可调阻尼式汽车减振器设计与试验研究
阀控式可调阻尼减振器与阻尼特性探究

官方网站:129阀控式可调减振器是汽车悬挂系统重要组成部分,对阀控式可调阻尼减震器的结构原理进行了阐述,指出影响减振器阻尼力的因素,对不同档位下阻尼力进行了仿真。
阀控式可调阻尼减振器与阻尼特性探究◎付喜减振器是汽车悬挂系统中不可或缺的部分,能有效的化解从地面传导过来的路面的颠簸,确保汽车行驶过程中的安全、可靠与舒适。
阀控式可调阻尼减振器的减振档位是可调的,在汽车驾驶员驾驶的过程中可以根据路面的状况来切换减振档位,由于路面情况复杂多变因而这种行驶的减振器具有非常好的市场前景,对于阀控式可调阻尼减振器的研究具有非常现实的意义。
通过Pro/Engineer 可以较好的展示可调式阻尼减振器的结构,其结构与双桶充气式液压减振装置类似,与之不同之处在于,在其储油桶的外部增加了一套阀控可调节的阻尼减振器,在阻尼调节阀中的单向板阀和单向节流阀的作用下实现减振档位的调节。
阀控可调式阻尼减振器的组成包括活塞杆、导向密封、主筒、活塞总成、底阀总成、储油筒、浮动活塞、安装支座和阻尼调节阀总成等部分。
在阀控可调式阻尼减振器起作用的过程中,可以控制电磁板阀处于不同的组合开关状态,由于每个开关都可以有两种状态因而这两种开关总共有4中状态,形成四种不同的过油通道。
这4种不同的组合所形成的减振能力是不同的,可以根据不同的路面的情况来选择不同的组合形式以获得安全、良好的驾驶感受。
阀门形变对阻尼的影响如果减振器中的减震杆运动时速度较快的话,弹性阀片会在油压的作用下产生形变进而发生漏油的情况,通过阀口端面的过流信息,会产生一定程度的阻力。
在这种情况下油会在圆环槽内运动。
如果运动速度过快则很可能会溢出。
假设圆环的外径和内径分别为r1、r2,流经圆环缝隙的前后所形成的压力分别为p1、P2,那么可以计算得到圆环缝隙的宽度。
如果液体的流量保持不变,那么阀口的缝隙数值与所形成的压力是成反比的关系。
缝隙大则形成的压力差下;而缝隙小则形成的压力差大。
可调阻尼式汽车减振器设计与试验研究

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; 【 要】 摘 针对目 前被动减振器不能根据路况改变阻尼的问 题,设计了一种节流口式可调阻尼减振 2 }器, 了 介绍 该减振器的结构组成和工作原理 , 详细阐述了可调阻尼减振器的设计方案, 并分析 了步进电机 {
}与节 的关系 及力与 流口 以 速度特性计算。 据首批可 尼减振器 根 调阻 样件, 调节流口 量面 对可 当 积设计这一 ;
;关键问题进行了讨论 , 理论分析结果为可调阻尼减振器的制作提供 了 依据 , 并对改进后的可调阻尼减振器 : }样件进行了台架试验。试验结果表明所设计的可调阻尼减振器阻尼力曲线较为饱满平滑, 无明显畸变, { 阻
汽车阻尼减震器的设计

汽车阻尼减震器的设计作者:彭诚来源:《卷宗》2016年第06期摘要:随着汽车行业的发展,汽车行驶过程中产生的振动已经成为制约汽车发展的重大障碍。
汽车行驶过程中产生的振动严重将降低汽车的舒适性、稳定性安全性降低人们乘坐汽车时的享受,汽车零部件的使用寿命也会大大缩短。
因此,在人们对汽车舒适和安全性要求越来越高的情况下,汽车减震器的重要性也愈加凸显,到目前为止,国内外对汽车减震器已经进行了大量的研究,而且研制出许多新产品、新工艺和新材料。
虽然各种新型汽车减震器层出不穷,但是由于液压阻尼减震器具有经济、实用、结构简单等特点,仍然拥有大量市场需求。
本文介绍了汽车液压阻尼减震器的发展现状即工作原理,并通过分析计算,简述了汽车阻尼减震器的设计方法与关键技术。
关键词:减震器;阻尼;舒适度随着汽车行业的高速发展,汽车对于减震器设计的要求也越来越高,虽然在科技高度发达的现在,各种新型汽车减震器如雨后春笋一般涌现出来,但主流产品仍然以汽车液压阻尼减震方式为主。
但是液压阻尼减震器由于其固有特性,其具备有各种各样的缺点制约着它的发展。
为了改进和推广液压减震器发展技术,研究和普及汽车阻尼减震器技术与设计十分必要,本文将主要针对汽车液压减震器的设计进行分析和总结,以便于推广其相关技术。
1 汽车液压阻尼减震器简述1.1 汽车阻尼减震器发展历史最早的汽车减震系统以弹簧作为主要结构,弹簧减震器的减震性能稳定可靠,但是弹簧减震器的缺点是吸收振动能量较差,且容易产生共振。
其后,研究人员在弹簧减震器中加入橡胶缓冲块,使减震器具备吸收振动能量的功能。
