四川省特种设备安全风险辨识清单——压力容器
压力容器安全风险管控清单1

• 第五条 设备类风险至少包括以下几个方面: • (一)使用不符合要求或使用国家明令禁止的压力容器; • (二)压力容器超额定参数运行; • (三)未按规定要求开展自行检查与维护保养; • (四)未按有关安全技术规范要求申报并接受检验; • (五)使用存在故障或异常情况的压力容器; • (六)使用安全附件及保护装置不符合要求的压力容器; • (七)对检查检验发现的问题未及时进行处理; • (八)其他可能导致风险隐患的情况。 • 第六条 环境类风险至少包括以下几个方面: • (一)压力容器的安全距离、安全防护措施不符合有关规定; • (二)移动式压力容器装卸作业环境不符合要求。
压力容器安全风险管控清单1
为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制,建立健全日管控、周排查、 月调度工作制度,结合本单位实际情况,制定本清单。 本单位风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状 态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别进行划分。 人员类风险至少包括以下几个方面: (一)未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件; (二)未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格; (三)压力容器作业人员未到岗值守。 第四条 管理类风险至少包括以下几个方面: (一)未按有关规定设置安全管理机构; (二)未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的; (三)未按有关规定建立压力容器安全技术档案; (四)未按有关规定建立健全相关记录档案; (五)未按有关规定及时办理使用登记; (六)未按有关规定开展应急救援演练; (七)未按有关规定建立实施移动式压力容器充装质量追溯信息系统。
• 其他来自政府监督部门的监督定制定了《压力容器安全风险管控清单》(例表 见附录2),当风险指标发生变化时,需对清单及时进行调整。
压力容器安全风险管控清单

压力容器安全风险管控清单第一条为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制,建立健全日管控、周排查、月调度工作制度,结合本单位实际情况,制定本清单。
第二条本单位风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别进行划分。
第三条人员类风险至少包括以下几个方面:(一)未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件;(二)未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格;(三)压力容器作业人员未到岗值守。
第四条管理类风险至少包括以下几个方面:(一)未按有关规定设置安全管理机构;(二)未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的;(三)未按有关规定建立压力容器安全技术档案;(四)未按有关规定建立健全相关记录档案;(五)未按有关规定及时办理使用登记;(六)未按有关规定开展应急救援演练;(七)未按有关规定建立实施移动式压力容器充装质量追溯信息系统。
第五条设备类风险至少包括以下几个方面:(一)使用不符合要求或使用国家明令禁止的压力容器;(二)压力容器超额定参数运行;(三)未按规定要求开展自行检查与维护保养;(四)未按有关安全技术规范要求申报并接受检验;(五)使用存在故障或异常情况的压力容器;(六)使用安全附件及保护装置不符合要求的压力容器;(七)对检查检验发现的问题未及时进行处理;(八)其他可能导致风险隐患的情况。
第六条环境类风险至少包括以下几个方面:(一)压力容器的安全距离、安全防护措施不符合有关规定;(二)移动式压力容器装卸作业环境不符合要求。
第七条其他来自政府监督部门的监督、通报、预警,投诉举报和舆情信息等动态风险。
本单位根据上述规定制定了《压力容器安全风险管控清单》,当风险指标发生变化时,需对清单及时进行调整。
特种设备安全风险辨识清单――压力容器.(优选)

