[实用参考]供应链管理中的仓储知识.pptx
合集下载
供应链管理中的仓储知识.ppt
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物 内容和标记进行核对。
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例 实 物 检 验
验收报告
10
3.入库交接
• 交接手续
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 分类和集中
越库作业
包装与出货
•U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以， 有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在 同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。
• 直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
配货作业。
（二）仓库ห้องสมุดไป่ตู้局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
➢便于储存保管
布置 ➢利于作业优化
原则 ➢保证仓库安全
➢节省建设投资
平
面
布
置
平面构 成及规
划
➢主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置 • U型布置
托盘存取系统
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例 实 物 检 验
验收报告
10
3.入库交接
• 交接手续
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 分类和集中
越库作业
包装与出货
•U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以， 有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在 同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。
• 直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
配货作业。
（二）仓库ห้องสมุดไป่ตู้局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
➢便于储存保管
布置 ➢利于作业优化
原则 ➢保证仓库安全
➢节省建设投资
平
面
布
置
平面构 成及规
划
➢主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置 • U型布置
托盘存取系统
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
第4章-供应链管理中的库存管理PPT课件
ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存 品划分为A，B，C三类。
●A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75％--80％，其品 种数占总库存品种数的15％--20％；
●B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10％--15％，其品 种数占库存品种数的20％--25％；
●C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5％--10％，其品种 数却占总库存品种数的60％--65％。
第4章 供应链管理中的库存管理
2020/3/24
机械工业出版社 CHINA MACHINE PRESS
第4章 供应链管理中的库存管理
本章学习目标
了解：库存的基本含义，能从供应链角度对库存的功能与 库存合理化内容有更深刻的了解，对供应链中的库存控制 方法有一定的了解。 掌握：库存控制方法与技术，对供应商管理库存、联合库 存控制方法的应用有一定的掌握。
要的物资（如关键的零部件） （可进行联合订购）
或短缺成本较高的物品
成本
库存成本较低
订购成本较低，便于获得价
格折扣。
2020/3/24
机械工业出版社 CHINA MACHINE PRESS
第二节 库存管理的方法与技术
库存管理方法(ABC库存管理法)
ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键 的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。
第二节 库存管理的方法与技术
同理，求 TC 关于 T 的导数，并令其等于零，得： 经济的订货间隔时间
T0
2S R •h •C
（7）
最高库存水平
E=d•(T0+L)
（8）
式中：d——日平均需求量；
T0——用天表示的订货间隔时间；
●A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75％--80％，其品 种数占总库存品种数的15％--20％；
●B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10％--15％，其品 种数占库存品种数的20％--25％；
●C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5％--10％，其品种 数却占总库存品种数的60％--65％。
第4章 供应链管理中的库存管理
2020/3/24
机械工业出版社 CHINA MACHINE PRESS
第4章 供应链管理中的库存管理
本章学习目标
了解：库存的基本含义，能从供应链角度对库存的功能与 库存合理化内容有更深刻的了解，对供应链中的库存控制 方法有一定的了解。 掌握：库存控制方法与技术，对供应商管理库存、联合库 存控制方法的应用有一定的掌握。
要的物资（如关键的零部件） （可进行联合订购）
或短缺成本较高的物品
成本
库存成本较低
订购成本较低，便于获得价
格折扣。
2020/3/24
机械工业出版社 CHINA MACHINE PRESS
第二节 库存管理的方法与技术
库存管理方法(ABC库存管理法)
ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键 的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。
第二节 库存管理的方法与技术
同理，求 TC 关于 T 的导数，并令其等于零，得： 经济的订货间隔时间
T0
2S R •h •C
（7）
最高库存水平
E=d•(T0+L)
（8）
式中：d——日平均需求量；
T0——用天表示的订货间隔时间；
物流供应链管理与仓储运营培训ppt
THANKS
感谢观看
详细描述
物流供应链管理是企业成功的重要因素之一。通过对物流和 供应链的有效管理，企业可以提高运营效率、降低成本、增 强竞争力，并确保可持续发展。
物流供应链管理的关键要素
总结词
物流供应链管理的关键要素包括计划、协调、控制和 优化，这些要素相互关联、相互影响，共同实现整个 供应链的高效运作。
详细描述
物流供应链管理的关键要素包括计划、协调、控制和 优化。计划是指制定合理的物流计划，确保资源的合 理配置和利用；协调是指加强各环节之间的沟通与合 作，确保信息传递的准确性和及时性；控制是指对整 个供应链的运行过程进行监控和管理，确保实际运行 与计划相符合；优化是指通过不断改进和优化供应链 的各个环节和流程，提高整个供应链的效率和效益。
物流供应链管理 与仓储运营培训
汇报人：可编辑 2023-12-23
目录
• 物流供应链管理概述 • 仓储运营管理基础 • 物流信息技术与智能仓储 • 物流供应链风险管理 • 绿色物流与可持续发展 • 实际案例分析与实践操作
01
物流供应链管理概述
物流供应链的定义与组成
总结词
物流供应链是一个复杂的网络系统，由供应商、制造商、分销商、零售商和最 终用户等多个环节组成，旨在实现从原材料采购到最终产品交付的全程高效运 作。
可持续发展能帮助企业建立良好的形象，吸引更多的客户和投
资者，从而提升企业的长期竞争力。
绿色包装与环保运
绿色包装
采用可降解、可循环利用的包装材料 ，减少一次性塑料包装的使用，降低 包装废弃物对环境的影响。
环保运输
优化运输路线，提高运输效率，减少 空驶和无效运输；推广使用清洁能源 运输工具，减少尾气排放。
供应链管理中的仓储知识
例如：国家对粮食、 猪肉等供给的调控
3. •
2. •
•
劳动产品的价值维持和增加的 作用 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色 如服装缝商标，贴条码、包装 等 流通过程的衔接
4.
