电焊工理论知识培训教案
焊工教案——精选推荐
焊⼯教案第⼀章：焊接的基本知识教案（⼀）2课时课题：焊⼯⼯艺概述教学⽬标：1、了解焊接在⾦属结构和机械制造中，与其它连接⽅法，相⽐有什么特点？2、了解焊接的实质。
3、知道焊接的分类及什么是熔焊、压焊、针焊。
教学过程：⼀、引⼊新课在⾦属结构和机械制造中，总需要将两个或两个以上的零件，按⼀定形状和位置连接起来，并保证有⾜够的连接强度。
连接的⽅法主要有两⼤类：⼀类是可拆卸的，如螺栓连接、键连接；另⼀类是永久性的，如：铆接、焊接。
随着近代科学的发展，焊接已成为⼀门独⽴的科学，⼴泛应⽤于国民经济的各个领域，据统计，我国年产量焊接⽤钢量占钢材总产量的25~28%，世界⼯业发达的国家焊接耗钢量已占钢材总产量的45%左右，由此可见焊接技术应⽤的前景是很⼴阔的。
⼆、焊接的优点焊接与铆接、铸造、锻造相⽐具有下列优点：（1）节省⾦属材料，减轻结构重量，经济效益好。
（2）制造设备简单，简化加⼯与装配⼯序，⽣产周期短，⽣产效率⾼。
（3）结构强度⾼，接头密封性好（4）结构设计灵活性⼤，按结构的受⼒情况可以优化配置材料；按⼯作情况需要，可在不同部位选⽤不同强度、不同耐磨、耐腐蚀及⾼温等性能的材料。
（5）焊接件外形平整，加⼯余量少；（6）焊接⼯艺过程容易实现机械化和⾃动化（教师对以上各点可分别举例加以说明）三、焊接加⼯⽅法的特点（1）⽤焊接加⼯的结构易产⽣较⼤的焊接残余变形和焊接残余应⼒，从⽽影响结构的承载能⼒，加⼯精度和尺⼨稳定性，同时在焊缝与焊件交界处还会产⽣应⼒集中，对结构的脆性断裂有较⼤的影响。
（2）焊接接头中存在着⼀定数量的缺陷，如裂纹、⽓孔、夹渣、未焊透、未熔合等。
这些缺陷的存在会降低强度引起应⼒集中损坏焊缝的致密性，这是造成焊接结构破坏的主要原因之⼀。
（3）焊接接头具有较⼤的性能不均匀性。
由于焊缝的成份及⾦相组织与母材不同，接头各部位经历的热循环不同，使接头不同区域的性能不同。
（4）焊接⽣产过程中产⽣⾼温，强光及⼀些有毒⽓体，对⼈体有⼀定损害，因此要加强焊接操作⼈员的劳动保护。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案
焊工培训课件焊接基础知识学习教案教案：焊接基础知识学习教学内容：本节课主要学习焊接基础知识，包括焊接的定义、分类和基本过程。
教材章节为《焊工培训课件》的第一章。
教学目标：1. 了解焊接的定义和分类；2. 掌握焊接的基本过程；3. 能够运用焊接知识解释实际焊接现象。
教学难点与重点：重点：焊接的定义、分类和基本过程；难点：焊接基本过程的细节和实际应用。
教具与学具准备：1. 教材《焊工培训课件》第一章；2. 投影仪；3. 焊接实物或图片；4. 练习题。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过展示一些焊接实物或图片，让学生观察并思考：这些物体是如何焊接而成的？焊接过程中有哪些步骤？二、教材讲解（15分钟）1. 焊接的定义：介绍焊接的定义，强调焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
2. 焊接的分类：介绍常见的焊接方法，如气体保护焊、电弧焊、激光焊等，并简要说明各种焊接方法的特点。
3. 焊接的基本过程：详细讲解焊接的基本过程，包括预处理、焊接、后处理等步骤，并强调每个步骤的重要性。
三、例题讲解（15分钟）给出一个实际的焊接问题，如焊接某种材料的工艺参数选择，通过讲解和解题过程，让学生理解焊接知识的实际应用。
四、随堂练习（10分钟）给出一些与焊接相关的问题，让学生运用所学的知识进行解答，巩固所学内容。
五、板书设计（5分钟）六、作业设计（5分钟）1. 作业题目：请解释焊接的定义，并描述焊接的基本过程。
2. 答案：焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
焊接的基本过程包括预处理、焊接、后处理等步骤。
七、课后反思及拓展延伸（5分钟）让学生思考：本节课所学的焊接知识在日常生活中的应用，并鼓励学生进行拓展学习，了解更多的焊接方法和技术。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案重点和难点解析：一、教学内容在教学内容中，需要重点关注的是对焊接定义、分类和基本过程的详细解释。
这是整个教案的核心部分，也是学生需要理解和掌握的基础知识。
特种作业焊工安全培训教学教案
特种作业焊工安全培训教学教案第一章：焊接安全基础知识一、教学目标1. 使学员了解焊接安全的重要性，增强安全意识。
2. 掌握焊接作业中的常见危险因素和安全防范措施。
3. 了解焊接作业中的个人防护装备（PPE）的正确使用方法。
二、教学内容1. 焊接作业的安全重要性2. 焊接作业中的常见危险因素3. 焊接作业的安全防范措施4. 个人防护装备（PPE）的正确使用方法三、教学方法1. 讲授：讲解焊接安全基础知识，分析焊接作业中的危险因素和安全防范措施。
2. 实操演示：展示个人防护装备的正确使用方法。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学员对焊接安全基础知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员个人防护装备的正确使用能力。
第二章：焊接作业中的防火防爆措施一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中防火防爆的重要性。
2. 掌握焊接作业中的防火防爆措施。
3. 学会制定焊接作业的防火防爆方案。
1. 焊接作业中防火防爆的重要性2. 焊接作业中的防火防爆措施3. 焊接作业防火防爆方案的制定三、教学方法1. 讲授：讲解焊接作业中防火防爆的重要性，分析焊接作业中的防火防爆措施。
2. 案例分析：分析典型焊接事故案例，提高学员的防火防爆意识。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学员对焊接作业中防火防爆知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员制定焊接作业防火防爆方案的能力。
