大体积混凝土施工作业指导书

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(建筑工程管理)大体积混凝土施工作业指导书

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(建筑工程管理)大体积混凝土施工作业指导书大体积混凝土施工作业指导书1、目的确保大体积混凝土施工按规定的要求进行。

2、适用范围适应于高层建筑的大体积和地下室混凝土的施工,也适用于大体积混凝土设备基础施工。

3、职责3.1技术科为归口管理部门。

3.2质安科负责具体管理、监督工作。

3.3项目部负责具体实施。

4、工作程序4.1施工准备4.1.1材料及主要机具:1)主要原材料有:水泥、砂子、石子、水、外加剂和掺和料等。

水泥宜采用低热或中热矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥,普通硅酸盐水泥亦可应用,但不得几种水泥混合使用。

2)机械设备:混凝土搅拌上料设备有:强制式混凝土搅拌机、机动翻斗车、混凝土输送泵车、搅拌运输车等;混凝土振捣设备有插入式振动器、平板式振动器等。

3)主要工具:磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、铁盘、抹子、混凝土试模、建筑电子测温仪等。

4.2作业条件:1)组织图纸学习和会审,熟悉施工图纸,详细了解各部分内容、结构情况和设计要求,明确各工序各专业间的配合关系,且向参加施工人员进行细致的技术交底。

2)编制混凝土浇筑方案,制订施工批示图表,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。

3)按施工平面布置图要求,进行场地整平、清理;修筑现场内临时运输道路;敷设供水、供电、照明线路;搭设临时设施,布置浇灌场地,确定车辆进出次序及停放位置,以确保混凝土浇筑有条不紊和顺利进行。

4)准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,且进行壹次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需用工具亦按数量作好准备,放在规定地点备用。

5)基础内埋设的水、电、风、油、润滑管道已铺设好;壹次埋设的地脚螺检已经固定好,且经检查办理预检手续。

6)基础模板已支设好,且支撑牢固;板缝已堵严,且涂刷隔离剂;在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。

大体积混凝土施工作业指导书

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大体积混凝土施工作业指导书一、大体积混凝土的概念及特点(一)概念混凝土结构物中实体最小尺寸≥1m的部位所用的混凝土,称为大体积混凝土。

(二)特点一、结构厚实,体积大。

如:大坝、基础、墩台、框架等。

二、由于体积大,水泥水化热高,积聚内部热量不易散发,温度峰值常在45-55℃,而表面散热较快,使内外产生较大温差,受混凝土自约束,内部产生压应力,外部产生拉应力,易使混凝本地货生表面温度裂痕(当内外温差产生的附加应力超过混凝土许诺应力时,混凝土即发生开裂);在混凝土降温时期,混凝土慢慢冷却,加上混凝土本身的收缩,当受到外部(岩基、厚混凝土垫层及周围结构等)的约束,亦会产生裂痕,有的乃至贯穿整个截面。

二、大体积混凝土裂痕操纵依照大体积混凝土的特点,浇灌混凝土前,应采取有效的防裂技术方法和必要的混凝土裂痕操纵的施工计算,以操纵裂痕的显现。

(一)大体积混凝土防裂技术方法一、降低水泥水化热温度。

方法如下:(1)选用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。

(2)掺加混合料(如粉煤灰,其作用是改善和易性、降低水化热、减少水泥用量)、外加剂(如FDN高效复合型减水剂、缓凝剂、UEA复合膨胀剂),改善和易性,降低水灰比,操纵坍落度,减少水泥用量,降低水化热量。

(3)改善骨料级配,减少水泥用量,使水化热相应降低。

(4)在混凝土内埋设循环冷却管,通入循环冷水,降低混凝土水化热温度。

(5)在厚大无筋或稀筋的大体积混凝土中,当设计有要求时,可在混凝土中掺加25%以下的厚度很多于15cm、强度不低于MU40及倍砼强度品级的片石(包括经破碎的大漂石)吸热,并节省混凝土。

