水泵安装施工方案及技术措施
污水水泵安装施工方案
1. 《给排水设计规范》（GB 50015-2003）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）3. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》4. 《给排水管道施工及验收规范》（GBJ69-84）5. 设计单位提供的技术要求二、工程概况1. 工程名称：XX污水处理厂水泵安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX污水处理厂3. 工程规模：新建污水处理厂，主要处理城市生活污水三、施工准备1. 施工技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，明确施工工艺及要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工条件。
四、施工方法及措施1. 设备基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛，确保基础表面平整。
（2）按照水泵基础图进行放线，确定水泵基础位置。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按照设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：按照项目设备专业工程师审核后的水泵开箱检查项目进行检查，并作出记录。
（3）放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做隔振基础。
3. 管道及支架安装（1）管道安装：按照设计要求，进行管道的预制、焊接、安装。
（2）支架安装：按照设计要求，进行支架的制作、安装。
4. 系统试压与泵组试运行（1）系统试压：按照设计要求，对管道系统进行试压，确保管道强度合格。
中水泵安装施工方案
一、前言水泵是工业和民用建筑中重要的流体输送设备，其安装质量直接影响到水泵的正常运行和系统的安全。
为确保水泵安装质量，根据我国相关标准和规范，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉水泵的型号、规格、性能参数及安装要求，掌握水泵安装工艺流程和注意事项。
2. 材料准备：准备好水泵、基础、管材、阀门、法兰、垫片、支架、密封件等材料。
3. 工具准备：准备好扳手、螺丝刀、水准仪、水平尺、卷尺、焊接设备等工具。
4. 人员准备：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 设备基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛，确保平整度。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，确保水泵基础位置准确。
（3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础，确保基础强度。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号及安装要求确定。
3. 配管施工（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
供水水泵房的安装施工方案
供水水泵房的安装施工方案一、施工准备1.1 设计图纸审核在施工前，对水泵房的设计图纸进行详细的审核，确保与现场实际情况相符，并满足使用功能。
1.2 材料准备根据设计图纸，准备所需的建筑材料、水泵设备、管道及附件等。
1.3 施工队伍组织组织专业的施工队伍，确保人员具备相应的技能和资质。
1.4 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的人身和设备安全。
二、水泵房基础施工2.1 定位与放线根据设计图纸，确定水泵房的位置，并进行准确的定位与放线。
2.2 基础开挖按照设计要求进行基础开挖，确保尺寸和深度满足要求。
2.3 基础混凝土浇筑在开挖好的基础上进行混凝土浇筑，确保基础的稳固性。
三、水泵房主体安装3.1 钢结构安装如采用钢结构水泵房，按照设计要求进行钢结构的安装和固定。
3.2 墙体砌筑如采用砖混结构水泵房，进行墙体的砌筑工作。
3.3 屋面防水处理对水泵房的屋面进行防水处理，确保不出现渗漏现象。
四、设备安装与调试4.1 水泵安装根据设计要求，将水泵安装到指定位置，并进行固定。
4.2 电机安装安装水泵配套的电机，并进行电气连接。
4.3 设备调试对安装好的水泵和电机进行调试，确保设备能够正常运行。
五、管道敷设与连接5.1 进水管道敷设按照设计要求，敷设进水管道，并进行固定和密封处理。
5.2 出水管道敷设同样，按照要求敷设出水管道，确保水流顺畅。
5.3 管道连接对敷设好的管道进行连接，确保连接处无渗漏。
六、系统联调与测试6.1 系统联调对整个供水系统进行联调，确保各设备协同工作正常。
6.2 压力测试对供水系统进行压力测试，确保管道和设备的承压能力满足要求。
七、安全技术措施7.1 防雷接地对水泵房进行防雷接地处理，确保设备安全。
7.2 电气安全对电气部分进行安全检查，确保无漏电、短路等现象。
7.3 消防安全配置相应的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工和后期使用的消防安全。
八、工程验收与交付8.1 自检与整改在施工完成后进行自检，对发现的问题进行整改。
中水泵房安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《泵及泵站设计规范》（GB 50265-2017）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 设计单位提供的技术要求5. 施工现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 主要设备：水泵、电机、控制柜、阀门、管道等4. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 施工技术准备- 组织施工人员学习相关规范、标准和施工图纸，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
- 准备施工所需的材料、设备、工具和检测仪器。
2. 施工现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
- 布置临时设施，如办公室、材料堆场、施工通道等。
四、施工技术措施1. 基础施工- 按设计要求进行基础开挖，检查基础尺寸、标高和垂直度。
- 基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
