泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目交底：项目经理与参与施工的人员进行项目交底，明确施工目标、计划和要求。
2.施工准备材料：根据泵房设备安装的设计要求，准备好所需的材料，包括泵、管道、阀门等。
3.施工现场勘测：对泵房设备安装施工现场进行勘测，确定设备安装位置、管线布置等具体工作。
4.安全措施：制定施工安全措施，包括安全防护措施、特殊设备的使用等。
二、设备安装步骤1.地基处理：按照设计图纸要求，对泵房设备的基坑进行开挖和地基处理，确保地基的稳固。
2.设备安装：根据设备的特点和安装要求，进行设备的吊装、定位、固定等工作。
3.管道连接：根据设计要求，对泵房设备进行管道连接，包括进水管道、出水管道等。
4.电气接线：对泵房设备的电气线路进行接线，确保设备能正常运行。
5.调试运行：安装完成后，进行设备的调试运行，确保设备安装的质量和性能。
6.施工记录：对设备安装施工过程进行记录，包括施工记录、设备验收记录等。
三、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须佩戴好安全防护用品，并严格按照施工安全措施执行。
2.严格按照设计要求：施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
3.设备保护：在施工过程中，要做好设备的保护工作，避免设备被损坏。
4.管道连接：在进行管道连接时，要注意连接的严密性，避免泄漏现象。
5.电气接线：电气接线时，要注意线路的规范连接，确保设备能正常运行。
6.施工记录：施工过程中，要认真记录施工情况，保留好施工记录。
四、后期工作1.设备保养：完成设备安装后，要进行设备的日常保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.清理整理：完成设备安装后，要对施工现场进行清理整理，保持施工环境的整洁。
3.项目交付：设备安装完成后，与业主进行项目交付，确保项目的完成和验收。
以上是泵房设备安装施工方案的主要内容，通过合理的前期准备工作、严格执行施工步骤和注意事项，可以保证设备安装的质量和效果。
在后期工作中，要进行设备的保养和清理整理工作，确保设备的正常运行，并与业主进行项目交付，保证项目的完成和验收。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案1. 引言泵房是供水系统中重要的设施，用于提供给用户稳定可靠的水源。
泵房设备安装施工方案是确保泵房设备安装符合规范要求，保证其正常运行的重要文件。
本文档将详细介绍泵房设备的安装施工方案。
2. 泵房设备安装前准备工作在开始安装泵房设备之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审核对于泵房设备的安装工作，需要首先对设计方案进行审核。
审核内容包括泵房的布置设计、主要设备的选型和布置等。
确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2.2 安装场地准备泵房设备安装场地的准备工作包括清理场地，确保场地平整、洁净，并且满足设备安装需要的基础条件。
例如，确保地面强度和承重能力满足设备的要求。
2.3 材料和工具准备准备好安装泵房设备所需的材料和工具，包括但不限于管道、阀门、法兰、螺栓、密封垫等。
确保材料和工具的质量符合要求，并提前做好检查和验收工作。
3. 泵房设备安装步骤在进行泵房设备安装时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 安装基础设施首先，进行泵房基础设施的准备工作。
这包括安装基础设施，例如地基、地板、墙壁等。
确保基础设施的坚固稳定，能够承受设备的重量和振动。
3.2 安装管道系统接下来，安装泵房的管道系统。
首先确定管道系统的布局和连接方式，然后按照设计方案进行安装。
确保管道系统的连接牢固，无渗漏，并且符合相关管道标准。
3.3 安装泵房设备在完成管道系统的安装后，进行泵房设备的安装工作。
首先安装主要的泵设备，然后按照设备的布置要求，安装辅助设备和控制系统。
进行设备的接线和调试工作。
3.4 管道系统试压和泵设备调试在完成泵房设备的安装后，进行管道系统的试压和泵设备的调试工作。
先进行管道系统的试压，确保其能够承受正常工作压力而不发生泄漏。
然后进行泵设备的调试工作，确保设备能够正常启停、运行。
4. 安装施工质量控制为了保证泵房设备的安装施工质量，需要进行以下质量控制工作：4.1 施工现场管理对泵房设备安装施工现场进行严格管理，包括施工人员的安全意识和技术素质培训，施工现场的整洁和安全措施，以及施工记录和报验工作。
泵房安装工程方案
（1）泵房管道连接工程包括进水管道、出水管道及配管等工程内容。管道的连接需使用符合要求的管材与接头，连接方式需符合相关规定，保证管道连接的强度及密封性。
4.泵房设备调试与验收
（1）泵房设备安装完成后，需进行设备的调试与运行，保证设备的正常工作。在调试时，需注意设备的运行参数与运行情况，确保设备运行稳定。
（2）安全员需进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
2.环保措施
（1）在施工中，需严格控制噪声、粉尘及废水排放等，确保环境不受污染。
（2）对废弃物料等垃圾进行分类处理，保证环境整洁。
七、质量保证措施
1.施工过程中，需提前准备好各项施工材料及设备，确保施工进度。
2.施工中，需进行材料及设备的验收，确保各项工程质量。
3.施工结束后，需进行验收及整理工作资料，做好项目结案资料。
综上所述，某某泵房设备安装工程的施工方案主要包括泵房主体设备的安装、配电设备的安装、管道连接工程和设备调试与验收等方面。在整个施工过程中，需严格执行施工方案，确保施工质量和工程安全，同时加强环境保护措施，做好项目质量保障工作。
