高压水射流技术应用规定
高压水射流技术的应用及展望
口 刘 琦
湖北 ・ 武汉 ４ ３ ０ ０ ７ ２ ） （ 武汉 大学动 力与机械 学院
ห้องสมุดไป่ตู้
摘 要： 介绍高压水射流技术的工作原理及特点， 阐述高压水射流技术在多个领域的具体应用。
关键词 ： 高压水射流 加工 清洗 应用 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ０ ５ ０ 文献标识码： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ７ － ３ ９ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ０ ７ — ０ ４ ０ — ０ ２
对整个工程有全面的把握， 注意每一个环节上的重点 ， 严格 控
（ ２ ） 管道 的保温 ： 风管与冷冻水管的保温 工作 是十分重要 制好 工程相关质量 ，从而保证 建筑 功能的全 面实现 。奉 次｛ Ｊ ｆ ｝ 的， 管道 的施工必须把握完整性和密闭性 。 究总结了暖通空调安装施工中的常见问题 ，并结合 自身实际 （ ３ ） 管道材质 的选择 ： 管道材质的好坏对 于安装质量有着 工程 经 验 提 ｝ Ｉ ｛ 了 问题 的 解 决方 法和 注 重 要 点 。 文 章 认 为 ： 直接 的联 系， 安装之前必须对管材进行 系统 的检查 ， 使管材 的 暖通 空调 ＿ Ｔ程施工过程中， 管理人员和技术人员要 认真严谨 ， 选取 符合 国家规定及建筑要求 。 不断积累经验 、 加强专业技能 ， 有效提高解 决问题 和应 对突发 ４暖通空调 安装施工 中应 注重 的问题 ４ ． １ 体 现 专业 综合 事件的能力 。可 以预见，未米的暖通 空调技 术水 将 断提 高， 暖通 空调市场也会越米越开 阔， 为改善人类居住环 境做¨ ｛
了建筑 结构强度， 也增加 了不必要的开支。
５结 束 语
暖通空调的安装施工是一项复杂 的系统工程，施 ＿ 丁细节
高压水射流清洗技术
高压水射流清洗技术一、高压水射流清洗技术的应用高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一项高科技清洗技术。
在国外，高压水射流清洗市场占有率达70%，中国市场现有量却只有30%。
所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百个乃至数千MPa压力、然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1—2毫米）、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。
这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，他能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢及各种堵塞物。
利用这股具有巨大能量的水流进行设备清洗。
二、高压水射流清洗的服务优势1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净故成本很低。
同时用水量极少，一般为70升/分、4立方米/小时。
2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水弹）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。
清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。
并且施工完成后容易检验施工效果。
由于清洗过程无化学反应，而且水射流压力是可调的，故不会损伤被清洗对象。
4、无环境污染：水射流清洗不象喷沙抛丸及简单机械那样，产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。
也不象化学方法那样，产生大量酸碱废液，污染城市、河道、土质、水质。
水射流清洗方法可使大气粉尘由其它方法的每立方米80毫克降低到国家规定的安全标准每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸碱废液流毒，是我国环保事业的一项重大举措。
三、拓维清洗公司拥有国内最先进的高压水射流清洗配套设备。
70MPA 高压水射流清洗机一台；100MPA高压水射流清洗机一台；140MPA高压水射流清洗机一台，250MPA超高压清洗机一台。
水射流器技术参数
水射流器技术参数
