炼钢厂5

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武钢炼铁厂5号高炉实习报告[1]

武钢炼铁厂5号高炉实习目的毕业实习是我们专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分。

通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，培养和锻炼我们在生产现场独立工作的能力，分析问题的方法和解决问题的能力，理论联系实际的能力及科学的思维方法。

在牢固掌握专业理论知识的基础上，我们深入到武汉钢铁集团炼铁厂5号高炉，详细了解炼铁工艺流程及其主要设备，收集毕业设计所需的参数等相关资料。

在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时，我们还要学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风，学习他们的生产实际知识和为“四化”勤奋工作的精神，增强热爱专业，热爱劳动的思想。

为毕业设计的顺利进行以及以后踏上工作岗位奠定坚实的基础。

实习时间共两周，即20xx年x月x日—20xx年x月xx日实习地点武钢炼铁厂5号高炉1 武钢炼铁厂简介武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。

炼铁分厂（原炼铁厂）于1957年破土动工，1958年建成投产。

经过50年的建设、改造和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座，3800m3的有1座（暂未投产），年生产能力超过15 00万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。

炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。

武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉，于1991年10 月19日点火投产。

高炉有效容积3200 m3，共有32个风口，皮带上料，环形出铁场，设有4个出铁口，对称的两个铁口出铁，另两个检修备用，日产生铁7000t以上。

转炉炼钢5大制度

【本章学习要点】本章学习转炉炼钢的装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度及其操作，终点控制及出钢，脱氧及合金化，转炉吹损与喷溅，顶底复合吹炼，转炉操作事故及处理。

第一节转炉冶炼过程概述氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程，其工艺操作则是控制装料、供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以获得所要求的钢液，并浇成合格钢锭或铸坯。

从装料起到出完钢、倒完渣为止，转炉一炉钢的冶炼过程包括装料、吹炼、脱氧出钢、溅渣护炉、倒渣等几个阶段。

一炉钢的吹氧时间通常为l2～18min ，冶炼周期(相邻两炉之间的间隔时间，即从装料开始到装料开始或者从出钢毕到出钢毕)通常为30～40min。

表10—1为氧气顶吹转炉生产一炉钢的操作过程，图10—1为转炉吹炼一炉钢过程中金属和炉渣成分的变化。

吹炼的前l／3—1／4时间，硅、锰迅速氧化到很低的含量。

在碱性操作时，硅氧化较彻底，锰在吹炼后期有回升现象；当硅、锰氧化的同时，碳也被氧化。

当硅、锰氧化基本结束后，随着熔池温度升高，碳的氧化速度迅速提高。

碳含量<0.15％以后，脱碳速度又趋下降。

在开吹后不久，随着硅的降低，磷被大量氧化，但在吹炼中后期磷下降速度趋缓慢，甚至有回升现象。

硫在开吹后下降不明显，吹炼后期去除速度加快。

熔渣成分与钢中元素氧化、成渣情况有关。

渣中CaO含量、碱度随冶炼时间延长逐渐提高，中期提高速度稍慢些；渣中氧化铁含量前后期较高，中期随脱碳速度提高而降低；渣中Si02，Mn0，P205含量取决于钢中Si，Mn，P氧化的数量和熔渣中其他组分含量的变化。

在吹炼过程中金属熔池升温大致分三阶段：第一阶段升温速度很快，第二阶段升温速度趋缓慢，第三阶段升温速度又加快。

熔池中熔渣温度比金属温度约高20-1000C。

根据熔体成分和温度的变化，吹炼可分为三期：硅锰氧化期(吹炼前期)、碳氧化期(吹炼中期)、碳氧化末期(吹炼末期)。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度（5篇）

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度第一章总则第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-____)要求，制定本制度。

第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。

第三条本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。

第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。

生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。

第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理；职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。

第六条厂属各单位和个人发现事故隐患，均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告(报告形式见附件1)。

