第五章齿轮机构及其设计PPT课件
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第5章-齿轮机构PPT课件

• ④ 因渐开线是从基圆开始向外展开的,故基圆以内无渐开线。 • ⑤ 渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远,压力角越大。
第10页/共62页
5.2.2 齿廓啮合基本定律
•
上式表明:相互啮合传动的一对齿轮,在任一啮合位置时的传动比都与连心线O1O2被啮合点K处的
公法线nn所分成的两线段成反比。如果要求两轮的传动比恒定,则必须使过啮合点所作的公法线nn与连心
• 2.齿厚、齿槽宽和齿距 • 用sK表示。用eK表示。用pK表示。pK=sK+eK
• 3.分度圆 • p=s+e
第14页/共62页
4.齿顶高、齿根高、齿高
• 用ha表示。 • 用hf表示。 • 用h表示。 • h=ha+hf
第15页/共62页
5.3.2 渐开线齿轮的基本参数
• 1.模数
•
分度圆直径d与齿距p及齿数z之间的关系为
图5-1 齿轮传动的主要类型
第5页/共62页
5.2 渐开线齿廓
• 5.2.1 渐开线的形成和性质
•
根据渐开线的形成,可知渐开线具有下列性质。
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图5-2 渐开线的形成及齿廓啮合基本定律
第7页/共62页
• ① 发生线从位置I滚到位置Ⅱ时,发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长,即
第22页/共62页
5.3.3 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
•
渐开线直齿圆柱齿轮分为外齿轮(见图5-5)、内齿轮(见图5-6)和齿条(见图5-7)三种。
第23页/共62页
图5-6 内齿轮
第24页/共62页
图5-7 齿条
第25页/共62页
表5-3
名称 齿顶高 齿根高 齿高 齿距
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5.2.2 齿廓啮合基本定律
•
上式表明:相互啮合传动的一对齿轮,在任一啮合位置时的传动比都与连心线O1O2被啮合点K处的
公法线nn所分成的两线段成反比。如果要求两轮的传动比恒定,则必须使过啮合点所作的公法线nn与连心
• 2.齿厚、齿槽宽和齿距 • 用sK表示。用eK表示。用pK表示。pK=sK+eK
• 3.分度圆 • p=s+e
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4.齿顶高、齿根高、齿高
• 用ha表示。 • 用hf表示。 • 用h表示。 • h=ha+hf
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5.3.2 渐开线齿轮的基本参数
• 1.模数
•
分度圆直径d与齿距p及齿数z之间的关系为
图5-1 齿轮传动的主要类型
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5.2 渐开线齿廓
• 5.2.1 渐开线的形成和性质
•
根据渐开线的形成,可知渐开线具有下列性质。
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图5-2 渐开线的形成及齿廓啮合基本定律
第7页/共62页
• ① 发生线从位置I滚到位置Ⅱ时,发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长,即
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5.3.3 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
•
渐开线直齿圆柱齿轮分为外齿轮(见图5-5)、内齿轮(见图5-6)和齿条(见图5-7)三种。
