水泵安装施工方案(工程科)
水泵工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区灌溉用水泵站建设，主要任务是为周边农田提供灌溉用水。
工程包括水泵房、进水渠、出水渠、配电室等配套设施。
水泵房采用现浇钢筋混凝土结构，进水渠和出水渠采用预制混凝土板结构。
以下是水泵工程施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等人员职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工队伍素质。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求，质量合格。
（2）水泵、电机、阀门等设备质量符合国家标准，具有出厂合格证。
3. 工具准备（1）混凝土搅拌机、泵车、钢筋加工机械等施工设备。
（2）测量仪器、模板、支撑等施工工具。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 水泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，检查基槽尺寸、形状、深度等是否符合要求。
基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）主体施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
模板采用组合钢模板，保证混凝土成型质量。
（3）防水施工：采用防水涂料进行防水处理，确保水泵房内部无渗漏。
2. 进水渠施工（1）预制混凝土板：根据设计图纸，制作预制混凝土板，确保尺寸、形状、厚度等符合要求。
（2）安装预制板：将预制板吊装到指定位置，调整水平度，进行焊接固定。
3. 出水渠施工（1）预制混凝土板：与进水渠施工相同，制作预制混凝土板。
（2）安装预制板：与进水渠施工相同，将预制板吊装到指定位置，调整水平度，进行焊接固定。
4. 配电室施工（1）基础施工：开挖基坑，检查基槽尺寸、形状、深度等是否符合要求。
基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）主体施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
模板采用组合钢模板，保证混凝土成型质量。
（3）电气设备安装：根据设计图纸，安装配电柜、电缆、开关等电气设备。
水泵安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，水泵作为重要的流体输送设备，广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量，确保工程顺利进行，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《水泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料：准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工工具、检测设备等，确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备（1）检查施工场地，确保平整、干燥、无积水。
（2）根据设计图纸，确定水泵安装位置，做好标记。
2. 基础施工（1）根据设计要求，浇筑基础，确保基础平整、坚实。
（2）基础表面清理干净，保证无油污、杂物。
3. 水泵安装（1）将水泵放置在基础上，确保水泵与基础台面平行。
（2）检查水泵的水平度，调整水泵位置，使其水平。
（3）将水泵与电机连接，确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装（1）按照设计图纸，铺设管道，确保管道符合要求。
（2）安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压（1）将管道连接处密封，进行试压。
（2）检查试压过程中管道是否有泄漏，确保管道质量。
6. 泵组试运行（1）启动水泵，观察运行情况。
（2）检查水泵运行是否平稳，如有异常，及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
水泵安装施工方案(2)
水泵安装施工方案(2)一、施工准备工作在进行水泵安装施工之前，需要做好以下准备工作：•材料准备：根据水泵的型号和规格准备好所需的管道、阀门、密封垫等配件。
•人员配备：安排足够数量和合格的施工人员，确保施工进度和质量。
•设备准备：检查施工所需的工具和设备是否完好，并做好维护保养。
•施工方案确认：核对水泵安装的具体方案和步骤，确定施工计划。
二、施工步骤1. 安装水泵本体1.在水泵安装位置确定好水泵的放置位置，确保平稳和安全。
2.将水泵本体搬运至安装位置，根据设计要求进行水平和垂直调整。
3.使用合适的工具将水泵本体与地面或基础固定，确保牢固可靠。
2. 连接进出水管道1.根据设计要求确定水泵的进水口和出水口位置，并安装进出水管道。
2.确保进出水管道与水泵连接处严密，并采取密封措施，防止漏水和渗漏。
3.安装阀门和附件，调整进出水管道的流向和流量，确保水泵正常工作。
3. 电气连接和调试1.连接水泵的电源线，接通电源并检查电路是否正常。
2.逐步开启水泵，观察水泵的运转状态和工作效果。
3.调试水泵的运行参数，如流量、压力和效率，确保水泵运行稳定和安全。
三、施工质量及注意事项•施工过程中确保施工人员的安全意识和质量意识，细心操作，杜绝差错发生。
•检查施工质量，确保水泵安装符合相关标准和设计要求。
•注意水泵的保养和维护，定期进行检查和清洁，延长水泵的使用寿命。
结语水泵安装施工方案的质量直接影响到水泵的运行效果和使用寿命，因此在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保水泵的安装质量和性能达到预期目标。
希望本文给您带来帮助，谢谢阅读！。
水泵安装施工方案
1.严格执行国家相关法律法规、标准及设计要求。
2.对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3.强化质量意识，提高施工人员技能水平。
4.加强关键工序质量控制，及时整改不合格项。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
七、施工安全及环保措施
1.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2.定期开展安全培训，提高施工人员安全意识。
5.调试与验收：
