EBZ260B掘进机安装安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
EBZ260H掘进机打运安装施工安全技术措施..
13126胶带机顺槽底抽巷三一重工EBZ260H掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：矿业工程分公司顾北项目部在13126胶带机顺槽底抽巷安装三一重工EBZ260H掘进机。
该掘进机装机长度：11.88m,高度1.72m,宽3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:80吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件切割升降臂（包括升降油缸和切割电机）重量为9.67T，使用20T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
目前该机存放在顾北矿机修中心，井下打运、安装任务由矿业公司安装队负责，调试工作由包机组负责。
为确保该掘进机打运安装工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下打运安装施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、施工时间：2013年9月。
3、掘进机主要部件尺寸和重量表4、运输线路及说明：机修中心厂房→副井→空车线→副井北绕道→-648m南翼轨道大巷→轨回二联巷→-648m南翼回风大巷→-648m南翼回风大巷8°上山→-648m南翼回风大巷20°下山→13126胶带机顺槽底抽巷回风联巷→13126胶带机顺槽底抽巷→安装地点为符合打运要求，在-648m南翼回风大巷20°斜巷上安装JSDB-13慢绞一台，慢绞安装编制专项措施。
二、施工前的准备1、工器具及材料一栏表2、打运设备一览表3、劳动组织表4、装车安全注意事项（1）地面拆除及装车施工任务由顾北矿完成，为了确保井下施工的顺利进行，矿业公司顾北项目部必须跟踪现场，确保拆除和装车的安全与质量。
（2）解体原则：根据副井的运输和提升能力，以及巷道的运输和提升能力进行解体，确定解体方案，尽量做到能整不零、零而不散（参照尺寸和重量表）。
EBZ260型掘进机操作规程
一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构，性能、动作原理，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭，指示仪表等要保证完好、如有损坏，丢失及时更换。
4、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
6、必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
7、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。
8、切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。
9、巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
10、坚持掘进机的完好，不准带病作业。
11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。
12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。
二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、减速器液压油箱的油位，油量应加至油箱的上油位处，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
5、转载胶带机要确保完好，托辊齐全。
6、切割头截齿，齿座应完好。
7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
EBZ260型掘进机说明书
EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号：260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；具有完善的整机工况监测系统。
应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测，把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。
