箱梁原材、试验强度明细
箱梁产品验收标准
１、范围本标准适用于中铁二十局集团第四工程有限公司石武客运专线（河南段）无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁的质量检验程序和方法。
2、引用标准科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范3、工艺检查3.1原材料检查3.1.1水泥、钢材、砂、石、掺合料等所有材料必须经检验合格方能投产。
3.1.2检查方法目测材料外观质感，核查材料的试验报告单及合格证明书。
3.1.3 模板及其它用途的钢材（条钢、钢板）宜采用Q235钢，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-1988）的规定。
3.1.4 如发现水泥混仓，砂、石混仓，应及时报告有关技术人员处理。
3.2配件检查3.2.1所有配件必须检验合格后方准入库。
3.2.2生产用配件必须从库里领用合格品。
3.2.3检查方法：查看配件上的合格标记。
3.3 钢筋加工、成型检查3.3.1钢筋外观质量检查3.3.1.1目测检查钢筋外观，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.3.1.2用1米钢板尺测量冷拉调直后钢筋的弯曲矢高不大于4mm.3.3.2闪光对焊接头的质量检验抽取试件原则a.在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。
当同一台班内焊接头数量较少，可在一班内累加计算，不够按200个计算为一批。
b. 外观检查的接头数量，应从每批中抽取5%，且不得少于10个。
c. 督促班组从每批中随机切取6个接头送实验室作为力学性能试验。
3.3.2.1闪光对焊接头力学性能试验复验准则据试验室钢筋焊接性能试验报告，需重新检验的应督促班组再取6个试件复验，按表3-1检查外观。
预应力现浇箱梁施工质量管理手册
钢筋
钢筋制作
钢筋制作应在坚固的工作台上进行，钢筋制作完成后,应采取措施使其不受机械损伤。钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。用冷拉方法调直钢筋时,Ｒ２3５ 钢筋的冷拉率不宜大于 ２％;HRB３35、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于１％。
8
钢筋外观
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤，铁锈、焊渣清除干净,骨架支撑稳固。
3、当模板接缝采用平缝时,应有防止漏浆的措施;转角处应加嵌条或做成斜角．
模板安装要求
1、模板应按设计要求准确就位,且不宜与脚手架连接。
2、安装侧模板时,支撑应牢固，应防止模板在浇筑混凝土上时产生移位。
3、模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施.
4、模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应牢固。
9
钢筋绑扎
接头
骨架绑扎拼装时应按设计图纸制作,确保不变形,接头应错开.钢筋的绑扎接头应符合《规范》4。３．7的规定：1、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ＨRB３35、RＢ4００级钢筋可不做弯钩。直径不大于１２mm的受压HPＢ235级钢筋末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢. 3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合《规范》表4。3。７的规定。
9、对在混凝土浇筑前穿束的管道,预应力筋安装完成后,应进行全面检查,查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前，应将管道上所有非有意留的孔、开口或损坏之处修复,并应在浇筑混凝土过程中随时检查预应力筋能否在管道内自由移动.