（2）泵房设备调试完成后，需进行验收工作，包括设备的性能测试、安全检查、运行记录等。只有通过验收后，才能进行正式投入使用。
五、施工组织与管理
1.组织架构
（1）项目经理：负责工程全面协调、把握大局、推进工程的实施与落实。
（2）技术负责人：负责技术方面的工作，提供技术支持与解决技术难题。
（3）安全员：负责工程施工期间的安全管理工作。
3.泵房管道连接工程
4.泵房设备调试与验收
四、（1）泵房主体设备包括水泵、水泵控制系统、水箱、管道等设备。泵房主体设备的安装需根据设计图纸和相关规范进行，各设备的安装位置、安装方式及连接方式需符合相关要求。在安装过程中，需注意设备的水平度、垂直度及固定牢固度，确保设备的安全稳定。
泵房设备施工方案
泵房设备施工方案一、工程概况本工程为某工业厂区泵房设备施工项目，主要包括泵房内大型设备的安装、调试及配套设施建设。
工程地点位于XXX地区，占地面积约2000平方米。
工程内容包括：水泵、电机、管道、阀门、自动化控制系统等设备的安装与调试。
施工周期预计为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，报批甲方及监理单位；2. 吊装前进行安全技术交底，明确吊装施工要求及注意事项；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、行走路线、设备吊点等；4. 吊装设备进场，进行验收并报监理单位；5. 吊装作业人员及工器具准备；6. 吊装作业；7. 吊装完成后，对设备进行检查、调试；8. 吊装作业完毕，清理现场，恢复环境。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督和管理；2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施；3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改；4. 质量控制组：负责吊装过程的质量控制；5. 设备供应组：负责吊装设备的供应、维护和保养；6. 物资保障组：负责吊装所需物资的采购、保管和发放。
（三）、管理职责1. 项目部：a) 负责组织编制吊装施工方案，并报批甲方及监理单位；b) 负责现场吊装作业的协调、监督和管理；c) 负责与甲方、监理单位及相关部门的沟通协调；d) 负责组织吊装作业人员培训、考核。
2. 吊装作业队：a) 负责具体实施吊装作业；b) 严格按照吊装施工方案和操作规程进行作业；c) 配合安全监督组、质量控制组进行现场管理；d) 及时向项目部汇报工作进展和问题。
3. 安全监督组：a) 负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；b) 定期对吊装作业人员进行安全教育；c) 参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量控制组：a) 负责吊装过程的质量控制；b) 定期对吊装设备进行检查、维护；c) 对吊装质量问题提出整改措施。
5. 设备供应组：a) 负责吊装设备的供应、维护和保养；b) 确保吊装设备符合相关法律法规要求。
消防泵房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况消防泵房是建筑物消防系统的重要组成部分，其主要功能是确保在火灾发生时，消防系统能够迅速、有效地进行灭火。
本消防泵房施工方案适用于新建或改建的消防泵房，旨在确保施工质量、安全、环保，满足消防系统的运行要求。
二、施工准备1. 工程资料准备（1）消防泵房设计图纸及施工图纸；（2）消防设备、材料清单；（3）施工组织设计；（4）施工方案；（5）施工技术交底。
2. 人员准备（1）项目经理及施工管理人员；（2）施工技术人员；（3）施工工人；（4）质量检测人员；（5）安全监督人员。
3. 材料设备准备（1）消防泵、消防泵组、消防水池、消防水箱等消防设备；（2）消防管道、阀门、法兰等管道附件；（3）电线电缆、控制柜、配电箱等电气设备；（4）施工工具、材料等。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通；（2）施工现场应设置安全警示标志；（3）施工现场应设置消防设施；（4）施工现场应设置临时施工用电线路。
三、施工工艺及步骤1. 消防泵房土建施工（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸、标高符合要求；（2）墙体施工：根据设计图纸进行墙体施工，确保墙体厚度、标高符合要求；（3）楼板施工：根据设计图纸进行楼板施工，确保楼板厚度、标高符合要求；（4）屋面施工：根据设计图纸进行屋面施工，确保屋面防水、排水符合要求。
2. 消防设备安装（1）消防泵安装：根据设计图纸进行消防泵安装，确保泵的型号、规格、安装位置符合要求；（2）消防水池、消防水箱安装：根据设计图纸进行消防水池、消防水箱安装，确保其位置、标高符合要求；（3）消防管道安装：根据设计图纸进行消防管道安装，确保管道的连接、标高、坡度符合要求；（4）阀门、法兰等附件安装：根据设计图纸进行阀门、法兰等附件安装，确保其安装位置、标高符合要求。
3. 电气设备安装（1）电线电缆敷设：根据设计图纸进行电线电缆敷设，确保敷设位置、间距、标高符合要求；（2）控制柜、配电箱安装：根据设计图纸进行控制柜、配电箱安装，确保其安装位置、标高符合要求；（3）电缆桥架安装：根据设计图纸进行电缆桥架安装，确保其安装位置、标高符合要求；（4）电气设备接线：根据设计图纸进行电气设备接线，确保接线正确、牢固。
泵房设备安装施工方案 (1)