安委会办公室接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的，应当立即移送有关单位并记录备查。

炼钢厂-炼铁厂-名录

炼钢厂-炼铁厂-名录炼钢厂（大约有60家）1 上海宝钢集团公司上海2 首钢总公司北京3 鞍山钢铁集团公司辽宁4 本溪钢铁（集团）公司辽宁5 武汉钢铁（集团）公司湖北6 攀枝花钢铁（集团）公司四川7 广州钢铁企业集团公司广东8 太原钢铁（集团）公司山西9 江苏沙钢集团公司江苏10 邯郸钢铁集团公司河北11 南京钢铁集团公司江苏12 马钢（集团）公司安徽13 唐山钢铁集团公司河北14 湖南华菱钢铁集团公司湖南15 杭州钢铁集团公司浙江16 天津天铁冶金集团公司天津17 包头钢铁（集团）公司内蒙古18 莱芜钢铁集团公司山东19 济南钢铁集团总公司山东20 青岛钢铁控股集团公司山东21 安阳钢铁集团公司河南22 广东省韶关钢铁公司广东23 酒泉钢铁（集团）公司甘肃24 新余钢铁公司江西25 昆明钢铁集团公司云南26 重庆钢铁（集团）公司重庆27 建龙钢铁控股公司北京28 宣化钢铁集团公司河北29 广西柳州钢铁（集团）公司广西30 江阴兴澄特种钢铁公司江苏31 通化钢铁集团公司吉林32 新疆八一钢铁集团公司新疆33 鄂城钢铁集团公司湖北34 福建省三钢（集团）公司福建35 新兴铸管公司河北36 江苏永钢集团公司江苏37 河北津西钢铁公司河北38 辽宁特殊钢集团公司辽宁39 天津天钢集团公司天津40 山西海鑫钢铁集公司山西41 邢台钢铁公司河北42 天津钢管公司天津43 萍乡钢铁公司江西44 承德钢铁集团公司河北45 水城钢铁（集团）公司贵州46 南昌钢铁公司江西47 凌源钢铁集团公司辽宁48 石家庄钢铁公司河北49 长治钢铁（集团）公司山西另外日钢也在就是没找到排行只是知道发展速度很快炼铁厂（1032家）北京柔星管道有限责任公司北京市福莱达铸造厂北京市通州玉兴铸造厂北京来喜铸造制品有限公司北京市王泮庄金属冶炼厂北京市昌平京水兴寿铸造有限公司北京和平安金属结构厂北京特麦尔金属制品有限公司北京华瑞朗铸造有限公司北京文帆江消防设备厂北京北瀛铸造有限责任公司天津市泰康工贸发展中心蓟县穿芳峪乡兴业铸钢厂天津市津南振兴实业公司天津钢管还原铁厂天津市汉沽区福田机械有限公司天津市荣程联合钢铁集团有限公司天津市北仁工贸公司天津市蓟县中强金属制品有限公司天津荣程祥矿产有限公司唐山市敖中工业有限公司迁西县城南福利制球厂唐山市富鑫企业集团公司遵化市长城钢铁有限公司邯郸市复兴冶金建材总厂邯郸市复兴区三废利用实验厂邯郸市峰峰矿区中和铁厂邯郸市华盛股份有限公司邯郸市新达炼铁厂武安市球铁铸造厂武安市鑫山钢铁有限公司武安市文安钢铁有限公司宣化真空铸造厂承德县天冶烧结厂赞皇县炼铁公司平山县冶金集团公司涿州市鑫诚铸造厂迁安市联钢金龙钢铁有限公司承德兆丰钢铁集团有限公司迁安市联钢津唐球墨铸管有限公司平山县东飞钢铁有限公司迁安市斯利矿业有限责任公司高邑县铁厂沙华钢铁有限公司邯郸县金鑫铸管有限公司遵化市亿达工贸有限责任公司唐山市丰南区冀发特种钢材有限公司高邑县华兴冶炼厂邯郸市精密无缝钢管有限公司武安市武兴铸管有限公司丰泰（邯郸）合金铸造有限公司河北鑫宝炼铁有限公司磁县冶金工业有限公司唐山市丰南区顺义金属有限公司迁西县观利锻造厂冀州市春风铸业有限责任公司武安市龙凤山冶金工业有限公司石家庄佳正实业有限公司唐山市开平区贾庵子烧结厂阜平瑞隆