特种设备安全风险辨识清单――――压力容器辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机设备类别设备品种设备用途《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×1.8(种类系数)= 风险级别人员风险因素(100分)权重:10序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1人员持证情况(50分)特种设备安全管理人员、压力容器操作人员,移动式压力容器运输押运作业人员,氧舱操作医务人员应持证;证书在效期内1.应持证人员未持证(50分)累加不超过50分2.证书不在有效期内(20分)3.作业内容与证书项目不符(50分)2 人员安全培训情况(20分)应按规定定期开展安全培训1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超过20分2.培训未覆盖全员(10分)3人员配置情况(30分)应按规定配置落实特种设备安全责任人未逐台落实安全责任人(30分)累加不超过30分应按规定配置特种设备安全管理人员使用5台以上(含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容器或特种设备总量20台(含20台)的单位未配置专职安全管理人员(30分)人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别:管理风险因素(100分)权重:20序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1安全管理机构(5分)应按规定设置安全管理机构石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台(含50台)的使用单位未设置安全管理机构(5分)2安全管理制度(20分)应建立健全特种设备使用安全节能管理制度1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度(20分)累加不超过20分2.安全管理制度不完善,未按规定建立(1)特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责;(2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度;(3)特种设备使用登记、定期检验管理制度;(4)特种设备隐患排查治理制度;(5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;(7)特种设备应急救援管理制度;(8)特种设备事故报告和处理制度;(9)高耗能特种设备节能管理制度(缺一项加5分)3设备使用登记(10分)应按规定办理使用登记1.未在投入使用前或者投入使用后30日内,向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记;未按规定及时变更使用登记注册(10分)累加不超过10分2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置(当无法悬挂或者固定时,可存放在使用单位的安全技术档案中,同时将使用登记证编号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位)(10分)3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或使用登记时发放的IC卡随车携带,使用标志未随容器携带,未打印二维码(8分)4 安全技术与节能技术档案(15分)应按规定逐台(套)建立安全技术与节能技术档案1.未按台(套)建立安全技术与节能技术档案(10分)累加不超过15分2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定(5分)3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件或复印件(10分)序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注5 操作规程(5分)应根据设备运行特点制定操作规程未按岗位要求制定操作规程(5分)6 相关记录(15分)应建立日常运行、维修保养、常规检查、事故等记录1.未建立压力容器操作以及日常使用运行记录(4分)累加不超过15分2.未建立压力容器操作交接班记录(4分)3.未建立压力容器及其附属仪器仪表维护保养记录(4分)4.未建立压力容器操作巡回检查记录(4分)5.压力容器运行故障和事故记录及事故处理报告(4分)6.未建立压力容器停用或报废安全措施记录(4分)7.人员培训考核持证上岗记录(4分)7压力容器及安全附件、仪表检验、校验、检定情况(12分)压力容器定期检验*1.未按时定期检验(12分)累加不超过12分*2.定期检验结论为不符合要求仍继续使用(12分)安全附件、仪表定期校验、检定或更换1.安全附件未按时定期校验、检定或更换(12分)*2.