塔式起重机轨道验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
塔吊安装验收记录
塔吊安装验收记录一、工程概况项目名称：XXX塔吊安装工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司塔吊型号：XXX塔吊吊重：XXX吨安装地点：XXX工地二、安装前准备1.施工单位按照塔吊制造商提供的安装说明书，对所需材料及设备进行准备；2.全面检查塔吊各部件，确认无损坏及安全隐患；3.组织安装人员进行安装前的培训、指导，确保安装人员了解安装操作流程和注意事项；4.准备相关图纸、施工计划、验收标准等文件。
三、塔吊安装过程1.使用起重设备对塔吊基础进行搬运、安装；2.将各塔吊组件按照安装顺序进行装配，要求精确安装并保证各连接部位紧固可靠；3.按照塔吊制造商提供的安装说明书进行电气连接，并对电气系统进行测试及调试；4.根据需要，安装塔吊的配重块，并进行调整，使其达到平衡状态；5.完成基础、立柱、臂架等主要部件的焊接以及涂漆工作；6.按照施工计划，按序进行其他附属设备和安全设备的安装；7.在安装过程中，安装人员严格遵守相关安全规定，确保安全施工。
四、安装验收1.施工单位对塔吊进行安全检查，确保各部位紧固可靠；2.检查电气系统的连接情况，测试其正常工作及调试情况；3.检查吊钩、钢丝绳等起重设备的工况，确认无结构断裂及其他损伤；4.检查塔吊附属设备的安装情况，包括限位器、重物探测器、起升机筒等；5.进行操作试验，安装人员按照操作手册进行塔吊的各项操作，确保其正常工作；6.验收方对以上内容进行现场检查，记录安装结果，并提出建议和意见；7.塔吊安装工程验收合格后，由监理单位出具《塔吊安装工程验收报告》。
五、安全注意事项1.安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.严禁在塔吊操作过程中穿插行人，设立相应的安全警示标志；3.遇雷电天气或强风台风等恶劣天气，及时采取停机措施，并采取相应防护措施；4.安装人员必须严格遵守安装操作规程，不得擅自违反操作规范；5.安装过程中，严格按照塔吊制造商提供的负荷限制进行操作，不得超载；6.在安装验收过程中，质检人员必须全程监督，确保安全施工。
塔式起重机安装验收记录(联合验收)
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平
附着距离mBiblioteka 各道附着间距m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合说明书要求
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ
续表B
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度10%
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%
吊
钩
应设有防脱爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-2006规定
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔式起重机顶升检验记录塔式起重机轨道验收记录表
钢轨接头间隙 不大于4M
钢轨接头高度差 小于等于2M
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M
两条拉杆距离 小于等于6M
轨距误差 小于等于千分之一,且≯±3MM
钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一
测量点距离不大于10M
距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。
接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组
接地电阻 小于等于4Ω
检
查
意
见
验收签字：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建安全负责人：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
塔式起重机顶升检验记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
m
顶升后高
m
检查项目
内 容 标 准
结论
顶
升
之
前
检
查
顶升系统必须完好
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
标准节数量和型号正确
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
型号
设备备案编号
塔高
M
锚固后高
M
附着道数
各道附着间距
与建筑物水平距离
M
检查
项目
检测内容
结论
附着锚固之前检查
附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔式起重机基础验收记录
暗沟、防空洞、坑（有、无）
排水沟（有、无）
高压线（有、无）
混凝土强度（附试验报告
轻度等级要求是否符合要求）
基础顶面标高是否符合要求
基础水平度误差，△≤1%。
验收结论：
验收人签名
使用（施工、总包）单位
产权单位
安装单位
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
塔式起重机基础验收记录
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分）结果
结论
塔机有基础设计方案、有基础设计图按图纸放线定位
路基允许承载力 KN/m2
钢筋、预埋件是否符合设计要求
隐蔽验收记录是否齐全
预埋件（螺栓）定位尺寸，误差：-1～+1
桩验收记录，地基持力层情况是否与方案一致
基础平台平整度
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实测数据
钢轨顶面纵、横方向倾斜度小于等于2.5‰测量点 距离不大于10m 接地装置组数（每隔20ml组）和质量 接地电阻 小于等于4欧姆 验收签字： 轨道铺设负责人： 检 查 塔吊安装负责人： 土建施工安全负责 人：
意
见
检
查
意
见
年
月ห้องสมุดไป่ตู้
日
DB11/383-2006
塔式起重机轨道验收记录 表AQ-C8-1-2（2）
档案编号： 工程名称 施工地点 塔机型号 钢轨型号 检验项目和标准 碎石粒 度 路基碎石厚度 枕木间 距 钢轨接头间隙 钢轨接头高度 差 两头钢轨接头错开距 离 两头拉杆距离 轨距误 差 20-40mm 大于250mm 小于等于600mm 不大于4mm 小于等于2mm 大于等于1.5mm 小于等于6m 小于等1‰ 施工单位 工地负责人 轨道长 度 (m) 轨距 结 (m) 论 年 月 日