泵房设备安装施工方案要点
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目交底：项目经理与参与施工的人员进行项目交底，明确施工目标、计划和要求。
2.施工准备材料：根据泵房设备安装的设计要求，准备好所需的材料，包括泵、管道、阀门等。
3.施工现场勘测：对泵房设备安装施工现场进行勘测，确定设备安装位置、管线布置等具体工作。
4.安全措施：制定施工安全措施，包括安全防护措施、特殊设备的使用等。
二、设备安装步骤1.地基处理：按照设计图纸要求，对泵房设备的基坑进行开挖和地基处理，确保地基的稳固。
2.设备安装：根据设备的特点和安装要求，进行设备的吊装、定位、固定等工作。
3.管道连接：根据设计要求，对泵房设备进行管道连接，包括进水管道、出水管道等。
4.电气接线：对泵房设备的电气线路进行接线，确保设备能正常运行。
5.调试运行：安装完成后，进行设备的调试运行，确保设备安装的质量和性能。
6.施工记录：对设备安装施工过程进行记录，包括施工记录、设备验收记录等。
三、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须佩戴好安全防护用品，并严格按照施工安全措施执行。
2.严格按照设计要求：施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
3.设备保护：在施工过程中，要做好设备的保护工作，避免设备被损坏。
4.管道连接：在进行管道连接时，要注意连接的严密性，避免泄漏现象。
5.电气接线：电气接线时，要注意线路的规范连接，确保设备能正常运行。
6.施工记录：施工过程中，要认真记录施工情况，保留好施工记录。
四、后期工作1.设备保养：完成设备安装后，要进行设备的日常保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.清理整理：完成设备安装后，要对施工现场进行清理整理，保持施工环境的整洁。
3.项目交付：设备安装完成后，与业主进行项目交付，确保项目的完成和验收。
以上是泵房设备安装施工方案的主要内容，通过合理的前期准备工作、严格执行施工步骤和注意事项，可以保证设备安装的质量和效果。
在后期工作中，要进行设备的保养和清理整理工作，确保设备的正常运行，并与业主进行项目交付，保证项目的完成和验收。
泵房施工方案(2)
泵房施工方案(2)一、前言泵房是供水系统中一个关键的设施，其施工质量直接影响着供水系统的正常运行。
本文将从施工前的准备工作、基础施工、建筑结构施工、设备安装等几个方面介绍泵房的施工方案。
二、施工准备在正式施工之前，需要做好以下几个方面的准备工作：1.勘察设计审核：对泵房的勘察设计进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
2.材料准备：准备施工所需的各类材料、设备，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误工期。
3.施工队伍安排：安排合适的施工队伍，保证施工人员具备相关经验和技能。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，明确施工过程中的各项工作内容和责任。
5.安全预防措施：制定施工安全预防措施，确保施工过程中不发生安全事故。
三、基础施工1.场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础的浇筑，确保基础稳固、承重能力强。
3.地下管道敷设：在基础浇筑完成后，进行地下管道的敷设工作，确保管道布置合理、通畅。
四、建筑结构施工1.主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建，确保结构稳固、符合设计要求。
2.外墙装饰：进行外墙的装饰工作，确保外墙美观、防水性能好。
3.屋面施工：进行屋面的施工工作，确保屋面防水、耐久。
五、设备安装1.泵设备安装：根据设计要求安装泵设备，确保设备位置准确、连接牢固。
2.控制系统安装：安装控制系统设备，确保系统运行稳定、可靠。
3.电气设备接线：进行电气设备的接线工作，确保电气设备正常运行。
六、总结泵房施工是一个综合性的工程，需要各个方面的配合，才能确保施工质量和进度。
通过本文对泵房施工方案的介绍，希望可以帮助相关人员更好地进行泵房施工，确保供水系统的正常运行。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案1. 引言泵房是供水系统中重要的设施，用于提供给用户稳定可靠的水源。
泵房设备安装施工方案是确保泵房设备安装符合规范要求，保证其正常运行的重要文件。
本文档将详细介绍泵房设备的安装施工方案。
2. 泵房设备安装前准备工作在开始安装泵房设备之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审核对于泵房设备的安装工作，需要首先对设计方案进行审核。
审核内容包括泵房的布置设计、主要设备的选型和布置等。
确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2.2 安装场地准备泵房设备安装场地的准备工作包括清理场地，确保场地平整、洁净，并且满足设备安装需要的基础条件。
例如，确保地面强度和承重能力满足设备的要求。
2.3 材料和工具准备准备好安装泵房设备所需的材料和工具，包括但不限于管道、阀门、法兰、螺栓、密封垫等。