T梁、箱梁钢筋明细表 --2017年10月30
5987.7
力高德宇新型材料科技公司：
T8箱梁钢筋明细表（边跨边梁）
序号 部位 Φ 8（kg） Φ 10（kg） Φ 12（kg）Φ 16（kg） Φ 20（kg） Φ 22（kg） Φ 25（kg） Φ 15.2（kg） 分计 砼（m³)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
预埋钢板 钢绞线 普通钢筋 护栏 定位钢筋 锚下加强筋 短齿板 长齿板 伸缩缝 封锚 端横隔梁 中横隔梁 总计 6.8 36.32 36.15 25.64 15.75 23.05 114.09 75.4 148 52.7 37.9 72.62 421.2 647.5 2618.8 740.2 586.58 635.2 643.08
786.8
序号 1 部位 预埋钢板 Φ 8（kg） Φ 10（kg） Φ 12（kg）Φ 16（kg） Φ 20（kg） Φ 22（kg） Φ 25（kg） Φ 15.2（kg） 117.76 分计 砼（m³)
117.76
2 3 4 5 6 7 8
钢绞线 普通钢筋 定位钢筋 锚下加强筋 短齿板 89.9 长齿板 封锚 剪力筋 3.1 7.9 167.2 14.4 48.41 88.94 76.5 48 22.77 11.38 204.6 435 62 142.9 551 2615 635 608
911
911 4844 62 142.9 89.9 0 3.1 189.5 48.41 123.09 324
26.07
9 10 11
伸缩缝 端横隔梁 中横隔梁 总计 邢台路桥建设总公司：
508
716.4 3063
22.77 697.8 215.98 608
高速铁路预制箱梁混凝土原材料质量控制
高速铁路预制箱梁混凝土原材料质量控制一、前言随着我国高速铁路建设的不断推进，预制箱梁在高速铁路建设中扮演着重要角色。
预制箱梁的质量直接影响到高速铁路的安全性和运营效率。
而作为预制箱梁的重要组成部分，混凝土的质量至关重要。
因此，在预制箱梁混凝土的生产过程中，原材料的质量必须得到严格控制，确保混凝土的质量达到设计要求。
二、原材料质量控制1.水泥水泥作为混凝土中的主要粘结材料，其质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
因此，对水泥的质量进行严格控制是非常必要的。
常用的水泥有硅酸盐水泥、矾铝酸盐水泥、普通硬磨性水泥等多种种类，其中硅酸盐水泥是目前应用最广泛的水泥。
根据相关标准，水泥的质量应符合国家标准或地方行业标准，并经过质量检测合格后才能使用。
在水泥的运输、储存和使用过程中，还需要注意防止水泥的潮湿、受热、受冻等情况发生。
2.骨料骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响到混凝土的性能和耐久性。
常用的骨料有碎石、砂石、卵石等多种种类，其中碎石是应用最广泛的骨料。
在骨料的质量控制中，要注意骨料的种类、规格、含泥量、含碳酸盐量等指标，同时，骨料的使用也要符合混凝土的设计要求。
3.砂砂是混凝土中的重要骨架材料，其质量与混凝土的性能密切相关。
常用的砂有河砂、湖砂、海砂等多种种类，其中河砂是应用最广泛的砂。
在砂的质量控制中，要注意砂的颗粒分布、含泥量、含叶片状颗粒量等指标，同时，砂的使用也要符合混凝土的设计要求。
4.水水是混凝土中的重要组成部分，也是混凝土性能的关键因素之一。
水的质量对混凝土的强度和耐久性有着直接影响。
在使用水的过程中，要注意水的干净度和含杂质的情况，并在混凝土设计中加入适当的掺合料，以提高混凝土的性能和耐久性。
三、预制箱梁混凝土的原材料质量控制十分重要，各种原材料的质量直接影响到混凝土的性能和耐久性。
在混凝土的生产过程中，要严格控制原材料的质量，检测各项指标是否符合要求，并加入适当的掺合料，以提高混凝土的性能和耐久性。
梁场试验工序
梁场试验工序一、现场实验室的组建与管理1、依据：TB10442-2009，有工程师证，又有检测员证，就可以做实验室主任。
2、母体实验室派出内审员确认后，授权。
请当地计量所检定设备，根据检测项目，确定参数、设备、人员等，此后经业主验收，在质监站和业主处备案，即可开展工作。