泵房设备安装施工方案 (1)一、前言泵房设备安装是整个给水系统建设中至关重要的一环，安装的质量直接关系到整个系统的稳定运行。
为了确保安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备在正式施工前，应做好以下准备工作： 1. 确定设备布置位置，根据设备尺寸和管道连接关系进行合理安排。
2. 准备好所需材料和工具，包括管道、阀门、螺栓等。
3. 与相关部门沟通协调，确保施工过程中不会影响到其他工作。
三、施工步骤3.1 施工前准备1.搬运设备至指定位置，确保场地整洁无障碍。
2.对设备进行检查，确认设备完好无损。
3.根据设计图纸，确定设备的安装位置和连接方式。
3.2 安装泵房设备1.将设备放置在指定位置，用水平仪进行调整，确保水平。
2.根据设备要求，安装好支架和固定螺栓。
3.安装相关管道，注意管道的连接密封性。
4.安装阀门和附件，确保能够正常操作。
5.进行设备的调试和试运行，检查是否存在问题。
四、安全注意事项1.在施工过程中，必须佩戴好安全防护装备，注意工作安全。
2.施工现场要保持清洁，防止杂物堆积影响施工进度。
3.操作人员必须具备相关证书和经验，确保施工质量。
五、施工结束1.施工完成后，对设备进行整体检查，确认安装质量符合要求。
2.清理施工现场，恢复原状。
3.填写施工记录和相关资料，备案存档。
结语泵房设备安装施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范要求进行操作，确保设备安装的质量和稳定性。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需要根据实际情况进行具体操作。
泵房机电安装施工方案
一、工程概况本工程为某公司新建泵房机电安装项目，主要包含水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备的安装及调试。
工程地点位于我国某市，占地面积约1000平方米，总建筑面积约500平方米。
泵房主要功能是为公司提供生产和生活用水，同时具备消防用水功能。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸、设备技术参数及施工规范，编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求和操作流程。
2. 材料准备：采购符合国家标准的水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备，确保材料质量。
3. 人力资源准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括电工、焊工、管道工等专业人员。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保场地平整、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺1. 水泵机组安装（1）根据设计图纸，确定水泵机组安装位置，进行基础施工。
（2）将水泵机组吊装至基础上，调整水平度，固定地脚螺栓。
（3）连接水泵机组进出口管道，进行试压。
（4）安装电机及控制柜，连接电源，进行试运行。
2. 管道及阀门安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行管道支架安装。
（2）按照规范要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
（3）安装阀门，进行调试。
3. 控制柜安装（1）根据设计图纸，确定控制柜安装位置。
（2）将控制柜吊装至基础上，调整水平度，固定地脚螺栓。
（3）连接控制柜与电机、水泵机组，进行调试。
四、施工质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
六、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划，明确各阶段施工任务。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
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泵房设备安装施工方案工程名称：洋浦经济开发区供水管道维修工程编号001洋浦经济开发区供水管道维修工程设备安装施工方案编制人：李如信审核人：张晋虎批准人：成春林太原市市政工程总公司2013年8月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工方案和施工方法 (2)第四章起吊装置 (5)第五章安装质量标准 (5)第一章工程概况洋浦自来水有限公司泵房改造位于自来水厂区内，自来水厂在洋浦经济开发区北侧，地势较高，采用动力供水方式，改造主要内容：1、将供水规模扩大，由原来的8000m³/d，扩大为14000m³/d 。
2、新增三台Q=400m³/h，H=37m，P=75KW水泵，两用一备。
3、管道防腐：埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料四油两布，明设钢管及钢制配件，外防腐均采用环氧瓷漆，两底，两面瓷漆。
钢管及钢配件内防腐采用无毒环氧树脂涂料，所有钢管除锈等级达到S2.5级。
4、钢管采用焊接接口，管壁厚度超过6.0mm时，管壁打60～70°的坡口。
5、低压配电系统，电负荷为二类，电力设备配的电源压皆为220/380V，频率为50HZ。
6、电缆的选择和敷设方法：电力，照明干线均采用YJV交联聚氯乙烯电缆，在沿电缆沟，电缆桥架内及穿管暗敷设，电缆出桥架穿镀锌钢管敷设。