校验或检定不合格仍继续使用(12)安全保护装置*安全联锁保护装置,未定期进行功能试验(或模拟试验),确保灵敏可靠(8分)8 应急预案及演练(10分)应建立应急预案未建立特种设备事故应急专项预案(10分)累加不超过10分应按要求定期开展演练未按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急救援预案演练记录(含文字、图片、视频等)(6分)9 隐患排查(8分)应自主开展安全隐患排查治理1.未定期开展安全隐患排查(8分)累加不超过8分2.未及时消除安全隐患(5分)管理风险因素得分合计:管理风险因素评估分值(得分合计×权重):管理因素风险级别:设备风险因素(100分)权重:40序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1 设备来源(5分)压力容器应由具有资质的生产单位生产,应具有产品质量证明、制造监督检验证书;安装、改造、重大修理监督检验证书;拆卸后移装的设备,需进行检验的,应具有检验报告*1.压力容器设计、制造、安装、改造、修理单位无许可资质(5 分)累加不超过5分2.无产品质量证明(5分)3.无制造监检证书(5分)*4.进口设备无安全性能监督检验证书(5分)5.无安装、改造、重大修理监督检验证书(5分)6.拆卸后移装的设备,需进行检验的,无检验报告(5分)*7.使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备(5分)2设备使用年限(18分)使用年限1.使用年限为≤10年(5分)2.10年<使用年限≤15年(10分)3.15年<使用年限≤20年(15分)4.无设计使用年限超过20年(18分)5.超设计使用年限继续使用(18分)3设备容器品种(20分)设备容器品种1.Ⅰ类(5分)2.Ⅱ类(15分)3.Ⅲ类(20分)4设备使用介质(10分)设备介质分组1.第一组介质:毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体(10分)2.第二组介质:除第一组以外的介质(6分)序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注5 压力等级(10分)设备设计压力分级1.低压(3分)2.中压(6分)3.高压(8分)4.超高压(10分)6 使用状况(20分)容器安全状况等级1.1-2级(5分)2.3级(15分)3.4级(20分)7安全保护装置(6分)应根据设备特点配备报警及联锁保护装置*应配备压力容器防雷报警及联锁保护装置的配备不齐全,或未按设计要求配置(6分)8事故及运行情况(6分)是否异常运行或发生过事故曾发生设备事故或操作原因造成损坏等情况(6分)9 停用情况(5分)设备停用应设置停用标志1.设备停用1年以上的,未采取有效的保护措施,未设置停用标志(5分)累加不超过5分设备停用后启用应组织自行检查 2.设备停用1年以上的,重新启用时,未组织自行检查(5分)设备风险因素得分合计:设备风险因素评估分值(得分合计×权重):设备因素风险级别:环境风险因素(100分)权重:30序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1 自然因素(60分)设备位置1.设备处于高寒地区(30分)累加不超过60分2.设备处于易发生地质灾害地点(30分)3.设备处于粉尘或易燃易爆区域(30分)4.设备处于易腐蚀环境(30分)5.设备的安全距离内有水源地(60分)6.设备处于人员密集场所或公众聚集场所(60分)2 运行因素(40分)运行环境1.设备厂房内存放有易燃易爆、有毒等有害物质(40分)累加不超过40分2.室内通风不畅(30分)3.未配备消防设施或不齐全,消防通道不明确、不通畅(30分)环境风险因素得分合计:环境风险因素评估分值(得分合计×权重):环境因素风险级别:最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改6 / 6word.。
特种设备风险辨识清单

特种设备风险辨识清单1. 引言特种设备是指具有一定危险性,需要特殊技术和安全保护措施的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等。
由于其特殊性质,特种设备在使用过程中存在一定的风险。
为了有效管理和控制特种设备的风险,需要进行风险辨识工作,即对特种设备可能存在的风险进行识别和评估,并制定相应的风险控制措施。
本文将从设备操作、设备维护、环境因素和人员因素四个方面,编写特种设备风险辨识清单,以帮助管理人员全面、详细地识别和评估特种设备的风险,并制定相应的控制措施,从而确保特种设备的安全运行。
2. 特种设备风险辨识清单2.1 设备操作方面的风险•操作人员缺乏相关操作证书和经验,操作技术不熟练,可能导致操作错误或操作失误。
•操作人员未经培训,对设备的操作规程不了解,可能导致操作违规。
•操作人员操作疲劳,注意力不集中,容易发生操作失误。
•操作人员操作时未按照设备操作规程执行,可能导致设备故障或事故发生。