掺加片石应符合以下规定:①片石的最大尺寸,不该大于结构尺寸的1/4;②片石在掺加前应用水冲净;③片石应均匀散布,安放稳妥。

片石间净距不得小于15cm,片石与模板得间距不宜小于25cm,且不得与钢筋接触;④上层片石顶面应覆盖25cm以上混凝土层。

大体积砼施工施工作业指导书

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大体积砼施工施工作业指导书一、工程概况回转窑承台工程基坑底面积为506.4 m2,基坑深3.5米,素砼C10垫层工作量为40.5m3,承台C30承台砼工作量为1068.39m3。

其中CT-1为21.6m(长)×6.8m (宽)×2.5m(高), C30砼为365.62m3, C10砼为14.4m3;CT-2 为16.8 m(长)×16.8m(宽)×2.5m(高), C30砼为702.774m3, C10砼为26.1m3。

大体积砼一般以60天龄期为准。

二、大体积砼温度裂缝控制目标1、砼温度裂缝控制指标⑴砼浇筑温度不大于28℃;⑵砼表面和内部温度差不大于25℃;⑶砼降温速度小于1.5℃/d。

2、砼温度控制目标⑴降低砼入模温度,使砼浇筑温度不超过28℃;⑵砼内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底温差均控制在20℃以内;⑶保持砼降温速率不超过1.5℃/d。

三、确定施工方案大体积砼主要工艺流程:确定施工方案→施工前期准备→清理杂物、湿润模板→浇灌砼→温度监测及养护→模板拆除。

1、施工方案确定⑴本工程砼采用由2台JS-500搅拌机、1台PLD-800配料机和1台ZL30D装载机组成的砼搅拌站拌制。

砼供应能力满足现场最大浇灌强度的要求,以确保砼浇灌连续进行。

⑵为减少水泥水化热,合理利用砼后期强度,砼配合比设计采用了“二掺”技术,对C30砼配合比进行优化试配:①水泥选用早期强度较底,在低温环境中强度增长较慢,水化热较低的旋窑P.S 32.5号矿渣硅酸盐水泥;掺用UEA膨胀剂,防止因砼收缩而引起的裂缝;掺用DY301高效减水剂,改善和易性,减少游离水产生的蒸发水通道,增加砼密实性。

②选用20~40mm碎石,细度模数为2.8~3.0的中砂,砂率控制在40~45%)。

砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。

③砼重量配合比经试配后,合理确定砼施工配合比。

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目录1.大体积混凝土施工 (3)1.1 适用范围 (3)1.2 大体积混凝土的定义 (3)1.3大体积混凝土裂缝产生原因的机理分析 (3)2.混凝土配合比 (4)2.1基本要求 (4)2.2应遵循的规程 (4)3. 材料要求 (4)3.1 水泥 (4)3.2 粗骨料 (4)3.3 细骨料 (4)3.4 水 (5)3.5 粉煤灰 (5)3.6外加剂 (5)4. 施工准备 (5)4.1测量放线 (5)4.2 模板 (5)4.3钢筋 (5)4.4配合比 (6)4.5材料检验 (6)4.6技术交底 (6)5. 混凝土施工工艺 (6)5.1混凝土搅拌 (6)5.2混凝土的运输 (6)5.3 混凝土浇筑 (6)大西铁路客运专线指挥部5.4混凝土养护 (7)5.5混凝土的温度控制 (7)5.6混凝土试块留置原则 (8)6.冬季施工 (8)7.质量、安全控制措施 (8)7.1质量控制措施 (8)7.2安全控制措施 (9)大西铁路客运专线指挥部大体积混凝土施工作业指导书1 大体积混凝土施工1.1 适用范围大西客运专线指挥部桩基承台及墩台大体积混凝土施工。

1.2 大体积混凝土的定义在《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55)中对大体积混凝土解释为“混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1m或易引起裂缝的混凝土”。

1.3 大体积混凝土裂缝产生原因的机理分析混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。

许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

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大体积混凝土施工作业指导书范本一:【大体积混凝土施工作业指导书】1. 引言1.1 目的本作业指导书旨在指导大体积混凝土施工作业的各个阶段,确保施工过程按照标准操作进行,保证施工质量和安全。