但是弹簧和橡胶联合制成的减震器只有单向作用。
第一个使用的液压减震器出现于20世纪10年代,其原理为油液流经橡胶制成的中空节流通道产生的阻尼可以让振动衰减。
30年代,摇臂式减震器出现并得到广泛引用。
具有稳定可靠,且能够在工作压力较高的环境下稳定工作。
缺点为活塞磨损和温度变化会影响减震效果、结构复杂、体积大。
浅谈可调阻尼式汽车减振器设计

浅谈可调阻尼式汽车减振器设计摘要:随着社会的不断发展,科学技术的不断进步,我国汽车行业迅猛发展,竞争也日趋激烈,汽车行业要想在社会上立足,就得不断地加强自身设备的发展,而可调阻尼式减震器设计也是重要关键之一,对于一些不能根据路况来改变相应阻尼的情况下,需提出不同方法来解决这一问题,本文通过设计一款节流式可调阴尼减震器,详细介绍可调阻尼减震器的工作原理。
通过分析对可调阻尼减震器进行优化创新,因为可调阻尼减震器的创新贯穿着整个项目的开始。
在以往的可调阻尼减震器设计过程中我们也遇到很多问题,这些问题阻碍着我们企业的进程,我们要从中吸取教训,总结经验,不断改进创新机制,本文从设计角度进行论述,在创新过程中,利用一些新颖方法和原理展开对可调阻尼减震器的应用和分析,并通过学习和知识的不断增长来提高创新能力,通过本文论述节流式可调阻尼减震器符合设计使用要求。
关键词:机械设计;阻尼可调;汽车减振器;设计计算1 引言自从改革开放之后,我国经济行业发展迅猛,尤其在近几年的汽车行业领域中,在汽车领域中汽车行驶平顺性是衡量汽车一项重要指标,但是汽车的平顺性决定在汽车悬架系统性能的好坏,对于可调阻尼减震器研究是通过设计、计算、应用等多方面进行的。
汽车行业项目管理也在不断地提高。
当代信息技术发达,人民生活水平不断提高,汽车不断更新换代,越来越多高档轿车、改装车辆满足社会生活需求,同时也出现了越来越多的可调阻尼减震器出现,由于汽车发展过于迅猛,使得对其可调阻尼减震器管理要求也越来越高,以往可调阻尼减震器已不再适应现代化企业的发展要求。
近两年,虽然我国汽车行业在可调阻尼减震器设计取得了不小的成绩,但可调阻尼减震器设计仍有待于完善和发展。
因此必须结合现代化信息技术不断地提高创新技术水平,并完善项目管理机制,才能增强汽车市场竞争力,并为企业提供良好的发展前景,为社会经济持续发展奠定基础。
2 工作原理根据以往经验和振动原理可知悬架阻尼的匹配由下列代数式来确定:其中算式中:£:悬架阻尼比;C:减振器阻尼系数;K:悬架刚度;M:簧载质量。
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Design and experimental study
on
automotive shock absorber of yanl,FANG
YaI,CHEN
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由以上分析可得:并联口当量面积为各孔口面积之和,并联 口总流量等于各孔口流量之和。
4-2拉伸行程分析
根据并联口流量分析,可将拉伸过程的流量关系,如图3所 示。可调节流口与拉伸阀、常通口、补偿阀、旁通阀为并联关系。在 可调节流口关闭时,流量关系满足:
f△Q下腔4Q上腔+△Q}憷
{△QL幢=口拉伸嘲+Q常面口
当各节流口结构相似时,在工程计算中可以近似地认为:
(7)
力下降,而压缩阀和旁通阀的通流阻力不变,则dQ上睦L=j△Q撇
的流量比例关系发生变化.且△Qt&增加,△口IH择减少。因而,与节 流口全闭状态时相比,下腔的油液以更快的速度流向上腔,由于
万方数据
No.5
机械设计与制造
活塞杆的存在,上腔空缺体积无法容纳下腔流入的油液,因此当 上腔油液无法及时从活塞杆与导向座的缝隙中流出时.上腔压力 增加,当活塞继续往下运动时,油液无法进一步进入上腔,造成压 缩运动困难。因此,节调口打开后压缩行程的阻尼力主要由压缩 阀以及活塞杆与导向座的缝隙产生,此时的压缩阻尼力较被动状 态下的压缩阻尼力大大增加。压缩行程流量关系图。如图4所示。
在减振器工作过程中,孔口的节流作用是多个孔口共同作用 的结果。孔口之间的相互关系是复杂的,有串联、并联和多孔口混连 等节流方式。从图2分析可得,所研究的可调阻尼减振器的节流口 与活塞上的伸张阀、流通阀属于并联关系。根据并联孔口流量分析 可得,当总流量为9的液体通过并联孔口时,由流量连续定理有: Q=弛+Q2+..‘+Q (4)