2.2 设备维护方面的风险•设备遭受磨损、腐蚀等损坏,未及时维修和更换,可能导致设备故障或事故发生。
•设备维修人员技术不熟练,维修操作不规范,可能导致设备故障或事故发生。
•设备维修人员未按照维修程序和规范操作,可能导致设备故障或事故发生。
•设备维修记录不完善或丢失,无法及时追踪维修历史,可能导致设备故障或事故发生。
2.3 环境因素方面的风险•设备的工作环境温度过高或过低,可能影响设备正常运行。
•设备周围存在易燃、易爆物质,可能导致火灾或爆炸事故。
•设备周围存在高浓度有害气体,可能对设备正常运行和操作人员健康造成影响。
•设备周围存在严重的噪声、振动等环境因素,可能影响操作人员的工作效率和健康。
2.4 人员因素方面的风险•操作人员对安全意识不强,未能及时发现设备异常情况,可能导致事故发生。
•操作人员未经培训,未掌握应急处置程序和技能,无法及时有效应对紧急情况。
•操作人员存在违章作业行为,可能导致设备故障或事故发生。
•管理人员对特种设备管理和安全控制不到位,缺乏监督和引导,可能导致事故发生。
特种设备隐患排查清单—移动式压力容器专项要求

5.10
(1)充装易燃、易爆介质的移动式压力容器,在新制造或者改造、维修、检验检测等后的首次充装(以下简称首次充装)
前,必须对罐体或者气瓶内介质进行分析检测,不符合规定的应当按照TSG R0005-2011中4.10.2的规定及产品使用说
明书的要求重新进行氮气置换或者抽真空处理,合格后方可投入使用;
排查内容
排查人
排查时间
排查依据
排查要求
法规标准
适用条款
年度检查(长管拖车、管束式集装箱)
使用单位或有相应定期检验资质的检验机构的人员
每年至少一次(定期检验年度可免年度检查)
计算、设计修改图样及产品使用说明等;
(2)需要对移动式压力容器结构进行相应改造的,按照TSG R0005-2011中第7章相关规定及设计修改文件要求执行;
(3)不需要对移动式压力容器结构进行相应改造的,使用单位应当向使用登记机关提出书面申请,经具备相应检验资质
的检验机构按照TSGR0005-2011中5.9的规定及设计修改文件的要求进行相应检验,合格后方可办理使用登记变更手
由检验人员根据安全状况等级确定
年度检查(长管拖车、管束式集装箱)
使用单位或有相应定期检验资质的检验机构的人员
每年至少一次(定期检验年度可免年度检查)
移动式压力容器安全技术监察规程(TSG R0005-2011)第2号修改单
5.18
年度检查
使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查,其年度检查的专项要求见TSG R0005-2011中附件J。当年度进行定期检验的,可不再进行年度检查,年度检查工作完成后,应当进行使用安全状况分析,并且对年度检查中发现的隐患及时消除。年度检查工作可以由压力容器使用单位进行,也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。
《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明

《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》分为“单位基本信息表”、“风险辨识清单”及“单位汇总表”,其中“单位基本信息表”以特种设备使⽤单位为单元,⼀个特种设备使⽤单位填写⼀份;“风险辨识清单”以特种设备类别分类,按单台(套)特种设备为辨识单元填写;“单位汇总表”是使⽤单位各类特种设备风险辨识结果的汇总。
⼀、单位基本信息表1.【辨识单位】填写单位全称,即设备使⽤单位营业执照名称或法定名称;2.【统⼀社会信⽤代码】填写单位统⼀社会信⽤代码;3.【单位地址】填写单位详细地址;【市/州】填写市/州的名称,如:“成都市”、“凉⼭州”,请勿填写“崇州市”、“都江堰市”等县级市名称;【县(市)区】填写县、县级市、县级区的名称。
如:“锦江区”、“⾦堂县”、“江油市”等;【乡镇/街道】填写乡、镇和街道办事处名称,如:“⼤河乡”、“西河镇”、“红牌楼街道”等;【详细地址】填写详细地址到门牌号,如:“下南⼤街2号宏达国际⼴场5楼501”、“**村**组**”;4.【单位坐标】填写单位的经纬度,如:“北纬:22°42′09″,东经:112°13′19″”等(可⽤⼿机“指南针”定位);5.【⾏业类别】填写单位所属⾏业, 参照国民经济⾏业分类与代码(GB/T 4754-2011),如:采矿业、制造业、建筑业、教育、交通运输业、房地产业、住宿和餐饮业、卫⽣和社会⼯作、国际组织等;6.【单位风险辨识等级】依照本单位单台(套)特种设备风险辨识结果最⾼等级填写;⽓瓶充装站按照实际辨识结果填写;7.【主要业务范围】填写单位主要业务活动或经营范围;8.【法⼈代表】填写单位法⼈姓名;9.【安全负责⼈】填写单位安全负责⼈姓名;10.【办公电话】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的办公电话;11.【⼿机号码】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的⼿机号码;12.【特种设备数量】分类填写单位特种设备数量;13.【填表⼈】填写基础信息表的填报⼈姓名;14.【联系电话(⼿机)】填写填报⼈的⼿机号码;15.【填表⽇期】填写填报⽇期。