a.对水泵进行空载、负载调试，确保运行稳定、性能良好。
b.检查系统密封、振动、噪音等指标，确保满足设计要求。
c.组织相关部门进行工程验收，确保工程质量。
五、施工质量控制
1.严格执行国家相关法律法规、标准及设计要求。
2.对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3.强化质量意识，提高施工人员技能水平。
b.基础验收合格后，进行设备安装前的准备工作。
3.水泵安装：
a.按照设备说明书及施工图纸，进行水泵的组装、调试。
b.确保水泵与管道连接牢固、密封，无泄漏。
c.调整水泵进出口方向，符合设计要求。
4.电气接线：
a.按照电气施工图纸，进行电缆敷设、接线。
b.确保电气设备安装规范、接线正确，绝缘性能良好。
c.进行电气设备调试，确保水泵正常运行。
4.电气接线：
a.按照电气施工图纸，进行电缆敷设、接线。
b.确保电气设备安装规范、接线正确，绝缘性能良好。
c.进行电气设备调试，确保水泵正常运行。
5.调试与验收：
a.对水泵进行空载、负载调试，确保运行稳定、性能良好。
b.检查系统密封、振动、噪音等指标，确保满足设计要求。
c.组织相关部门进行工程验收，确保工程质量。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案一、工程概况本次工程涉及在[具体位置]安装[水泵型号和数量]水泵，用于[具体用途]。
二、施工依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-20092. 相关设备技术手册和安装说明三、施工准备1. 人员组织：专业安装技师[X]名，辅助工人[X]名。
2. 材料准备：水泵、地脚螺栓、连接管件、垫铁等。
3. 机具准备：起重机、扳手、电焊机、水平仪、试压泵等。
四、施工流程基础验收与处理→设备吊运与就位→找平找正→地脚螺栓紧固→管道连接→电气接线→调试运行五、施工步骤1. 基础验收与处理：- 检查基础的尺寸、标高、平整度是否符合要求。
- 清理基础表面，去除油污和杂物。
2. 设备吊运与就位：- 使用合适的起重机具将水泵吊运至基础上方。
- 小心地将水泵放置在基础上，初步找正位置。
3. 找平找正：- 利用水平仪测量水泵的水平度，通过调整垫铁使水泵水平。
- 检查与连接管道的同轴度等，进行精确找正。
4. 地脚螺栓紧固：- 将地脚螺栓穿过水泵底座的螺栓孔。
- 放置垫圈和螺母，对角均匀紧固地脚螺栓。
5. 管道连接：- 按照设计要求连接进出水管道，确保连接紧密、无渗漏。
- 安装阀门、过滤器等附属管件。
6. 电气接线：- 根据电气原理图进行水泵电机的接线。
- 接线要牢固可靠，做好绝缘防护。
7. 调试运行：- 对水泵进行手动盘车，检查是否运转灵活。
- 通电试运行，观察水泵的运行状态，包括压力、流量、噪音等。
- 进行系统试压和调试。
六、质量控制措施1. 严格按照施工规范和技术要求进行操作。
2. 对基础、安装精度等进行严格检查和验收。
3. 管道连接和电气接线要确保质量。
4. 调试过程中详细记录各项参数，及时处理问题。
七、安全注意事项1. 起重机作业要由专业人员操作，遵守安全规程。
2. 安装现场设置警示标志，防止人员误入。
3. 登高作业要采取安全措施。
4. 电气操作要注意防触电。
八、环境保护措施1. 施工过程中产生的废弃物及时清理。
室内水泵安装施工方案
1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3. 设计单位提供的技术要求4. 施工现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：室内水泵安装工程2. 工程地点：XX小区3. 工程规模：安装水泵3台，管道总长XX米三、施工准备1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范和施工图纸，了解工程要求。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如施工平台、安全通道等。
（3）确定施工区域，设置警示标志。
四、施工技术措施1. 水泵安装（1）基础检查：确保基础水平、牢固，满足水泵安装要求。
（2）设备开箱检查：检查水泵及配件是否齐全、完好。
（3）水泵就位：按照施工图纸要求，将水泵放置在基础板上。
（4）管道安装：根据设计图纸，安装吸水管、排水管、压力表等管道。
（5）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
2. 隔振安装（1）水泵搬运：使用专用设备将水泵从包装箱中取出，注意保护水泵及配件。
（2）测量放线：根据水泵底座尺寸，确定隔振器的位置。
（3）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
3. 管道及支架安装（1）管道安装：按照设计图纸，安装管道及支架。
（2）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（3）管道冲洗：对管道进行冲洗，去除杂质。
4. 阀门安装（1）阀门检查：检查阀门是否完好、密封性能良好。
（2）阀门安装：按照设计图纸，将阀门安装在管道上。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
六、施工进度计划1. 施工准备：1天2. 水泵安装：2天3. 管道及支架安装：3天4. 阀门安装：1天5. 系统试压与冲洗：1天6. 工程验收：1天总计：9天七、质量保证措施1. 严格按照规范和设计要求进行施工。
水泵设备及安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX，施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。
2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。
3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
排水泵安装工程施工方案
排水泵安装工程施工方案一、施工准备1、泵站的安装包括泵站的设计、制作、运输、安装、调试等工作，整套设备包括泵、电机、控制柜等；2、根据设计要求，准备好施工所需资料，包括设计文件、施工图纸、施工规范等；3、准备好所需材料和工具，确保施工过程中不会因为缺少材料和工具而中断施工进度；4、对施工现场进行勘察，并根据勘察结果做好施工计划和应对措施。
二、施工流程1、泵站的安装分为基础施工、设备安装、管道连接和电气接线几个主要步骤。
