掘进工作面串联通风安全技术措施
回采工作面串联通风安全技术措施
回采工作面串联通风安全技术措施概述在煤矿开采过程中，回采工作面是产生煤炭的主要场所，而串联通风作为煤矿通风的重要方式，对回采作业的顺畅与安全至关重要。
本文将就回采工作面串联通风的技术措施进行详细介绍。
回采工作面串联通风的基本原理回采工作面串联通风，是指采用一台风机为两个相邻工作面提供通风气流的通风方式。
其最基本的原理是：利用同一风机产生的风量，通过风道直接向工作面提供气流，实现工作面的通风需求。
在串联通风中，由于使用同一风机，具有节约能源、维护容易等优势，因此被广泛应用于各种煤矿采掘工作面。
串联通风的技术措施风机选型风机的选型考虑到费用、效率、压力、风量和对工作面的影响等因素。
如回采工作面的附近存在瓦斯地质构造，会增加通风风机的风动力的要求，适合使用全封闭转子型号。
风道施工风道的设计和施工应考虑施工的可靠性、气密性和通风性等因素。
其中气密性首当其冲，为保证风道气密、防止瓦斯泄漏等安全问题，需要严格按照规程要求进行施工，保证风道的气密性，防止风道瓦斯泄漏。
通风防护为保证串联通风工作面的瓦斯、煤尘的安全，需要在缓冲巷块、风道中设置瓦斯探测器、火花自动灭火装置、风量仪等安全设施，同时对通风系统进行检测和调整。
通风方式选择串联通风方案的选择是衡量工作面能否安全生产的一个重要因素，需要结合矿山地质条件、顶板固结状态、回采进度、工作面进风量、瓦斯参数等综合情况进行选择。
通风工艺调整在工作面回采不同阶段，由于工作面进风量、瓦斯涌出量等固有条件的差异，需要根据实际情况对串联通风进行调整，以保证安全生产。
技术监控为了保证串联通风方案的可靠性和安全性，需要在通风系统运行过程中进行技术监控，及时发现和排除通风系统中存在的问题，确保安全生产。
总结串联通风是煤矿回采工作面安全通风的一种有效手段，在现代煤矿的开采中越来越受到重视。
针对串联通风，需要从风机选型、风道施工、通风防护、通风方式选择、通风工艺调整和技术监控等多个方面进行科学设计和实施，以保证回采工作面的高效、安全运行。
采煤工作面串联通风安全技术措施
随着环保意识的增强和政策的不断收紧，未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展，未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时，企业也需要积极调整发展战略，适应市场变化和政策要求，实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点， 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ，将监测数据实时传输至 控制中心，进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级，配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓，提供充足的消防 水源。
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
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风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果，诊断通风系统存 在的问题和隐患，提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告，汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ，如风量不足、瓦斯超 限等，应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程，包括停电 撤人、设置警戒、汇报
掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施
伍冲煤矿1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施编制：技术部机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：编制时间：2015年4月16日1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施根据我矿二连采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风经管1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施经管，减少风门漏风。
在进入回采工作面的下风流10m处，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
断电浓度为0.5%，串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%，自动切断采煤工作面一切动力电源3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯经管1、加强采掘工作面的瓦斯检查，如瓦斯浓度升高，应立即查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如果瓦斯浓度超过0.5%，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，传感器或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要立即告知当班采面作业人员，作好预防措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
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案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
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05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书串联通风安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页串联通风安全技术措施由于西运输下山泵房回风流进入11031、11051工作面形成串联通风,为确保安全生产,特制定以下安全技术措施:1、11051下副巷撤出风筒构筑永久密闭墙。
2、在11031运输巷十字头口以里10米范围内安装一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1)瓦斯报警及断电浓度：0.5%;(2)瓦斯断电范围:11031、11011工作面全部非本质安全型电气设备。
(3)瓦斯复电浓度:＜0.5%;3、所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
4、串联通风工作面必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通阀门,以便于洒水降尘。
5、串联通风的工作面及其各回风巷都必须设置风流净化水幕和隔爆水袋，严禁煤尘超限作业。
6、在11051下副巷扩修时按有关规定进行瓦斯排放。
7、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机必须安装在西运输下山进风流中距11031下副巷进风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，局部通风机严格执行三专+两专，风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，第 2 页共 4 页逢环必吊，破口及时粘补，出风口距西运输下山泵房迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施通风安全是指通过合理的通风设计和采取相应的技术措施，保障建筑内部空气的流通和质量，提供舒适的室内环境，同时确保人员安全和消防安全。
下面将就通风安全技术措施进行串联说明。
首先，建筑通风设计应该符合建筑物的功能和使用要求。
根据建筑物的用途，分析需要采取何种通风方式。
如公共卫生间、厨房等容易产生有害气体和异味的场所应采用排风设备进行通风排除，而办公室、住宅等应采用自然通风或机械通风手段提供新鲜空气。
其次，通风设备布局应符合建筑物的结构和卫生要求。
对于高层建筑，应设置垂直通风管道或楼梯井，保证建筑物内部空气的流通。