矿业有限公司承德市双滦顺鑫铁精粉加工有限责任公司赞皇县海天海绵铁厂昌黎县宏兴实业有限公司河北新大通管业有限公司河北省武安市元宝山工业集团冶鑫铁业有限公迁安市荣信工贸有限责任公司迁西县前进团球厂承德县永恒烧结有限公司迁安联钢宝成炼铁有限公司武安市金鼎钢铁有限公司迁西县龙城矿业有限公司唐山东盛烧结有限公司迁安联钢四方炼铁有限公司内邱县顺达冶炼铸造有限责任公司迁安市联钢鑫达炼铁有限公司邢台金丰钢铁有限公司武安市恒烨冶金炉料有限公司赞皇县忠信铁业有限公司武安市鑫汇冶金工业有限公司滦县兴隆钢铁有限公司宣化县坤源矿业有限公司承德金摩铁业有限公司唐山市开平区银水钢铁厂唐山市丰南区通烨钢铁炉料有限公司滦县喜源团球厂武安市运丰冶金有限公司迁安市东方红工贸有限公司迁安市旺源工贸有限公司武安市裕华钢铁有限公司邢台未来冶炼铸造有限公司承德盛丰钢铁有限公司迁安市兆丰冶炼有限责任公司卢龙县林昌铁厂宣化区正朴铁业有限责任公司迁西县广兴矿业有限公司武安市永诚钢铁有限责任公司河北丰达钢铁有限公司唐山市玉田金阳光实业有限公司鑫鑫钢铁有限公司赞皇县红流铁业有限公司滦县玉封球团厂迁西县东盛工贸有限责任公司武安市万正铸业有限公司中创钢铁公司昌黎县顺先实业有限公司邯郸益威冶炼有限公司隆化县盈科铸造有限公司承德正隆工贸有限公司宣化华盛钢铁有限责任公司唐山市泰隆钢铁有限公司邯郸市峰峰矿区阳光钢铁有限公司河北友利钢铁有限公司峰峰矿区合信钢铁有限公司邯郸市荣喜钢铁有限公司迁安市恒丰伟业工贸有限公司华瑞冶金铸造有限公司张家口鑫达钢铁有限公司迁安联钢金丰炼铁有限公司武安市广耀钢铁有限公司迁西县新庄子乡鹏远商贸有限公司武安市北安乐标准件厂昌黎县东远炉料加工有限公司万全县宝鑫钢铁铸造有限公司藁城市华兴铸铁有限公司阜平县华益铁冶有限公司邯郸市赵都实业公司团球厂赞皇县地金铁业有限公司平山县惠达炉料有限公司迁安市东兴旺球团厂迁安市金同实业有限公司迁安市兴盛球团厂曲阳县昌盛矿业有限公司滦县晨兴球团厂滦县嘉宾工业有限公司滦县任塔坨冶炼厂沧县忠德球墨铸造厂高碑店市振光铁业有限责任公司山西省长治县地方国营经坊铁厂襄垣县联营铁厂平顺县二钢铁厂山西省长子县国营铁厂晋城市华鑫实业有限公司阳城县华王通用离心铸管厂陵川县附城铁厂陵川县沙河铁厂陵川鑫源冶炼有限责任公司山西省灵丘县矿业有限公司山西省灵丘县铁厂山西省河曲县振兴钢铁公司保德县铁厂文水开栅联营铁厂山西众心钢铁有限公司岚县建安世亨冶炼有限公司中阳县宏源冶金有限公司交口县宏光化工有限责任公司山西省吕梁神达冶金集团公司交口县鸿兴铁厂交口县瑾兴铁厂左权县龙泉冶金铸造有限公司山西省灵石县鸿运有限责任公司山西省晋中市冷泉铁厂山西省东华冶炼厂三星焦化实业有限公司曲沃县光彩铁业有限公司翼城县康音晋宝钢铁厂山西励鑫钢铁有限责任公司翼城县宏升铁厂翼城县明亮钢铁有限公司山西省襄汾县塔山铁厂山西省襄汾县襄陵焦铁有限公司襄汾县龙兴冶金有限责任公司山西省临猗县农业机械修造厂山西永恒工贸公司清徐县胜联炉料有限公司山西嘉润冶炼集团有限公司长治市晋鑫煤焦有限公司晋城市东方实业发展有限公司侯马市建邦钢铁有限公司侯马市长虹钢铁有限公司曲沃县光明铁厂山西省丰昆铸业股份有限公司翼城县鑫隆铸造有限公司翼城县召欣有限公司襄汾县张礼天保冶炼厂襄汾县襄陵三八铁厂洪洞县宏达实业公司洪洞县刘家垣融通煤化厂河津市鑫源能源集团有限公司山西理成科贸集团有限公司阳城县东冶镇蔡村实业有限责任公司山西省阳城县阳通离心铸管有限责任公司新绛县华丰冶炼有