电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输；采用压力、流量、温度等多种传感器，对掘进机进行实时监测，并提供了丰富的显示界面；采用的新型销轴防转机构，彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故；采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性；关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理，操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山采矿的主力设备之一，其主要作用是利用转动的刀盘和钻头钻掘地下的矿石，将其切削、破碎并送至地面。
然而，由于掘进机设备较为庞大、复杂，拆运、安装过程中存在许多安全隐患，因此需要严格遵照安全技术措施，确保安全完成。
一、拆运安全技术措施1. 做好设备检查：在拆卸掘进机器前，必须检查设备状态、零部件、结构等方面，确定设备能够安全拆卸运输，特别是要检查钩缆是否有截面裂纹，保证拉力不小于重量的1.5倍。
2.合理选择拆解地点：一般拆解地点选择在宽阔平坦的地方，保证设备能够在地面滑动，而且要远离其他设备或建筑物，以免发生事故。
3. 合理制定拆解计划和方案：拆解设备要按照调动计划和方案进行，必须根据设备的特点和重量，安排足够的人员参加拆解工作，并由专人负责拆解工作的组织和协调，做到同步进展。
4. 保证设备沉稳安全：操作人员必须严格遵守操作规程，保证设备在运输、吊装和卸载等过程中平稳安全，以避免因设备故障及人为原因等引起的事故发生。
二、安装调整安全技术措施1. 做好设备检查：在进行设备组装时，必须先检查每个零部件的质量，特别要检查各个关键部位零部件是否安装正确，以及固定螺栓和销子是否完好，如发现设备存在安全隐患，必须予以修复后方可进行下一步操作。
2. 合理选择安装位置：掘进机要安装在平整坚固的基础上，以确保设备在工作的时候能够平稳运转，防止因震动过大而引发工作质量不稳定、恶性事故等情况的发生。
3. 严格按照安装流程进行：设备安装调试工作必须按照操作手册和标准规程进行，严格遵守流程，确保各个组件之间的配合严密、相互配合无误，以保证设备能够正常工作。
4. 完整记录安装过程：在安装过程中，应该严格执行记录措施，及时记录和报告工作进度与安装情况，并及时反映安全隐患。
三、安全技术措施1. 做好防护设施：在掘进机工作时，必须设置安全栏杆、安全门和警示标志等防护设施，以确保工作现场安全。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施随着经济的发展，施工工程的数量不断增加，综合挖掘机作为一种实用的工程机械被广泛应用。
安全生产是企业发展的重要基础，综合挖掘机组装与运输过程中需要采用安全技术措施，以保证施工现场及周边环境的安全。
一、组装安全技术措施1、人员安全综合挖掘机杂乱的机构间隙和油道，负责装配的人员应戴好安全帽、安全带和防滑鞋，必须符合所对应的操作规程和标准，同时要有专业的技能和知识，做到细致认真，严格遵守安全操作规程。
2、材料安全装配综合挖掘机所用部件应符合设计要求，避免过时材料，验收货物时要进行相关的检查，确保没有问题。
同时，在运输材料过程中，要认真检查卸货地点的地基是否承受车辆的重载，防止卸货过程中出现材料滑落等情况。
3、装配安全组装时，先调整好主要部件的位置，再逐步装配副件。
当螺栓、紧固件过长时，必须使用一定长度、规格匹配的垫片配合使用，防止出现偏差和其他意外情况。
同时，对于较精细、高要求的部件，应进行必要的磨合、校准和试验，确保每个部件的工作效率和稳定性。
二、运输安全技术措施1、人员安全驾驶员应持有效驾驶证件，操作综合挖掘机前应检查各项安全设施是否完整，排除可能发生的隐患，避免擅自修改结构和参数。
同时，在行驶过程中应注意观察道路条件、天气情况，氧气气体检测报警，及时掌握信息反映到管理部门中。
2、装备安全在运输综合挖掘机的过程中，应检查挖掘机的各部位和结构是否完好，是否有严重的磨损和松动现象，防止快速拆卸和装载等情况。
在装载和卸载机器时，必须在完全停靠后才能进行操作，确保安全。
装载时，千万不要在吊臂的外侧站立，以防止发生自动移动和缓急加速等情况。
3、道路安全在行驶过程中，遵守交通法规，保持与其他车辆的安全距离。
尤其是在高速公路等危险路段，要加强对行驶速度、车道、方向盘的观察和掌控，应对紧急状况进行应对的措施。
以上是综掘机组装与运输的安全技术措施，只有在重视安全的前提下，才能更好的完成任务，确保人员、机器和环境的安全。
EBZ260掘进机入井及井下运输措施
EBZ260掘进机入井及井下运输措施ebz260型悬臂式掘进机入井及井下运输平安技术措施审批运输副总安监处运输科机电科矿排程工程科运输队长编制中宇一部2021年3月20日ebz260型悬臂式掘进机入井及井下运输平安技术措施一、概述依据矿领导支配，我部负责施工的北二採区1#底板瓦斯抽放巷由炮掘施工改为机掘施工，掘进机採用型号为ebz260型悬臂式掘进机，现该掘进机存放在沙曲矿2#主斜井地面厂区（未解体），该掘进机需要从沙曲矿副立井入井运至北二採区1#底板瓦斯抽放巷下车场，为运输平安，特编制该掘进机运输平安技术措施。