1.2 适用范围本作业指导书适用于大体积混凝土施工过程,包括制定施工方案、施工前准备、混凝土浇筑、养护等环节。

2. 施工方案制定2.1 工程概况2.2 施工技术要求2.3 施工工艺流程2.4 施工设备和材料准备3. 施工前准备3.1 场地清理和平整3.2 设备调试和检验3.3 混凝土原材料验收3.4 模板安装和调整3.5 施工环境检查4. 混凝土浇筑4.1 浇筑计划制定4.2 砼配合比确定4.3 浇筑工艺和要求4.4 浇筑顺序和节点控制5. 养护5.1 养护计划制定5.2 施工后养护措施5.3 温度和湿度控制5.4 养护期间的检测和维护6. 施工安全6.1 施工安全管理要求6.2 施工人员安全培训6.3 安全防护设施设置6.4 施工现场安全巡检7. 附件本文档涉及的附件包括施工方案、砼配合比等相关文件。

8. 法律名词及注释- 砼配合比:指按一定比例配制的混凝土配合比,在施工过程中对配合比进行检测和调整,确保混凝土质量。

- 施工前准备:指在混凝土浇筑前进行的准备工作,包括场地清理、设备调试、材料验收等。

- 养护:指混凝土浇筑后,为了促进其完全水化和养护强度发展而采取的措施,如保湿、覆盖等。

范本二:【大体积混凝土施工作业指导书】1. 引言1.1 目的本作业指导书的目的是指导和规范大体积混凝土施工作业,确保施工过程顺利进行,提高施工质量和安全性。

1.2 适用范围本作业指导书适用于大体积混凝土施工的各个阶段,包括施工前的准备工作、混凝土浇筑、养护等。

2. 施工方案制定2.1 工程概况2.1.1 工程名称、位置等信息2.1.2 工程规模和要求2.2 施工技术要求2.2.1 施工方法和工艺要求2.2.2 混凝土配合比要求2.3 施工工艺流程2.3.1 施工准备流程2.3.2 混凝土浇筑流程2.4 施工设备和材料准备2.4.1 施工设备清单2.4.2 原材料准备和验收要求3. 施工前准备3.1 场地清理和平整3.2 设备调试和检验3.3 混凝土原材料验收3.4 模板安装和调整3.5 施工环境检查4. 混凝土浇筑4.1 浇筑计划制定4.2 砼配合比确定4.3 浇筑工艺和要求4.4 浇筑顺序和节点控制5. 养护5.1 养护计划制定5.2 施工后养护措施5.3 温度和湿度控制5.4 养护期间的检测和维护6. 施工安全6.1 施工安全管理要求6.2 施工人员安全培训6.3 安全防护设施设置6.4 施工现场安全巡检7. 附件本文档涉及的附件包括施工方案、混凝土配合比、浇筑计划等相关文件。

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大体积混凝土浇筑施工作业指导书1、工程概况:本工程9#、10#楼为筏板基础,筏板厚度为1100mm,11#、12# 楼为筏板基础,厚度为1200mm,属于大体积混凝土施工。

因考虑筏板面积较大,采用分段分层进行浇筑。

2、施工准备2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。

2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。

2.4磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确, 振捣器(棒)经检验试运转合格。

2.5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底, 混凝土浇筑申请书已被批准。

2.6因筏板基础是质量要求严, 要求一次性浇筑完毕, 为避免突然停电, 浇筑前必须与电力相关部门沟通好, 避免浇筑过程中停电中断施工。

3、混凝土浇筑工艺3.1工艺流程;施工准备-混凝土运输-砼质量检查-润洗泵管-泵料-砼浇筑振捣-刮平收面-养护。

3.2混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.2.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

3.2.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行,分段长度不大于20m分层厚度不大于40cm,砼浇筑间隔时间不大于砼的初凝时间。