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图5-6 内齿轮
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图5-7 齿条
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表5-3
名称 齿顶高 齿根高 齿高 齿距
第5章 齿轮机构

渐开线离基圆越近, K越小,渐 开线越弯曲;
A b 0
n
K
K rK
K A
B
rb
n
O
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
4、渐开线上各点的压力角不同。
齿廓在接触点的正压力方向与该 点速度方向所夹锐角-----压力角。
cos K
rb rK
F
n
K
v
K
K rK
K B
n
K A
rb
O
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
1、渐开线齿廓能保证定传动比传动
i12
1 2
O2C O1C
设E1、E2为一对渐开线齿廓,两齿廓在任意
点K啮合时,过K作两齿廓的法线N1N2,
N1N2与O1O2的交点即为节点C。
O1O2为定直线 N1N2为定直线
C为定点
1
rb1
K N2
K C N1 E1
E2
rb 2 2
i12
1 2
O2C O1C
渐开线齿廓的提出已有近两百多年的历史,目前还没有 其它曲线可以替代。主要在于它具有很好的传动性能,而且 便于制造、安装、测量和互换使用等优点。本章只研究渐开 线齿轮。
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
一、 渐开线的形成
―条直线在定圆上作纯滚动时,其
上任一点的轨迹
渐开线
渐开线
n
发生线
K
圆-基圆 BK-发生线 二、渐开线的性质
const
rb 2 rb1
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
2、渐开线齿廓啮合具有可分性
i12
1 2
O2C O1C
rb 2 rb1
A b 0
n
K
K rK
K A
B
rb
n
O
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
4、渐开线上各点的压力角不同。
齿廓在接触点的正压力方向与该 点速度方向所夹锐角-----压力角。
cos K
rb rK
F
n
K
v
K
K rK
K B
n
K A
rb
O
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
1、渐开线齿廓能保证定传动比传动
i12
1 2
O2C O1C
设E1、E2为一对渐开线齿廓,两齿廓在任意
点K啮合时,过K作两齿廓的法线N1N2,
N1N2与O1O2的交点即为节点C。
O1O2为定直线 N1N2为定直线
C为定点
1
rb1
K N2
K C N1 E1
E2
rb 2 2
i12
1 2
O2C O1C
渐开线齿廓的提出已有近两百多年的历史,目前还没有 其它曲线可以替代。主要在于它具有很好的传动性能,而且 便于制造、安装、测量和互换使用等优点。本章只研究渐开 线齿轮。
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
一、 渐开线的形成
―条直线在定圆上作纯滚动时,其
上任一点的轨迹
渐开线
渐开线
n
发生线
K
圆-基圆 BK-发生线 二、渐开线的性质
const
rb 2 rb1
§4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓
2、渐开线齿廓啮合具有可分性
i12
1 2
O2C O1C
rb 2 rb1
齿轮结构及设计PPT课件

范成法 —— 利用轮齿啮合时齿廓曲线互为包络线的 原理来加工齿廓,其中一个齿轮(或齿条)作为刀具, 另一个齿轮则为被切齿轮毛坯,刀具相对于被切齿轮 毛坯运动时,刀具齿廓即可切出被加工齿轮的齿廓。
范成运动 切削运动 进给运动
i z z0
THANK
YOU
SUCCESS
2019/4/17
