消防工程作业指导书
消防安装工程施工作业指导书
1 合用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3 施工准备 (1)3。
1 材料及主要机具 (1)3.2 作业条件 (1)4 操作工艺 (1)4.1 工艺流程 (1)4.2 操作方法 (1)5 质量标准 (5)5.1 主控项目 (5)5.2 普通项目 (5)5。
3 成品保护 (5)6 职业健康、环境管理措施 (5)6。
1 职业安全健康危害辩识和风险控制措施 (5)6.2 安全文明施工和环境控制措施 (6)7 应注意的问题 (6)8。
记录 (7)本作业指导书合用于本单位承建的民用和工业建造消防自动消防喷水系统、消火栓系统的设备安装工程。
2 。
1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.3 《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422.4 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502613.1.1 材料：计划安装检验合格的消防产品及配件、消防管道、管道支架的钢材.3.1 。
2 机械:套丝机，砂轮锯，台钻，电锤,手砂轮,手电钻，电焊机，电动试压泵等。
3 。
1。
3 工具：套丝板，管钳、台钳，压力钳,链钳，手锤，钢锯，扳手,射钉枪，倒链、电气焊等工具。
3.2 。
1 消防设计图纸已经公安消防监督机构审核通过。
3 。
2.2 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工方案已审批，作业人员熟识施工图和上级的技术交底或者作业指导书的要求。
3 。
2 。
3 设备机具齐全、完好,计量器具检验合格有效.3 。
2 。
4 主体结构、设备基础已验收，现场已清理干净。
3.2 。
5 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.2 。
6 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
3 。
2.7 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
3.2.8 喷洒头按建造装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
消火栓作业指导书
消火栓作业指导书引言概述:消火栓是城市防火系统中至关重要的设施之一，它能够提供大量的水源，帮助扑灭火灾。
为了保证消火栓的正常运行和有效使用，制定一份消火栓作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍消火栓的作业指导，包括消火栓的检查、维护、使用和应急处理等方面。
一、消火栓的检查1.1 检查消火栓的外观首先，要检查消火栓的外观是否完好无损。
检查消火栓的表面是否有明显的损坏、锈蚀或渗漏现象。
同时，还要确保消火栓的标志清晰可见，以便在紧急情况下能够快速找到消火栓。
1.2 检查消火栓的阀门其次，要检查消火栓的阀门是否正常工作。
打开阀门，观察水流是否畅通，如果有异常情况，应及时进行修复或更换。
此外，还要确保阀门的密封性良好，以免水源浪费或造成其他问题。
1.3 检查消火栓的连接管道最后，要检查消火栓的连接管道是否完好。
检查管道是否有渗漏、破损或堵塞的情况，以确保消火栓能够正常供水。
如果发现问题，应及时修复或更换管道，以确保消火栓的正常运行。
二、消火栓的维护2.1 定期清洁消火栓消火栓在使用过程中会积累一定的污垢，定期清洁消火栓是保证其正常运行的重要环节。
清洁时，应注意使用专用工具和清洁剂，避免对消火栓造成损坏。
2.2 定期检查消火栓的配件消火栓的配件包括水带、喷头等，这些配件在使用过程中可能会出现磨损或损坏。
定期检查这些配件的状况，及时更换损坏的配件，以确保消火栓的正常使用。
2.3 定期维护消火栓的阀门消火栓的阀门是其正常运行的关键部件，定期维护阀门十分重要。
检查阀门的密封性，及时更换磨损的密封垫圈，保证阀门的正常开闭。
三、消火栓的使用3.1 熟悉消火栓的使用方法在使用消火栓之前，必须熟悉其使用方法。
了解消火栓的开启方式、水压调节等操作，确保在紧急情况下能够迅速、正确地使用消火栓。
3.2 注意消火栓的用水安全使用消火栓时，要注意用水安全。
合理调节水压，避免因水压过高而造成水管破裂或其他安全问题。
同时，使用消火栓时要注意防滑，避免因湿滑地面而导致意外伤害。
消防作业指导书
消防作业指导书标题：消防作业指导书引言概述：消防作业指导书是一份重要的文件，旨在指导人们在火灾发生时如何正确地进行灭火和疏散工作。
它包含了各种灭火器材的使用方法、火灾疏散路线、应急联系方式等内容。
消防作业指导书的编写和执行对于保障人们的生命财产安全至关重要。
一、灭火器材的使用方法1.1 灭火器材种类：消防作业指导书应该列出各种灭火器材的种类和用途，包括灭火器、消防栓、灭火器车等。
1.2 灭火器材位置：指导书应详细标注各种灭火器材的位置，确保人们在火灾发生时能够迅速找到并使用。
1.3 灭火器材使用方法：指导书应对每种灭火器材的使用方法进行详细说明，包括如何正确拿起、瞄准和喷射。