水射流器技术是一种高效、环保的加工工艺，它利用高压水流将材料切割、清洗、打磨等。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，下面我们来详细了解一下。
1. 压力
水射流器的压力通常在30,000-90,000 psi之间，这是水射流器技术的核心参数。
压力越高，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过高的压力会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏水射流器。
2. 流量
水射流器的流量通常在0.5-8升/分钟之间，流量越大，水流的冲击力越强，切割效果越好。
但是，过大的流量会导致水流的速度变慢，影响切割效果。
3. 喷嘴直径
水射流器的喷嘴直径通常在0.1-0.5毫米之间，喷嘴直径越小，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过小的喷嘴直径会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏喷嘴。
4. 切割速度
水射流器的切割速度通常在100-500毫米/分钟之间，切割速度越
快，生产效率越高。
但是，过快的切割速度会导致切割质量下降。
5. 切割厚度
水射流器的切割厚度通常在0.1-200毫米之间，切割厚度越大，切割效果越好。
但是，过大的切割厚度会导致切割质量下降。
6. 精度
水射流器的精度通常在0.1-0.5毫米之间，精度越高，切割效果越好。
但是，过高的精度会导致切割速度变慢，影响生产效率。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，不同的参数组合可以满足不同的加工需求。
在使用水射流器时，需要根据实际情况选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。
高压水射流 标准
高压水射流标准一、术语和定义1.高压水射流：由高压水产生的射流，具有高动能和集中的特性，可以用于清洗、切割、粉碎等应用。
2.高压水射流设备：由高压泵、水射流喷嘴、水射流控制器等组成的设备，用于产生高压水射流。
3.高压水射流系统：包括高压水射流设备、水处理设备、输送管道等组成部分的系统，用于产生高压水射流并进行应用。
二、高压水射流设备的性能要求1.高压水射流的压力和流量应可调，以满足不同应用的需求。
2.高压水射流设备的性能应稳定可靠，使用过程中应保证安全性能。
3.高压水射流设备的外观应整洁美观，结构应合理，操作应简单方便。
4.高压水射流设备的材料应符合相关标准，质量应稳定可靠。
三、高压水射流设备的试验方法1.外观检查：检查设备的外观和结构是否符合要求。
2.性能测试：测试设备的压力和流量是否符合要求，是否稳定可靠。
3.耐压测试：测试设备的耐压性能是否符合要求。
4.泄漏测试：测试设备是否存在泄漏现象。
5.操作测试：测试设备的操作是否简单方便，是否存在安全隐患。
6.环境适应性测试：测试设备在不同环境下的性能表现是否稳定可靠。
四、高压水射流设备的检验规则1.出厂检验：每台设备都应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
2.型式检验：每一种型号的设备都应进行型式检验，检验合格后方可投入生产。
3.定期检验：设备在使用过程中应定期进行检验，以保证设备的性能和质量。
五、高压水射流设备的安全要求1.高压水射流设备应具有安全保护装置，如过载保护、过压保护、过温保护等。
2.高压水射流设备的操作应简单方便，安全可靠。
3.高压水射流设备的使用环境应符合相关规定，如温度、湿度、压力等参数。
4.高压水射流设备的运输和储存应符合相关规定，如防潮、防晒、防尘等措施。
六、高压水射流设备的环保要求1.高压水射流设备的噪声应符合相关标准，以减少对环境的噪声污染。
2.高压水射流设备的排放物应符合相关标准，以减少对环境的污染。
3.高压水射流设备的能效应符合相关标准，以减少对能源的消耗。
高压水射流技术
高压水射流技术第一篇：高压水射流技术是一种高效的清洗和切割工艺，它广泛应用于各种领域，如制造业、建筑工程和环保等。
本文将会介绍高压水射流技术的基本概念、分类和应用领域。
一、基本概念高压水射流技术是一种利用高压水射流对物体进行清洗、切割和处理的方法。
利用高压水射流技术，可以将水加压到几千到几万磅的压力，形成一个高速的水柱，具有极强的动能和热能，可以将物体表面的污渍、油污、腐蚀层和砂砾等物质完全清除，同时也可以切割金属、混凝土和石材等硬材料。
高压水射流技术的原理是通过高压泵将水增压，然后将增压后的水通过射流嘴喷出，在低压环境中形成一个高速的水柱，穿过空气和涂层，将表面的物质完全清除或切割。