(压力容器--移动式压力容器)安全隐患排查清单

一般
1.每年
2.机构、人员
、设备发生变动时
1.查看人员任命文件; 2.查看机构设置文件。
1.设置安全管理机构,明确机构职责;
2.明确机构组成人员,并实时调整。
TS06
序号
Ⅰ级类别
Ⅱ级类别
Ⅲ级类别
IV级类别
(3)使用10台以上(含10台)大型游乐设施的,或者10台以上(含10台)为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的;
(4)使用客运架空索道,或者客运缆车的;
(5)使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台(含50台)的。
1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》(140号令)3.《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017)
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》;3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。
TS01
序号
Ⅰ级类别
Ⅱ级类别
Ⅲ级类别
IV级类别
排查标准
排查依据
事故隐患分级
排查频次
排查方法
整改措施
对应编号
3
1.基础管理
1.1人
员
1.1.1人
员配置
1.1.1.3作
业人员
特种设备使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员,并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。有关安全技术规范对特种设备作业人员有特殊规定的,从其规定
全管理负责人
特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。
1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
安全风险管控清单(压力容器、电梯、起重机械)

日管控 日管控
19
要求配备手动紧急操作装置、 是 每日手动紧急操作装置是否齐全。 否齐全
日管控
20
未制定应急救援程序
每日检查应急救援程序。
日管控
1.制定电梯巡查制度,设定巡查频次;
21
环境
电梯运行环境存在不符合安全技
周排查
术规范要求的情况
2. 依据安全技术规范的要求,保证电
பைடு நூலகம்
梯运行环境符合有关要求。
安全员 安全员 安全员 安全员 安全总监
序号 22
风险类别
风险指标
风险管控措施
未按有关规定设置警示标志或说 每日检查电梯安全警不标志是否张
明
贴。
管控形式 日管控
责任人 安全员
备注
23
电梯使用场所是否在易腐蚀、易燃 检查本单位电梯是否有处于易腐蚀、
易爆或人员密集场所
易燃易爆或人员密集场所或环境。
周排查
安全总监
24
政府监督、 通报、预警 发现不合格项
35
离、安全防护措施 与特种设各安全相关的建筑物、附属设施,应 当
不符合要求
符合有关法律、行政法规和标准的要求。
36
政府监督、通 报、预警
发现不合格项
记录,整改。
37
投诉举报 发现不合格项
记录,整改,消除安全隐患。
周排查 月调度 周排查 月调度 周排查 日管控
安全总监 主要负责人
安全总监 主要负责人
细化风险管控清单,合理调整管控形式。
附录 2
电梯安全风险管控清单
序号 风险类别 1
2
人员
3
4
5
6
管理
风险指标 未按规定配备安全管理人员和作 业人员 作业人员未持有相应资格证件 未按规定对安全管理人员和作业 人员开展安全教育培训 作业人员违章作业或到岗值守情 况不符合要求 未按规定设置安全管理机构
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未按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急救援预案演练记 录(含文字、图片、视频等)( 6 分)
1. 未定期开展安全隐患排查( 8 分)
2. 未及时消除安全隐患( 5 分)
得分
累加不超 过 15 分
累加不超 过 12 分
累加不超 过 10 分 累加不超 过8分
管理风险因素得分合计:
管理风险因素评估分值(得分合计 ×权重 20% ):
管理因素风险级别:
得分 小计
备注
第 3 页,共 6 页
.
.