(10)
I△佛}尝审=Q朴尝孵+10名遏一 在可调节流口打开后,要使流量关系满足式(10),则有两种
情况:(1丝口上腔与△Q}憾的流量比例关系不变;(2)AQt膛与△Q
*龄的流量比例关系变化。若是情况(1),则可调节流121的作用得
不到体现;若是情况(2),可调节流口打开,相当于增加了活塞常
图I可调阻尼减振器结构
adjustable
damping
LIU Shao--huaI,LI
LDn92
of Automobile Engineering,Changzhou Institute of Meehatronic Technology,Changzhou 213164,China)
(ZSchool of Automobile and Traffic Engineering,Jiangsu University,Zhenjiang 212013,China)
通口的通流面积,造成活塞整体通流阻力下降,而补偿阀和旁通 阀的通流阻力不变,则△Q上腔与△Q+H缒的流量比例关系发生变 化,且△Q}旺增加,而△Q朴偿审减少。因而,与节流口全闭状态相比, 上腔的油液以更快的速度流向下腔,由于活塞杆的存在,上腔油液 无法满足下腔空缺体积,下腔快速形成局部低压,进一步造成补偿 阀开度增加。因此节调口打开后拉伸行程的阻尼力主要由补偿阀产 生,而并不是主要由拉伸阀产生,此时的拉伸阻尼力较被动状态下 的拉伸阻尼力大大减小。拉伸行程流量关系图,如图3所示。
在可调节流El打开后,要使流量关系满足式(11),同样有两 种情况:
旧=G。A。、/2却,和 {Q:=%A:、/2却:和 【Q=气A。、/2却。,p Q=qA。、/2卸,p
(5)
(1)aQt腔与△口撇的流量比例关系不变;(2)△Q上腔与△口
(6)
式中:△=p—多孔口并联产生的总压差;^。—并联口的当量节流面
l
and£he£hrottle∞well as caleulation offorcP and sp卯d characteristics
I cording to sample矿thefirst adjustable dalllper,the key issues such璐des劬ofequivalent讹o ofadjustable i }orifice are discussed,which results provide n basis for the manufacturing of adjustable damping shock ab一{ }sorber,meanwhile the improved sample ofADSA is tested On the bench,which results s概that,the an,nping{ l force curve is smooth without distinct distortion.7‰dampingforce changes with the opening c如7妒s ofthe i }orifice,whichiscorrespondingtothe册幽ofstepmotor.ThedesignedADSAbasicallymeetstherequ打ement: { Key words:Mechanical design;Damping adjustabflity;Car shock absorber;Design calculations l ;
式中:m架系统阻尼比;c—减振器的等效阻尼系数;确架
刚度;”—簧载质量。 式(1)为工程中常用匹配公式,悬架阻尼比,f是由减振器的 等效阻尼系数和悬架刚度x与簧载质量综合确定的.f值较大 时,能迅速减振,但不适当地增大f值会传递较大的路面冲击,甚 至使车轮不能迅速向地面回弹而失去附着力和对振动的缓冲能 力;f值较小时,振动持续时间变长.不利于改善舒适性。 对于悬架系统而言,阻尼系数主要靠减振器产生的阻尼力 来体现,其阻尼力可用下式计算:F--G~' (2)
朴髓的流量比例关系变化。若是情况(1),因为△Q补髓保持不变, 则可调节流口的作用得不到体现;若是情况(2)。可调节流口打 开,相当于增加了活塞常通口的通流面积,造成活塞整体通流阻
积;却.,却:…卸。—孔口I,2…—各孔口的 流量系数;^。,A:・~。—各孔口的面积。 联立以上三式可得:GA。。=q.A,+%A2+..‘+CIA.