限公司平陆金鑫冶金公司襄汾县襄陵西街永兴焦铁厂襄汾县盛达焦铁总厂霍州市柏木沟铁厂霍州市聚德鑫冶炼公司岚县鑫盛铁厂方山县新星冶炼有限责任公司交口县瑾熹铁厂石楼县冶练总厂山西临汾汇丰钢铁有限公司河津市株达焦化有限公司曲沃县金泰铁业有限公司山西省洪洞县大运实业有限责任公司襄汾县晋华焦铁有限公司临汾市尧都区银海冶炼厂曲沃县鑫兆钢铁有限公司山西宏达钢铁集团有限公司河津市永鑫实业集团有限公司浮山县北阳铁厂有限公司古交市岚峰钢铁有限公司偏关县金鑫冶炼有限公司灵丘县银河二厂山西海翔冶炼有限公司民政福利有限公司陵川县环宇化工设备开发有限公司洪洞县洪永冶炼有限公司武乡县柳沟钢铁有限公司霍州市宏兴冶炼有限公司霍州市增祥冶炼有限公司华铁金源冶炼公司阳泉市昌裕冶炼有限公司文水益林钢铁有限公司文水恒基钢铁有限公司霍州市旺达实业公司山西省三雍实业有限公司汾西县明玉能源有限公司宏升铁厂襄汾县众泰冶炼实业有限公司尧都区鑫冶实业有限公司岚县岚旺冶炼有限公司临汾市隆顺冶炼有限公司娄烦县继亨钢铁有限公司翼城县振浍实业有限公司翼城县钰烨铸造有限公司山西新华大铸化集团中阳县聚星铁业有限公司孝义市华源冶炼公司金峰铁厂襄汾县强盛铁厂岢岚县云峰冶炼有限公司汾西县烨伟实业有限责任公司交口县珑鑫冶炼有限责任公司交城县新瑞昌铸造有限公司金龙铁厂襄汾县金鑫冶炼有限责任公司临汾市尧都区华中铁厂临汾市界峪冶炼有限公司交口县旺庄生铁有限公司交口县三鑫冶炼公司孝义市中阳楼东关铁厂有限责任公司山西亚瑞粉末冶金科技有限公司潞城市潞豫钢铁有限责任公司潞城市金泉钢铁有限公司交口县利隆冶炼有限公司黎城县金元钢铁有限公司山西省兴县兴盛铁厂灵丘县盛益有限责任公司翼城县飞翔钢铁有限责任公司交口县瑞兴铁厂山西城财钢铁有限公司泽州县金泰铁业有限公司古交市盛源钢铁有限公司晋城市泽西经贸有限公司襄汾县新兴冶炼有限公司山西银鑫钢铁集团有限公司交口县安泰冶炼有限公司翼城县兴浍钢铁有限责任公司襄汾县园园冶炼厂交口县众鑫冶炼公司交口县天鹏冶炼有限公司襄汾县星原钢铁集团有限公司垣曲县晋鑫配件铸造厂山西通才工贸有限公司翼城县龙晖实业有限公司交口县兴荣铁厂晋城市健牛工贸有限公司翼城县创新冶炼有限责任公司襄汾县裕达炼铁厂交口县晶泰铁厂临汾志强钢铁有限公司汾西县汾襄铁厂山西立恒钢铁有限公司山西光华冶金有限公司临汾市顺达冶炼有限公司山西恒胜冶炼有限公司翼城城东人和钢铁有限责任公司保德县天桥铁厂汾西县元盛铁厂晋宏铁业有限公司潞城市晋新钢铁有限公司潞城市潞源铁业有限公司偏关县振兴冶炼有限公司垣曲县宝鑫铁业有限责任公司灵丘县鑫龙冶金炉料有限责任公司曲沃县彦明铁业有限公司临汾新丰源实业有限公司山西泰鑫钢铁有限公司曲沃县丰源铁厂临汾市广源金生焦铁有限公司山西晋韵钢铁有限公司河曲县振钢铁业有限公司浮山县杰通实业有限公司临汾市业之豪焦铁有限公司山西华强钢铁有限公司岚县巨鑫煤焦冶炼公司中阳县金洲冶炼有限公司翼城县鑫华钢铁有限公司山西燎原钢铁有限公司交口县温泉恒利冶炼有限公司屯留富成钢铁有限公司翼城县天源钢铁有限公司临汾市桃园钢铁实业有限公司曲沃县威威铁业有限公司浮山县强峰有限公司襄汾县鑫盛冶炼实业有限公司曲沃县信海铁业有限公司襄汾县鸿达钢铁集团有限公司翼城县鑫泽钢铁有限公司临汾市天晟贸易有限公司汾西县盛煜有限责任公司汾阳市兴意钢铁有限责任公司绛县金泰冶炼公司山西开兴冶炼有限公司翼城县亿通钢铁有限公司山西东诚钢铁有限公司山西省临汾市尧都区翟泰冶炼有限公司黎城县王朝钢铁有限公司襄汾县三