3、取样人和收样人均要求为实验室人员，但不能为同一人4、采用标准原则：就新、就近、就高5、所有的检测原始记录中均应包括检测人员和校核人员的签字；6、报告发错了，不但要追回，还要有声明；7、注意安全与环保，实验室化学药品要有专柜，并加锁。
二、铁路桥梁常用有关耐久性规范1、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-20102、混凝土验收规程TB10424-20103、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁技基[2005]101号4、《客运专线高性能混凝土技术条件》铁建设[2005]101号三、技术路线：1、尽量降低用水量、水胶比，为此采用高效减水剂；2、掺加较多的掺合料以替代水泥；3、适当引气，采用优质引气剂，提高抗冻性和流动性；4、选用优质原材料，控制有害物质；5、限制胶凝材料总量，重视水泥品质和对减水剂的相容性。
四、C50箱梁配合比参数初选：2、矿物掺合料，优选双掺，占胶凝材料的25%-35%，如为硅酸盐水泥可为35-45%；单掺粉煤灰时不宜大于20%；单掺磨细矿粉时不宜大于30%。
（双掺公式：粉煤灰掺量/粉煤灰最大掺量+矿粉掺量/矿粉最大掺量≤1）3、水胶比由耐久性要求，最高值0.36，一般为0.3-0.324、容重2400-24505、含砂率一般为0.36-0.42计算碱含量（小于3.0kg/m3,粉煤灰以1/6计，矿粉、硅灰等以1/2计），氯离子含量，钢筋混凝土小于0.10%，预应力混凝土小于0.06%，硫酸根离子含量小于等于4.0%。
6、试拌：选用仿现场卧式双轴拌和机。
五、对原材的要求：1、水泥：（GB175-2007）除常规检测项目外，储存数量要满足正常生产时三天出检测结果才能使用的要求，新进场水泥要与正在使用的外加剂做相容性检验；水泥胶砂流动度＜180mm时，以水灰比的0.01倍递增加水2、粗细骨料：(GB/T14684,GB/T14685,TB10424-2010,JGJ52-2006到2010.12.8已经作废)存放场地要有防晒防雨棚，冬季施工时应有保温加温措施，存放场地要硬化，向外设排水坡；3、碎石要：分级采购，分级运输，分级存放，分级计量，母材强度/设计强度≥23、外加剂：新近场外加剂要与使用水泥做相容性检验；取样数量≥0.2t水泥所需用的量，该水泥是指宜为工程所用水泥。
材料零部件及外协加工质量控制制度
1、总则 (1)2、控制机构和控制规则 (1)3、原材料采购及进场验收质量控制 (1)4、外协加工质量控制 (13)选定方法及基准 (13)试用 (13)正式设立 (13)外协 (13)外协核价 (14)质量管理 (14)报验 (14)指导教育与考核 (14)5、辅料、零星材料的采购及进场验收质量控制 (14)31、总则原材料的质量是工程的质量源头， 为确保工程质量， 确保梁场原材料进场符合相 关的标准规定，有效控制原材料的质量，根据梁场《物资管理办法》特制订本规定。
本制度合用于吐鲁番制梁场箱梁预制过程中的原材料、零部件及外协加工件质量 控制。
2、控制机构和控制规则梁场原材料的质量控制机构由安质部、 物资部和试验室组成， 日常控制工作主要 由安质部来组织实施，工程部和物资部负责协助配合。
原材料质量控制①预制梁用水泥、骨料、掺和料、外加剂、拌和水、养护用水、钢筋、钢绞线、 橡胶抽拔管、钢配件材料、混凝土垫块、防水材料、锚具、夹具等应进行进场全面检 验或者抽验。
预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次应符合表 3-10 及第 3 款相关规定。
②供应商提供的每批原材料或者配件的出厂检验报告应包括进场全面检验中所有 项目的检验结果。
水泥供应商还应提供每批原材料的 C A 含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。
原材料采购及进场验收质量控制原材料和零部件采购前必须进行合格供方评价， 供应生产商必须在合格供方名录 中。
物资供应主要分为三类:甲供物资、甲控物资、自行采购物资和暂时工程物资。
对于自行采购物资和暂时工程物资梁场物资采购员一定要根据施工图纸设计标准及 国家相关规定严格选定有资质有实力的供应商。
不仅要比价格， 更要比质量， 任何时 候都要把材料的质量放在第一位。