二、火灾疏散路线2.1 疏散路线规划：指导书应包含建造物内部的疏散路线规划图，标注出主要疏散通道和安全出口。
2.2 疏散途径清晰：指导书应清晰描述各个疏散通道的走向和位置，确保人们在火灾发生时能够快速有序地疏散。
2.3 疏散途径维护：指导书应强调建造物内部疏散通道的维护和保持畅通，确保在火灾发生时不会浮现阻塞情况。
三、应急联系方式3.1 紧急电话号码：指导书应列出各种紧急联系电话号码，包括消防、医疗、警察等部门的电话号码。
3.2 应急联系人：指导书应指定各个部门的应急联系人，确保在火灾发生时能够及时联系到相关部门。
3.3 应急预案：指导书应包含火灾应急预案，详细描述各个部门在火灾发生时应该采取的措施和应对方法。
四、消防演练计划4.1 演练频率：指导书应规定定期进行消防演练的频率，确保员工能够熟悉火灾应急程序。
4.2 演练内容：指导书应具体描述消防演练的内容和流程，包括摹拟火灾发生时的疏散和灭火过程。
4.3 演练评估：指导书应规定对消防演练进行评估和反馈，及时发现问题并进行改进。
五、消防安全培训5.1 培训计划：指导书应规定定期进行消防安全培训的计划，确保员工了解火灾防范知识。
5.2 培训内容：指导书应详细描述消防安全培训的内容，包括火灾的危害、预防和应急处理方法等。
消火栓作业指导书
消火栓作业指导书标题：消火栓作业指导书引言概述：消火栓是防火工程中常用的设备，用于灭火和救援。
正确操作消火栓是防火工作中至关重要的一环。
本文将详细介绍消火栓的作业指导书，匡助操作人员正确使用消火栓设备，提高防火效率。
一、消火栓设备概述1.1 消火栓的基本组成：消火栓由水泵、水管、喷头等组成。
1.2 消火栓的种类：地埋式消火栓、室内消火栓、室外消火栓等。
1.3 消火栓的作用：提供灭火水源，用于防火救援。
二、消火栓作业前准备2.1 定期检查消火栓设备：检查消火栓设备是否完好，保证正常使用。
2.2 熟悉消火栓设备操作流程：操作人员应熟悉消火栓设备的使用方法。
2.3 确保消火栓周围通道畅通：消火栓周围不得堆放杂物，保证消防车辆通行。
三、消火栓操作步骤3.1 打开消火栓箱门：用消防钥匙打开消火栓箱门。
3.2 连接水带：将水带连接到消火栓上。
3.3 打开水泵：启动水泵，将水送入水带。
四、消火栓操作注意事项4.1 注意安全防护：操作人员应佩戴防护装备，确保安全。
4.2 控制水压：根据火情控制水压，避免水压过大造成浪费。
4.3 确保喷头方向正确：将喷头对准火源，确保灭火效果。
五、消火栓使用后处理5.1 关闭水泵：住手水泵工作。
5.2 卷起水带：将水带卷起，整理消火栓设备。
5.3 及时报修：如有损坏或者故障，及时报修维护，保证消火栓设备正常使用。
结语：正确操作消火栓是防火工作中至关重要的一环，操作人员应熟悉消火栓设备的使用方法，定期检查维护消火栓设备，确保消火栓设备的正常运行。
希翼本文的消火栓作业指导书能匡助您提高防火效率，确保消防安全。
罐区消防安装作业指导书
罐区消防安装作业指导书目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3消防施工方法 (1)3.1施工程序 (1)3.2管材及管件外观检查 (2)3.3消防环管弯管 (2)3.4罐上消防管的安装 (3)3.5防火堤内消防管的安装 (3)3.6消防管线焊接 (4)3.7消防管线水压试验 (5)3.8消防设备安装 (6)1 工程概况罐区总罐容120×104m3，共设12座10×104m3双盘外浮顶油罐。
原油罐区由两个储罐组组成，每个罐组设置6座10×104m3外浮顶油罐，成两行三列布置。
一号罐组由FRT0201－FRT0206组成，一号罐组场地设计标高9.0米，二号罐组由FRT0207－FRT0212组成，二号罐组场地设计标高11.5米。
为确保双盘式浮顶油罐组装部分施工的顺利进行，根据中缅原油管道工程马德首站原油罐区工程施工的实际情况编制本作业指导书，本作业指导书适用于双盘式浮顶油罐本体及罐体附件的安装施工。
2 编制依据2.1 CMCO-PJ-TE-RP-01/2中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范第2部分：储罐安装2.2 CMCO-PJ-TE-RP-01/3中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范第3部分：消防及给排水管道安装2.3 CMCO-PJ-TE-RP-01/4中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范第4部分：仪表自控安装2.4 CMCO-PJ-TE-RP-01/6中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范第6部分：防腐2.5 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）2.6 《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163-2008）2.7《钢质管道焊接及验收》（SY/T 4103-2006）2.8 《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005）2.9 《工程测量规范》（GB50026-2007）2.10 《钢制焊接石油储罐》（API650-2007）3消防施工方法3.1施工程序施工准备工作——材料验收——管件预制——管道防腐——阀门试压——基础验收——管道、设备组装焊接——试压吹扫——联合试运及验收。