确保材料和工具的质量符合要求，并提前做好检查和验收工作。
3. 泵房设备安装步骤在进行泵房设备安装时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 安装基础设施首先，进行泵房基础设施的准备工作。
这包括安装基础设施，例如地基、地板、墙壁等。
确保基础设施的坚固稳定，能够承受设备的重量和振动。
3.2 安装管道系统接下来，安装泵房的管道系统。
首先确定管道系统的布局和连接方式，然后按照设计方案进行安装。
确保管道系统的连接牢固，无渗漏，并且符合相关管道标准。
3.3 安装泵房设备在完成管道系统的安装后，进行泵房设备的安装工作。
首先安装主要的泵设备，然后按照设备的布置要求，安装辅助设备和控制系统。
进行设备的接线和调试工作。
3.4 管道系统试压和泵设备调试在完成泵房设备的安装后，进行管道系统的试压和泵设备的调试工作。
先进行管道系统的试压，确保其能够承受正常工作压力而不发生泄漏。
然后进行泵设备的调试工作，确保设备能够正常启停、运行。
4. 安装施工质量控制为了保证泵房设备的安装施工质量，需要进行以下质量控制工作：4.1 施工现场管理对泵房设备安装施工现场进行严格管理，包括施工人员的安全意识和技术素质培训，施工现场的整洁和安全措施，以及施工记录和报验工作。
泵房设备安装施工方案要点
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制：审核：山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部二○一四年四月十七日目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)2.1 设计图纸 (1)2.2 国家统一标准及规范 (1)3、工程概述 (1)3.1 工程简介 (1)3.2工程特点 (1)3.3 主要工程内容 (2)4、施工机具、人力配备 (3)4.1施工机具准备 (3)4.2施工人力配备 (3)5、施工准备 (4)5.1技术准备 (4)5.2设备开箱检查和保管 (4)5.3泵基础验收 (5)6、设备安装施工 (5)6.1泵安装 (5)6.2静止设备安装 (5)7、各项施工保证措施 (8)7.1施工质量保证措施 (10)7.2质量控制 (11)7.3施工安全保证措施 (12)7.4文明施工组织措施 (13)1、适用范围本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。
2、编制依据2.1 设计图纸山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3、工程概述3.1 工程简介项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐；2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。
3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同，分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。
低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。
泵房施工方案(3)
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中，为确保项目顺利进行并保证工程质量，需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分：
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固，避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图，调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置，确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准，避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求，保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部，防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计，方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确，避免积水
•使用耐腐蚀材料，预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道，确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后，进行设备联调测试，确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行，检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中，设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工，才能确保泵房设备正常运行，为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案