选定供应商后对于用在梁体内及其它重要部位的材 料一定要与供应商签定材料购销合同，内容一定要明确物资名称、规格、型号、质量 技术标准，以法律的手段来保证材料的质量。
箱梁实体强度原因分析
箱梁实体强度原因分析1、设计配合比配合比设计是按照相关规范要求、以往工程经验、同桥其它单位类似结构配合比进行设计和试拌的，监理全过程盘站配合比试拌情况，对设计配合比确认后由指挥部中心试验室进行验证试验，监理根据中心试验室的验证报告批复配合比。
配合比设计时砂石料由材料供应商提供，所以各项指标均符合要求。
拌制时由减水剂厂家在试验室现场根据和易性和我们对水胶比的要求调整减水剂组分，以达到混凝土状态要求。
我们设计试拌结束后所有材料均送到中心试验室，等我们上报混凝土试拌结果后中心试验室再进行验证试拌。
从以上过程可以看出配合比设计这个环节是没有任何问题的。
2、配合比使用这个工地对配合比使用来说最大的困难就是原材料质量十分不稳定，其中以砂石最为显著。
突出的就是闽江河砂自2009年10月份停产后，采用了当地嵊州河砂，该河砂采集是在嵊州内河边已经堆积多年的滩涂内开挖采集（而非河中），然后机械冲洗（冲洗水循环使用），砂含泥量高，0.15以下颗粒较多，风化较严重，河砂中经常含有整团整团的泥块。
原杭州湾和金塘使用的青峙碎石也因停产而不得不采用本地东关碎石，该厂家加工能力有限，我们的浇筑方量较大，常常不能保证供应，碎石冲洗效果较差，碎石含粉和较多风化颗粒。
以上原因使得我们控制混凝土浇筑十分艰难，减水剂掺量根据材料情况波动频繁，最高时能达到1.8%-1.9%。
我们也多次采用其它减水剂进行试验，但掺量均不能实际降低。
我们减水剂计量因为是采用包方量方式进行，所以我部就根据混凝土实际情况增减外加剂，而不过多考虑减水剂成本的事情，减水剂厂商对此也感到成本压力十分重。
我们也十分担心减水剂掺量较高是否会对混凝土产生其它不利影响，主要是考虑凝结时间问题，强度问题，经过我们对试件的强度和凝结时间试验，未产生有害影响。
混凝土生产控制我们主要是控制两个指标，一个是混凝土状态，要求混凝土要有500mm左右的流动性，坍落度在210mm左右。
流动性的状态是包裹性较好、有一定粘性的流动，而不是呈离析状态的流动性。
预制箱梁混凝土的性能要求及质量控制
预制箱梁混凝土的性能要求及质量控制预制箱梁是指在工厂中生产的混凝土梁，在进行施工时直接安装到现场。
它具有施工速度快、质量可控、减少对现场的人力和材料的需求等优点，因此在近年来得到了广泛的应用。
在预制箱梁的生产过程中，混凝土的性能和质量必须得到严格控制，以确保其在使用过程中具有良好的耐久性和安全性。
本文将对预制箱梁混凝土的性能要求及质量控制进行详细介绍。
1. 抗压强度预制箱梁混凝土的抗压强度是指混凝土在受压作用下的抵抗能力。
一般来说，预制箱梁混凝土的抗压强度要求在设计强度等级范围内。
在实际生产中，应按照设计要求进行配合设计混凝土，并在生产过程中按照正常的养护和试验程序对其抗压强度进行检测。
3. 抗冻融性能预制箱梁通常用于室外的桥梁等工程中，因此其混凝土材料需要具有良好的抗冻融性能。
在寒冷地区，混凝土会因为结冰膨胀而产生裂缝，对结构的耐久性和安全性造成影响。
预制箱梁混凝土在生产过程中应采用适当的配合比和添加剂以提高其抗冻融性能，并进行相应的试验。
4. 耐久性能预制箱梁混凝土的耐久性是指其在长期使用过程中不受外界环境的侵蚀和破坏能力。
混凝土中的氯离子渗透、碱骨料反应等都会对其耐久性造成影响。
在生产过程中应控制好混凝土的配合比和养护条件，使其具有良好的耐久性。
5. 外观质量预制箱梁混凝土的外观质量直接关系到其美观度和使用寿命。
在生产过程中，应严格控制模具的制作和施工工艺，避免出现蜂窝、孔洞、破损等缺陷。
还需要对混凝土的成品进行质量检测，确保其外观平整、无裂缝等。
二、预制箱梁混凝土质量控制1. 材料控制预制箱梁混凝土的材料主要包括水泥、砂、石子、水和掺合料等。
在使用材料时，应严格控制其品质，确保符合相关标准和设计要求。
对水泥和掺合料应做好质量检测记录，对砂、石子等骨料应做好堆场管理和取样检测。
2. 配合比控制预制箱梁混凝土的配合比应按照设计要求进行设计和调整，并严格按照要求进行配合比的生产和控制。
在生产过程中，应记录配合比和生产日期等相关信息，并对配合比进行复试和合格评定。