星冶炼有限公司孝义市梧桐镇隆德冶炼有限公司绛县金石有限责任公司襄汾县宇翔炼铁厂翼城县华煜离心球铸管有限责任公司汾阳市辰北钢铁集团有限公司晋源实业有限公司隰县紫东冶炼厂隰县临隰冶炼厂隰县晋华冶炼二厂隰县建民冶炼厂隰县临紫冶炼厂交口县晋昌冶炼有限公司沁源县丰光铁冶有限公司襄汾县鑫荣冶炼有限公司兴鹏钢铁有限公司岚县晋冶焦铁有限公司灵丘县宏运矿业有限责任公司原平市下原平钢铁有限公司太原市华圆冶炼有限公司曲沃县吉利钢铁有限公司交口县晓烨冶炼有限公司临汾市鑫盛宇冶炼有限公司岚县鑫益冶炼有限公司原平市正泰钢铁有限责任公司交口县凯隆冶炼有限公司沁源县沁高铁治有限责任公司交口县鑫贤铁厂交口县佳贤冶炼有限公司绛县宏远冶炼有限公司山西龙鑫钢铁有限公司岚县吉鑫冶炼有限公司曲沃县金华冶炼厂襄汾县众力冶炼有限公司山西丰达科工贸集团有限公司汾西县鑫源冶炼厂山西金地矿业有限公司山兴省兴县东风冶金公司汾西县宏元铁厂汾西县焦铁镁实业有限公司汾西县跃生铁厂山西省交城县兴龙铸造有限公司山西省交城县广晋实业有限公司交口县双池镇鑫源铁厂临汾市尧都区建明冶炼厂临汾市尧都区恒利炼铁厂侯马市驿桥铁厂山西三丰铁业有限公司呼和浩特市炼铁厂乌海市亨通冶化有限责任公司包钢铁力工贸有限公司乌海市千里山钢铁有限责任公司包头市宏伟铸造有限责任公司察右后旗金龙矿业有限责任公司鄂旗利民矿冶有限公司准格尔旗晋准钢铁有限责任公司包头市吉宇钢铁有限责任公司内蒙古乌拉特后旗利鑫冶炼有限责任公司准格尔旗晋蒙钢铁有限责任公司鄂托克旗晨光煤焦化有限责任公司包头市鑫宇钢铁有限公司额济纳旗生利炼铁厂包头市固阳县盛熔冶炼厂包头市达茂旗石宝钢铁集团宝源钢铁有限责任公司清水河县蒙鑫冶金有限公司包头市达茂旗恒达冶金有限责任公司乌海市鑫邦钢铁有限责任公司武川县宏恩制铁有限责任公司固阳县海明炉料有限责任公司包头市恒丰钢铁有限责任公司山西省丰昆铸业股份有限责任公司包头市固阳分公司扎兰屯市鹤森钢铁有限责任公司鄂托克旗恒帆钢铁冶炼有限责任公司包头市侯氏钢铁冶炼有限责任公司固阳县宇盛焦铁有限责任公司巴盟农垦隆盛海绵铁有限公司包头市达茂旗洲际钢铁有限责任公司乌海市铸嵘铁业有限责任公司察右后旗兴华矿业有限责任公司包头市众鑫祥钢铁冶炼有限责任公司土默特右旗青山特铸有限责任公司察右后旗韩勿拉金鑫矿业有限责任公司察右后旗石窑沟众鑫铁矿沈阳市电讯件铸造厂鞍山市昌隆铸造厂鞍山市千山区一钢铁厂本溪合金二厂本溪北台铸管股份有限公司本钢福康熔炼铸造厂营鞍铁厂宽甸满族自治县金石钢铁有限公司辽阳新隆钢铁有限公司朝阳由美钢铁铸件有限公司抚顺市金圣炼铁厂凌源钢达集团实业有限公司抚顺市金兴钢厂大连坤达铸铁管有限公司海城市亚锋铸业有限公司辽阳市弓长岭区泰兴铸造加工厂辽宁广铭钢铁有限公司岫岩满族自治县诚信铸铁厂瓦房店宏达铁业有限公司本溪市溪湖区悦金达球团厂辽阳县申航铸件厂本溪市北方炼铁厂沈阳市福联铁粉加工厂本溪市兴宇铸造有限公司本溪钢铁冶炼铸造有限公司鞍山市东泰耐磨材料有限公司鞍山市宝通金属制品厂营口市兴隆铁业有限公司抚顺市东鑫铸造厂抚顺罕王直接还原铁有限公司丹东市振安区申远铸造厂辽宁省凌源市龙源实业有限公司海城市西洋钢铁有限公司大石桥市华龙冶炼有限责任公司营口市前进矿产品加工厂本溪华声铸造厂本溪万利钢铁有限责任公司凌源市鑫烨冶炼铸件有限公司本溪市欣旺球团厂大连源兴铸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炼钢厂工资等级及薪点表