消防作业指导书
消防作业指导书标题：消防作业指导书引言概述：消防作业指导书是指对消防工作进行规范、指导和管理的文件，是确保消防工作安全有效进行的重要依据。
本文将从消防作业指导书的编写要点、内容要求、使用方法、更新周期和重要性等方面进行详细阐述。
一、编写要点1.1 确定编写目的：明确消防作业指导书的编写目的，如规范消防工作流程、提高员工消防意识等。
1.2 确定编写范围：明确消防作业指导书所涵盖的内容范围，如消防设备使用、火灾应急处理等。
1.3 确定编写责任人：明确消防作业指导书的编写责任人，确保责任明确、任务清晰。
二、内容要求2.1 消防设备使用规范：详细说明各类消防设备的使用方法、保养要求等。
2.2 火灾应急处理流程：指导员工在火灾发生时的应急处理程序，包括报警、疏散、灭火等。
2.3 消防知识培训：提供员工消防知识培训内容，增强员工的消防意识和应急能力。
三、使用方法3.1 培训教育：通过定期培训和教育，让员工熟悉消防作业指导书内容。
3.2 模拟演练：定期组织火灾演练，检验员工对消防作业指导书的掌握情况。
3.3 紧急通知：在火灾发生时，及时向员工发出紧急通知，指导员工采取正确的应急措施。
四、更新周期4.1 定期检查：每年对消防作业指导书进行一次全面检查，及时更新内容。
4.2 事故反馴：根据事故反馈和演练情况，及时修订和完善消防作业指导书。
4.3 法律法规更新：根据国家相关法律法规的变化，及时更新消防作业指导书内容。
五、重要性5.1 安全保障：消防作业指导书的制定和执行，能够有效提高企业的消防安全保障水平。
5.2 预防事故：通过消防作业指导书的培训和演练，能够预防火灾事故的发生。
5.3 保障员工生命财产安全：消防作业指导书的严格执行，能够有效保障员工的生命和财产安全。
结语：消防作业指导书是企业消防工作的重要文件，对于保障员工生命财产安全具有重要意义。
只有做好消防作业指导书的编写、更新和执行工作，才能有效预防和控制火灾事故的发生，确保企业的安全生产。
地产开发工程消防配套作业指导书
地产开发工程消防配套作业指导书
1.作业目的本作业的各项步骤穿插于项目开发的全
过程，时间长，环节多，费用弹性大。
要求主办岗位
从项目规划阶段起，就要熟悉了解项目所在地区主
管单位的办事节奏，建立和保持良好的人际关系，同时凭借自己积累的业务经验和知识，适时地与办
事部门商讨优化和简化的建议，寻找办事捷径，压
缩配套开支。
按照项目建设各阶段的进度控制节点
制订工作计划，保证在项目交付使用之前，办全所
有的申办和报批的手续，完成消防配套工程。
2.主管岗位工程部经理：督促检查主办岗位的作
业。
主办岗位设备工程师：具体经办本项作业。
3.作业描述。
消防工程作业指导书施工方案
消防工程作业指导书施工方案
可以根据自己具体的消防工程作业进行编写。
一、综述：
消防工程作业是重要的消防安全工程。
它的目的是防止火灾发生，减
少火灾损失，保障人民生命财产安全。
在施工作业过程中，必须遵守消防
安全规定，尊重消防防范要求，采取措施来确保消防安全。
本文旨在为施
工方提供消防工程作业的指导书，以确保施工安全和质量。
二、消防工程作业指导书
1、技术准备：
（1）技术要求：施工作业必须符合《消防产品技术规范》及相关技
术法规的要求。
（2）装备准备：施工作业需要准备消防装备，如消防灭火器等，以
备不时之需。
2、施工安全:
（1）严格遵守《施工安全规程》，以确保人员、机械设备、材料和
施工工艺的安全。
（2）严格按照施工计划进行，不准有漏洞和疏忽，以确保施工质量。
3、施工技术：
（1）施工过程中应遵守施工图纸，并按照国家规定核实消防安全技
术要求，确保施工质量。
（2）消防安全工程采用哪种施工方法，应根据现场实际情况进行综合判断，确保技术的可行性和经济性。
1、概要：。
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目录前言 (3)第一章消防系统工程 (3)一、采用的标准及规范 (3)二、消防系统施工流程 (4)三、支吊架制安 (5)四、管线组对 (6)五、管路连接 (7)六、消火栓系统施工流程图 (9)七、阀门安装 (13)八、管道试压 (14)九、清洗和吹扫 (15)十、绝热 (15)十一、标识 (16)十二、水泵安装 (16)十三、水阀安装 (17)十四、消防、喷淋泵组安装 (18)十五、消火栓箱安装 (19)十六、管道试压及冲洗 (20)第二章气体灭火系统工程 (20)一、采用的标准及规范 (21)二、气体灭火系统施工流程 (22)三、管道安装及系统布线 (23)四、火灾探测器及模块的安装 (25)五、钢瓶控制盘的安装 (26)六、声光报警器安装 (26)七、气体喷洒指示灯安装 (27)八、紧急启停按钮安装 (27)九、接地 (27)十、系统回路线路的检测测量 (27)十一、施工保证措施 (28)第三章火灾自动报警系统（FAS）工程 (28)一、采用的标准及规范 (29)二、火灾自动报警系统（FAS）施工流程 (29)三、探测器安装 (30)四、手动报警按钮安装 (32)五、模块箱、模块的安装 (32)六、感温电缆的安装 (32)七、火灾自动报警控制盘、工业控制计算机的安装 (33)八、光（纤）缆的敷设 (33)九、管线敷设 (34)十、布线、接线施工工艺 (35)十一、系统接地 (36)十二、系统电源 (36)十三、施工保证措施 (36)消防工程施工作业指导书前言消防工程施工的质量是关系到人民生命财产与安全的大事。
