倒班宿舍通风施工方案
通风工施工详细方案
通风工施工详细方案一、前期准备在施工之前，需要对待施工的房间进行清洁，以确保施工后的环境干净整洁。
同时需要进行相关的备材料工作，确保在施工过程中能够及时替换和更换需要的材料。
二、工具设备在施工过程中，需要准备冲击钻、电锤、水平仪、钢丝绳等工具，以及砖头、砂浆、水泥和钢筋等辅助材料。
三、施工步骤1. 施工准备在施工准备阶段，需要先确定好通风口的位置，并进行细致的测量和标记。
将测好的位置进行打洞，然后清理掉掉落物，石膏、脚手架等杂物。
2. 构筑通风管道准备通风管道铅管，并将其固定在洞口处。
铅管长度需要根据实际情况确认，并设计合适的弯曲。
将两个铅管连接起来后，在需要的位置上进行切割，并用锯片切开。
之后，进一步装配电风扇和螺旋管道，确保整个通风系统能够正常运行。
3. 固定电风扇和管道在通风管道制作完成之后，需要将电风扇和螺旋管道进行固定。
首先要在通风口上定位，然后在管道上进行上述部分的布线，确定电风扇和螺旋管道的位置。
在固定的同时，需要进行密封处理，确保通风系统的使用效果。
4. 测试和完善整个系统在整个通风系统的初始化准备阶段完成后，需要进行一些测试和完善整个系统。
可以通过多次转动电风扇的方式来检查整个通风系统的运转效果，以保证通风系统的正常运行。
四、施工注意点1.在施工前要对施工现场进行准确测量，并在纸质或者电子图纸上绘制出详细的通风系统图。
这样可以避免在施工过程中发生计算错误和工程量误差的情况。
2.在铅管切割和加工的过程中，需要采用符合标准要求的铅管切割工具，并按照正常的操作步骤进行操作。
不要使用锐利的金属切割工具，以避免影响管道的使用效果。
3.另外，在固定电风扇和管道的过程中，需要重视密封问题。
在管道连接处使用油纸卡子密封效果会更好，可以有效消除漏风情况。
五、施工结束在通风系统的安装和调试工作结束后，需要对施工现场进行清理和整理。
确保施工过程中产生的垃圾和废材清除干净，将工具设备归位后，验收整个工程的效果。
通风施工方案
-管道连接处采用密封措施，防止空气泄漏。
2.风机及风口设备选型与安装
-根据系统设计和使用需求，选型合适的风机和风设备。
-安装前对风机进行性能检测，确保其运行平稳、噪音低。
-设备安装过程中，注意调整和固定，保证设备运行时的稳定性和安全性。
4.完善质量管理体系，确保通风工程施工质量。
六、总结
本通风施工方案结合项目实际，严格遵守国家法律法规和行业标准，从施工内容、方法、质量保证等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施，将确保通风工程施工的合法合规，提高室内空气质量，满足人们的舒适度需求，为我国建筑行业的发展贡献力量。
第2篇
通风施工方案
一、前言
通风施工方案
第1篇
通风施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，建筑行业的规模不断扩大，通风工程在建筑工程中的重要性日益凸显。良好的通风系统不仅能提高室内空气质量，满足人们舒适度的需求，还能保障建筑物的安全与节能。本方案针对某项目通风工程施工，结合现场实际情况，制定一套合法合规的通风施工方案。
二、施工目标
通风系统是现代建筑中不可或缺的部分，关乎室内空气质量、能源消耗和建筑物的整体使用功能。本通风施工方案旨在为某项目提供一套详细、合规的通风系统工程实施计划，确保系统的高效运行与用户的舒适体验。
二、施工目标
1.实现室内空气质量优良，提供健康、舒适的居住和工作环境。
2.确保通风系统设计合理，施工质量符合国家相关标准和规范要求。
（5）通风管道连接处采用密封措施，防止漏风现象发生。
2.风机及风口设备安装
（1）根据设计要求，选用符合国家标准的风机和风口设备。
倒班宿舍通风施工方案
倒班宿舍通风施工方案
一、前言
倒班宿舍是企业常见的工作安排形式，但由于通风条件差，易造成员工健康问题。
因此，合理的通风施工方案对于倒班宿舍的建设至关重要。
二、通风施工方案
1. 确定通风需求
根据倒班宿舍实际情况和员工数量，确定通风需求，包括通风量、通风频率等。
2. 通风设备选择
选用适当的通风设备，如通风扇、排风机等，确保通风效果良好。
3. 通风口设置
在倒班宿舍内合理设置通风口，保证空气流通，避免死角。
4. 通风施工步骤
•检查宿舍通风设备工作情况，确保正常运转；
•安排专业人员对宿舍进行通风系统检查和维护；
•根据实际情况合理调整通风设备的位置和数量；
•定期清洁通风设备，保持通风效果。
三、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要注意安全，保证施工人员和宿舍内员工的安全。
2. 不影响正常工作
施工过程中不应影响员工的正常工作，尽量选择在非工作时间进行通风设备维护。
3. 定期检查
施工完成后，定期检查通风设备的运行情况，确保通风效果长久稳定。
四、总结
倒班宿舍通风施工方案的制定和实施对于员工的健康和生产效率有着重要作用。
通过合理的通风设备选择和施工步骤，能确保宿舍空气清新，提升员工的舒适度和工作效率。
希望通过本方案的实施，能够为倒班宿舍的通风问题提供一定的帮助和指导。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风施工方案Microsoft Word 文档
通风施工方案
一、背景
通风施工是建筑工程中非常重要的一环，良好的通风能够有效改善施工环境，保障施工人员的健康和安全。
因此，制定合理科学的通风施工方案尤为重要。
二、施工环境
施工场地为X米长、Y米宽、Z米高的室内空间，周围环境温度适宜，相对湿度适中。
三、通风需求
1.保障施工人员充足的新鲜空气供应。
2.疏散施工过程中产生的有害气体，保障施工人员健康。
3.控制施工现场温度和湿度，提升施工效率。
四、通风方案
1. 通风方式
采用自然通风和机械通风相结合的通风方式，保障通风效果。
2. 自然通风设计
1.设计合理的窗户和门，利用自然风向和气流向排出室内污浊空气。
2.合理设置通风口，保证通风出口畅通无阻。
3. 机械通风设计
1.配备高效风扇，增强通风效果。
2.定时开启关闭风扇，控制通风量，提高通风效率。
4. 具体措施
1.定期清洁通风设备，保证畅通。
2.定期更换过滤网，防止灰尘堵塞影响通风效果。
3.定时检查通风设备运行情况，确保正常工作。
五、风险与对策
1.输风风量不足可能导致室内空气异味，需要加强通风量。
2.通风设备故障可能影响通风效果，应定期检查维护。
六、总结
良好的通风施工方案对保障施工环境和施工人员健康至关重要，建议严格按照通风施工方案执行，并定期检查通风设备运行情况，保证施工安全。
七、参考文献
1.《建筑施工通风设计规范》
2.《通风施工操作手册》
以上为通风施工方案，仅供参考。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、方案概述通风工程是为了改善室内空气质量、维持舒适环境而进行的系统设计和施工工程。
本施工方案旨在确保通风工程施工质量，提供详细的施工步骤和各项要求，以确保工程按时、按质量要求完成。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求和工程规范，准备所需的通风设备、材料和工具。
2.人员安排：指定专业技术人员进行施工操作，并提供必要的培训和安全防护措施。
