宝钢股份炼钢厂简介共76页
第二炼钢厂炼钢工艺简介
日钢转炉主要工艺参数
转炉平均出钢量（扩容前）125-130吨/炉 转炉冶炼周期 28—32分钟 纯供氧时间 12--15分钟 最大日产炉数 50炉/日 转炉年作业天数 324日 转炉年有效作业率％ 88.76％ 设计年产钢水量 202.18万吨/年 4座转炉年设计能力 808.7万吨/年
转炉炼钢工艺
吹炼初期，炉渣主要来自铁水中Si、Mn、Fe的氧化 产物。由于发生Si、Mn、Fe的氧化反应，炉内温度升 高，促进了石灰熔化，这样炉渣的碱度逐渐得到提高。 吹炼中期，随着炉温的升高和石灰的进一步熔化， 同时脱碳反应速度加快导致渣中(FeO)逐渐降低，使石灰 融化速度有所减缓，但炉渣泡沫化程度则迅速提高。由于 脱碳反应消耗了渣中大量的(FeO)，再加上没有达到渣系 液相线正常的过热度，使化渣条件恶化，引起炉渣异相 化，并出现返干现象。
吹炼末期，脱碳速度下降，渣中(FeO)再次升高，石 灰继续熔化并加快了熔化速度。同时，熔池中乳化和泡沫 现象趋于减弱和消失。
根据铁水成分和所炼钢种来确定造渣方法。常用的造 渣方法有单渣法、双渣法和留渣法。 单渣法：整个吹炼过程中只造一次渣，中途不倒 渣、直到吹炼终点出钢。入炉铁水Si、P、S含量较低， 或者钢种对P、S要求不太严格，以及冶炼低碳钢，均可以 采用单渣操作。单渣操作一般脱磷效率在90%左右，脱硫 效率约为30%-40%。 双渣法：双渣法操作主要原因:铁水温度和Si元素含 量过高,热量富余，对操作带来一定的困难；对冶炼钢种 磷成分要求严格. 留渣法:转炉溅渣后在炉内留部分渣，再加料冶炼下 一炉的操作。留渣法利于脱磷，并减少石灰的消耗量。
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LF炉主体设备
1.变压器及二次回路
2.电极、电极升降系统以及电机横臂
3.炉盖及除尘系统
宝钢特殊钢炼钢厂不锈钢产线介绍
60t
工艺路线1（特钢生产线） 工艺路线1 特钢生产线） 装料→EAF→LF→VD→CC /IC 装料→ 工艺路线2（二步法不锈钢生产线） 工艺路线2 二步法不锈钢生产线） 装料→EAF→AOD→LT→CC /IC 装料→ 工艺路线3（三步法不锈钢生产线） 工艺路线3 三步法不锈钢生产线） 装料→EAF→AOD→VOD→CC /IC 装料→
四、60t AOD炉龄影响因素分析与改进 AOD炉龄影响因素分析与改进
4.5、控制风枪结瘤系数
风枪的主要构造是中心铜管，外面是钢壳， 风枪的主要构造是中心铜管，外面是钢壳，中间形成一定的环 氧氩混合气体在一定的压力下通过中心管吹入钢液中。 缝。氧氩混合气体在一定的压力下通过中心管吹入钢液中。由于风 枪需要和钢水直接接触，为了安全需要， 枪需要和钢水直接接触，为了安全需要，通过环缝吹入压缩空气进 行冷却，并且在风枪出口冷却的钢渣会凝固成一定的“蘑菇”形状 行冷却，并且在风枪出口冷却的钢渣会凝固成一定的“蘑菇” 的头子，对风枪起到一定的保护作用。 的头子，对风枪起到一定的保护作用。通过控制结瘤系数可以有效 提高风枪砖寿命。 提高风枪砖寿命。
三、60t AOD炉龄情况 AOD炉龄情况
下图60tAOD 整个炉龄趋势情况 下图60tAOD
160 140 120 100 80 60 40 20 0
06年平均 炉 年平均111炉 年平均 05年平均 炉 年平均82炉 年平均 04年平均 炉 年平均37炉 年平均
04 -0 1 04 -0 4 04 -0 7 04 -1 0 04 -1 3 05 -0 3 05 -0 6 05 -0 9 06 -0 2 06 -0 5 06 -0 8 06 -1 1 06 -1 4 06 -1 7
宝钢股份炼钢厂简介
更好的生活
Better Steel, Better Life.