•
（四）仓储的分类
1. 按照货物种类划分 • 分专业性仓库和综合性仓库（专业性 仓储如医药、烟草；综合仓库存放不 同属性的多种货品） 2. • • • • • 按照保管条件 普通仓库 冷藏仓库 保温、恒温仓库 特种仓库 气调仓库
供应链与仓储
一．仓储的基本认识 二．仓库的操作流程 三．仓库常见的布局方式
一.仓储的基本认识
（一）仓储的概念
仓储
仓库 Warehouse 储存 Storing
（二）仓储的功能
① 配送服务（主要增值功能） ② 流通加工（包装、分割、计量、 贴价格、贴标签、货物检验等） ③ 储存保管 ④ 整合功能（多个供应商、制造商 小批量货物集中起来形成规模装 运） ⑤ 分类和转运 ⑥ 市场信息的传感器（仓储量的变 化是了解市场需求极为重量的途 径） ⑦ 提供信用的保证（货物仓单是实 物交易的凭证，本身也是融资工 具，根据仓单进行质押） ⑧ 现货交易的场所（购买人可以直 接在仓库查验商品、交易）
（二）仓库布局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
便于储存保管 利于作业优化 保证仓库安全 节省建设投资
布置 原则
平 面 布 置
平面构 成及规 划
主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置
•
U型布置
托盘存取系统
理货验收
核对资料 检验货物 搬 运
3. •
2. •
•
劳动产品的价值维持和增加的 作用 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色 如服装缝商标，贴条码、包装 等 流通过程的衔接
4.
•
（四）仓储的分类
1. 按照货物种类划分 • 分专业性仓库和综合性仓库（专业性 仓储如医药、烟草；综合仓库存放不 同属性的多种货品） 2. • • • • • 按照保管条件 普通仓库 冷藏仓库 保温、恒温仓库 特种仓库 气调仓库
供应链与仓储
一．仓储的基本认识 二．仓库的操作流程 三．仓库常见的布局方式
一.仓储的基本认识
（一）仓储的概念
仓储
仓库 Warehouse 储存 Storing
（二）仓储的功能
① 配送服务（主要增值功能） ② 流通加工（包装、分割、计量、 贴价格、贴标签、货物检验等） ③ 储存保管 ④ 整合功能（多个供应商、制造商 小批量货物集中起来形成规模装 运） ⑤ 分类和转运 ⑥ 市场信息的传感器（仓储量的变 化是了解市场需求极为重量的途 径） ⑦ 提供信用的保证（货物仓单是实 物交易的凭证，本身也是融资工 具，根据仓单进行质押） ⑧ 现货交易的场所（购买人可以直 接在仓库查验商品、交易）
（二）仓库布局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
便于储存保管 利于作业优化 保证仓库安全 节省建设投资
布置 原则
平 面 布 置
平面构 成及规 划
主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置
•
U型布置
托盘存取系统
理货验收
核对资料 检验货物 搬 运
供应链管理中的仓储知识
（一）仓库规划原则 ✓ 仓库规划方案中应能做到尽可能低的成本，实现货物在仓库快速，准
确的流转； • 货区布置的基本思路 • （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； • （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近
出库区和通道； • （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； • （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物 内容和标记进行核对。
精选
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例
验实 物 检
验收报告
精选
10
3.入库交接
（三）仓储功能的细化
1. 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件；
• 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行
2. 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定；
• 全年性生产，季节性消费；或 季节性生产，全年性消费需要 进行仓储
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
精选
20
（三）库区分区规划
• 1、按照货物种类和性质进行分区
• （1）分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包装、 进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。
确的流转； • 货区布置的基本思路 • （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； • （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近
出库区和通道； • （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； • （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物 内容和标记进行核对。
精选
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例
验实 物 检
验收报告
精选
10
3.入库交接
（三）仓储功能的细化
1. 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件；
• 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行
2. 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定；
• 全年性生产，季节性消费；或 季节性生产，全年性消费需要 进行仓储
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
精选
20
（三）库区分区规划
• 1、按照货物种类和性质进行分区
• （1）分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包装、 进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。
供应链管理中的仓储知识课件
保管过程
1.衬垫苫盖 •（如打缠 绕膜） 2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
供应链管理中的仓储知识
出库过程
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 出库转运 4. 运输 5. 交付 6. 签单 7. 运输
（一）入库：
入库前准备 接运
理货验收
入库
验收准 备 核对资料 检验货物
搬
运
安排货位
堆码 办 手续