对于大型场所，应根据其功能和使用率合理设置新风口和排风口，保证室内空气的流通，减少污染物的积聚。
另外，通风设备的选型也是关键。
通风设备应选用安全可靠、高效节能的设备，如风机、排风扇等。
根据场所的具体情况，合理选择设备的容量和数量，确保设备的安全运行和通风效果。
还需定期检测和维护通风设备。
如果通风设备长期不维护和不清洁，容易积聚灰尘和污垢，影响通风效果甚至导致设备故障。
定期清洁和检修通风设备，保持其畅通和正常运行，确保室内空气的质量和通风效果。
同时，还应设置反射材料和安全防护措施，保证通风设备周围的安全。
通风设备周围不应放置易燃易爆物品，防止设备运行过程中的意外事故。
并且，应设置相应的防护措施，如防护网、护栏等，防止人员误碰设备，确保人员安全。
另外，建筑物内应设置紧急排烟系统，以应对火灾等紧急情况。
当发生火灾时，紧急排烟系统能够迅速排走烟气和有害物质，减少人员伤亡和财产损失。
最后，对于有特殊通风需求的场所，如化工厂、实验室等，还应采取相应的防爆、防毒等安全技术措施，确保通风设备的安全运行和人员的安全。
综上所述，通风安全技术措施包括合理的通风设计、设备布局、设备选型、设备维护和清洁、安全防护措施、紧急排烟系统等方面。
只有综合考虑各个环节，采取全面有效的措施，才能确保建筑内部空气的质量和流通，提供良好的室内环境，同时保障人员和消防安全。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
145回风石门与143运巷串联通风安全技术措施
145回风石门与143运巷串联通风安全技术措施根据生产作业计划，需施工+145回风石门；该巷道掘进的目的是为了满足145采煤工作面回风的需要。
因+145回风石门掘进施工没有形成独立的通风系统，其回风串入143运输顺槽工作面；为确保通风安全，根据《煤矿安全规程》第150条规定，结合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措施。
一、串联通风工作面名称：+145回风石门掘进工作面回风串联143运输顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统三、串联通风次数和时间：1次串联，串联通风时间：约26天。
四、+145回风石门巷道长度：约200m；支护形式：锚网索支护。
五、+145轨道石门使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6/2×11Kw；风量230～300m3/min,风筒Φ800mm,需风量约为：180m3/min 六、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距+145回风石门回风口不得小于10米的+1450运输石门巷道中，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好。
高压部位严密不漏风，确保+145回风石门掘进工作面风量满足通风安全需要。
掘进供风严格执行双风机、双电源，局扇实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，每天对局扇进行自动切换试验。
风机设专人看管、挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必挂，破口及时修补；出风口距掘进工作面煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米。
停电停风时，人员必须迅速撤到全风压通风的安全地点。
2、瓦斯管理：严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。
工作面及回风流检查瓦斯不少于2次/班，特殊情况相应增加检查次数；出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理。
当瓦斯浓度及其他有害气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
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通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
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监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
工作面通风安全技术措施
2.加强工作面通风系统管理，严禁损坏通风设施。确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于 20%,二氧化碳浓度不得设备管理有关规定，定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能， 做到完好可靠，杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量，至少每 10 天对工作面风量检测一次。
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掘进工作面串联通风安
全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
编制单位：通风科
编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
一、概况
目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。
二、串联地点
21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面
三、串联情况
串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒
Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。
四、安全技术措施
（一）局部通风管理
1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。
2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。
3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。
4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。
每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
（二）瓦斯管理
工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；
（三）安装甲烷传感器标准
1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。
2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
4、严格按照《规程》规定进行断电功能的测试及每7天对以上甲烷传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
（四）综合防尘
防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作的洒水制度；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；掘进工作面安装一组水幕，保证正常使用。
（五）电气设备管理
电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，加强机电设备的维修，杜绝失爆现象。
（六）其他安全措施
1、任何人不得随意停开局扇，杜绝无计划停风，临时停工不得停风，若因检修、停电等其他原因需要停风时，必须按照以上排放瓦斯措施，向调度室汇报批准后方可进行。
迎头停风时，撤出人员，切断电源，并在巷道门口中设置栅栏，揭示警标，停风时间内
禁止人员入内，此项工作由安全员监督，现场施工负责人负责执行。
2、组织有关施工人员学习本措施并签字，严格按措施施工。
3、若出现临时停风，需要排放瓦斯之前，必须由安全区长或通风科负责组织参加排放人员再次进行对该措施贯彻学习并签字，否则不准排放瓦斯工作。
4、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《掘进作业规程》中的有关规定和领导审批意见执行。
通风科
2016年5月10日。