7、主要工程量见图所示。
第二章编制依据1、洋浦经济开发区供水管道，泵房改造工程施工图；2、市政工程施工现场专业人员职业标准（JGJ/T250-2011）；3、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）；4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；5、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50235-2010）；6、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；7、供水管井技术规范（GB50296-1999）；8、安全防范技术规范（GB50348-2004）；9、泵站更新改造技术规范（GB/T50510-2008）；10、成填排水系统电气自动化工程技术规程（CJJ120-2008）11、电气装置安装工程母线施工验收规范（GBJ149-90）；12、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）；13、电气安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）；14、电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范（GB50171-92）。
第三章施工方案的选择及施工方法一、施工前准备工作分为三部分进行施工前的准备工作：施工技术准备工作；施工临时设施准备工作；施工材料、工具及构件加工准备工作。
1．施工技术准备工作（1）首先组织施工技术人员与洋浦自来水有限公司、设计单位对施工图进行会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图中的疑问及时向设计单位反映，确定解决方法，以利于施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
（2）与洋浦自来水有限公司及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、风源及水源，派人熟悉运输路线及施工现场，以便于施工。
（3）与洋浦自来水有限公司技术负责人，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点位以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
同时结合水泵房实际状况，考虑泵房通风和排水，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。
2.施工临时设施准备工作临时设施建于洋浦台湾村国盛爆破公司旁边。
施工地点交于我方后，泵房设施布置及等应按如下顺序进行（首先应进行下泵房十字中心线、标高的测量布点）。
3.施工材料、工具的准备及构件加工根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。
二、工期要求自开工之日起45天完成泵房安装通水工程。
三、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1．第一阶段：基准放线工作2．第二阶段：大件的卸运3．第三阶段：机械安装4. 第四阶段：电气安装5. 第五阶段：排水管路安装6. 第七阶段：试运行Ⅱ、施工方法：泵房改造工程：共改造三台水泵，将原有的水泵更改为75kw的水泵，在施工前水厂内所使用的材料、设备、机具及人力技术等全部无误的情况下才能动工。
该工程在更换水泵安装时要正常通水，在连接通水管时采用短时间停水，停水时间不能在用水高峰期，施工时采用分台施工，泵房现有水泵三台，两用一备，此次改造换泵，先换掉东边备用泵，备用泵换好供水后，中间一台调整为备用泵，然后就开始换中间一台泵，中间一台泵换好供水后，西边一台泵调整为备用泵，最后更换西边的泵。
1.基准放线工作有洋浦自来水有限公司提供的放线记录，本单位组织测量技术人员进行复测，保证水泵的安装位置准确无误。
2、水泵、电机、电控设备的下卸水泵、电机、电控设备等大件的下卸见专项措施3、安装（1）安装前的准备工作；①、泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～５倍。
②、检查水泵和电机，检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中损坏。
③、准备工具及起重机械。
（２）安装顺序：①、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。
用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每个地基螺栓孔的位置上。
②、找平底座，拧紧地脚螺栓，向地脚螺栓灌浆。
③、设备调整。
泵与电机联轴器之间应有间隙。
水泵与电机的轴线应重合。
可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度，其允许差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面与直尺间间隙允差为０.０８毫米。
如不符以上要求，可用调整垫调整。
④、连接出水管路，在吸水段和吐出段连接真空表和压力表。
⑤、绝对禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。
第四章、起吊装置因施工场地分为多个地点，我司专配两台25T吊车配合各个施工点吊运装置。