具，根据仓单进行质押）
物品的储存与保管；
⑧ 现货交易的场所（购买人可以直
供应链管理中的仓储知接识 在仓库查验商品、交易）
（三）仓储功能的细化
1. 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件；
• 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行
2. 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定；储
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
规 格
包 装
供应链管理中的仓储知识
13
2.出库业务程序
（1）出库前的准备工作：
• 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品 放在出库暂存区
（2）出库程序 • 生产部门递交正式的领料清单
销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
例如：国家对粮食、 猪肉等供给的调控
3. 劳动产品的价值维持和增加的 作用
• 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色
• 如服装缝商标，贴条码、包装 等
4. 流通过程的衔接
供应链管理中的仓储知识
（四）仓储的分类
供应链管理中的仓储知识(专业教学)
规 格
包 装
苍松课资
13
2.出库业务程序
（1）出库前的准备工作：
• 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品 放在出库暂存区
（2）出库程序 • 生产部门递交正式的领料清单
销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过
程。
苍松课资
14
保温恒温仓库：能调节温度并能 保持某一温度，或者湿度的仓库
特种仓库：易燃、易爆、有毒等
3. 按建筑结构划分 • 地面仓库（平面仓） • 货架型仓库 • 自动化立体仓库 （立体货架、轨巷道堆垛机、
出入库托盘输送机等）
苍松课资
6
二.仓库出入库流程
入库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
8
1. 货物接运 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容 和标记进行核对。
苍松课资
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例 实 物 检 验
验收报告
苍松课资
10
3.入库交接
• 交接手续
(1) 接受物品
(2) 接受文件
(3) 签署单证
• 登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、 存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
供应链第八讲库存管理ppt课件
• 按固定时区需求量 确定批量法
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
计 划 订 单 6 0
6 0
6 0 1 8 0
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
计 划 订 单 5 8
5 8
5 8 1 7 4
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计 净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0 计 划 订 单 3 51 0 4 0 2 05 1 03 01 5 0
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
第二节 独立需求库存控制方法 定量订货模型与定期订货模型比较
特征 订货量 何时定购 库存记录 库存大小 物资类型
定量订货模型 每次订货量相同 库存降低到订货点时 每次出库都作记录 较小 昂贵、关键或重要物资
定期订货模型 每次订货量不同 盘存期到来时 只在盘点期记录 较大
第二节 独立需求库存控制方法
库存量 订货量Q
目标库存量S
时间
订货间隔期
提
发出订 前 订货到
货
期达
• 订货周期：相邻两次订货的间隔时间。 • 订货提前期：发出订货至订货到达所需的时间。 • 目标库存量(预定的库存水平)：保证按预期的库存服务水平，满足订货间隔期和提前期内正
常生产经营活动对货物的需求量。
目标库存量=(订货周期+提前期) ×日需求量+保险储备库存 • 定期检查库存水平并订货，订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存； • 没有规定订货点，关键是要确定订货周期和预定的库存水平
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
计 划 订 单 6 0
6 0
6 0 1 8 0
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
计 划 订 单 5 8
5 8
5 8 1 7 4
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计 净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0 计 划 订 单 3 51 0 4 0 2 05 1 03 01 5 0
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计
净 需 求3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0
第二节 独立需求库存控制方法 定量订货模型与定期订货模型比较
特征 订货量 何时定购 库存记录 库存大小 物资类型
定量订货模型 每次订货量相同 库存降低到订货点时 每次出库都作记录 较小 昂贵、关键或重要物资
定期订货模型 每次订货量不同 盘存期到来时 只在盘点期记录 较大
第二节 独立需求库存控制方法
库存量 订货量Q
目标库存量S
时间
订货间隔期
提
发出订 前 订货到
货
期达
• 订货周期：相邻两次订货的间隔时间。 • 订货提前期：发出订货至订货到达所需的时间。 • 目标库存量(预定的库存水平)：保证按预期的库存服务水平，满足订货间隔期和提前期内正
常生产经营活动对货物的需求量。
目标库存量=(订货周期+提前期) ×日需求量+保险储备库存 • 定期检查库存水平并订货，订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存； • 没有规定订货点，关键是要确定订货周期和预定的库存水平
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
例如：国家对粮食、 猪肉等供给的调控
3. 劳动产品的价值维持和增加的 作用
• 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色
• 如服装缝商标，贴条码、包装 等
4. 流通过程的衔接
（四）仓储的分类