3.2.3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm。

振捣上一层时应插入下层5cm 以消除两层间的接缝。

表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

3.2.4浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理。

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大体积混凝土施工作业指导书1 适应范围适用于地铁车站主体以及附属工程主体结构混凝土浇筑。

2 施工准备2.1材料4.1.1 水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥。

4.1.2 碎石:粒经由试验室确定。

4.1.3 砂:中砂4.1.4 水:自来水(饮用水),气温高时宜在水中加冰块。

4.1.5 外加剂:缓凝剂(由试验室确定)2.2作业条件2.2.1 熟悉图纸,编制大体积混凝土施工组织设计,并且对操作班组进行详细交底。

配合比由试验室确定。

2.2.2各种材料供应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。

2.2.3模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。

2.2.4配备发电机设备,防止施工时水、电中断,夜间施工须有足够照明。

2.2.5掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。

2.2.6埋设测温装置3 施工工艺3.1浇筑前应将模板内的杂物清除干净,对混凝土基层应浇水湿润,但基层表面部应留有积水。

浇筑混凝土应连续进行,当必须间隙时,其间隙时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

3.2石子用自来水冲洗,必要时用冰水降温。

各种材料按设计配合比计量投料,控制在允许偏差内。

按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料,搅拌时间不少于120S。

大体积混凝土浇筑应合理分段进行,每层厚度小于300mm,浇筑速度要连续保持均匀。

加强振捣,提高混凝土的强度,浇筑温度不宜超过28 ℃(混凝土浇筑温度指振捣度后在混凝土50-100mm深度的温度)。

3.3混凝土运到浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析想象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。

混凝土应以最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。

3.4混凝土养护:浇筑完毕的混凝土初凝后,用塑料薄膜加麻(草)袋覆盖养护,养护期不少于14天。

在一浇筑的混凝土强度未达到1.2N/m㎡以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

大体积混凝土施工作业指导书

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大体积混凝土施工作业指导书一、前言大体积混凝土是现代工业化生产的必要材料之一,广泛应用于各种工程建设领域。

本文旨在为大体积混凝土施工作业提供一份指导书,从准备工作、混凝土配制、浇筑、养护等几个方面进行详细说明。

二、准备工作1. 建立混凝土浇注计划,确定浇注时间和区域。

2. 衡量运输工具和卸料点之间的距离,确认混凝土运输车辆数量。

3. 确保使用的混凝土强度等级符合设计要求,并请专业人员进行配制。

4. 在浇注现场根据实际需要设置振捣器和手工打码工具。

5. 准备好相应防护用具,如头盔、手套、防护服等。

三、混凝土配制1. 确定配合比和施工方法,进行混凝土配制。

2. 控制混凝土的含水率、温度和搅拌时间,确保混凝土质量。

3. 混凝土配制时,应遵守工艺流程,保证每个工序的质量稳定。

四、混凝土浇筑1. 混凝土运输车辆应按照浇注计划按时到达现场,并准备就绪。

2. 确认混凝土拌合站和浇筑现场之间的通信畅通,严格按照计划进行浇筑。

3. 混凝土运输车辆应停在指定区域,排队并按照顺序进行浇筑。

4. 浇筑完成后,应进行平整、振捣和打码,确保混凝土的均匀性和密实度。

5. 在浇筑过程中,应注重安全,确保现场人员身体健康和生命安全。

五、养护1. 浇筑完毕后,应进行养护,通风、加湿、遮盖和保暖,按照设计要求进行。

2. 在混凝土刚浇注后应进行防裂处理,保证混凝土的进一步强度发展。

3. 养护期结束后,应进行混凝土试验,检查混凝土的强度等指标是否符合要求。

六、注意事项1. 在整个施工过程中,应严格遵循工艺流程和操作规程,避免不必要的错误。

2. 在混凝土配制和施工过程中,应定期进行质量检查,确保混凝土质量稳定。

3. 浇筑混凝土前,应对现场进行充分清理,保证施工环境整洁、安全。

4. 在施工过程中,应加强施工现场管理,确保员工的人身安全和物质设备的安全。

七、结语大体积混凝土施工作业是一个严谨的过程,需要遵循一定的工艺规范和要求。

本文以混凝土施工的实践为基础,阐述了混凝土浇筑的具体流程、要点和注意事项。

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大体积混凝土施工作业指导书
一、大体积混凝土的定义及特点
(一)定义
混凝土结构物中实体最小尺寸》1m的部位所用的混凝土,称为大体积混凝土。