2、基础施工（1）清理施工现场，将现场空地平整，清理掉杂物和垃圾，确保泵站基础施工的顺利进行；（2）根据设计要求的基础图纸进行基坑开挖，并且进行相关的土方工程，清理基坑内的淤泥和污物，确保基础质量安全可靠；（3）进行地基处理，夯实基础土壤，并进行相关检测，确保处理成果合格；（4）进行基础浇筑，按设计要求浇筑基础混凝土，并根据混凝土强度的要求进行养护。
3、设备安装（1）根据设备安装要求，卸载设备，并根据施工图纸进行设备的安装，包括泵、电机、控制柜等设备的安装，确保安装的稳固和合理，不影响设备的正常使用和维护；（2）进行设备调整，根据设备的使用要求、电气要求、操作要求进行调整，确保设备能够正常运行；（3）进行设备保护，对设备进行保护，保证设备在运输过程中不受损坏。
4、管道连接（1）进行管道连接，根据设计要求，进行管道连接工作，确保管道连接的牢固和不漏水；（2）进行管道试压，根据设计要求，进行管道试压工作，确保管道的质量和安全可靠。
5、电气接线（1）根据设计要求进行电气接线，保证线路的布置和电气接线的牢固可靠；（2）进行电气调试，确保设备能够正常运行，保证电气的安全可靠。
6、施工验收（1）对泵站安装工程进行验收，确认施工过程和结果符合设计要求，并进行相关记录；（2）对设备进行试运行，保证设备能够正常运转。
三、施工安全1、在施工过程中，严格遵守施工安全规范，保证施工过程的安全可靠，确保施工人员的人身安全；2、严禁施工现场吸烟、乱扔杂物，确保施工现场的整洁和安全；3、严格执行电气安全操作规程，确保电气安全；4、对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵安装施工组织技术指导文件一、编制说明广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。
二、编制依据、设计施工图、建筑给水排水设计规范、给排水工程结构设计规范、给排水管道施工及验收规范、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、《水景喷泉工程技术规程》、《城市绿化工程施工及验收规范》、《建筑安装工程施工及验收规范》、设备一览表（泵类）》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》三、工程概况新建工程共计台设备，具体形式见下表：设备一览表（泵类）四、施工准备、施工技术准备() 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;() 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。
管口保护物和堵盖应完好。
核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据技术指导文件给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法、垫铁的安装() 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为毫米左右. () 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为～ ,对于重心较高或振动较大的泵采用的斜度为宜.() 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为～毫米。
() 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为毫米米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
() 泵找平后，垫铁组应露出底座～毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
() 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 ,其相互间的偏斜角不大于°。
() 泵用垫铁找平、找正后，用或公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
、地脚螺栓() 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂。
螺栓应垂直无歪斜。
地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于毫米。
拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的～。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
() 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度％以上时进行。
() 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的。
、放线就位和找正找平() 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的要求。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差() 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的要求。
一般横向水平度的允许偏差为毫米米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为毫米米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
() 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:机体的加工平面;支承滑动部件的导向面;转动部件的轴颈或外露轴的表面;联轴器的端面及外圆周面;泵上加工精度较高的表面。
() 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求。
若无要求，应符合下列要求：凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于毫米,轴向倾斜应不大于 ;滑块联轴器的端面间隙 ,当外径不大于毫米时,应为～毫米;当大于毫米时,应为～毫米。
、离心泵的安装技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下要求。
() 泵的清洗和检查应符合以下要求：对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸调拨来的泵应进行拆检、清洗。
泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕。
轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
() 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于，横向安装水平偏差不应大于，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。
() 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
() 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。
对于多级泵，尚应检查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
() 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
() 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
() 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在～毫米范围内。
() 滚动轴承的组装，应符合技术文件的要求，无要求时，应符合下列要求：承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大于毫米;沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
()滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技术文件的要求。
()机械密封件的安装和调整应符合技术文件的要求。
()安装填料密封件时，应符合技术文件的要求。
如无要求，应符合下列要求：液封环与轴套的直径间隙为～毫米;液封环与填料箱的直径间隙为～毫米;填料压盖与轴套的直径间隙为～毫米,四周间隙应均匀;填料压盖与填料箱的直径间隙为～毫米;有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为～毫米;填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
()装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。
转子的轴向串量应符合技术文件的要求，并做记录。
()有衬里的泵，衬里层应完好。
叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
()避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
、泵的试运转() 泵试运转前，应做下列检查：地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。
冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。
管道应冲洗干净，保持通畅。
物清理干净。
各指示仪表应灵敏、准确。
电机绝缘电阻及转动方向应符合设计要求。
轴端填料的松紧程度应适宜。
机械密封的装配应正确。
高温高压下，填料的减压、降温设施应符合要求。
各润滑部位应加入符合技术文件要求的润滑剂。
泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。
脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。
以电机驱动者，电机应运转小时以上。
两轴的对中偏差应符合技术文件的要求。
（）泵启动时应按下列要求进行：往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门。
离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量。
在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不得超过。
用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术文件的要求执行。
() 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转小时。
凡允许以水为介质进行试运转的泵，应用水进行试运转。
() 计量泵应进行流量测定。
流量可以调节的计量泵，其调节组织必须动作灵活、准确。
可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的、、和额定流量下测定其实际流量。
() 泵试运转时应符合下列要求：运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过℃，最高温度不得超过℃。
滚动轴承的温升不得超过℃，最高温度不得超过℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的要求。
泵的振动值应符合技术文件的要求。
电动机温升不得超过铭牌或技术文件的要求，如无要求，应根据绝缘等级的不同进行确定。
压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的％。
转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。
往复泵应运行平稳。
各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文件的要求，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。
泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏。
离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有～滴分的均匀成滴泄漏。
机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的要求。
对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的要求值。
() 泵在停止试运转后，应符合下列要求：离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。
应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。