范成实验的平面图如图
o1
' r1
c
表示。c c m
r2' o2
'
2.标准齿轮传动的中心距
•一对齿轮啮合传动时,中 心距等于两节圆半径之和。 •标准中心距(标准齿轮无 侧隙传动中心距)
o1
' r1 '
2 r ar 1 r 1 r 2
m z1 z 2 2
见表4—3
c
3.标准齿轮几何尺寸计算 o2
o2 (a)
o2 (b)
即必须满足下列条件:
pn1 pn 2
即
pb1 pb 2 pb
( pb pn )
pb m1 cos1 m2 cos 2
•一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是:
两轮的模数相等,两轮的压力角相等。
1 2
m1 m2 m
m z1 cos (tg a1 tg ' ) 2
ra1 N2
rb1 B2 N1
P b m cos
2
0 2 B1B2 1 ' ' z1 (tg a1 tg ) z2 (tg a 2 tg ) a Pn 2
返回
四、渐开线齿廓的切削加工原理
1
o1
rb1
范成运动 切削运动 进给运动
i z z0
THANK
YOU
SUCCESS
2019/4/17
范成实验的平面图如图
o1
' r1
c
表示。c c m
r2' o2
'
2.标准齿轮传动的中心距
•一对齿轮啮合传动时,中 心距等于两节圆半径之和。 •标准中心距(标准齿轮无 侧隙传动中心距)
o1
' r1 '
2 r ar 1 r 1 r 2
m z1 z 2 2
见表4—3
c
3.标准齿轮几何尺寸计算 o2
o2 (a)
o2 (b)
即必须满足下列条件:
pn1 pn 2
即
pb1 pb 2 pb
( pb pn )
pb m1 cos1 m2 cos 2
•一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是:
两轮的模数相等,两轮的压力角相等。
1 2
m1 m2 m
m z1 cos (tg a1 tg ' ) 2
ra1 N2
rb1 B2 N1
P b m cos
2
0 2 B1B2 1 ' ' z1 (tg a1 tg ) z2 (tg a 2 tg ) a Pn 2
返回
四、渐开线齿廓的切削加工原理
1
o1
rb1
《齿轮机械原理》大全(PPT115页)

二.渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律
图示为基圆半径分别为rb1和rb2的一对渐开 线齿廓在K点接触啮合。主动轮角速度为ω1, 从动轮角速度为ω2,转向如图所示。过K点 作两廓线的公法线。根据渐开线的特性可知 ,nn法线必同时与两基圆相切,切点分别为 N1和N2,且与连心线交于P点。
如果两齿廓连续接触啮合至K´点 ,过K´点 再作两齿廓的公法线,仍然切于两基圆,并 与连心线仍然交于P点。因为两基圆为定圆, 它们的内公切线在同一方向只有一条,所以 无论两齿廓在何处接触,过接触点的公法线 均与连心线交于同一点P。这就说明
=
=
A2 K1
K2
A1
B2 B1
B A
N1 N2
同侧
3、渐开线方程式
如图所示,基圆上的A点是渐开 线的起始点,K点是渐开线上任 意一点 , 则 ok 即为渐开线在K 点的向径rK,∠AOK即为渐开线 在K点的极角θK。 在图所示的直角三角形ONK中, 因为∠KON=αK,所以有
由此可得 又有
由式中θK方程可以看出,极角θK仅随αK的变化而变化,这是 渐开线特有的,故称极角θK为压力角αK的渐开线函数,表示为
§5—2齿廓啮合基本定律
一、齿廓啮合基本定律
接触点K ;公法线 N1-N2 ,相对瞬心 P 两轮的传动比(角速度之比):
i 1 O2P 2 O1P
一对齿廓的角速度之比等于两轮连心线被
P
啮合点处的公法线所分两线段的反比
要使一对齿轮的传动比为常数,那么其齿廓的形状必须是: 不论两齿廓在哪一点啮合,过啮合点所作的齿廓公法线都与 连心线交与一定点。
(轮齿与轴不平行) 内啮合 齿轮齿条
人字齿轮传动(轮齿成人字形)
直齿 传递相交轴运动 (锥齿轮机构) 斜齿
齿轮机构及其设计教学课件PPT

2. 渐开线函数 由渐开线性质,有:AN = NK
ak