序号
1
2 3 4
风险指标
风险因素
设备来源 (5 分)
压力容器应由具有资质的生产单位
生产,应具有产品质量证明、制造 监督检验证书;安装、改造、重大 修理监督检验证书;拆卸后移装的 设备,需进行检验的,应具有检验 报告
设备 使用年限 (18 分)
应自主开展安全隐患排查治理
辨识标准
未按岗位要求制定操作规程( 5 分)
1. 未建立压力容器操作以及日常使用运行记录 2. 未建立压力容器操作交接班记录 (4 分 )
(4 分)
3. 未建立压力容器及其附属仪器仪表维护保养记录 4. 未建立压力容器操作巡回检查记录 (4 分 )
(4 分)
5. 压力容器运行故障和事故记录及事故处理报告( 4 分) 6. 未建立压力容器停用或报废安全措施记录( 4 分) 7. 人员培训考核持证上岗记录( 4 分)
辨识标准
1. 低压( 3 分) 2. 中压( 6 分) 3. 高压( 8 分) 4. 超高压( 10 分) 1.1-2 级( 5 分) 2.3 级( 15 分) 3.4 级( 20 分)
*应配备压力容器防雷报警及联锁保护装置的配备不齐全,或未按 设计要求配置( 6 分)
得分
曾发生设备事故或操作原因造成损坏等情况( 6 分)
特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(
6)特种设
备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;( 7)特种设备应 急救援管理制度;( 8)特种设备事故报告和处理制度;( 9)高
耗能特种设备节能管理制度(缺一项加 5 分)
累加不超 过 20 分
1. 未在投入使用前或者投入使用后 30 日内,向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记;未按规定及时变更使用登记注册( 10 分)
2. 未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的 复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置(当无法悬挂或者固定 时,可存放在使用单位的安全技术档案中,同时将使用登记证编 号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位)( 10 分)
累加不超 过 10 分
3. 移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或 使用登记时发放的 IC 卡随车携带,使用标志未随容器携带,未打 印二维码( 8 分)
未逐台落实安全责任人( 30 分)
使用 5 台以上(含 5 台)第 Ⅲ 类固定式压力容器、使用移动式压力
3
配置情况
应按规定配置特种设备安全管理人
容 器或特种设备总量 20 台(含 20 台)的单位未配置专职安全管理
(30 分) 员
人 员( 30 分)
辨识日期 辨识人 /手机
设备用途 评估总分值 风险级别
1
持证情况 运作业人员,氧舱操作医务人员应 2. 证书不在有效期内( 20 分)
( 50 分)
持证;证书在效期内
3. 作业内容与证书项目不符( 50 分)
人员安全
2
培训情况 应按规定定期开展安全培训
(20 分)
1. 未按制度开展安全培训( 20 分) 2. 培训未覆盖全员( 10 分)
人员
应按规定配置落实特种设备安全责 任人
得分
1. 未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度(
20 分)
2. 安全管理制度不完善,未按规定建立( 1)特种设备安全管理机
构(需要设置时)和相关人员岗位职责;( 护保养、定期自行检查和有关记录制度;(
2)特种设备经常性维 3)特种设备使用登记
、定期检验管理制度;( 4 )特种设备隐患排查治理制度;( 5 )
环境因素风险级别:
得分 小计
备注
第 6 页,共 6 页
.
使用年限
设备
容器品种 (20 分)
设备容器品种
设备 使用介质 (10 分)
设备介质分组
设备风险因素( 100 分)权重: 40%
辨识标准
得分
*1. 压力容器设计、制造、安装、改造、修理单位无许可资质(
5
分)
2. 无产品质量证明( 5 分) 3. 无制造监检证书( 5 分) *4.进口设备无安全性能监督检验证书( 5 分) 5. 无安装、改造、重大修理监督检验证书( 5 分) 6. 拆卸后移装的设备,需进行检验的,无检验报告( 5 分) *7.使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备( 5 分) 1. 使用年限为 ≤ 10年( 5 分) 2.10 年<使用年限 ≤ 15年( 10 分) 3.15 年<使用年限 ≤20年( 15 分) 4. 无设计使用年限超过 20 年( 18 分) 5. 超设计使用年限继续使用( 18 分) 1. Ⅰ类( 5 分) 2. Ⅱ类( 15 分) 3. Ⅲ类( 20 分) 1. 第一组介质:毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质,易 爆介质,液化气体( 10 分)
累加不超 过5分
2. 第二组介质:除第一组以外的介质( 6 分)
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.