45
5
43-47
0.7
76.3
32.7
电工
30708
46
5
44-48
0.7
71.4
30.6
仪表工
30709
46
5
44-48
0.7
71.4
30.6
52
5
50-54
0.7
51.1
21.9
废钢加工
30629
52
5
50-54
0.7
51.1
21.9
风机工
30630
53
5
51-55
0.7
48.3
20.7
斜板工
30631
53
5
51-55
0.7
48.3
20.7
水泵工
30632
53
5
51-55
0.7
48.3
20.7
机电车间
主任
30701
23
3
22-24
0.4
30617
48
5
46-50
0.7
64.4
27.6
废钢组长
30618
48
3
47-49
0.5
46
46
混铁工
30619
48
5
46-50
0.7
64.4
27.6
修炉工
30620
48
5
46-50
0.7
64.4
27.6
渣房工
30621
49
5
47-51
0.7
60.9
26.1
平台操作工

设计年产1000万吨炼钢生铁炼铁厂

❖ 每座高炉对应四座新日铁外燃式热风炉，一座重力除尘器及其它附属设备。考虑到目前的经济形势，采用了先进的技术和设备。在操作上采用高喷煤量，以降低焦碳的用量，强化冶炼，并采用高度自动化，减轻工人的劳动强度
❖ 在设计上，采用国内外先进技术，如环形出铁场、串罐式无钟炉顶、INBA法炉渣处理系统等。另外，在炉前设置了除烟罩和其他除尘设备，在噪音大的地方安装消音器，以改善炼铁厂的环境，减少对环境的污染。
0.1 52
0
0.547
1.8 89
0
0
0.654
0.9 81
∑—
—
114 .84
—
122 .21
—
41.
—
26. — 5.3
—
3.0
Fe
(1)炉渣中CaO的量GCaO渣=122.217㎏ (2)炉渣中SiO2的量GSiO2渣=114.845-8.571=106.273kg 式中 114.845——原、燃料带入SiO2的总量，kg。
Fe
计算矿石需要量
(1)燃料带入的铁量GFe燃首先计算20kg炉尘中的焦粉量：
G焦粉=G尘C%尘/C%焦=20*20/84.485 =4.735㎏\7 高炉内参加反应的焦碳量为：G焦=350-4.375 =345.265㎏故 GFe燃=G焦FeO%焦56/72＋G煤FeO%煤56/72= G焦Fe2O3%焦*13.725%*112/160+G 煤Fe2O3%煤*12.179%*112/160=1.366㎏ (2)进入炉渣中的铁量
对红土镍矿(c/o=1.0)进行高温高料层试验如下：
20min 温度/℃
25 min
30 min 35 min
（加料 CaO %

炼钢厂的工艺流程

炼钢厂的工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼钢厂是将生铁、废钢及其他原料在高温下熔炼后，通过一系列的工艺流程得到所需的钢材产品的工厂。

炼钢厂的工艺流程多样且复杂，需要严格控制各个环节以保证生产出优质的钢材。

下面将详细介绍一下炼钢厂的工艺流程。

1. 原料准备炼钢厂的主要原料包括生铁、废钢、锰矿石等。

在进入炼钢厂之前，这些原料需要经过筛分、清洗等处理，以确保原料的质量和纯度满足生产的要求。

不同种类的原料需要按照一定的比例混合，以保证炉料的成分符合所生产钢材的要求。

2. 熔炼将原料送入高炉或电炉中进行熔炼。

熔炼是炼钢过程中最关键的环节之一，通过高温熔炼使原料中的有害杂质被氧化分解，同时将合金元素均匀分布在钢液中。

根据不同的生产要求，可以选择不同类型的熔炼炉进行生产。

3. 炼钢将熔炼后的熔铁进行炼钢处理。

炼钢是将熔铁中的碳含量、硫、磷等有害元素降低，同时添加适量的合金元素和脱氧剂，以调整钢液的成分和性能。

在炼钢过程中需要控制好炉温、时间、搅拌等参数，确保炼钢的过程充分、均匀。

4. 过程处理在炼钢过程中，会产生大量废气、废渣和废水等副产品。

为了减少环境污染，炼钢厂需要配备相应的废气处理设备、废渣处理设备等，对排放的废气、废渣进行处理，以达到环保标准。

5. 钢材成品经过炼钢处理后，钢水会被铸造成坯料，再通过轧制、淬火、酸洗、镀锌等工艺加工成成品钢材。

最终形成各种不同规格、用途的钢材产品，供应给不同行业的客户，如建筑、汽车制造、机械加工等领域。

炼钢厂的工艺流程经过原料准备、熔炼、炼钢、过程处理、成品制造等环节，全过程需要严格控制各个环节，确保生产出符合标准和客户需求的高质量钢材产品。

在生产过程中还需要关注环保问题，处理好废气、废渣等副产品，保护环境和人民的健康。

希望通过对炼钢厂工艺流程的介绍，让更多人了解钢铁行业的生产过程，关注环保和可持续发展。

第二篇示例：炼钢是将铁水经过一系列工艺处理，使其脱除杂质，提高纯度，最终得到符合要求的钢材的过程。

炼钢厂调度长职责(5篇)