为了规范、保质、保量完成每项工程，完全按照ISO9001标准执行，争创一流工程，为客户和公司共创效益，制订出消防工程作业指导书，供工程施工中采用。
也可供顾客监督检查。
第一章消防系统工程一、采用的标准及规范《自动喷水灭火系统》GB5135-2003《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）《金属管弯曲试验方法》GB/T244-1997《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2102-2006《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008《管路附件公称压力试验压力和工作压力》（GB/T104B—1991）《管子和管路附件的公称通径》（GB1047-1995 ）二、消防系统施工流程在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，本着先下，后上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。
对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。
多工种交叉相碰时，按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则操作。
三、支吊架制安支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同，因此支吊架制作安装非常重要。
1、一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。
2、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。
3、质量要点：3.1同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；所有支吊架的油漆颜色必须一致；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。
3.2本工程各类支吊架在施工前，必须设计好图纸，待建设单位、监理方确认后，方可实施。
四、管线组对1、将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统；需要对管材进行切割下料的，一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。
2、只有大口径碳钢管，允许使用氧-乙炔火焰切割，并做坡口，清除热影响区内的氧化皮和溶渣。
3、塑料管承插粘接：粘接应与管件试配，插入管件2/3处应做好标记，待涂胶粘剂后组对。
4、镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣，套出的丝扣应符合质量标准；涂铅油，绕油麻或使用生料带等，再上管件与另一节管道组对。
5、小口径无缝钢管采用I型对接缝组对，管径≥DN80mm、壁厚3.5mm以上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口；管径DN≥150时用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处；两管道用V型对接缝组对。
6、注意事项：6.1组对前，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物，保持管路清洁。
6.2组对未完毕管路当工作间断时，及时做好敞开管口的封闭。
6.3穿墙及过楼板管道，应加套管；管道接口或焊缝不得置于套管内。
五、管路连接塑料管线连接宜采用热溶或胶粘剂粘接，镀锌管线连接为丝扣或卡箍连接。
管线连接要点是不泄漏，标高走向符合设计要求，检修和操作方便。
液体管线在高点应有放气阀。
1、焊接：1.1凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗，并应进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格，在施焊的全过程中，按批准的焊接工艺进行焊接。
重要的焊接工序间要有交接手续；1.2管道焊缝组对焊接应有坡口，使用角向砂轮机开坡口，大口径碳钢管可用氧-乙炔焰开坡口并用砂轮机修正，清除热影响区内的氧化皮和溶渣；1.3用组对托架或夹具、中心对准，防止歪斜，错边和焊接变形，不允许在管线上引弧，管道上飞溅物应及时清除，焊口应做钝化处理；1.4值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条保持干燥。