1. 按照货物种类划分 • 分专业性仓库和综合性仓库（专业性
销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过
程。
14
（三）盘点：
盘点前准备
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训
清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
15
三.仓库布局规划
（一）仓库规划原则 仓库规划方案中应能做到尽可能低的成本，实现货物在仓库快速，准
(1) 接受物品
(2) 接受文件
(3) 签署单证
• 登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、 存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
• 立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容
填在料卡上 , 称为立卡。
（三）出库： 1. 物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
12
“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
规 格
包 装
13
2.出库业务程序
（1）出库前的准备工作：
• 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品 放在出库暂存区
（2）出库程序 • 生产部门递交正式的领料清单
特种仓库：易燃、易爆、有毒等
3. 按建筑结构划分 • 地面仓库（平面仓） • 货架型仓库 • 自动化立体仓库 （立体货架、轨巷道堆垛机、
出入库托盘输送机等）
二.仓库出入库流程
入库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
保管过程
1.衬垫苫盖 •（如打缠 绕膜） 2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 分类和集中
越库作业
包装与出货
•U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以， 有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在 同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。
• 直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
（三）库区分区规划
• 1、按照货物种类和性质进行分区 • （1）分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包 装、进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。 • （2）单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并以 一个库房专为储存一类物品。此外，贵重物品既要专储，还要指定 专人保管。 • 2、按照物品发放方式进行分区分类 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓库 货物按发放方式划分为自提、公路、铁路、水路 这种分区分类，但对危险品、性能互相抵触以及运价不同的物品， 也应分别存放。
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容 和标记进行核对。
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例 实 物 检 验
验收报告
10
3.入库交接
• 交接服务（主要增值功能）
② 流通加工（包装、分割、计量、 贴价格、贴标签、货物检验等）
③ 储存保管
④ 整合功能（多个供应商、制造商 小批量货物集中起来形成规模装 运）
⑤ 分类和转运
⑥ 市场信息的传感器（仓储量的变 化是了解市场需求极为重量的途 径）
⑦ 提供信用的保证（货物仓单是实 物交易的凭证，本身也是融资工 具，根据仓单进行质押）
供应链与仓储
一．仓储的基本认识 二．仓库的操作流程 三．仓库常见的布局方式
一.仓储的基本认识
（一）仓储的概念
仓储
仓库 Warehouse 储存 Storing
• 仓：即仓库；储：储存、储 备、具有收存、保管、交付 使用的意思；
• 整体来说就是在特定场所储 存物品的行为；通过仓库对 物品的储存与保管；
出库过程
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 出库转运 4. 运输 5. 交付 6. 签单 7. 运输
（一）入库：
入库前准备 接运
理货验收
入库
验收准 备 核对资料 检验货物 搬运 安排货位 堆码 办 手续
1. 货物接运 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
⑧ 现货交易的场所（购买人可以直 接在仓库查验商品、交易）
（三）仓储功能的细化
1. 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件；
• 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行
2. 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定；
• 全年性生产，季节性消费；或 季节性生产，全年性消费需要 进行仓储
仓储如医药、烟草；综合仓库存放不 同属性的多种货品）
2. 按照保管条件 • 普通仓库 • 冷藏仓库 • 保温、恒温仓库 • 特种仓库 • 气调仓库
普通仓库：常温保管自然通风、 无特殊要求
冷藏仓库：良好的隔热性能，保持较低 温度的冷库，专门用来储存冷冻物品
保温恒温仓库：能调节温度并能 保持某一温度，或者湿度的仓库
确的流转； • 货区布置的基本思路 • （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； • （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近
出库区和通道； • （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； • （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣
配货作业。
（二）仓库布局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
便于储存保管
布置 利于作业优化
原则 保证仓库安全
节省建设投资
平
面
布
置
平面构
成及规 划
主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置 • U型布置
托盘存取系统
例如：国家对粮食、 猪肉等供给的调控
3. 劳动产品的价值维持和增加的 作用
• 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色
• 如服装缝商标，贴条码、包装 等