高压水射流技术可以根据需要调整水的压力和流量，适用于多种清洗和切割工艺。
二、分类按照水的压力和流量，高压水射流技术可以分为多种类型，如下所示：1. 超高压水射流技术：超高压水射流技术是指水压在20,000-40,000磅的范围内，流量在3-8升/分钟的高压水射流技术。
超高压水射流技术可以用于切割钢、复合材料、岩石、石材和混凝土等硬材料。
2. 高压水射流技术：高压水射流技术是指水压在5,000-20,000磅的范围内，流量在3-30升/分钟的高压水射流技术。
高压水射流技术可以用于清洗外墙、管道、锅炉和船舶等设备。
3. 中压水射流技术：中压水射流技术是指水压在1,000-5,000磅的范围内，流量在30-100升/分钟的高压水射流技术。
中压水射流技术可以用于清洗地面、墙壁和设备表面等。
4. 低压水射流技术：低压水射流技术是指水压在1,000磅以下范围内，流量在100升/分钟以上的高压水射流技术。
低压水射流技术可以用于清洗各种设备、建筑物、地面和路面等。
三、应用领域高压水射流技术有广泛的应用领域，如下所示：1. 制造业：高压水射流技术可以用于切割和加工各种硬材料，如金属、石材、混凝土、水泥等，以达到精准的加工目的。
2. 建筑工程：高压水射流技术可以用于清洗建筑物外墙、墙壁、玻璃幕墙、天窗、钢结构及各种管路设备等。
超高压水射流技术的应用
指导老师： 汇报人：
水射流加工(Water JetCuting)
：俗称“水刀加
工”。即是利用超高压(达数百MPa)水射流对各种材料进行切 割、穿孔和工件表层材料去除等加工。
超高压水射流应用广泛,在食品加工，机械加工，石油开 采，工业除锈等方面都有涉及。
一、清洁 二、灭菌 三、切割
超高压水射流灭菌方法的延伸：
1）牛奶保鲜：牛奶经 50MPa 处理，其微生物指标优于“巴
氏杀菌、灭菌乳卫生标准” 中巴氏奶的规定，250~300MPa 超高压奶的保质期可在冷链下保存 5 个月(巴氏奶为 3~5 天)。 2）白酒超高压水射流催陈研究：白酒经 50~300MPa 处理后， 香气优雅，酒体醇和，绵柔爽净，尤其空杯留香纯爽、持久，
谢谢！
2、超高压水射流切割技术的主要应用领域：
5）食品工业领域：用于切割松脆食品、菜、肉等，可减少
细胞组织的损坏，增加存放期。切割食品时，“数控水刀”
用数控装置可以控制其切割速度及路线，可以最大限度地保 持被切割物的营养成分，不会造成细菌传播且形状规整。 6）纺织工业领域：用于切割多层布料，提高切割效率，减 少边端损伤。水切割还广泛应用于服装裁剪、制鞋下料等，
一、清洁
4、箱/罐容器清洁。这是工业清洁中比较难的清洗方式，
比如一个反应釜，一个罐体，操作人员不可能带着机器下
到罐里清洁，这样有很大的危险性，必须采用良好的设备
或良好的工具才能够在罐内做到清洗，所有厂家都会选择 三维罐内清洗方式。比如采用超高压水的压力，在罐内进 行良好清洗，可以做到无死点。
三维罐内清洗系统：包括高压清洗机抽液及抽水系统、长
一、清洁
2、表面处理及清洗。沥青、混凝土或金属涂层在浇
高压水射流技术
⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术概述所谓⾼压⽔射流，是将普通⾃来⽔通过⾼压泵加压到数百乃⾄数千⼤⽓压⼒，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有 1-2毫⽶），以极⾼的速度（200-500⽶/秒）喷出的⼀股能量⾼度集中的⽔流。
这⼀股⼀股的⼩⽔流如同⼩⼦弹⼀样具有巨⼤的打击能量，它能够进⾏钢板切割、铸件清砂、⾦属除锈，更能除去管⼦内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。
利⽤这股具有巨⼤能量的⽔流进⾏清洗即为⾼压⽔射流清洗。
⾼压⽔射流是近⼏⼗年来得以迅速发展的⼀项新技术，作为清洗、切割、破碎⼯具，⽔射流具有其独特的优越性。
近年来，随着⼤型化、智能化、专⽤化的⾼压⽔射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应⽤领域：从⼀般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的⼯业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从⾦属、⾮⾦属板材切割到曲⾯仿形切割，从⽔⼒采煤到开采岩⽯，从喷射注浆到破碎路⾯，从⽆⼑⼿术到⽔幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。
⾼压⽔射流是以⽔为⼯作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产⽣⾼速射流束，具有极⾼的能级密度。