泵房是用来输送流体或压缩气体的装置，泵房设备的安装施工方案是确保泵房设备正常运行的重要环节。
首先，泵房设备的安装要选好位置。
泵房应建在地势高、排水方便的地区，离泵房出口要近，并保持距离其他建筑物的适当距离。
其次，对于水泵的安装，首先要铺设好水泵井。
井壁应用水泥浆密封，以保持井壁的稳定性。
在井下安装基础垫板，将水泵和电机设备固定在泵井上。
然后通过相关管道将水泵与输送介质的管道连接起来，确保水能顺利流入泵房并输送到需要的地方。
泵房设备的电气安装也是非常重要的。
电源应用专用电缆供电，电缆应铺设在电缆槽中，并保护好。
电气设备应符合国家相关标准，通过专业技术人员进行接线以及电气设备的调试。
除了泵房设备的安装，还需要进行相关的调试工作。
首先进行水泵和电机的联动调试，检查其运行是否正常。
然后进行水压系统的调试，确保水能正常输送，并且能够达到所需水压。
最后进行电气系统的调试，检查电气设备的运行是否正常，并进行必要的调整。
最后，进行泵房设备的保养工作。
泵房设备在运行过程中会产生一定的热量，需要确保泵房的通风，以保持设备的正常运行。
此外，定时清理设备和管道，以防止积存的污物对设备造成损
坏。
总之，泵房设备的安装施工方案需要综合考虑泵房的位置选择、水泵和电机的安装、电气设备的安装和调试、泵房的通风等各个方面。
只有确保泵房设备的正常运行，才能保证泵房的正常使用。
泵房设备安装施工方案 (1)
泵房设备安装施工方案 (1)一、前言泵房设备安装是整个给水系统建设中至关重要的一环，安装的质量直接关系到整个系统的稳定运行。
为了确保安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备在正式施工前，应做好以下准备工作： 1. 确定设备布置位置，根据设备尺寸和管道连接关系进行合理安排。
2. 准备好所需材料和工具，包括管道、阀门、螺栓等。
3. 与相关部门沟通协调，确保施工过程中不会影响到其他工作。
三、施工步骤3.1 施工前准备1.搬运设备至指定位置，确保场地整洁无障碍。
2.对设备进行检查，确认设备完好无损。
3.根据设计图纸，确定设备的安装位置和连接方式。
3.2 安装泵房设备1.将设备放置在指定位置，用水平仪进行调整，确保水平。
2.根据设备要求，安装好支架和固定螺栓。
3.安装相关管道，注意管道的连接密封性。
4.安装阀门和附件，确保能够正常操作。
5.进行设备的调试和试运行，检查是否存在问题。
四、安全注意事项1.在施工过程中，必须佩戴好安全防护装备，注意工作安全。
2.施工现场要保持清洁，防止杂物堆积影响施工进度。
3.操作人员必须具备相关证书和经验，确保施工质量。
五、施工结束1.施工完成后，对设备进行整体检查，确认安装质量符合要求。
2.清理施工现场，恢复原状。
3.填写施工记录和相关资料，备案存档。
结语泵房设备安装施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范要求进行操作，确保设备安装的质量和稳定性。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需要根据实际情况进行具体操作。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
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泵房设备安装施工方案工程名称：洋浦经济开发区供水管道维修工程编号001洋浦经济开发区供水管道维修工程设备安装施工方案编制人：李如信审核人：张晋虎批准人：成春林太原市市政工程总公司2013年8月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工方案和施工方法 (2)第四章起吊装置 (5)第五章安装质量标准 (5)第一章工程概况洋浦自来水有限公司泵房改造位于自来水厂区内，自来水厂在洋浦经济开发区北侧，地势较高，采用动力供水方式，改造主要内容：1、将供水规模扩大，由原来的8000m³/d，扩大为14000m³/d 。
2、新增三台Q=400m³/h，H=37m，P=75KW水泵，两用一备。
3、管道防腐：埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料四油两布，明设钢管及钢制配件，外防腐均采用环氧瓷漆，两底，两面瓷漆。
钢管及钢配件内防腐采用无毒环氧树脂涂料，所有钢管除锈等级达到S2.5级。
4、钢管采用焊接接口，管壁厚度超过6.0mm时，管壁打60～70°的坡口。
5、低压配电系统，电负荷为二类，电力设备配的电源压皆为220/380V，频率为50HZ。
6、电缆的选择和敷设方法：电力，照明干线均采用YJV交联聚氯乙烯电缆，在沿电缆沟，电缆桥架内及穿管暗敷设，电缆出桥架穿镀锌钢管敷设。
7、主要工程量见图所示。