炼钢厂简介
二○○九年十一月
炼钢厂管理总方针：
炼钢厂工作总目标：
炼钢厂总体介绍
部门概况
组织机构 生产工艺流程介绍 主要设备投产介绍 主要经济技术指标 300t炼钢单元介绍 250t炼钢单元介绍 150t炼钢单元介绍 焙烧单元介绍 模铸产线介绍
炼钢厂各单元近几年钢铁料消耗（实物量 kg/t.坯锭）
1146 1137 1124
1160 1140 1120 1100 1080 1060 1040 1020 1000
1146 1132 1144 1049 1104 1102 1104 1101 1098 1098 1116 1111 1117 1117
二期工程以两台1930立弯式板坯连铸机为主体，配套有KIP/CAS精 炼和连铸精整生产线，于1989年7月1日一次投产成功。
后续建设中，宽厚板连铸机于2004年12月建成并投产。
部门概况
二炼钢（宝钢三期工程）：
于98年4月建成投产，主要装备有铁水预处理（三脱）、250t转炉 2座、二次精炼RH-KTB、IR-UT及两台 1450立弯式板坯连铸机。设计年
焙烧 一炼钢
电炉
二炼钢
炼钢厂所处位置
部门概况 宝钢股份公司炼钢厂：
一炼钢（含焙烧单元）：（宝钢一、二期工程） 二炼钢（宝钢三期工程） 电炉（目前现划归钢管事业部）。 一炼钢设计总产能 671万吨，锭、坯648.5万吨，其中连铸坯400万吨。 一期工程于 85 年 9 月投产，主体项目为混铁车脱硫铁水预处理、 300t转炉3座、RH精炼、模铸和整脱模生产线。
2008年4月
长材项目
宝钢公司概况
公司简介上海宝钢集团公司原宝山钢铁(集团)公司(前称上海宝山钢铁总厂)始建于1978年12月23日。
宝钢集团公司（简称“宝钢股份”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。
通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。
公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。
通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。
公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。
宝钢作为新中国成立后第一个在沿海兴建的大型钢铁联合企业，研发能力、技术攻关能力、现代化程度均居国内首位。
目前公司钢铁主业产品涵盖碳钢、不锈钢、特钢三大领域，以汽车用钢、家电用钢、不锈钢、船舶和管线钢、电工钢和特种金属材料、石油和电力行业专用无缝管、新型建筑用钢为主，其中轿车板居国内领先地位，公司目前已经成为中国最具竞争力和国际知名的钢铁企业。
51钢铁PPT-宝钢股份原料分厂介绍
一、原料场概况——原料场特点
✓先进性：混匀矿堆积采用先进的数模智能控制；装备良好的环 境保护设备 。
二、原料场主要工艺-工艺流程图
二、原料场主要工艺-输入系统
Truck Truck
Truck Bin
ST
Aux.Yard
Main Wharf Aux. Wharf
ST
Ore Yard
Coal Yard
炼铁厂原料分厂介绍
原烧技术组
２０1 3 年1 2 月1 6 日
目录
1. 原料场概况 2. 原料场主要工艺 3. 原燃料品种代码 4. 堆积/输出方式 5. 料场图 6. 异常天气作业 7. 环保技术 8. 胶带输送机及其附属装置
一、原料场概况 宝钢原料场是世界上特大型原料场之一，负责宝钢股份
公司９５％以上的原燃料的输入、储存、加工处理并向各用 户单位进行定量输出，年作业总量在１.3亿吨以上。
一、原料场概况 现代化的原料处理系统，已不仅是原料的贮存和转运系统，
随着高炉、转炉、焦炉、烧结机和焙烧窑炉的大型化、现代 化，对原料的要求也越来越高。为真正做到稳、高、净、匀， 必须要有一个完善的原料预处理工序，这就不仅是简单地贮 足料，而且还要对输入、输出、料场、整粒筛分和矿石中和 等作业进行科学的管理，以达到优质保量适时地供料的目的， 使受料单位得以顺利持续地组织生产，并获得良好的技术经 济指标。
ST
Coal
Yard
二、原料场主要工艺-输入系统 1、日课会制度 每天的“日课作业指示”是原料输入系统的重要作业依据之一
2、高低速切换 码头皮带有两种速度，低速是运矿石，高速是运煤。
二、原料场主要工艺-输入系统
一期主原料码头A100、A200输入皮带机系统输送能力为3600吨 /小时、三期主原料码头A600、700、A800输入皮带机系统输送 能力为4500吨/小时；
宝钢热轧厂介绍
DIN 17155－83 HⅡ
19Mn6
EN10028－2： 1992
P265GH
P355GH
GB713－1997 GB6654－1996
20g/20R
19Mng/16MnR
Q/BQB320－2003 SB410
JIS G3103－1987 SB410
焊接气瓶用
产品牌号对照表
Q/BQB 321－2003 B440HP B490HP
S235JR
GB 912－89/GB 3274－88
Q195，Q215A， Q215B
Q235B
S235J0 S275JR E295 S355J0
Q235C
Q255B
Q275，Q345A
Q345C，Q390B， Q390C
结构用
产品牌号对照表
Q/BQB303－2003 DIN17102－80
GB 912－89 EU113－72 EN10113－2：1993 GB 3274－88
