故的发生。
• 9、进出车时应注意摇把转动方向〔进车顺时针，出车逆时针〕直到转不动为止〔约20
转〕，且机械指示为“工作位置〞或“试验位置〞，确保开关进出到位，否那么可能 引起动静触头发热。
• 手动储能〔包括开关本体分、合闸〕，一般情况
下只在开关空载调试和检测时使用。
断路器操动机构包括
• 分合闸辅助开关 • 储能马达 • 内置的储能杆 • 断路器分合闸机械指示 • 计数器 • 电气附件的插头、插座连
接
• 储能状态指示 • 脱扣器 • 合闸指示、分闸指示 • 弹簧储能、未储能指示
断路器的合闸、跳闸有二种方法
开关的操作及操作票
2.9 用绝缘棒拉合隔离开关（刀闸）或经传动机构拉合隔离 开关（刀闸）和断路器（开关），均应戴绝缘手套。雨天操 作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。接 地网电阻不符合要求的，晴天也应穿绝缘靴。雷电时，禁止 进行倒闸操作。 2.10 电气设备停电后，即使是事故 停电，在未拉开有关 隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前，不得触及设备或进 入遮栏，以防突然来电。 2.11 在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经 许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告。 2.12 电气设备操作后的位置检查应以设备的实际位置为准， 确实无法看到实际位置时，可通过设备机械位置指示、电气 指示、仪表及遥测、遥信信号等两个以上指示同时发生对应 变化，确认该设备已操作到位。 2.13 下列各项工作可以不用操作票 • 拉合断路器（开关）的单一操作。 • 拉开或拆除全厂唯一的一组接地刀闸或接地线。 • 事故处理。
d) 将开关推至试验位进行分、合闸试验正常后，手动开关 打跳一次，将开关摇到工 e) 作位并检查上下触头接触良好。 f) 送上开关的电压输入、 控制及保护电源。 1.6 框架式小车空气开关停电的操作顺序 a) 检查开关确已断开，验明开关出线侧无电压。 b) 手动打跳开关一次。 c) 送上开关的电压输入、 控制及保护电源。 d) 将开关拉至“试验”或“检修”位置。 e) 悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 1.7 电动阀门电动机送电的操作顺序 a) 取下“禁止合闸，有人工作”标示牌。检查阀门抽屉内 无异常 b) 装上动力保险 c) 合上控制开关、检查抽屉上各灯指示正确 d) 将电动阀控制抽屉推至“工作”位 e) 控制把手按需要切至“远操”位
• 设备停电检修，小车开关拉至何种位置的规定： a) 设备停电，机械回路检修（电气无工作），应断开开关 的操作、动力电源开关，将开关拉至“试验位置”。 b) 设备电气检修（包括开关本体）应断开开关操作、动力 电源开关，拔下二次插头，将开关拉至“检修位置”， 按规定合上负载接地闸刀。 c) 开关二次回路工作，应断开开关操作、动力电源开关， 拔下二次插头，根据工作票要求决定开关停电状态。 d) 当机组调停后，在6kV高压辅机无检修工作时，可只断开 开关动力、操作电源。 e) 当6kV开关及所在电气一次回路检修时，需将检修设备可 能来电的各侧开关均摇至 “检修”位置，按要求做好安 措。 1.3 配电装置绝缘的规定 • 测绝缘前必须将设备停电，并用相应电压等级且合格的验 电器验明确无电压后再进行操作。
6KV电源开关送电操作票_真空式)
12.
检查 控制面板“试验位置”指示灯亮
13.
检查电动机综合保护装置上电正常
14.
检查电动机多功能表上电正常
查 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关储能良好
17.
摇入 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关至工作位
18.
检查 控制面板“工作位置”指示灯亮
操作票
单位：
编号：
第 1 页， 共 1 页
模 下令时间 拟 预 操作时间 演 操作任务
调度指令
下令人
受令人
年 月 日时 分
终了时间
年 月日时分
#2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关送电操作票
√√
顺 序
指令 项
操
作
内
容
1.
接令#2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关送电
时分
2.
检查 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关柜间隔正确
推入 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关至试验位
8.
合上 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关二次插件
9.
合上 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关控制直流小开关
10.
合上 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关储能直流小开关
11.
合上 #2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关多功能表铅丝
19.
合上#2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关高压带电显示装置到“ON”位
将#2 机#1 给水泵电源 20BBB03 开关“远方/就地”选择开关至“远方” 20.
位
21.