vk
Fn
K
t
t
A
k
rk ak
N
rbΒιβλιοθήκη Orb (ak + k ) = AN = NK = rbtanak
k = tanak -ak
展角K称为压力角aK的渐开线函数,工程上常用invaK表示。即
invak = tanak -ak
18
3.渐开线的极坐标参数方程
1
【教学目标】
了解齿轮机构的类型和应用; 理解齿廓啮合基本定律及有关共轭齿廓的基本知识; 掌握渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特性及渐开线齿轮传动的正确啮合条件
和连续传动条件; 掌握渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及各部分几何尺寸的计算; 了解渐开线齿廓的展成切齿原理及根切现象; 了解渐开线标准齿轮的最少齿数及渐开线齿轮的变位修正; 了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点,并能计算标准斜齿圆柱
§5-1 齿轮机构的应用和分类 §5-2 齿廓啮合基本定律 §5-3 渐开线和渐开线齿廓的啮合特性 §5-4 渐开线齿轮的各部分名称及标准齿轮的尺寸 §5-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §5-6 渐开线齿廓的切制及根切现象 §5-7 变位齿轮及最小变位系数 §5-8 平行轴斜齿圆柱齿轮机构 §5-9 圆锥齿轮机构
rk= rb/cosak k = invak= tanak -ak
ak
Fn
t
vk
K
t
A
k
rk ak
N
rb
O
19
4.渐开线的直角坐标方程
x =OC-DN=rbsinu- rbucosu y =NC+DK =rbcosu+ rbusinu 式中u称为滚动角:
ak
vk
Fn
K
t
t
A
k
rk ak
N
rbΒιβλιοθήκη Orb (ak + k ) = AN = NK = rbtanak
k = tanak -ak
展角K称为压力角aK的渐开线函数,工程上常用invaK表示。即
invak = tanak -ak
18
3.渐开线的极坐标参数方程
1
【教学目标】
了解齿轮机构的类型和应用; 理解齿廓啮合基本定律及有关共轭齿廓的基本知识; 掌握渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特性及渐开线齿轮传动的正确啮合条件
和连续传动条件; 掌握渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及各部分几何尺寸的计算; 了解渐开线齿廓的展成切齿原理及根切现象; 了解渐开线标准齿轮的最少齿数及渐开线齿轮的变位修正; 了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点,并能计算标准斜齿圆柱
§5-1 齿轮机构的应用和分类 §5-2 齿廓啮合基本定律 §5-3 渐开线和渐开线齿廓的啮合特性 §5-4 渐开线齿轮的各部分名称及标准齿轮的尺寸 §5-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §5-6 渐开线齿廓的切制及根切现象 §5-7 变位齿轮及最小变位系数 §5-8 平行轴斜齿圆柱齿轮机构 §5-9 圆锥齿轮机构
rk= rb/cosak k = invak= tanak -ak
ak
Fn
t
vk
K
t
A
k
rk ak
N
rb
O
19
4.渐开线的直角坐标方程
x =OC-DN=rbsinu- rbucosu y =NC+DK =rbcosu+ rbusinu 式中u称为滚动角:
第五章 齿轮机构及其设计.ppt

工程上用
表示
渐开线的极坐标方程式:
2/12/2021
二、渐开线齿廓
1、啮合线为一条定直线 如图所示,一对渐开线齿廓在点K
啮合,过K作公法线必切于基圆, 成为两基圆的一条内公切线。这 条内公切线就是啮合点K 走过的 轨迹,称为啮合线。 在两基圆的大小和位置都确定的情 况下,在同一方向上只有一条内 公切线,所以,啮合线为一条定 直线。 2、能实现定传动比传动要求