⼀些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，⼤⼤提⾼了其切割、剥离、破碎能⼒，更进⼀步拓宽了⽔射流技术的应⽤范围，可⽤于清洗、清理、切割、注⽔钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、⽆热效应、能量集中、易于控制、效率⾼、成本低、操作安全⽅便等特点，⼴泛应⽤在轻⼯、机械、建筑、采矿、⽯油、化⼯、核能、军⼯、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶⾦、市政⼯程以及医学等部门。
特别适宜于⾃然环境恶劣、⼯作危险等场合作业，能⼤⼤减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防⽌危险事故的发⽣。
⾼压⽔射流与激光束、电⼦束和等离⼦束统称为⾼能束加⼯技术，其中⾼压⽔射流是唯⼀的冷切割加⼯技术。
⾼压⽔射流不仅可以切割各类⾦属、⾮⾦属、塑性或脆性硬材料，⽽且⼯艺简单，⼯件材料的物理、机械性能不会破坏。
在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，⾼压⽔射流的冷切割性能是⽆与伦⽐的⾼压⽔射流的主要优势⼀、清洗成本低：⾸先⾼压⽔射流使⽤的介质是⾃来⽔，它来源容易，普遍存在。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范1. 主题内容与适用范围1.1. 本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3）；3）已安排好具体作业程序（见4）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。
一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。
2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。
例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
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高压水射流技术应用规定
C.1适用范围
C.1.1本技术适用于工程结构加固工程中对已有混凝土、钢构件和砌体的界面处理及残损劣化部位的剔除。
C.1.2高压水射流处理的具体内容包括：
1混凝土结构加固前的表面清洗或打毛，剔除饰面层、保护层，以及劣化区混凝土；也可用于混凝土表面开槽或钢筋除锈。
2钢结构加固前的钢板、型钢的除漆、除锈，去除焊疤、毛刺、飞溅物等。
3砌体结构加固前剔除饰面层、勾缝砂浆以及已风化的块材和砂浆层。
C.2操作要求
C.2.1当用于混凝土结构构件界面处理时，应根据基材状况，包括：混凝土强度、混凝土劣化状况、钢筋排列情况及钢筋直径大小和预定的界面处理要求，选择合适的使用压力、流量和相应附件，具体可参照表.2.1建议值进行设计。
表.2.1混凝土界面处理参数的建议值
混凝土强度使用压力（MPa）流量（l/min）喷嘴类型处理深度（mm）≤255015～30单向旋转表层打毛1～3 30～35120404向旋转表层打毛3～5 30～3512040单向旋转去除保护层
30～3512040双向旋转去除保护层
40～4520023.54向旋转表层打毛3～5 40～4520023.5单向旋转去除保护层
>5028018双向旋转表层打毛3～5
>5028018单向旋转去除保护层，除锈>5028018双向旋转去除保护层，除锈
C.2.2当用于钢结构构件的表面除漆、除锈时，宜参照下列建议值进行设
计：
1采用压力50MPa、流量30l/min的高压水设备和喷沙系统，此喷沙系统需采用0.7mm～1.2mm的石英砂作为研磨剂。
2采用压力280MPa、流量18l/min的高压水设备和4向旋转喷嘴，进行钢筋除锈。
C.2.3当用于砌体表面处理时，宜采用压力为35MPa～50MPa、流量为（15～21）
l/min的高压水进行清洗和打毛。
C.2.4若需为高压水射流设备提供大功率、大压力和相应的流量时，
建议采用柴油驱动。
C.2.5射流设备用水必须使用自来水或水质符合现行行业标准
《混凝土拌合用水》JGJ63规定的洁净天然水。
C.2.6人员
高压水射流设备必须由经过严格培训的人员操作，同时必须严格遵守操作程序。
操作过程中，操作人员必须配戴专用头盔、耐压围裙、安全保护背心、手部保护套、耐压保护鞋或安全保护靴。
这些安全装备应由高压水射流机械生产厂家负责提供。