第三章：焊接作业中的电气安全一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中电气安全的重要性。
2. 掌握焊接作业中的电气安全知识。
3. 学会检查和维护焊接设备，确保其安全运行。
二、教学内容1. 焊接作业中电气安全的重要性2. 焊接作业中的电气安全知识3. 焊接设备的检查和维护三、教学方法1. 讲授：讲解焊接作业中电气安全的重要性，分析焊接作业中的电气安全知识。
2. 实操演示：展示焊接设备的检查和维护方法。
1. 课堂问答：检查学员对焊接作业中电气安全知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员焊接设备的检查和维护能力。
电焊工理论知识培训教案
电焊工理论知识培训教案一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。
(√)2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。
(√)3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。
(√)4.>卷板机在卷板时不需要模具。
(√)5.>在装配时不必考虑焊接变形。
( ×)6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。
( ×)7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。
( √)8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
( ×)9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。
( ×)10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。
（×)11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。
( ×)12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。
( ×)13.>气密性检验又称为肥皂水试验。
( √)14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。
( ×)15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。
( ×)16.>弯曲试验属于无损检验方法。
( ×)17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。
( ×)18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。
( √)19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。
( ×)20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。
( √)21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。
( ×)22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。
电焊工培训教学大纲
电焊工培训教学大纲一、引言电焊工培训教学大纲是为了规范电焊工的培训过程，确保培训内容的全面性和系统性，提高电焊工的专业技能和素质，满足我国工业生产对高素质电焊工的需求。
本大纲以职业技能标准为基础，结合电焊工的实际工作需求，制定出科学合理的培训计划和教学内容。
二、培训目标1. 掌握电焊工的基本理论知识和操作技能，具备独立完成焊接工作的能力。
2. 了解焊接工艺的种类、特点和适用范围，能够根据实际需求选择合适的焊接工艺。
3. 掌握焊接设备的结构、原理和维护保养方法，能够正确使用和保养焊接设备。
4. 了解焊接材料的基本性能和选用原则，能够根据焊接工艺要求选择合适的焊接材料。
5. 掌握焊接质量检验的方法和标准，能够对焊接质量进行评估和改进。
6. 培养良好的职业道德和安全意识，遵守相关法律法规和操作规程。
三、培训内容1. 焊接基础知识：包括焊接原理、焊接工艺方法、焊接设备、焊接材料等基本概念和知识。
2. 焊接工艺方法：包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、电子束焊、钎焊等常用焊接工艺的原理、特点和操作技能。
3. 焊接设备：包括焊接电源、焊接机头、焊接等焊接设备的结构、原理和维护保养方法。
4. 焊接材料：包括焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的基本性能、选用原则和使用方法。
5. 焊接质量检验：包括外观检验、无损检测、力学性能测试等焊接质量检验的方法和标准。
6. 职业道德和安全知识：包括职业道德、安全法律法规、焊接安全操作规程等内容。
四、培训方式1. 理论教学：通过讲解、演示、案例分析等方式进行理论知识的教学。
2. 实践操作：通过模拟操作、实际操作等方式进行实践技能的培养。
3. 实习实训：安排学员到企业进行实习实训，提高实际操作能力和工作经验。
4. 考核评价：通过理论考试、实践操作考试等方式对学员的学习成果进行考核评价。
五、培训时间电焊工培训时间一般为3-6个月，具体时间根据培训机构的安排和学员的学习进度而定。
六、培训师资2. 具有丰富的焊接工作经验和教育教学经验。
2024版电焊培训教案
电焊设备简介
01 02
电焊机
电焊机的种类很多，按其电流种类可分为直流、交流及脉冲电焊机；按 焊接种类可分为氩弧焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、 钨极惰性气体保护焊等。