即一对齿轮啮合传动的传动比,等于两齿轮节圆半径的反比。
2/12/2021
2、两齿廓作变传动比传 动
则节点C不是一个定点, 而是按相应的规律在连 心线上移动。因而,节 点C在轮1和轮2上的轨迹 就不是圆,而是非圆曲 线。这样的齿轮就是非 圆齿轮。
2/12/2021
二、共轭齿廓
凡是满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓叫共轭齿廓。 共轭齿廓的曲线叫共轭曲线。
2/12/2021
§5-3 渐开线及渐开线齿廓
一、 渐开线及其性质
1、形成 一直线(发生线)在一圆
(基圆)上作纯滚动,发 生线上任一点K留下的轨 迹称为渐开线。
rb --- 基圆半径 BK --- 渐开线发生线 --- 渐开线上K点的展角
2/12/2021
2、渐开线的性质
(1)发生线沿基圆滚过的长度, 等于基圆上被滚过的圆弧长度。
9. 了解直齿圆锥齿轮机构的传动特点,并能借助图表或手册进行传动设计。
10. 了解非圆齿轮机构的传动特点和适用场合。
主要内容
§5-1 齿轮机构的应用和分类 §5-2 齿廓啮合基本定律 §5-3 渐开线及渐开线齿廓 §5-4 渐开线齿轮的各部分名称及标准齿轮的尺寸 §5-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §5-6 渐开线齿廓的展成加工及根切现象 §5-7 变位齿轮 §5-8 变位齿轮传动 §5-9 平行轴斜齿圆柱齿轮机构 §5-10 交错轴斜齿轮机构 §5-11 蜗杆机构 §5-12 圆锥齿轮机构 §5-13 其他曲线齿廓的齿轮机构简介
第五章 齿轮机构及其设计06[1]417PPT课件
![第五章 齿轮机构及其设计06[1]417PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b41c09479e3143323868931b.png)
• 3)啮合时,齿廓曲面 的接触线是斜直线, 啮合过程是在前端面 从动轮的齿顶一点开 始啮合,然后接触线 由短变长,再由长变 短,最后在后端面齿 根部分某一点分离, 传动平稳,冲击和噪 音小(受力由小到大, 由大到小)
13
二、斜齿轮的基本参数
1. 法面模数mn和端面模数mt
pn pt cobs
pn mn pt mt
当量齿数
zv
2 mn mn
2r
co2sb
mn
2
co2sb
mtz 2
mn
z
co2sb
mn
cosb
coz3sb
不必圆整为整数,只需要按照这个值选择刀 号就可以
23
五、平行轴斜齿轮的变位和几何尺寸计算
在端面内的几何尺寸与直齿轮相同
b 标准中心距 ad1d2m t(z1z2)m n(z1z2)
2
2
2cos
21
长半轴ar/cobs 短半轴br
点P附近的一段椭圆弧段与用椭 圆在该点处的曲率半径所画 的圆弧接近,以 为分度圆半
径,法面模数和压力角作一 虚拟的直齿轮:当量齿轮
A
P点的曲率半径
a2
b
crobs21 rcor2sb
斜齿轮的分度 圆柱
该法面截该齿的齿形为法面齿形,法 面截斜齿轮的分度圆柱得一椭22圆
重合度 =端面重合度+纵向重合度
b D 1/p C t D/p C t C1/C p t b ta/n p t b ta b/n m t b
纵向重合度
b
btanb mt
bsinb mn
20
四、斜齿轮的当量齿数
法面齿形与端面齿形不同,用仿行法加工 齿轮时,铣刀沿螺旋齿槽方向,必须按照齿 轮的法面齿形选择刀号;计算轮齿的弯曲强 度时,力作用在法面内,需知道法面齿形, 需要找出一个与斜齿轮法面齿形相当的直齿 轮来:当量齿轮,当量齿数。
第五章 齿轮机构及其设计-PPT精品文档

即一对齿轮啮合传动的传动比,等于两齿轮节圆半径的反比。
3/11/2019
2、两齿廓作变传动比传 动 则节点C不是一个定点, 而是按相应的规律在连 心线上移动。因而,节 点C在轮1和轮2上的轨迹 就不是圆,而是非圆曲 线。这样的齿轮就是非 圆齿轮。
3/11/2019
二、共轭齿廓