三、施工步骤1.现场勘测：对施工现场进行细致的勘测，包括空气流动情况、潜在的通风障碍物等，以确定最佳通风设备的安装位置。
2.通风路径规划：根据建筑结构和功能需求，合理规划通风路径，保证通风设备的布置合理、通风效果良好。
3.通风设备安装：按照设计图纸和相关规范，将通风设备进行安装，确保设备的稳固性和可靠性。
4.管道布置：根据通风路径和设备布局，进行通风管道的布置和连接，确保气流畅通。
5.电气连接：对通风设备进行电气连接和调试，确保设备正常运行。
四、质量控制1.检查验收：对施工过程中的关键节点进行检查和验收，包括通风设备的固定、管道连接、电气线路等。
2.质量记录：记录施工过程中的关键参数和质量控制情况，包括设备安装的精确度、管道连接的密封性测试结果等。
3.质量评估：根据相关规范和设计要求，对施工质量进行评估，确保施工符合标准和要求。
五、安全环保1.施工现场安全：设立施工现场警示标志和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工废物处理：及时清理施工现场产生的废弃物，合理进行分类处理，保护环境。
3.施工过程中的安全培训：对施工人员进行通风工程安全操作的培训，提高施工操作的安全性和效率。
六、施工进度和监督1.制定合理的施工进度计划，明确每个工作节点和完成时间。
2.安排专人对施工进展进行监督和检查，确保施工按计划进行。
七、施工总结和验收1.施工总结：对整个施工过程进行总结，总结施工中的优缺点和经验教训，为日后的通风工程施工提供参考。
2.完成验收：根据设计要求和施工规范，进行通风工程的验收，确保工程质量符合要求。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
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博尼斯（沈阳）硅业有限公司多晶硅项目倒班宿舍、食堂空通风调施工方案编制单位：中建工业设备安装有限公司编制人：审核人：批准人：日期：一、工程概况1.1工程概况倒班宿舍、食堂单体结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度，标准冻深为1.200m，±0.00相当于32.350米，室内外高差为-2.700。
倒班宿舍、食堂由两个区域组成，第一部分为倒班宿舍，有五层，主体为钢筋混凝土框架结构，第二部分为食堂，单层结构，主体为钢筋混凝土框架。
本工程长、宽为44.40m×32.40m，建筑面积为4860.00 m2。
倒班宿舍、食堂通风空调部分主要工作内容包括：倒班宿舍内标准间卫生间排风扇34台；食堂内设3台柜式空调机、2台玻璃钢离心风机、配2条风管共30m。
1.2相关规范及图集《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T 20698-2009《建筑设计防火规范》GB50016-2006《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.3实物工程量倒班宿舍、食堂通风空调工程量如下表所示序号名称规格单位数量1 镀锌钢板δ=0.75mm m²21.02 镀锌钢板δ=0.50mm m²30.63 玻璃钢通风器ST-8-1 台344 玻璃钢离心风机4-72-11No6A 台 25 帆布软连接D=600 L=200mm 个 26 矩伞形风帽480×420 个 27 防火阀800×400 个 28 排风罩4000×800 个 29 方形弯头800×400 R=400 α=90 个 410 方形弯头800×400 R=800 α=90 个 311 方圆管800×400/Φ600 个 112 柜式空调机KFR-72LW/SDY 台 3二、施工方法2.1施工流程施工程序：施工准备→预留洞口复核交接→现场测量、材料进场→支吊架、法兰制作、风管及部件制作→风管及部件安装→漏风量测试→设备安装→设备与风管接驳→风口安装→系统调试→竣工验收2.2施工准备2.2.1施工准备施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术培训、教育；熟悉相关资料、图纸、施工方案；熟悉图纸会审内容，参考关键部位综合管网排布图，进行技术交底，在现场具备施工条件后方可进场施工，施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，满足施工需要，施工全过程必须执行国家验收规范《通风与空调工程施工质量及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》及沈阳地方标准。
2.2.2预留洞口复核交接1、人员进场熟悉图纸按照设计及设计变更通知单，逐层检查核对土建专业预留孔洞位置尺寸，核实是否存在预留尺寸、位置偏差，并做复核记录。
2、发现预留洞有漏留、尺寸偏差情况，及时与土建专业沟通落实责任人补开预留洞。
2.2.3现场准备、测量1、人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
2、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
3、按照总施工平面图对预制加工场地进行布置，根据风管制作工序合理布置风管加工设备。
4、风管预制场上面垫置橡胶板以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
5、所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量证明文件。
6、制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及规范要求。
7、镀锌钢板表面不得有划伤结疤水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
8、所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
9、现场测量风管位置尺寸与综合协调图所标注尺寸是否有偏差。
2.2.4支吊架法兰制作、风管制作1、风管、配件采用现场制作，风口、防火阀等部件委托厂家生产订购。
2、施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。
根据现场实际情况，风管最大预制深度为40%，法兰可预制50%，多预制弯头、三通等费耗工的配件，直管下料、咬口折方，暂不合缝，尽量减少堆放场地。
3、本工程中排风、排烟风管均采用镀锌钢板咬口制作，其厚度如下表。
表2：类别风管直径圆形风管矩形风管排烟风管D≤3200.5 0.5 0.75320＜D≤450 0.6 0.6 0.75 450＜D≤6300.75 0.6 0.75630＜D≤1000 0.75 0.75 1.01000＜D≤1250 1.0 1.0 1.01250＜D≤2000 1.2 1.0 1.22000＜D≤4000 1.21.2 1.24、本工程现场条件便于风管进行大规模的预制，为保证风管制作的质量、风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。