2. 水泵安装- 检查水泵外观、性能参数和随机附件，确保符合要求。
- 在基础上放置水泵，调整水泵水平度。
- 安装水泵电机，连接电机与水泵，确保电机与水泵同心。
3. 电机安装- 检查电机外观、性能参数和随机附件，确保符合要求。
- 在基础上放置电机，调整电机水平度。
- 安装电机支架，确保支架稳固。
4. 管道及支架安装- 检查管道材质、规格和连接方式，确保符合要求。
- 安装管道支架，确保支架稳固、间距合理。
- 安装管道，确保管道连接牢固、密封良好。
5. 阀门安装- 检查阀门外观、性能参数和随机附件，确保符合要求。
- 安装阀门，确保阀门开关灵活、密封良好。
6. 系统试压与泵组试运行- 对管道系统进行试压，确保管道强度和密封性。
- 对泵组进行试运行，检查泵组运行状态和性能。
五、安全技术措施1. 施工现场设置安全警示标志，做好安全防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
水泵拆除及安装施工方案
水泵拆除及安装施工方案（1）首先确定夹层内是否有其他设备或管道需要保留，如果有需要先进行拆除。
（2）在切除管道前，先将夹层内的保温材料剥离，然后使用手锯在管道的相应位置或相隔30米左右切开口子，释放管内的余气。
五、安装施工（一）泵的安装1、泵的安装位置应符合设计要求，安装基础应符合相关规范要求。
2、在安装泵前，应先清理安装位置，确保无杂物和污物。
3、根据泵的型号和规格，选择合适的安装工具和设备，进行泵的吊装和定位。
4、在泵的安装过程中，要注意保护泵的零部件，避免损坏。
六、验收标准1、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-2010的要求进行验收。
2、对泵的安装位置、基础、吊装、定位、连接、调试等进行检查，确保符合设计要求和相关规范。
3、对泵的运行情况进行测试，检查泵的性能和工作效果是否满足要求。
七、安全注意事项1、在拆除氨气设备及管道时，要严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、在泵的安装过程中，要注意防止泵的零部件损坏，避免安装不牢固导致的安全事故。
3、在验收过程中，要对泵的运行情况进行全面检查，确保设备的安全可靠。
以上为XX工程泵安装施工方案，供参考。
具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和操作。
冷库顶夹层内的空调冷气管道施工时，由于不能使用气割，需要采用电动切割和手锯切割的方式。
在切割之前，需要进行与氨气管道处理相同的操作。
为了防止切割时产生火星飞溅，需要使用金属U形槽板保护切割部位的下端，并控制火星向下方飞溅的程度。
配电间需要拆除低压配电柜、电缆和桥架。
剩余的电缆需要浮吊在空中，并使用绝缘胶布包封裸露的电缆头，以采取绝缘保护措施。
(1)泵安装前应具备以下技术资料：泵的出厂合格证明书、重要零件和部件的质量检验证书、泵的布置图、装箱清单等。
(2)在设备安装前，技术人员必须仔细阅读设备技术文件，了解泵的结构和操作条件，并对每台泵的安装进行详细的技术交底。
水泵及管道安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009年版）2. 《阀门的检查与安装规范》（ST/T 4102-95）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 设计单位提供的技术要求二、工程概况1. 工程名称：XX水泵及管道安装工程2. 工程地点：XX地区3. 主要设备：水泵、管道、阀门等4. 工程内容：水泵安装、管道安装、阀门安装、系统试压与泵组试运行三、施工准备1. 施工技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求；（2）了解设备性能，熟悉施工工艺；（3）制定施工方案，明确施工步骤。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整；（2）设置临时施工用电、用水、排水设施；（3）搭建施工脚手架、安全防护设施。
四、施工技术措施1. 水泵安装（1）检查水泵基础，确保其平整、坚固；（2）根据设计要求，安装水泵；（3）检查水泵与基础之间的间隙，确保无松动；（4）安装电机，调整电机与水泵的联轴器，确保同心；（5）连接水泵进出口管道，检查管道连接是否牢固。
2. 管道安装（1）根据设计要求，选择合适的管道材质；（2）管道加工、焊接，确保管道质量；（3）管道安装，注意管道坡度、支吊架设置；（4）管道试压，检查管道密封性。
3. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门；（2）检查阀门外观，确保无损坏；（3）安装阀门，注意阀门方向；（4）检查阀门连接是否牢固。
4. 系统试压与泵组试运行（1）进行系统试压，检查管道、阀门、设备密封性；（2）泵组试运行，检查水泵、电机、管道运行是否正常；（3）调整水泵运行参数，确保系统稳定运行。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 高处作业时，必须设置安全防护设施；3. 电气作业时，必须严格遵守操作规程；4. 焊接作业时，必须采取防火、防爆措施；5. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
机电设备水泵安装施工方案
水泵作为重要的机电设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高其使用寿命，确保工程质量和安全，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉水泵安装图纸，了解水泵型号、规格、性能参数等。
2. 施工材料：准备水泥、砂子、钢筋、模板、混凝土、防水材料、管道、阀门、法兰、螺丝、密封件等。
3. 施工工具：准备水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、焊接机、切割机、砂轮机、泵车、吊车等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括土建、机电、安装等工种。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，确保平整。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，确保水泵基础位置准确。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号及安装要求。
3. 管道安装（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