凡是满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓叫共轭齿廓。 共轭齿廓的曲线叫共轭曲线。 在给定工作要求的传动比的情况下,只要给出一条 齿廓曲线,就可以根据齿廓啮合基本定律求出与其 共轭的另一条齿廓曲线。因此,理论上满足一定传 动比规律的共轭曲线有很多。但在生产实践中,选 择齿廓曲线时,还必须综合考虑设计、制造、安装、 使用等方面的因素。目前常用的齿廓曲线有渐开线、 摆线、变态摆线、圆弧曲线、抛物线等。其中以渐 开线作为齿廓曲线的齿轮(称为渐开线齿轮)应用 最为广泛。
第五章 齿轮机构及其设计
基本要求:
1. 了解齿轮机构的类型及功用。 2. 理解齿廓啮合基本定律。 3. 了解渐开线的形成过程,掌握渐开线的性质、渐开线方程及渐开线齿廓的 啮合特性。 4. 深入理解和掌握渐开线直齿圆柱齿轮啮合传动需要满足的条件。 5. 了解范成法切齿基本原理和根切现象产生原因,掌握不发生根切的条 件。 6. 了解渐开线直齿圆柱齿轮机构的传动类型及特点。学会根据工作要求和已 知条件,正确选择传动类型,进行直齿圆柱齿轮机构的传动设计。 7. 了解平行轴和交错轴斜齿圆柱齿轮机构传动的特点,并能借助图表或手册 对平行轴斜齿圆柱齿轮机构进行传动设计。 8. 了解阿基米德蜗杆蜗轮机构传动特点,并能借助图表或手册进行传动设计。 9. 了解直齿圆锥齿轮机构的传动特点,并能借助图表或手册进行传动设计。
3/11/2019
§5-3 渐开线及渐开线齿廓
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一个齿轮:
d=mz da=d+2ha=(z+2 ha*)m df=d-2hf=(z-2 ha*-2 c*)m db=dcosα
一对标准齿轮:
a1 2(d2d1)1 2m (z2z1)
ha= ha*m hf=( ha*+ c*)m h=ha+hf=(2 ha*+ c*)m
P=πm
S e 1m
2
m制齿轮
基节——基圆上的周节(齿距)Pb
d b zb P d K co K d s co zc s P o
Pb Pcos
hf ha
p
齿顶圆
分度圆
h
齿根圆
r rf ra
13
e s
齿轮轴线 O
端面
二、标准齿轮的基本参数
1、模数m
d zp
分度圆就是齿轮上 具有标准模数和标 准压力角的圆。
d pz
2、齿根圆rf
3、在任意圆上rk
齿槽宽ek
齿厚SK
齿距PK=eK+SK
p
hf ha
4、分度圆
r,d,s,e,p, α
P=s+e
e s
齿顶圆
分度圆
h
齿根圆
r rf ra
齿轮轴线
端面
O
12
一、齿轮各部分名称和基本参数
5、齿顶高ha:d与da之间 齿根高hf:d与df之间 齿全高h:h=ha+hf
6、基节
II N 2
g2 g1 g'1
3、渐开线齿廓啮合具有可分性。
下式表明,i12决定于基圆大小
i12w w1 2 O O1 2P Prr1 2rrbb1 2 常数
11
rb2 r'2 '
w 2
O 2
§5—4 渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸
一、齿轮各部分名称和基本参数
齿数——Z,齿槽
1、齿顶圆ra
Pb Pcos
4、齿顶高系数
h
* a
和顶隙系数
c*
ha ha*m hf (ha*c*)m
标准值: h a*=1,c * =0.25
非标准短齿:h
* a
=0.8, c
*
=0.3
16
三、标准直齿轮的几何尺寸
标准齿轮:标准齿轮是指m、α、ha*、c* 均取标准值,具有标 准的齿顶高和齿根高,且分度圆齿厚等于齿槽宽的齿轮。
第五章 齿 轮机构及其设计
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
§5-1 齿轮机构的应用及分类
传动准确、平稳、效率高、工作可靠且寿命长,适 用的圆周速度和功率范围1.
rK
=
——rb—
cosK
或 cosK =
(K:压力角)
—rr—Kb
N
K K
rb
K
rK A
K
O
2. K = ∠NOA - K
= —N—rbA— - K = —N—rbK— - K = tg K - K
令: invK = tg K - K . . invK 称渐开线函数.