第五章、安装质量标准（一）、垫铁、基础螺栓及二次灌浆质量要求：1、泵体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合＂一类＂垫铁要求。
2、泵体和主电机下的垫铁在基础上必须垫实、垫稳。
3、基础螺栓的材质、规格和数量必须符和设计或出厂技术文件的规定。
4、泵体和主电机安装前，混凝土基础二次灌浆处应垛成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好并在灌浆前用水冲洗干净。
灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
泵体和主电机的二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
（二）、吸水管路及附件安装1、管子及管件安装前必须以1.5的工作压力进行水压试验，持续5分钟无渗漏现象，压力1.6MPa以上的管道，从同规格中抽查总数的10%，其中如有一根不合格时，再抽查20%，仍有一根不合格时，必须全部试验。
2、阀门的严密性试验应用洁净水进行。
除碟阀、止回阀、底阀、节流阀外的严密性试验宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力试验，保证阀瓣密封面不漏。
工程压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验，用色印等方法对闸阀密封面进行检查，结合面应连续。
对焊阀门的严密性试验应单独进行。
严密性试验不合格的阀门，必须解体检查，并重新试验。
3、管道焊接焊缝的质量必须符合设计要求，所有焊缝应经煤油渗透试验合格。
（三）、泵体安装1、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。
2、联轴器的安装必须符合《安装工程质量检验评定标准》中附录C中C.8的有关规定。
3、泵轴向水平度不超过1/1000。
4、泵与电机连接应可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。
5、泵体安装的允许偏差及检验方法应符合《安装工程质量检验评定标准》中表10.3.5的规定。
（四）、电机安装1、电机的试验结果，必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录D中表D.4的规定。
高压电机全数检查，低压电机抽查30%。
2、电机的接线必须正确，符合设计电压电机接线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全；电机接线盒的裸露的不同导线间和对地最小距离，必须符合产品规定，否则必须进行绝缘处理。
高压电机全数检查。
低压电机抽查10%。
3、电机定子和转子间的气隙必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录D 中表D.4第12项和表D.5第9项的规定。
对现场组装的电机，全数检查；对整体安装的电机不作要求。
4、电机试运转时轴承温度：滑动轴承不超过700C，滚动轴承不得超过800C。
电机温声不超过出厂技术文件或铭牌规定，当无规定时，可按《安装工程质量检验评定标准》中表38.1.4的规定执行。
5、电机轴承密封性必须达到传动部位不漏油，静止部位不漏油。
高压电机全数检查，低压电机抽查10%。
（试运转时间空载不少于2h，负载按所连接的机械而定。
）6、电机滑动轴承轴向窜动量必须符合《安装工程质量检验评定标准》表38.1.5的规定。
全数检查。
7、垫铁的制作、设备必须与所配合的机械设备相同。
8、基础螺栓的安装必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.2的规定。
9、基础的二次灌浆必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.3的规定。
10、滑动轴承的装配必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.10的规定。
11、滚动轴承的装配必须符合《安装工程质量检验评定标准》附录C中C.11的规定。
（五）、防爆高压配电装置安装1、开关绝缘试验绝缘电阻：提升杆不低于1000Mp，二次回路不低于0.5 Mp。
2、交流电压试验必须符合下表规定：3、隔爆面必须符合下列规定：完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定。
检查数量抽查1～３台。
检查方法实测或检查施工记录。
4、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损,绝缘部件完好.检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
5、电器导电接触面与外部母线、电缆芯线连接的检验和平定，必须符合本标准第4项的有关规定。
检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
6、送电试运行必须达到：各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。
检查数量抽查1～３台。
检查方法观察检查。
（六）电缆铺设1、电力电缆绝缘试验结果必须符合下列规定：1.1、绝缘电阻测定：电缆的绝缘电阻，因材料的型号、长度、接头、终端类别不同而差异较大，故不作具体规定；表1-1作为电力电缆（新品）在20 ℃时每Km最低绝缘电阻的参考值。
电缆每公里最低绝缘电阻参考值表1-1注：不同长度在非20℃时测量值，应进行换算后比较。
良好电缆的吸收比R60/R45应不小于2，各相绝缘电阻不平衡系数不大于2，3kv以下者不大于2.5。