(二)特点
1 、结构厚实,体积大。

如:大坝、基础、墩台、框架等。

2 、由于体积大,水泥水化热高,积聚内部热量不易散发,温度峰值常在45-55 C,而表面散热较快,使内外产生较大温差,受混凝土自约束,内部产生压应力,外部产生拉应力,易使混凝土产生表面温度裂缝(当内外温差产生的附加应力超过混凝土允许应力时,混凝土即发生开裂);在混凝土降温阶段,混凝土逐渐冷却,加上混凝土本身的收缩,当受到外部(岩基、厚混凝土垫层及周围结构等)的约束,亦会产生裂缝,有的甚至贯穿整个截面。

二、大体积混凝土裂缝控制
根据大体积混凝土的特点,浇灌混凝土前,应采取有效的防裂技术措施和必要的混凝土裂缝控制的施工计算,以控制裂缝的出现。

(一)大体积混凝土防裂技术措施
1 、降低水泥水化热温度。

措施如下:
(1)选用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。

(2)掺加混合料(如粉煤灰,其作用是改善和易性、降低水化热、
减少水泥用量)、外加剂(如FDN高效复合型减水剂、缓凝剂、UEA复合膨
胀剂),改善和易性,降低水灰比,控制坍落度,减少水泥用量,降低水化热量。

(3)改善骨料级配,减少水泥用量,使水化热相应降低。

(4)在混凝土内埋设循环冷却管,通入循环冷水,降低混凝土水化热温度。

(5)在厚大无筋或稀筋的大体积混凝土中,当设计有要求时,可
在混凝土中掺加25%以下的厚度不少于15cm强度不低于MU4(及1.5
倍砼强度等级的片石(包括经破碎的大漂石)吸热,并节省混凝土。

掺加片石应符合下列规定:
①片石的最大尺寸,不应大于结构尺寸的1/4 ;
②片石在掺加前应用水冲净;
③片石应均匀分布,安放稳妥。

片石间净距不得小于15cm片石与模板得间距不宜小于25cm且不得与钢筋接触;
④上层片石顶面应覆盖25cm以上混凝土层。

2、降低混凝土浇灌入模温度。

措施如下:
(1)选择室外气温较低时浇筑温度(振捣后50-100mm深度得温度)不宜高于28 C,避开热天浇筑混凝土。

(2)夏季采用低温或冰水拌制混凝土;对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷;或对骨料进行护盖或设置遮阳装置;运输工具加盖防止日晒,降低混凝土拌合物温度。

(3)掺加缓凝型减水剂,采取薄层浇灌,每层厚度20-30cm,减缓浇灌速度,利用浇灌面散热。

(4)在基础内设通风合加强通风,以加速热量散发。

3、加强施工过程中的温度控制。

措施如下:
(1)做好混凝土的保温保湿养护,缓慢降温,充分发挥徐变特性, 减低温度应力;夏季避免暴晒,冬季采取保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度。

(2)采取长时间养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

养护时间可按表1采用。

表1 大体积混凝土养护时间
)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施(如
循环水冷却、畜热保温措施等),并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将内外温差控制在设计要求的范围内,当设计无要求时温差
不宜超过25 C。

混凝土测温元件可采用铜-康铜热电偶,首先将热电偶固定在©6.5mm的钢筋棒上,然后再将钢筋棒规定在结构钢筋上.在浇灌混凝土时, 应特别小心,不可使热电偶移位.测温点一般布置在混凝土上表面中心及下部位置,数量根据设计或实际需要二定.混凝土终凝后开始测温,前几天每2h测1次,同一时间读取数据,24h不间断,以后根据温差发展情况,测温间隔使作适当的延长调整.若温差大于25C ,则采取一定的保温措施,对于基础可采用
回填的办法,一定要将温差控制在25C以内.
(4)合理安排施工程序, 控制混凝土均匀上升, 避免过大高差; 对于基础,及时回填土,避免结构侧面长期暴露.
4、改善约束条件,削减温度应力。