二、地面拆卸、分解及运输ebz260型悬臂式掘进机整机外型尺寸为长×宽×高=12.5m×3.65m×2.19m，总重量为92.3吨，依据副立井罐笼的提升力气及规格尺寸的要求，需将该掘进机分解为刬板部、前本体部、行走部、截割部等21个部分，其中，最大的外型尺寸为长×宽×高=4.38m×2.554m×1.89m，最大单件重量约为12.6吨。
该掘进机的地面拆卸、分解、地面运搬及井下安装，主要由我中宇一部负责，厂家技术人员现场指导。
1、掘进机的除错掘进机在进入解体前，我队必需组织电工、维护工、司机等协作机电科专业技术人员、厂家专业人员对掘进机全部作业系统进行试运转，只有电气部、液压系统、截割、装载、运输、行走等各部正常后，方可準备解体。
2、掘进机的解体在厂家专业技术人员的指导下，依据分解图所示的步骤进行有序的拆卸分解，并做好记录。
拆解时必需做到以下几点：（1）、拆卸人员应生疏机器的结构，具体了解各部位联接关係。
（2）、对液压系统及配件部分必需採取防尘措施。
（3）、全部未涂油漆的加工面，特殊是连线面下井前应涂上润滑油脂，拆后形成外露联接面应包扎爱护以防碰坏。
（4）、小零件（销子、垫圈、螺栓、螺母、u形卡等）应与相应的分解部分一起运送。
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机掘二队EBZ260B掘进机安装
安全技术措施
总工程师：
安全副总经理：
生产副总经理：
机电副总经理:
机电副总:
安全副总：
调度室：
安监站：
机电科:
机二队:
年月日
机掘二队EBZ260B掘进机安装安全技术措施
机掘二队在301盘区5101巷口组装EBZ260B掘进机，为了保证在安装过程中人员和设备安全，特制定本措施
一、安装措施
1.首先通过调节履带，使机械的内侧面相互平行，并用螺丝将它
们连接到尾部稳定器上。
2.将主体的前架和后架用螺丝缝合好，所有的螺栓应检查防松
垫圈是否齐全，螺栓拧紧力矩应符合的规定。
3.用吊链将主体部吊起来，然后对好主机架和履带的接合装配
面，直到各装配面沿全长相互靠平为止，所有螺钉均按规定的力矩拧紧。
4.安装并紧固横向部件。
5.安装油箱、油泵、过滤器和主令控制箱。
6.安装装载部。
7.安装刮板输送机，将刮板输送机组装好然后装进掘进机里。
8.安装切割机构在安装升降臂时，径向螺丝垫圈必须齐全并按规
定力矩拧紧。
9.安装操作台。
10.安装液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不
得有污物进入。
同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定。
11.接上电机和头灯，电机上的线号和接线室的号要一致，不准漏
接或错接。
二、安全措施
1、施工前所有施工人员必须认真学习本安全措施，在施工中必须
听从施工负责人和安全负责人统一安排。
2、所有施工人员，上班前严禁喝酒，工作时要精力集中。
3、进行施工时，施工负责人和安全负责人都必须亲临现场，安全
负责人不在现场时不得进行施工。
4、施工人员相互间坚持“四个相互，三不伤害”的原则，多人工
作时，要相互协调好，防止碰手挤脚。
5、在施工现场20M 范围内，风流中的瓦斯浓度超过0.8%时，必
须停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室采取相应措施。
6、起吊大件时，使用吊链的承载能力必须与负荷相匹配，必须使
用专用起吊锚杆进行起吊。
起吊时，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业.。
7、保证支护完好，起吊点的牢固，认真检查起吊工具（起吊链，
钢丝绳和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的正常使用，使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
8、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防链打滑，起吊重物
须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上，并及时在物件下方用枕木架设两个“#”字型木垛，木垛必须与物件用木楔打紧。
9、禁止违章指挥和违章作业，严格通风、瓦斯检测管理。
10、停送电必须有停送电申请，并严格按照《停送电作业规程》作业，严格执行停送电制度。
11、试车时，观察周围危险区域内，不要有人逗留。
12、试车时要严格遵守《综掘机操作规程》，禁止无证人员开车；试车时发现问题必须停车处理。
13、试车完毕，将切割臂完全放下，置于地板之上，并关掉掘进机本身电源。
14、设备正式运行前通知有关技术人员进行保护整定。
15、其余未说明之处，均按《煤矿安全规程》及有关工种操作规程一并贯彻执行。
2012.4.18。