得分 小计
备注
.
序号 风险指标
5
压力等级 (10 分)
使用状况
6
(20 分)
安全
7
保护装置
(6 分)
事故
8
及运行情况
(6 分)
9
停用情况
(5 分)
风险因素
设备设计压力分级
容器安全状况等级 应根据设备特点配备报警及联锁保 护装置 是否异常运行或发生过事故 设备停用应设置停用标志 设备停用后启用应组织自行检查
应建立健全特种设备使用安全节能 管理制度
设备 使用登记 (10 分)
应按规定办理使用登记
安全技术 与节能
技术档案 (15 分)
应按规定逐台(套)建立安全技术 与节能技术档案
管理风险因素( 100 分)权重: 20%
辨识标准
石化、化工成套装置或特种设备总量大于 用 单位未设置安全管理机构( 5 分)
50 台(含 50 台)的使
.
辨识单位
设备位置
设备类别
设备品种
《使用登记证》编号
分项评估分值 人员: 管理: 设备: 环境:
辨识分值
评估总分值 ×1.8 (种类系数) =
序号 风险指标
风险因素
人员风险因素( 100 分) 权重:10%
辨识标准
人员
特种设备安全管理人员、压力容器 操作人员,移动式压力容器运输押
1. 应持证人员未持证( 50 分)
运行因素
2
(40 分) 运行环境
6. 设备处于人员密集场所或公众聚集场所( 60 分) 1. 设备厂房内存放有易燃易爆、有毒等有害物质( 40 分)
2. 室内通风不畅( 30 分)
3. 未配备消防设施或不齐全,消防通道不明确、不通畅(
累加不超 过 40 分
30 分)
环境风险因素得分合计:
环境风险因素评估分值(得分合计 ×权重 30% ):
年月日
得分
累加不超 过 50 分
累加不超 过 20 分
得分 小计
备注
累加不超 过 30 分
人员风险因素得分合计:
人员风险因素评估分值(得分合计 ×权重 10% ):
人员因素风险级别:
第 1 页,共 6 页
.
.
序号
1 2
3 4
风险指标
安全 管理机构 (5 分)
风险因素
应按规定设置安全管理机构
安全 管理制度 (20 分)
1. 设备停用 1 年以上的,未采取有效的保护措施,未设置停用标 志 ( 5 分)
2. 设备停用 1 年以上的,重新启用时,未组织自行检查( 5 分)
累加不超 过5分
得分 小计
备注
设备风险因素得分合计:
设备风险因素评估分值(得分合计 ×权重 40% ):
设备因素风险级别:
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.
.
环境风险因素( 100 分)权重: 30%
序号 风险指标
风险因素
辨识标准
得分
1. 设备处于高寒地区( 30 分)
2. 设备处于易发生地质灾害地点( 30 分)
1
自然因素 (60 分)
设备位置
3. 设备处于粉尘或易燃易爆区域( 30 分) 4. 设备处于易腐蚀环境( 30 分)
累加不超 过 60 分
5. 设备的安全距离内有水源地( 60 分)
*1.未按时定期检验( 12 分) *2. 定期检验结论为不符合要求仍继续使用(
12 分)
1. 安全附件未按时定期校验、检定或更换( *2.校验或检定不合格仍继续使用( 12 )
12 分)
*安全联锁保护装置,未定期进行功能试验(或模拟试验),确保 灵敏可靠( 8 分)
未建立特种设备事故应急专项预案( 10 分)
1. 未按台(套)建立安全技术与节能技术档案( 10 分)
2. 档案文件内容和保存期限不满足相关规定( 5 分)
3. 未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件 或复印件( 10 分)
累加不超 过 15 分
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.
得分 小计
备注