2、丝接2.1镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝；管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封专用胶水；2.2丝扣应向一个方向，一次旋紧，不得向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；2.3接口有效螺纹应在5牙以上，外露2～3牙；套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣；直径32以下的套两板,直径40～50套三板，直径70以上套3～4板。
3承插连接3.1安装前管材、插口应平整、光滑，并垂直于管轴线，防止偏斜，以免减弱接口长度的强度。
3.2去掉插口处毛刺毛边。
3.3承插管与管件承口配合试插。
3.4在插接之前，用干布将承、扦口插接表面擦净，用鬃刷或尼龙刷先涂承口，后涂插口，应涂抹均匀。
3.5插接时，将插口插入承口，对准轴线捣实严密。
3.6插接完毕，即将接头处擦揩干净。
3.4静置固化，牢固后继续进行下一道管段连接。
4、管道安装质量4.1外观质量◆管道安装目测检查标高、坡度，应符合设计规定或规范要求。
◆横平垂直无扭曲变形，管材外壁无污染。
◆支架牢固，间距均匀，管卡螺栓长短一致，螺母方向一致。
4.2检测质量◆管道纵、横方向的弯曲，立管垂直度，水平管道和成排管道安装偏差应符合规定。
六、消火栓系统施工流程图1、切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
2、管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
3、管道穿墙或楼板时应加设钢性套管，管道与套管间的间隙填塞柔性不燃材料。
4、安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，管道支吊架的间距不应大于下表：5、消防系统供水设备、泄压阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照验收规范要求和设计要求施工。
6、管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。
管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
7、为确保管路安装的美观（管道横平竖直），施工过程中应注意以下几点：7.1材料的保证保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
7.2管路施工的保证为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。
8、镀锌钢管丝扣连接8.1消防系统管道小于DN80采用镀锌钢管，丝扣连接。
管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填采用四氟乙烯生料带或白漆麻线，管道一次装紧，丝口外露部分就涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
8.2管道螺连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
8.3螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2－3圈。
8.4管道连接后，把到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
9、消防管道沟槽式安装消防系统管道大于等于DN80 采用热镀锌钢管，沟槽式管配件连接。
9.1施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
9.2管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；9.3管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的的深度和宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；9.4管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。
9.5管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计的产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；9.6管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；9.7管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；9.8管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。