5、本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩面图表：B B6-8B单咬口立咬口联合咬口图1：风管咬口示意图表3：风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B 角咬口宽B0.5～1.0 8～10 7～81.2 10～12 9～106、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
7、本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。
8、风管加固度大于1.2m图2：楞筋加固示意图9、法兰加工矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。
法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
（1）矩形风管法兰加工法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。
下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。
本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。
法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
（2）圆形法兰加工县将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔。
（3）在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
（4）风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。
翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
（5）风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。
检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
10、确定标高，按照设计图纸并参照综合排布图确定风管标高并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
(1)风管支吊架的型钢见下表：表4：风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢）螺栓规格通丝吊杆B≤630 25×3 M6 M10 630＜b≤1500 30×3 M8 M121500＜b≤2500 40×4 M8 M142500＜b≤4000 50×5 M10 M16（2）在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。
小型钢一般采用冷矫正矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。
（3）型钢的切断和打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
（4）通丝吊杆根据风管的安装标高适当截取。
露丝不能过长，以丝扣末端露出2~3丝，双排支架要用备用螺帽。
2.2.5风管及部件安装确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管准备风管排列法兰连接安装就位检验图3：工艺流程：1、支吊架安装膨胀螺栓法本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。
本工程支吊架固定采用此方法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
见下图：图:4：膨胀螺栓法支吊架2、法兰风管按8～12米长度设段，分段预组装和吊装，安装风管的同时，安装各种部件。
3、支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
4、对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
同时，在适当位置（固定在梁上）设置防晃支架。
当水平悬吊的主干管风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,但每个系统不应少于一个。
5、膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。
6、支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。
吊架不得直接吊在风管法兰上。
7、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ,间距不应大于4m ;大于400mm时，不应大于3m。
风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。
保温风管支吊架必须在横担上衬硬木垫外刷沥青油漆，木垫的厚度为30mm。
8、风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10～12m长左右。
⑨风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。
对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。
在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
10、排烟风管法兰垫料采用δ=3mm石棉橡胶垫。
法兰垫料不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
11、紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。
风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
12、穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。
13、穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。
在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。
安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。
长度不应超过250mm。
14、在安装防火阀前，拆除易熔片。
待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片，消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
15、风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。