炼钢厂调度长职责1.在厂主管领导及生产科科长的指挥下负责当班生产组织、指挥、协调工作，严格执行指令，正确下达指令。

2.负责主持当班生产调度会，布置当班生产任务，并检查督促工作的落实情况。

3.负责组织主持当班操作事故影响生产的分析会，并对责任作出初步判定，写出分析报告。

4.负责生产过程中一般性的突发性事故的组织处理。

5.负责操作、设备、工艺事故的组织协调，并检查督促其进度，有效缩短事故处理时间。

6.负责重大事件汇报、请示及指令传达。

有权调动劳力、物力，处理较大的突发性事故。

7.负责协调正常的工作联系。

8.负责当班环境、职业健康安全生产管理和违规、违纪人员的考核。

9.负责安排当班的设备检修计划，并检查督促进度。

炼钢厂调度长职责（2）炼钢厂调度长是炼钢过程中非常重要的一个职位，主要负责协调和管理整个生产过程，确保生产计划的顺利进行和生产效率的最大化。

下面是对炼钢厂调度长职责的详细描述。

1. 制定生产计划：炼钢厂调度长需要根据客户订单情况、原材料库存和设备状况等因素，制定每天、每周和每月的生产计划。

他们需要在保证生产效率的前提下，合理安排生产任务，确保按时完成订单。

2. 资源调配和协调：调度长需要根据生产计划和资源情况，合理调配各种生产资源，包括人员、设备和原材料。

他们需要与相关部门和团队进行协调沟通，确保所需资源能够及时到位，并协调解决资源冲突和短缺的问题。

3. 安全环保管理：调度长需要负责制定和执行安全生产和环境保护方案，确保炼钢过程中的安全性和环保性。

他们需要监督员工严格执行相关安全规定，并与相关部门合作，采取必要的措施确保生产过程中不发生事故和环境污染。

4. 质量控制和质量改进：调度长需要密切监控生产过程中的质量控制情况，确保产品符合标准要求。

他们需要与质检部门合作，建立完善的质量管理体系，并根据质量问题的出现，采取相应的纠正措施和改进措施，提高产品质量。

5. 现场监督和指导：调度长需要在生产现场进行实时监督和指导，确保生产过程按照计划进行和安全顺利。

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坯表面温度，确地模拟了铸坯冷却特性，精采用二
冷动态配水后，化了二冷各段的喷水数据，坯优铸
针对重轨钢的Ｃ含量高、易产生裂纹等特点，按其钢种的冷却凝固特点，分９个回路对铸坯进行冷却，合理安排各冷却段的冷却长度、喷嘴型号，为动态配水搭建了一个良好的平台。
层密封圈；形段能够快速更换，用导轨滑道形扇采
式进行安装和吊装，线上对弧时，有扇形段都可所以可调方式进行精确对弧。防止铸坯凝固过程中
的鼓肚现象，杜绝因对弧精度不准而造成的内部
裂纹和偏析。２２二冷动态配水．
Ｋｅｏｄ：５ｂｏｍａｔｒＳｃｎａｙｄａｃｃｏｉｇｄｎｍｉｏｅｕｔｎｙＷｒｓｌｏｃｓｅ；ｅｏｄｒｙｍｉｏｌ；ｙａｃｓｆｒｄｃｉｎｎｔｏ
１引言
为了适应国民经济持续快速增长和社会发展
的中心裂纹和中心缩孔得到了明显的改观。可以看出，于铸坯内部质量，冷动态配水明显优于对二比水量法配水系统，高了铸坯合格率。提２３动态轻压下．钢液在凝固过程中，由于钢液的选分结晶、尚未凝固且富集偏析元素的钢液流动，造成铸坯中
炼钢厂５连铸机的工艺和设备设计特点拌
王德成，勤冯
（中冶东方工程技术有限公司，头０４１）包１００
摘要：包钢炼钢厂５连铸机是国内自主研发的以生产重轨钢为主的六机六流大方坯连铸机。主要介绍了此连铸机应用的主要技术，诸如：二冷段采用动态配水、二冷段辊子轴承采用油气润滑、拉矫机连续矫直和动态轻压下等工艺技术，改善了铸坯中心疏松和中心偏析，高了铸坯表面及内部质量。为国内外的方坯连铸机提供了全新的设计提
２包钢５连铸机的设计特点和生产实践
包钢５大方坯连铸机是国内自主研发设计的
发展海外 ” 的长远规划提出了更大的挑战，０６２０年
９月１５日，包钢引进了世界先进的高速钢轨生产
重轨钢连铸生产线，由中冶东方工程技术有限公司负责总体设计，设计中采用了许多先进技术：）１
路的主要市场份额。在国内，攀钢、鞍钢、马钢已相继完成对钢轨生产工艺的技术改造。２００５年１１
月，钢生产的国内首批１０钢轨已经铺设在海攀０ｍ口至三亚铁路西环线上。这就给包钢“ 足国内，立