; } i
关键词:机械设计;阻尼可调;汽车减振器;设计计算
【Abstract】‰current passive
tions。therefore,口throttle--type
6e拗een step
motors
adjustable娜er
shock absorber
can
not
ch棚-tge the damping according to road
机械设计与制造
Machinery 文章编号:1001-3997(2012)05-0220-03 Design&Manufacture
第5期 2012年5月
可调阻尼式汽车减振器设计与试验研究
刘勺华1李彦1房亚,陈龙2
(,常州机电职业技术学院汽车工程系,常州213164)(2江苏大学汽车与交通工程学院,镇江212013)
万方数据
第5期
刘勺华等:可调阻尼式汽车减振器设计与试验研究 %=%=…=气=q
由式(7)可得:A。-.A.“2+..・“。
221 (8) (9)
3设计方案
为了方便实现节流口的改变,将节流口设计成如图I所示形 式.活塞杆设计成空心,通过直径较大的空心连接套与活塞组件连 接.连接套内安装楔形阀芯。阀芯懊形面与连接套上的小孔配合形 成一种可调节流口。当步进电机带动转轴前端的阀芯转动时,楔形 面与连接套上小孔的相对位置会发生变化,以此调节节流口过流面 积。而油液通过不同的节流口会产生不同的阻尼力,当节流口通流 面积增大时,减振器阻尼力将相应减小,当节流口通流面积减小时, 减振器阻尼力将相应增大,据此实现了阻尼力的可调控常胛。
is designed,which composition and
{ condi—l workingprineiple is de—i
relationship{
cue
}scribed
and the designprogram ofadjustable dampingshock absorber is elaboratecMn addition the
式中:p—减振器阻尼力;C—诚振器阻尼系数;卜诚振器的阻尼
特性指数;矿—减振器的工作速度。 根据工程经验。实际上减振器要受牯性阻尼的影响.f值并 不那么严格,一般在近似线性计算时,i取l。在车用减振器中,为 了充分发挥弹性元件对冲击的缓和作用.同时保证良好的振动衰 减作用,一般取拉伸阻尼系数为压缩阻尼系数的(20)倍。故有:
口亚卜 臣堕卜 口堕卜 厂磊丽卜
I里塑羔堕里卜—一
图3拉伸行程流量关系图
下腔
4.3压缩行程分析
根据并联El流量分析,可将压缩过程表示为图4,可调节流 口与流通阀、常通口、压缩阀、旁通阀为并联关系。在可调节流El 关闭时,流量关系满足:
{aQ下腔以Q雌必Q惜
{△Q上腔=Q黼田+Q膏通口
l△Q}皑增!=:口匪螬一+Q劳运一
可调阻尼减振器工作原理,如图2所示。图中:p—速度。由 图l和图2可知,改进前后的减振器的主要区别是:在原活塞上 增加了可调节流口,用于对活塞的通流面积进行控制;将原活塞 杆做成空心,放置阀芯和连接步进电机的转轴;对一些密封和连 接部件进行了相应的调整。
图2司调阻尼减振器工作原理
4理论分析
4.1节流口关系分析
中图分类号:THl6,U463.33文献标识码:A
analyzedAc_{
1引言
行驶平顺性是车辆重要性能指标之一,悬架系统性能的优劣 直接影响车辆的行驶平顺性。可调阻尼减振器的研究主要集中在破 振器内部可调阻尼阀的设计、计算及其控制方面。目前在高档轿车 和改装车辆领域出现了—些技术工艺较成熟的可调阻尼减振器,但 价格较常用被动减振器昂贵许多,导致可调阻尼减振器未能得到大 规模应用。减振器与弹簧还有其他导向机构共同组成悬架总成,其 主要功能为吸收弹簧的弹性势能,衰减弹簧的振动,使车身能尽快 恢复平稳.而并不起支撑车身的作用。因悬架的弹簧冈q度不易i霹节, —般采用改变减振器阻尼的方式来实现悬架的半主动特性。改变减 振器阻尼方式有多种.性能也各有不同,对于液力减振器来说,可通 过改变油液的粘度系数和节流口面积来调节阻尼系数。目前改变油 液牯度系数的有电流变液减振器和磁流变液减振器:改变节流口面 积的有机械阻尼可调减振器、气体控制阻尼可调减振器、电磁阀控 制阻尼可调减振器和电机控制阻尼可调减振器争一。