2050热轧简介
• 成品钢板卷： 宽度：600-1900mm 厚度：1.5-25.4mm 钢板长度：2000-12000mm 钢卷内径：760 钢卷外径：2150 mm
2050热轧简介
材质类别
低碳钢
结构钢板 汽车结构 钢板
特点
普通钢
冲压钢
深冲压钢
保证力学性能 （强度、伸长 率、冲击韧性 汽车专用结构 钢，在保证结 构钢材料的基
1580热轧简介
• 成品钢卷： 宽度：700-1430mm 厚度：1.5-12.7mm 钢卷内径：762mm 钢卷外径：1000-2150mm
1580热轧简介
• 1580的产品及用途： 热轧低碳钢：SPHC、SPHD、SPHE 一般结构钢：SS330、SS400、SS490、SS540 焊接机构用钢：SM400A、SM400B、SM400C、 SM490A、SM490B、SM490C等 钢管用带钢：SPHT1、SPHT2、SPHT3 机械结构用钢：S20C、S35C 汽车结构用钢：SAPH310-SAPH440 集装箱用钢：B480GNQR
炼钢厂
包钢是国家在“一五”期间建设的156个重点项目之一，1954年建厂，1998年改制为公司制企业，拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。
2006年全年完成铁738万吨、钢748万吨、商品坯材706万吨，同比分别增长7.7％、6.6％、6.2％；全年生产稀土产品折合氧化物4.01万吨，同比增长35.5％；全年实现销售收入273亿元，实现利润7.74亿元，上缴税金25亿元；截至2006年末，总资产达414亿元。
包钢白云鄂博矿是世界瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，独特的资源优势形成了包钢在世界冶金企业中罕有的以钢铁和稀土为主业的产业优势。
2006年底已具备1000万吨铁的生产能力，即将具备1000万吨铁、钢、商品坯材综合生产能力。
产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等56个品种、6573个规格，是我国冶金企业中品种规格最齐全的企业之一，是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地，是西北地区最大的薄板生产基地。
具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力，主要产品包括稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、镍氢动力电池等53个品种180个规格，稀土氧化物总量占全国市场份额的50％，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20％以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30％。
“十五”以来包钢认真落实科学发展观，坚持用高新适用技术改造传统产业，加大结构调整力度，加快循环经济发展，进入历史上发展最快最好的时期。
板材从无到有，建成了世界上同类生产线产量最高的薄板坯连铸连轧生产线；建成了冷轧生产线，可为家电、建筑、汽车等行业提供优质冷轧板。
重轨生产线，可满足时速350公里以上客运高速铁路用轨的需求。
无缝管生产线，可生产从普通流体管、液压支架管到压力容器管、石油套管、石油井管等各类无缝钢管。
小手势解决大问答
案例一小手势解决大问题——指唱确认，确保接放电极作业安全宝武集团宝钢股份梅钢炼钢厂一、活动背景宝武集团根据上海市总工会、市安监局《关于开展2016年度“安康杯”竞赛活动的通知》要求，以预防生产安全事故和控制职业病危害为切入点，广泛组织开展群众性安全生产活动，提高广大职工安全健康意识和技能素质，促进企业安全文化建设，推动企业安全管理水平提高。
宝钢股份梅钢公司结合实际情况，积极组织发动广大职工，开展了以“安全培训提素质，班组管理强基础”为主题的“安康杯”竞赛活动。
各生产单元重点聚焦一线班组、重点岗位，开展“十个一”、“五个一”、“六个一”安全文化活动、“安全生产月”主题活动、“隐患大家找”排查活动，确保了安全生产稳定。
竞赛活动在深入开展过程中涌现出许多解决安全生产实际问题，效果显著易于推广的优秀案例。
其中，“指唱确认，确保接放电极作业安全”案例即是在竞赛过程中涌现的众多典型案例之一。
炼钢精炼环节主要是对1600℃钢水进行调温、脱氧、脱硫、去除夹杂物和成分微调等，提高钢水质量，为后道工序提供合格钢水。
在精炼工序中，通过三相石墨电极加热钢水是关键环节。
由于受到钢水侵蚀，电极频繁消耗，需要通过接放电极保证连续生产。
因此，接放电极作业是一项频繁的室外生产准备任务。
作业过程涉及高温液态熔融金属、高空临边、物体打击等危险因素，作业风险非常高。
并且整个作业过程，需要多人协同配合完成，必须做到作业信息沟通确认无误，否则极易发生安全事故。
本班组在认真执行“安康杯”竞赛活动的过程中发现：近三年来，精炼炉在接放电极作业过程中，由于信息沟通不畅曾发生3起安全险情。
然而，由于相关作业区域内环境复杂，沟通困难，一直未找到一种安全有效的作业方式。
二、主要举措（一）问题导向，全员行动查隐患班组以“安康杯”竞赛为载体，动员全体组员对3起险情开展讨论学习，利用看板对隐患进行分析，并且反复开展现场确认，最终确认发生安全险情的主要因素是由于在距离远、噪音大等复杂环境下，导致的作业信息沟通确认不畅。