核对 DCS 画面信号正确
配电装置的运行规程
配电装置的运行规程第一节配电装置投运前的检查1、真空开关及隔离手车送电前的检查：1.1检查工作票全部收回并终结,标示牌、临时遮栏已收回撤除，常设遮栏已恢复，设备及场地清洁，无遗留杂物。
1.2真空开关及隔离手车触头应接触严密，母线接头应结实，支架结实牢靠。
2、互感器的检查：2.1外壳清洁，无遗留杂物，工作接地良好。
2.2套管无破损裂缝。
2.3接线结实正确。
2.4绝缘电阻应合格：用 2500V 摇表测一次对地、一次对二次的绝缘电阻，其值应不低于1MΩ/KV。
用 500V 摇表测二次对地绝缘电阻，其值应不低于0.5MΩ/KV。
2.5高压侧的熔丝是否完好，接触是否良好，有无短路现象。
其次节配电装置的正常运行与维护1、开关正常运行规定：1.1正常状况下，断路器应按铭牌规定的参数运行，不得超过额定值，断路器及关心设备应处于良好的工作状态。
1.2运行人员严禁就地手动带负荷合闸，开关的手动跳闸只有在远方失控、试验、调试及发生人身设备事故时方可使用。
1.3400V 断路器开关跳闸失灵时，应先将设备负荷降至最低，然后用上一级开关断开后，再将 400V 断路器就地跳闸。
1.5断路器故障跳闸后的检查1.5.1支持瓷瓶及各瓷套管有无裂纹、破损、放电等痕迹。
1.5.2各出线的连接有无过热、变色、振动等现象。
1.5.3机械局部是否正常，电气运行状态与机械指示是否全都。
1.6开关运行中的检查和维护：1.6.1套管瓷瓶应清洁无破损和放电现象。
1.6.2引线接头接触良好，无发热变色现象。
1.6.3分、合闸位置应正确，外壳接地良好。
1.6.4相间隔板、灭弧罩应完整无歪偏。
1.6.5操作机构无变形，各部销子、镙丝完整。
1.6.6开关端子箱机构和门应关闭结实，观看照明、掌握信号应正确完整。
2、母线和刀闸的运行规定与检查维护：2.1110KV、10KV、400V 母线投入运行前应测量绝缘合格。
2.2母线及刀闸接头处应涂变色漆或试温片，其温度不应超过70℃。
倒闸操作票送电
20
合上变-XXXX二次出口开关.
21
检查变-XXXX二次出口开关合闸信号灯、表计及工作位置指示正确.
22
计时.
备注：按操作项目的顺序操作，每执行完一项用红笔划对号，全部执行完毕后，盖上“已执行”印.
操作人：监护人：值班负责人（值长）：
9
取下变-XXXX高压真空开关操作把手上的“禁止合闸，有人工作”牌.
10
检查变-XXXX高压真空开关上、后下间隔内确无杂物.
11
投入变-XXXX一次高压负荷开关并确认接触良好，静触头100%投入动触头内.
12
检查变-XXXX一次高压负荷开关柜门是否关好、机械闭锁应完好可靠.
13
将变-XXXX高压真空开关小车推入间隔，投入变-XXXX高压真空开关操作铅丝及二次插头，拉开变-XXXX高压柜电缆头处地刀闸，并检查地刀闸确在断开位置.（目测）
14
将变-XXXX高压真空开关摇至工作位置.
15
合上变-XXXX高压真空开关.
16
检查变-XXXX智能开关工作位置指示灯、三相高压来电显示灯指示是否正确.
17
检查变-XXXX变压器三相温控显示是否正确.
18
投入变-XXXX二次出口开关开关操作铅丝.
19
将变-XXXX二次出口开关摇到工作位置，并检查三相插嘴接触应良好.
电气倒闸操作票
单位
编号
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间
年月日时分
操作结束时间
年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：变-XXXX变压器送电操作票
顺序
操作项目
√
1
批示后操作.
2
合上变-XXXX二次出口开关.
21
检查变-XXXX二次出口开关合闸信号灯、表计及工作位置指示正确.
22
计时.
备注：按操作项目的顺序操作，每执行完一项用红笔划对号，全部执行完毕后，盖上“已执行”印.
操作人：监护人：值班负责人（值长）：
9
取下变-XXXX高压真空开关操作把手上的“禁止合闸，有人工作”牌.
10
检查变-XXXX高压真空开关上、后下间隔内确无杂物.
11
投入变-XXXX一次高压负荷开关并确认接触良好，静触头100%投入动触头内.
12
检查变-XXXX一次高压负荷开关柜门是否关好、机械闭锁应完好可靠.
13
将变-XXXX高压真空开关小车推入间隔，投入变-XXXX高压真空开关操作铅丝及二次插头，拉开变-XXXX高压柜电缆头处地刀闸，并检查地刀闸确在断开位置.（目测）
14
将变-XXXX高压真空开关摇至工作位置.
15
合上变-XXXX高压真空开关.
16
检查变-XXXX智能开关工作位置指示灯、三相高压来电显示灯指示是否正确.
17
检查变-XXXX变压器三相温控显示是否正确.
18
投入变-XXXX二次出口开关开关操作铅丝.
19
将变-XXXX二次出口开关摇到工作位置，并检查三相插嘴接触应良好.