{ 渐开线方程:
rK
=
——rb—
节圆 :节点P在两个齿轮运动平面上的轨迹 是两个圆。(轮1的节圆是以O1为圆心, O1P为半径的圆。)
节点位置固定
节圆 圆形齿轮
传动时,两节圆纯滚动。
设节圆半径 r1, r2
7
i12
w1 w2
O2P r2 O1P r1
§5—3 渐开线及渐开线齿廓
一、渐开线的形成及性质
1、形成
当一直线n-n沿一个圆的圆 周作纯滚动时,直线上任 一点K的轨迹
类型
1、按传动比是否恒定分: 定传动比 —— 圆形齿轮机构(圆柱、圆锥) 变传动比 —— 非圆齿轮机构(椭圆齿轮)
3
2、按传动时两轮轴的相对位置分:
外啮合齿轮传动 直齿圆柱齿轮传动 内啮合齿轮传动 平面齿轮机构 斜齿圆柱齿轮传动 齿轮与齿条传动 人字齿轮传动
4
圆锥齿轮传动(直齿、斜齿、曲线齿) 空间齿轮机构 交错轴斜齿轮传动
N K A
K
n
rb O
(3)渐开线离基圆愈远,曲率 半径愈大,渐开线愈平 直
(4)渐开线的形状决定于基圆 的大小。θK相同时,rb越大,曲 率半径越大, rb→∞,渐开线 →⊥N3K的直线
(5)基圆内无渐开线
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N1
N2
rb1
N3 ∞
rb2
∞ O3
n0
K A1 1
O1 2
A 3
∞
A2
O2
3、渐开线方程
蜗杆传动.
5
§5-2 齿廓啮合的基本定律
一、齿廓啮合基本定律
VP1 = VP2 w1O1P = w2O2P
即:
i12
=
—ww—21
=
—O2—P O1P
一对齿廓的瞬时速比,等于该瞬时接触点 的公法线, 截连心线为两段线段的反比。
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一、齿廓啮合基本定律
传动比恒定的条件
不论两齿廓在何位置接触,过其接触点 所作两齿廓的公法线均须与连心线交于一 固定的点P(节点)。
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内齿轮 结构特点:轮齿分布在空心圆柱体内表面上。 不同点:
1)齿廓内凹 2)根圆大于分度圆,顶圆小于分度圆 3)顶圆必须大于基圆
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四、标准齿条
z→∞
1、齿廓不同高度上的压力角均相等,且等于齿廓的倾 斜角,此角称为齿形角,标准值为20° α=齿形角(20°) 2、齿廓在不同高度上的齿距均相等,但齿厚和槽宽各不相同
t m n0
n
K K m t
rK
AK——渐开线 基圆,rb
N K A
n-n:发生线
n0
θK:渐开线AK段的展角
K
n
rb O
8
2、性质 (1) KN AN (2)NK为渐开线在K点的法线,
t m n0
n
K K m t
rK
渐开线上任一点的法线必与基圆
相切;且NK为渐开线在K处的曲
率半径,即
K 。NK
rcosmczos
2
(α是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数)
GB1356-88规定标准值α=20° 某些场合:α=14.5°、15°、22.5°、25°。
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3、齿数z
rb
d
mz
mz cos
2
表明:齿轮的大小和渐开线齿轮 形状都与齿数有关
d b zb P d K co K d s co zc s P os
cosK
K =invK = tg K - K .
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三、渐开线齿廓啮合的特点
w 1 O 1
1、渐开线齿廓啮合的啮合线是 直线——N1N2 啮合点的轨迹啮 合线、公法线、两基圆的内公
r'1 rb1 '
切线三线重合。
Ⅰ g'2
N 1 '
t
PK
t
2、渐开线齿廓啮合的啮合角不变 α’ :N1N2与节圆公切线之间的夹角 =渐开线在节点处啮合的压力角
定义模数
m
p
或 pm
∴d=mz 单位:mm ; m标准化。
mm==44z=z=1166
模数的单位:mm,它是 决定齿轮尺寸的一个基本 参数。齿数相同的齿轮, 模数大,尺寸也大。
作者作:者潘:存潘云存教云授教授
m=2 z=16
mm==11 zz==1166
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2、分度圆压力角α
rK
rb
cos K
rb