焊钳和焊枪
焊钳和焊枪是电焊工经常使用的工具，用于夹持焊条和传导电流。
03
焊接电缆
焊接电缆是连接电焊机与焊钳、工件的导线，应具备良好的导电能力和
低匹配原则
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不 利情况下，按强度低的母材选用焊条。
耐蚀原则
根据腐蚀介质的种类、浓度、温度、压力等条件，选用 相应耐蚀性能的焊条。
高温原则
对于在高温下工作的压力容器，应选用高温性能好的焊 条。
安全操作规程
• 操作前准备：检查电焊机设备、电缆线及焊钳是否完好，绝缘是否良好，是否符合安全要求。 • 操作过程中注意事项：穿戴好劳动防护用品，如工作服、绝缘鞋、手套等；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板
火焰矫正法
利用火焰局部加热产生的塑性 变形来矫正焊件。
高频热点矫正法
利用高频电流产生的热量进行 局部加热矫正。
综合矫正法
结合上述多种方法进行综合矫 正。
06 质量检验与评定 标准
外观质量检查内容及方法
焊缝外观形状 检查焊缝是否平直、均匀，是否有咬 边、焊瘤等缺陷。
焊缝尺寸
检查焊缝的宽度、高度、余高等尺寸 是否符合要求。
பைடு நூலகம்
04 埋弧自动焊技术
埋弧自动焊原理及设备组成
埋弧自动焊原理
利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接 的方法，焊丝送入和焊接移动都实 现自动化。
设备组成
埋弧焊机、焊接小车、焊接电源、 控制系统等。
电焊工培训课件课件完整版
电焊工培训课件课件完整版一、教学内容本节课的教学内容来自于《电焊工培训教材》的第四章，主要内容包括电弧焊的基本原理、电弧焊的操作技巧以及常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
二、教学目标1. 让学生了解电弧焊的基本原理，理解电弧焊的操作技巧。
2. 培养学生进行电弧焊的实际操作能力，能够独立完成焊接任务。
3. 使学生了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法，提高焊接质量。
三、教学难点与重点重点：电弧焊的基本原理，电弧焊的操作技巧。
难点：电弧焊的实际操作，常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
四、教具与学具准备教具：电焊机、焊条、防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
学具：教材、笔记本、练习册等。
五、教学过程1. 引入：通过展示一些焊接实例，引发学生对电弧焊的兴趣，引出本节课的主题。
2. 讲解：讲解电弧焊的基本原理，电弧焊的操作技巧，常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
3. 演示：教师进行电弧焊的实际操作，让学生直观地了解电弧焊的过程和技巧。
4. 练习：学生分组进行电弧焊的实际操作练习，教师巡回指导。
六、板书设计板书设计如下：电弧焊的基本原理电弧焊的操作技巧常见焊接缺陷的产生原因和防止方法七、作业设计1. 描述电弧焊的基本原理。
2. 列出电弧焊的操作技巧。
3. 说明常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
答案：1. 电弧焊的基本原理是利用电弧的高温将金属熔化，然后通过焊条填充金属，使两个金属部件连接在一起。
3. 常见焊接缺陷的产生原因和防止方法：气孔：产生原因是熔池中的气体未能及时逸出，防止方法是增加焊接速度，减少焊接电流，提高熔池的纯度。
夹渣：产生原因是熔池中的熔渣未能及时清除，防止方法是增加焊接速度，提高熔池的温度，使用合适的焊条。
焊接裂纹：产生原因是焊接过程中产生的热应力过大，防止方法是控制焊接速度，减少焊接电流，使用低氢焊条。
八、课后反思及拓展延伸本节课的教学内容较为复杂，需要学生掌握电弧焊的基本原理和操作技巧，同时还要了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义第一部分：电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态，使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型，电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化，并在冷却后形成焊缝，实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备，并注意设备的维护和保养。
第二部分：电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险，必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备，确保工作环境通风良好，并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求，包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法，包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护，防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中，由于金属的热胀冷缩和热变形等原因，会产生焊接变形。