4. 流通过程的衔接
（四）仓储的分类
1. 按照货物种类划分 • 分专业性仓库和综合性仓库（专业性
销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过
程。
14
（三）盘点：
盘点前准备
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训
清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
15
三.仓库布局规划
（一）仓库规划原则 仓库规划方案中应能做到尽可能低的成本，实现货物在仓库快速，准
(1) 接受物品
(2) 接受文件
(3) 签署单证
• 登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、 存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
• 立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容
填在料卡上 , 称为立卡。
（三）出库： 1. 物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
12
“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
规 格
包 装
13
2.出库业务程序
（1）出库前的准备工作：
• 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品 放在出库暂存区
（2）出库程序 • 生产部门递交正式的领料清单
特种仓库：易燃、易爆、有毒等
3. 按建筑结构划分 • 地面仓库（平面仓） • 货架型仓库 • 自动化立体仓库 （立体货架、轨巷道堆垛机、
出入库托盘输送机等）
二.仓库出入库流程
入库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
保管过程
1.衬垫苫盖 •（如打缠 绕膜） 2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 分类和集中
越库作业
包装与出货
•U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以， 有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在 同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。
• 直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
（三）库区分区规划
• 1、按照货物种类和性质进行分区 • （1）分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包 装、进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。 • （2）单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并以 一个库房专为储存一类物品。此外，贵重物品既要专储，还要指定 专人保管。 • 2、按照物品发放方式进行分区分类 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓库 货物按发放方式划分为自提、公路、铁路、水路 这种分区分类，但对危险品、性能互相抵触以及运价不同的物品， 也应分别存放。
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然 后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容 和标记进行核对。
9
2. 商品入库验收
① 商品验收的基本要求
●及时
●准确
② 商品的验收程序
●严格
●经济
验收准备
核对凭证 问题处理
确定验收比例 实 物 检 验
验收报告
10
3.入库交接
• 交接服务（主要增值功能）
② 流通加工（包装、分割、计量、 贴价格、贴标签、货物检验等）
③ 储存保管
④ 整合功能（多个供应商、制造商 小批量货物集中起来形成规模装 运）
⑤ 分类和转运
⑥ 市场信息的传感器（仓储量的变 化是了解市场需求极为重量的途 径）
⑦ 提供信用的保证（货物仓单是实 物交易的凭证，本身也是融资工 具，根据仓单进行质押）
供应链与仓储
一．仓储的基本认识 二．仓库的操作流程 三．仓库常见的布局方式
一.仓储的基本认识
（一）仓储的概念
仓储
仓库 Warehouse 储存 Storing
• 仓：即仓库；储：储存、储 备、具有收存、保管、交付 使用的意思；
• 整体来说就是在特定场所储 存物品的行为；通过仓库对 物品的储存与保管；
出库过程
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 出库转运 4. 运输 5. 交付 6. 签单 7. 运输
（一）入库：
入库前准备 接运
理货验收
入库
验收准 备 核对资料 检验货物 搬运 安排货位 堆码 办 手续
1. 货物接运 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
⑧ 现货交易的场所（购买人可以直 接在仓库查验商品、交易）
（三）仓储功能的细化
1. 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件；
• 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行
2. 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定；
• 全年性生产，季节性消费；或 季节性生产，全年性消费需要 进行仓储
仓储如医药、烟草；综合仓库存放不 同属性的多种货品）
2. 按照保管条件 • 普通仓库 • 冷藏仓库 • 保温、恒温仓库 • 特种仓库 • 气调仓库
普通仓库：常温保管自然通风、 无特殊要求
冷藏仓库：良好的隔热性能，保持较低 温度的冷库，专门用来储存冷冻物品
保温恒温仓库：能调节温度并能 保持某一温度，或者湿度的仓库
确的流转； • 货区布置的基本思路 • （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； • （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近
出库区和通道； • （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； • （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣
配货作业。
（二）仓库布局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
便于储存保管
布置 利于作业优化
原则 保证仓库安全
节省建设投资
平
面
布
置
平面构
成及规 划
主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置 • U型布置
托盘存取系统