电气倒闸操作票
单位
编号
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间
年月日时分
操作结束时间
年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：变-XXXX变压器送电操作票
顺序
操作项目
√
1
批示后操作.
2
6KV真空开关的操作指南
当需要人工储能时，必须可靠切断储能电机的工作电源后，将储能曲柄摇杆，插入断路器操动机构储能摇孔，顺时针转动摇杆直至窗口出现“已储能”的指示牌，随后取出摇杆。
1.5断路器手动分/合闸步骤：
注意：
为防止手动误分/合闸事故发生，操作人员可在高压门上的延伸杆加挂锁。
另外，在高压室内做清洁工作或其它维护工作时，为确保人身安全，应在金属活门的操作杆上加挂锁。工作完毕后，应立即解除挂锁。
控制开关
1MCB
2MCB
3MCB
4MCB
5MCB
控制小开关作用
开关控制电源
储能电源
柜内照明和柜内加热电源
风扇控制回路
接地刀电磁锁控制电源类型 NhomakorabeaDC110V
DC220V
AC220V
AC220V
DC110V
控制电源来自
进线内4DK、5DK110V直流电源开关
进线内2DK、3DK110V直流电源开关
来至厂用PC
来至厂用PC
进线内4DK、5DK110V直流电源开关
5、6KV电动机真空断路器开关相关说明
图表1
6、6KV电动机真空断路器操作票（见附录）
7、断路器操作的相关事项。
操作人员必须使用专用的高压门钥匙开启或关闭高压门，严禁使用其他工具代替高压门钥匙，以防损坏高压门锁芯！请特别注意：
1)开启高压门之前，应通过高压门上的观察窗，检查断路器是否在试验位置上，即断路器本体靠近高压门，且高压门钥匙已从可移开部分驱动装置的控制孔内自由取出(注：这两个条件缺一不可)。此时，可将高压门钥匙插入锁孔，用微力将钥匙朝里顶住并按照锁孔标志方向转动钥匙90度，随后握住高压门上的黑球手柄，往上提足后，把门打开。如果断路器本体已离开高压门或已到工作位置，此时联锁机构闭锁高压门，切勿强行打开高压门，以免损坏联锁机构。
1.5断路器手动分/合闸步骤：
注意：
为防止手动误分/合闸事故发生，操作人员可在高压门上的延伸杆加挂锁。
另外，在高压室内做清洁工作或其它维护工作时，为确保人身安全，应在金属活门的操作杆上加挂锁。工作完毕后，应立即解除挂锁。
控制开关
1MCB
2MCB
3MCB
4MCB
5MCB
控制小开关作用
开关控制电源
储能电源
柜内照明和柜内加热电源
风扇控制回路
接地刀电磁锁控制电源类型 NhomakorabeaDC110V
DC220V
AC220V
AC220V
DC110V
控制电源来自
进线内4DK、5DK110V直流电源开关
进线内2DK、3DK110V直流电源开关
来至厂用PC
来至厂用PC
进线内4DK、5DK110V直流电源开关
5、6KV电动机真空断路器开关相关说明
图表1
6、6KV电动机真空断路器操作票（见附录）
7、断路器操作的相关事项。
操作人员必须使用专用的高压门钥匙开启或关闭高压门，严禁使用其他工具代替高压门钥匙，以防损坏高压门锁芯！请特别注意：
1)开启高压门之前，应通过高压门上的观察窗，检查断路器是否在试验位置上，即断路器本体靠近高压门，且高压门钥匙已从可移开部分驱动装置的控制孔内自由取出(注：这两个条件缺一不可)。此时，可将高压门钥匙插入锁孔，用微力将钥匙朝里顶住并按照锁孔标志方向转动钥匙90度，随后握住高压门上的黑球手柄，往上提足后，把门打开。如果断路器本体已离开高压门或已到工作位置，此时联锁机构闭锁高压门，切勿强行打开高压门，以免损坏联锁机构。
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執行
操作時間
13 14 15
将电机开关推至工作位置； 合上电机开关的控制开关 1ZK； 合上电机开关的储能开关 2ZK； 检查电机开关储能良好； 检查电机保护 ； 汇报值班长； 注意事項 防止走錯間隔； 防止人身觸電 防止带负荷送电
真空開關送電操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人： 操作任務：真空開關送電 開始時間年月日時分結束時間年月日時分 順序 一
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
操作內容 操作專案（按操作順序填寫與執行） 接值班长令； 检查电机所有工作结束安全措施已拆除； 检查电机接线完好； 核对设备名称、开关位置正确； 检查电机开关柜内接地刀确在拉开位置； 检查电机开关确在拉开位置； 检查电机开关的控制开关 1ZK 确在拉开位置； 检查电机开关的储能开关 2ZK 确在拉开位置； 在电机开关出线验明确无电压； 测电机绝缘合格 装上电机开关二次插件； 检查电机方式开关在“就地” ； MΩ；
16 17 18 19 20 二 1 2 3 說明：