为了减小焊接变形，可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分：电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查，以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试，以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定，确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分：电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法，常用于焊接轨道、管道等工件。
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电焊工理论知识培训试题一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。
(√ )2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。
(√ )3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。
(√ )4.>卷板机在卷板时不需要模具。
(√ )5.>在装配时不必考虑焊接变形。
( × )6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。
( × )7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。
( √ )8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
( × )9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。
( × )10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。
（× )11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。
( × )12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。
( × )13.>气密性检验又称为肥皂水试验。
( √ )14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。
( × )15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。
( × )16.>弯曲试验属于无损检验方法。
( × )17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。
( × )18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。
( √ )19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。
( × )20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。
( √ )21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。
( × )22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。
( √ )23.>三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大构件扭曲变形的矫正。
( × )24.>机械矫正法只适用于低碳素钢结构。
( × )25.>刚性固定法适用于任何材料的结构焊接。
( × )26.>焊件中的残余应力焊后必须进行消除，否则将对整个焊接结构产生严重影响。
( × )27.>生产中，应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度，以控制焊接变形。
( √ )28.>水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材，因为这时可以提高矫正的效率。
( × )29.>火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越大，所以用火焰加热矫正法时，加热的温度越高越好。
(× )30.>火焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。
（×）31.>分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。
（√）32.>散热法主要用来减少小零件的焊接残余变形。
( √ )33.>采用刚性固定法后，焊件就不会产生残余变形了。
(× )34.>消除波浪变形最好的方法是将焊件焊前预先进行反变形。
( × )35.>焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。
( √ )36.>焊接残余变形在焊接时是必然要产生的，是无法避免的。
( × )37.>焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形。
( × )38.>热锻模堆焊后应立即进行退火，其目的是降低堆焊层的硬度。
( √ )39.>手工堆焊时，防止堆焊层产生裂纹及剥离的主要方法是焊前进行预热。
( √ )40.>为保证堆焊层的质量，堆焊时应选用较大的熔合比。
( × )41.>钛和钛合金埋弧焊时不能使用现有的各种焊剂。
( √ )42.>钛和钛合金应用最广的焊接方法是氩弧焊。
( √ )43.>C02气体保护焊由于氧化性太强，所以不能用来焊接钛和钛合金。
( √ )44.>钛和钛合金焊接时最简便的焊接方法是焊条电弧焊。
(× )45.>钛和钛合金焊接时，在焊缝中极易产生气孔和裂纹。
( √ )46.>铜与铜合金焊接产生气孔的倾向较碳素钢小些。
( × )47.>为了防止焊接时热量散失，纯铜焊前应进行预热。
( √ )48.>纯铜焊条电弧焊时，电源应该采用直流正接。