（ｏｏｎｉｅｒｎｎｓａｃｏｐｒｔｎｂｏｏ，１００Ｂａｔｕｅｇｎｅｇａｄｒｅｒｈｃｒｏａｉ，ａｔｕ０４１）ｉｅｏＡｂｔｃ：ｈｓａｔｌｔｄｃｓｔｅｄｍｅｔ — ｄｌｏｃｓｒｆｒｉｌｆｈａｙｒｉｓｅｌＴｅａｖｎｅｃｎｌｇБайду номын сангаас ｓａｔＴｉｒｉｅｉｒｕｅｏｓｉｍａｅｂｏｍａｔｏｅｄｏｅｖｌｔｅ。ｈｄａｃｄｔｈｏｏｙｒｃｎｏｈｃｅｙａｅ
心Ｃ、、ＰＳ等元素的富集，生严重的中心偏析［］产５。－６
ｈｓｂｅｕｏｗａｄｔｅｕｅｔｅｃｎａｏｏｉｎｅｔｌｓｇｅａｉｎｂｓｇｏｅｄｎｍｉｏｔｏｙｔｍｒａｅｎｐｔｆｒｒｏｒｄｃｅｔｌｒｓｙａｄｃｎａｅｒｇｔｙｕｉｆｔｙａｃｃｎｌｓｓｅｆｈｒｐｔｒｏｎｈｒｏｓｃｎａｙｃｏｉｇｚｎ，ｉｏｌｌｂｃｔｎａｄｄｎｍｉｓｆｒｄｃｉｎｅｃＷｉｅｔｃｎｏｏｓｄｏｅ５ｌｏｅｏｄｒｏｌｏｅａｒｉｕｒａｉｎｙａｃｏｔｅｕｔｔ。ｎ — ｉｏｏｔｔｅｈｌｇｕｅｎｔｂｏｍｈｈｙｈｃｓｅｏｎ，ｅｉｎｒｕｌｙｏｔｅｓａｄｗａｒｖｄｏｖｏｓａｔｒｉＢａＧａｇｔｅａｉｆｈｔｎｓｍｐｏｅｂｉｕｌｎｈｎｑｔｒｉｙ。Ｉｐｏｉｅｎｅｃｌｎｘｍｐｅｔｅｉｎｔｅｔｒｖｄｓｘｅｌｔａｌｄｓｇａｅｅｏｈｂｏｍａｔｒｌｏｃｓ。ｅ
水冷；有自动对中装置；有辊子单元均为“ 带所集
成块式 ” 通过螺栓与框架相连，强了扇形段的，增
试。每点１数据，理后，０组处铸坯表面实测温度：Ｔ末＝０５，拉＝００Ｃ，模型计算温度：末１４ ℃ Ｔ１５￣Ｔ
３０ｍ，８ｍ随着此连铸机的顺利达产，彻底改变了包钢重轨钢的生产现状，从钢轨性能检测（平直度、尺
寸精度及内部质量１看，来包钢高速客运专线钢轨
实物质量比法国高速铁路钢轨更为优良。
轨的需求也呈快速增长的趋势。法国生产的高速钢轨一直占据着世界高速铁
铸坯质量与二冷区的冷却效果息息相关，二冷配水是连铸机工艺设计中的关键技术之一。在其它工艺条件不变时，冷强度增加，二拉速增大，铸机生产率提高。二次冷却对铸坯质量也有重要
面温度。
９连续矫直。１））０质量判断和质量判断。１）伺服１双电动非正弦振动。１）２二冷段轴承采用油气润滑。１）扇形段及拉矫机等框架本体实现通水冷却以３
防止变形，拉矫机及切后辊道减速机采用水冷方
结晶器液面自动检测。）置式电磁搅拌。）２外３动态
二冷配水。）包下渣检测。）自动加保护渣。６４大５）
线，为继攀钢之后，内第二家生产３０ｍ／成国５ｋｈ的
１０高速钢轨的企业。但是，０ｍ生产钢轨的铸坯质
计到２１００年，国时速为３０ｍ／铁路建设里我５ｋｈ的程将达到１０ｋ３０ｍ。国际市场对高速以及重载化钢
包钢炼钢厂５连铸机是为此而配套建设的大
方坯连铸机，弧形半径Ｒ１ｍ，间距１５ｍｍ，２流６０六机六流，生产的钢种主要为重轨钢（５ｕ７ｖ、Ｕ７Ｍｎ，硬线（２）等，铸坯断面为２０ｍ￣１）８Ｂ８ｍ
２９０年第１筑盛０期艟季Ｉ３４
大容量中间包。７全程保护浇铸。８动态轻压下。））
面、拉速、热度等综合考虑分析后而建立的一种过非稳态凝固数学模型。动态轻压下系统［据不同钢种、注温度和４］根浇拉坯速度，非稳态浇注条件下，时地计算铸坯在实的温度场，依据目标表面温度控制原理对结晶器与二冷区水量进行实时的设定，在线控制铸坯表
浇铸钢种Ｕ７Ｖ，速为０７ｍ／ｎ中间包温５拉．４ｍｉ，度ｌ８ ℃ （４７中包温度）现场用ＲＮＧＲ３手持，ＡＹＥｉ式红外测温仪（度为０５对铸机第１的二冷精．％）流
二段末端及拉矫机前的铸坯表面温度进行了测
＝
整体刚性；扇形段辊子单元两端轴承全部采用油气润滑，大幅提高轴承的使用寿命且耗油量仅为
干油润滑的１０同时使监控手段完善、运行可／，２靠、护量少；子单元独特的结构确保了扇形段维辊轴承良好的润滑，形段辊子轴承均采用耐高温、扇大间隙滚子轴承；轴承两侧各采用刚性及迷宫双
量稳定性，几何精度、净度、能、面质量如纯性表等，需进一步优化工艺制度。
的需求，国铁路正在实现跨越式发展，路运输中铁已进入高速、快速和重载化的发展阶段，钢轨的对强度、直度、面质量等提出了更高的要求。预平表
１４ ℃，０８Ｔ前＝０３最大误差为１％。１５ ℃，．５Ｔ束 —— 二冷二段末端铸坯表面温度， ℃ Ｔ轴 —— 拉矫机前铸坯表面温度， ℃ 铸机的第２～６流采用比水量法配水，１流第