措施如下:
采取分层分块浇灌,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当位置设置后浇缝,以放松约束程度,减少每次浇灌长度和蓄热量,增加散热面,防止水化热的过大积聚,减少温度应力。

5、提高混凝土的极限抗拉强度。

措施如下:
(1)选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减少收缩,保证施工质量。

(2)采用二次投料法;二次振捣法;浇灌后及时排除表面泌水,以提高混凝土强度。

(3)设置必要的温度配筋,在截面突然变化、转折部位,增加斜向构造配筋,以改善应力集中。

(4)在基础与墙、地坑等接缝部位,适当增大配筋率,设暗梁,以减轻边缘效应,提高抗拉伸强度,控制裂缝开展。

(5)加强混凝土的早期养护,提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

(二)大体积混凝土裂缝控制的施工计算在大体积混凝土浇灌前,根据施工拟采取的防裂措施和已知施工条件,先计算混凝土的水泥水化热绝温升值、各龄期收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则可采取调整混凝土的浇灌温度、减少水化热温升值、降低内外温差、改善施工操作工艺和混凝土性能、提高抗拉强度
或改善约束等技术措施重新计算,直至计算的应力在允许范围以内为止。

1 、混凝土的水化热绝热温升值
混凝土的水化热绝热温升值,一般按下式计算:
T(t) = C Q(I —e』t)
cP
式中:T(t)――浇完一段时间t,混凝土的绝热温升值「C);
C ――每立方米混凝土水泥用量(kg);
Q ——每千克水泥水化热量(J/kg ),可由表2查得;
c ――混凝土的比热,一般微0.92-1.00 ,取0.96 (J/kg.K );
P ――混凝土的质量密度,取2400 (kg/m3);
e ――常数,为2.718 ;
m ――与水泥品种、浇捣时温度有关的经验系数,一般为
0.2-0.4 ;
t ――混凝土浇捣后至计算时的天数(d)。

实际结构外表是散热的,计算值偏于安全。

2 、各龄期混凝土收缩变形值
各龄期混凝土的收缩变形值£ y (t)随许多具体条件和因素的差
异而变化,一般可按下列指数函数表达式计算:
o
£ y (t) =£ y (I-e 皿)*M/M*M ……*M n
o
式中:£ y ——标准状态下的最终收缩值(即极限收缩值),取
3.24*10 ‘;
M 1、M2、M3……M ――考虑各种非标准条件的修正系数,按表3取用;
e 、t ----- 同上
、各龄期混凝土收缩当量温差
混凝土的收缩变形换成“当量温差”(当温温差是将混凝土收缩产 生的变
形,换成相当于引起同样变形所需要的温度, 以便按温差计算应 力)按下式计算:
式中T (t )――各龄期(d )混凝土收缩当量温差(C ),负号表 示降温;
£ y (t ) 各龄期(d )混凝土的收缩相对变形量;
a
_5
――混凝土的线膨胀系数,取1.0*10 ;
4、各龄期混凝土弹性模量
各龄期弹性模量按下式计算: E (t )=E (l-e 边)
o
式中:E (t ) ---- 混凝土从浇灌后至计算时的弹性模量(N/mm ),
计算温度应力时,一般取平均值;
E 。

一一混凝土的最终弹性模量(N/mn 2),可近似取28d 的
弹性模量,按表4取用。

5、混凝土的温度收缩应力
大体积结构(厚度大于1n )贯穿性或深进的裂缝,主要是由平均降温 差和收缩引起过大温度收缩应力造成的。

混凝土因外约束引起的温度 (包括收缩)应力(二维时)可按以下简化公式计算:
(T 二 E (
t )a 'T S (t )R
l -柑 式中:(T ――混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm );
⑴二- ;
y(t )
a。

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