( × )49.>焊条电弧焊是焊接纯铜的一种既简单、又灵活的焊接方法，应当推广使用。
( × )50.>纯铜焊接时应采用较小的焊接电流和保持较低的层间温度。
( × )51.>铝及铝合金焊接时会产生较大的应力，在焊缝中就容易产生热裂纹。
( √ )52.>工业纯铝是指不含杂质的纯铝，所以焊接性特别好。
( × )53.>冷焊灰铸铁采用非铸铁组织的焊条。
( √ )54.>镍基焊条的特点是焊后焊缝的强度高、致密性好，但不能进行机械加工。
( × )55.>焊接灰铸铁时，能够获得优质焊缝的最好焊接方法是冷焊法。
( × )56.>焊接灰铸铁时，为了防止裂纹的产生，应当增大热输入。
( × )57.>焊前预热和焊后保温缓冷是焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。
( √ )58.>球墨铸铁具有较好的塑性和强度，且不易产生裂纹．故其焊接性比灰铸铁好得多。
( × )59.>焊接球墨铸铁时，产生裂纹的可能性比灰铸铁小得多。
( √ )60.>补焊灰铸铁件上的裂纹时，一定要在裂纹两端钻上止裂孔，以防止补焊时裂纹延伸。
( √ )61.>冷焊法焊接灰铸铁时，层间不允许用小锤锤击焊缝．以避免产生冷裂纹。
( × )62.>冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择合适的焊条。
( √ )63.>冷焊法焊接铸铁成本低、生产率高，应广泛推广使用。
( √ )64.>不锈复合钢板焊接后，可以不做钝化处理。
( × )65.>奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其冲击韧度和强度。
( × )66.>奥氏体不锈钢抗腐蚀能力与焊缝表面粗糙度无关。
( × )答案：67.>奥氏体不锈钢采用焊条电弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。
68.>采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
( √ )69.>奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除焊接残余应力。
( × )70.>奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，实际上只是指抗整体腐蚀的能力比较强。
( √ )71.>奥氏体不锈钢具有很大的电阻，所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。
( √ )72.>焊接奥氏体不锈钢时，铁素体相越多，越容易产生热裂纹。
( × )73.>奥氏体不锈钢的碳当量较大，故其淬硬倾向较大。
( × )74.>几乎所有的焊接方法都能焊Q345(16Mn)钢，但用C02气体保护焊焊接时，焊缝抗裂性能差。
( × )75.>Q345(16Mn)钢具有良好的焊接性，其淬硬倾向比Q235钢稍小些。
( × )76.>低合金钢焊后冷却速度越大，则淬硬倾向越小。
( × )77.>低合金钢强度等级越高，则淬硬倾向越大。
( √ )78.>强度钢是根据材料的抗拉强度进行分类的。
( × )79.>碳当量数值越高，表示该材料的焊接性越好。
( × )80.>强度钢的强度等级越高，其焊接性越好。
( × )81.>窄间隙气体保护焊只适于平焊焊接。
( × )82.>窄间隙焊焊件应开成V形坡口。
( × )83.>C02气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。
( √ )84.>烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。
( √ )85.>采用小电流焊接的同时，降低电弧电压，熔滴会出现短路过渡形式。
( √ )86.>焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。
87.>低碳钢与低合金结构钢焊接时的焊接性仅决定于低碳钢本身的焊接性答案：错：低碳钢正：低合金结构钢88.>用小板拼焊成大板时，先焊连续长焊缝，后焊断续短焊缝，以减少焊接应力。
答案：错：连续长焊缝；断续短焊缝正：断续短焊缝；连续长焊缝89.>在用手工电弧焊进行多层焊时,第一层焊道应采用直径3～4mm的焊条,以后各层应根据焊件厚度，选用直径较小的焊条。
答案：错：较小正：较大90.>在角焊缝的横截面中，从一个板件上的焊趾到另一个板件表面的最大距离称为焊脚。
答案：错：最大正：最小91.>焊缝背面与母材的交界处称为焊趾。
答案：错：焊趾正：焊根92.>焊前为装配和固定焊件接头位置而焊接的短焊缝称为断续焊缝。
答案：错：断续焊缝正：定位焊缝93.>焊接时，由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体称为焊接烟尘，如ＣＯ、ＮＯ、ＨＦ和Ｏ3等。
答案：错：焊接烟尘正：焊接有害气体94.>要使气体导电，必须使气体分解。
答案：错：分解正：电离95.>电弧是各种熔焊方法的热源。
答案：错：熔焊正：电弧焊96.>在离地5米以上的地方焊接或(切割)称高空作业。
(× )97.>焊接热影响区越窄,越容易变形。
(× )98.>焊接热影响区越宽,越容易出现裂纹。
(× )99.>焊接回路不会触电。
(× )100.>发现有人触电应首先切打断电源。
(√ )101.>焊接接头即指焊缝。
(× )102.>角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收缩小。
( √ )103.>相同尺寸的焊件刚性大的焊后变形小。
(√ )104.>焊角尺寸增加,T型接头角变形减小。
(× )105.>数台交流弧焊机共用地线易互相影响电弧的稳定性。
(√ )106.>焊机外壳和不带电部分应接地(或接零)。
(√ )107.>焊接不方便时,地线可任意接在任何零线上。
(× )108.>空载电压随焊接电流减小而增大。
(× )109.>直流弧焊机电流细调节,将可变电阻阻值调大,焊接电流增大。