水泵配套安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。
（2）检查材料质量，确保无质量问题。
（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）设备进场前，进行验收、调试。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案水泵安装施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计要求选择合适的型号和规格的水泵。
2. 检查水泵设备的完整性和质量，并核对必要的安全措施。
3. 审查工程图纸，确定水泵的安装位置和管道布置。
4. 准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝、密封胶等。
二、水泵设备安装：1. 安装水泵底座：根据设计要求，选定合适的底座材料，进行固定，确保水泵底座牢固可靠。
2. 安装水泵进出口管道：根据设计图纸，安装好进出口管道，并采取必要的密封措施，以确保管道连接的安全性和稳定性。
3. 安装水泵电机：将水泵电机固定在水泵上，确保电机连接牢固可靠，并正确接线。
4. 连接电源：根据水泵电机的功率和电源情况，进行电源连接，确保接线正确并检查电源电压是否符合要求。
5. 安装水泵控制器：根据设计要求，将水泵控制器固定在合适的位置上，并进行必要的接线工作。
6. 检查水泵设备：安装完成后，进行全面的检查，确保水泵设备安装正确、连接稳固、工作正常。
三、验收和测试：1. 检查水泵设备的密封性和泄漏情况，确保水泵安装的管道连接处没有泄漏现象。
2. 进行水泵启动测试，观察水泵的工作状态和运行情况，检查电机的运转是否正常，是否有异常声音或振动。
3. 测试水泵的流量和扬程，验证水泵的性能参数是否符合设计要求。
4. 检查水泵控制器的功能是否正常，是否能够实现远程控制和自动控制功能。
5. 完成测试后，进行防护措施，如安装防护罩或栅栏，确保水泵设备的安全性和稳定性。
以上是水泵安装施工方案的基本步骤，具体操作需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照相关的安全规范和操作规程进行，确保施工过程安全，并达到预期的效果。
同时，注意保护现场设备和工作人员的安全，做好施工现场的环境保护工作。
水泵自控部分施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水泵作为工业、农业、城市供水等领域的重要设备，其自动化程度日益提高。
水泵自控系统作为水泵运行的重要组成部分，能够实现对水泵的自动启停、调节流量、监测状态等功能，提高水泵运行的稳定性和可靠性。
本方案旨在详细阐述水泵自控部分的施工方案，确保水泵自控系统的顺利实施。
二、施工范围1. 水泵自控系统设备采购及安装；2. 水泵自控系统调试及试运行；3. 水泵自控系统现场验收及培训。
三、施工准备1. 技术准备（1）查阅相关规范、标准及设计图纸，了解水泵自控系统的设计要求；（2）组织施工人员学习水泵自控系统的相关知识和操作技能；（3）编制施工组织设计、安全文明施工方案、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购水泵自控系统设备，包括：控制器、传感器、执行器、通讯模块等；（2）准备施工所需工具、材料，如：电缆、接线端子、绝缘胶带等。
3. 人员准备（1）成立水泵自控系统施工小组，明确各成员职责；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工过程中各环节顺利进行。
四、施工流程1. 设备安装（1）根据设计图纸，确定水泵自控系统设备的安装位置；（2）进行设备基础处理，确保设备安装稳固；（3）按照设备技术要求，进行设备安装，包括：控制器、传感器、执行器、通讯模块等；（4）连接电缆，确保连接牢固、可靠。
2. 系统调试（1）检查设备安装质量，确保设备安装符合设计要求；（2）进行系统调试，包括：控制器参数设置、传感器信号采集、执行器动作测试等；（3）测试通讯模块，确保系统通讯正常；（4）进行系统联调，确保水泵自控系统各部分协调运行。
3. 试运行（1）进行水泵自控系统试运行，模拟实际运行环境；（2）观察系统运行状态，确保水泵自控系统各项功能正常；（3）记录试运行过程中的数据，为后续优化提供依据。
4. 现场验收（1）组织相关人员进行现场验收，包括：设备安装质量、系统功能、运行数据等；（2）对验收过程中发现的问题进行整改，确保水泵自控系统符合设计要求。
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水泵安装施工方案及技术措施
消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。
（1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。
（2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
（3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。
在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。
（4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：
（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
（2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
（3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
（4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
（5）对水泵机组进行点试车。
在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。
启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
（8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
（9）填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
（1）各固定连接部位不应有松动。
（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；
特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。