第二章编制依据1、洋浦经济开发区供水管道，泵房改造工程施工图；2、市政工程施工现场专业人员职业标准（JGJ/T250-2011）；3、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）；4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；5、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50235-2010）；6、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；7、供水管井技术规范（GB50296-1999）；8、安全防范技术规范（GB50348-2004）；9、泵站更新改造技术规范（GB/T50510-2008）；10、成填排水系统电气自动化工程技术规程（CJJ120-2008）11、电气装置安装工程母线施工验收规范（GBJ149-90）；12、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）；13、电气安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）；14、电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范（GB50171-92）。
第三章施工方案的选择及施工方法一、施工前准备工作分为三部分进行施工前的准备工作：施工技术准备工作；施工临时设施准备工作；施工材料、工具及构件加工准备工作。
1．施工技术准备工作（1）首先组织施工技术人员与洋浦自来水有限公司、设计单位对施工图进行会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图中的疑问及时向设计单位反映，确定解决方法，以利于施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
（2）与洋浦自来水有限公司及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、风源及水源，派人熟悉运输路线及施工现场，以便于施工。
（3）与洋浦自来水有限公司技术负责人，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点位以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
同时结合水泵房实际状况，考虑泵房通风和排水，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。
2.施工临时设施准备工作临时设施建于洋浦台湾村国盛爆破公司旁边。
施工地点交于我方后，泵房设施布置及等应按如下顺序进行（首先应进行下泵房十字中心线、标高的测量布点）。
3.施工材料、工具的准备及构件加工根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。
二、工期要求自开工之日起45天完成泵房安装通水工程。
三、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1．第一阶段：基准放线工作2．第二阶段：大件的卸运3．第三阶段：机械安装4. 第四阶段：电气安装5. 第五阶段：排水管路安装6. 第七阶段：试运行Ⅱ、施工方法：泵房改造工程：共改造三台水泵，将原有的水泵更改为75kw的水泵，在施工前水厂内所使用的材料、设备、机具及人力技术等全部无误的情况下才能动工。
该工程在更换水泵安装时要正常通水，在连接通水管时采用短时间停水，停水时间不能在用水高峰期，施工时采用分台施工，泵房现有水泵三台，两用一备，此次改造换泵，先换掉东边备用泵，备用泵换好供水后，中间一台调整为备用泵，然后就开始换中间一台泵，中间一台泵换好供水后，西边一台泵调整为备用泵，最后更换西边的泵。
1.基准放线工作有洋浦自来水有限公司提供的放线记录，本单位组织测量技术人员进行复测，保证水泵的安装位置准确无误。
2、水泵、电机、电控设备的下卸水泵、电机、电控设备等大件的下卸见专项措施3、安装（1）安装前的准备工作；①、泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～５倍。
②、检查水泵和电机，检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中损坏。
③、准备工具及起重机械。
（２）安装顺序：①、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。
用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每个地基螺栓孔的位置上。
②、找平底座，拧紧地脚螺栓，向地脚螺栓灌浆。
③、设备调整。
泵与电机联轴器之间应有间隙。
水泵与电机的轴线应重合。
可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度，其允许差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面与直尺间间隙允差为０.０８毫米。
如不符以上要求，可用调整垫调整。
④、连接出水管路，在吸水段和吐出段连接真空表和压力表。
⑤、绝对禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。
第四章、起吊装置因施工场地分为多个地点，我司专配两台25T吊车配合各个施工点吊运装置。
第五章、安装质量标准（一）、垫铁、基础螺栓及二次灌浆质量要求：1、泵体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合＂一类＂垫铁要求。
2、泵体和主电机下的垫铁在基础上必须垫实、垫稳。
3、基础螺栓的材质、规格和数量必须符和设计或出厂技术文件的规定。
4、泵体和主电机安装前，混凝土基础二次灌浆处应垛成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好并在灌浆前用水冲洗干净。
灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
泵体和主电机的二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
（二）、吸水管路及附件安装1、管子及管件安装前必须以1.5的工作压力进行水压试验，持续5分钟无渗漏现象，压力1.6MPa以上的管道，从同规格中抽查总数的10%，其中如有一根不合格时，再抽查20%，仍有一根不合格时，必须全部试验。
2、阀门的严密性试验应用洁净水进行。
除碟阀、止回阀、底阀、节流阀外的严密性试验宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力试验，保证阀瓣密封面不漏。
工程压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm 的闸阀可不单独进行严密性试验，用色印等方法对闸阀密封面进行检查，结合面应连续。
对焊阀门的严密性试验应单独进行。
严密性试验不合格的阀门，必须解体检查，并重新试验。
3、管道焊接焊缝的质量必须符合设计要求，所有焊缝应经煤油渗透试验合格。
（三）、泵体安装1、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。
2、联轴器的安装必须符合《安装工程质量检验评定标准》中附录C中C.8的有关规定。
3、泵轴向水平度不超过1/1000。
4、泵与电机连接应可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。
5、泵体安装的允许偏差及检验方法应符合《安装工程质量检验评定标准》中表10.3.5的规定。
（四）、电机安装1、电机的试验结果，必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录D中表D.4的规定。
高压电机全数检查，低压电机抽查30%。
2、电机的接线必须正确，符合设计电压电机接线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全；电机接线盒的裸露的不同导线间和对地最小距离，必须符合产品规定，否则必须进行绝缘处理。
高压电机全数检查。
低压电机抽查10%。
3、电机定子和转子间的气隙必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录D中表D.4第12项和表D.5第9项的规定。
对现场组装的电机，全数检查；对整体安装的电机不作要求。
4、电机试运转时轴承温度：滑动轴承不超过700C，滚动轴承不得超过800C。
电机温声不超过出厂技术文件或铭牌规定，当无规定时，可按《安装工程质量检验评定标准》中表38.1.4的规定执行。
5、电机轴承密封性必须达到传动部位不漏油，静止部位不漏油。
高压电机全数检查，低压电机抽查10%。
（试运转时间空载不少于2h，负载按所连接的机械而定。
）6、电机滑动轴承轴向窜动量必须符合《安装工程质量检验评定标准》表38.1.5的规定。
全数检查。
7、垫铁的制作、设备必须与所配合的机械设备相同。
8、基础螺栓的安装必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.2的规定。
9、基础的二次灌浆必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.3的规定。
10、滑动轴承的装配必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.10的规定。
11、滚动轴承的装配必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.11的规定。
（五）、防爆高压配电装置安装1、开关绝缘试验绝缘电阻：提升杆不低于1000Mp，二次回路不低于0.5 Mp。
2、交流电压试验必须符合下表规定：3、隔爆面必须符合下列规定：完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定。
检查数量抽查1～３台。
检查方法实测或检查施工记录。
4、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损,绝缘部件完好.检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
5、电器导电接触面与外部母线、电缆芯线连接的检验和平定，必须符合本标准第4项的有关规定。
检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
6、送电试运行必须达到：各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。
检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
（六）电缆铺设1、电力电缆绝缘试验结果必须符合下列规定：1.1、绝缘电阻测定：电缆的绝缘电阻，因材料的型号、长度、接头、终端类别不同而差异较大，故不作具体规定；表1-1作为电力电缆（新品）在20 ℃时每Km最低绝缘电阻的参考值。
电缆每公里最低绝缘电阻参考值表1-1注：不同长度在非20℃时测量值，应进行换算后比较。
良好电缆的吸收比R60/R45应不小于2，各相绝缘电阻不平衡系数不大于2，3kv以下者不大于2.5。