钢化玻璃化粪池施工及方案
玻璃钢化粪池方案
玻璃钢化粪池方案一、简介玻璃钢化粪池是一种常用的处理污水和固体废物的设备，其优良的性能和耐用度使其成为处理污水的理想选择。
本文将介绍玻璃钢化粪池的基本原理、施工要求以及使用维护等方面的内容。
二、玻璃钢化粪池的原理玻璃钢化粪池是一种由玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）制成的容器，具有优异的耐腐蚀性和抗渗透性能。
它采用先进的处理工艺，将污水和固体废物进行分离，通过物理和化学的方法对其进行处理，使其得到合理的处理和净化。
三、玻璃钢化粪池的施工要求1. 安装位置选择：玻璃钢化粪池需要放置在适当的位置上，远离住宅区和地下水源，以防止可能的污染。
2. 基础处理：在安装玻璃钢化粪池之前，需要对基础进行处理，确保其平坦和稳固。
3. 材料准备：在施工之前，需要准备好玻璃钢、环氧树脂和其他所需的材料。
4. 模具制作：根据设计要求制作相应的模具，确保玻璃钢化粪池的形状和尺寸符合标准。
5. 玻璃钢制作：使用玻璃纤维布和环氧树脂进行玻璃钢制作，确保其结构牢固和防水性能良好。
6. 安装细节：在安装过程中，需要注意连接件的选择和安装，确保其密封性和稳定性。
7. 施工质量检查：在施工完成后，进行必要的质量检查，确保玻璃钢化粪池的安装符合相关标准。
四、玻璃钢化粪池的使用维护1. 定期清理：根据需要，定期进行清理和清洗，确保玻璃钢化粪池内部的废物得到有效处理。
2. 检查和修复：定期检查玻璃钢化粪池的密封性和结构，如有发现问题及时修复，确保其正常运行。
3. 防止损坏：在使用过程中，需要避免重物碰撞和化学物质的腐蚀，以免造成玻璃钢化粪池的损坏。
4. 防止结冰：在寒冷地区，需要采取相应的措施，防止玻璃钢化粪池在冬季结冰，影响其正常使用。
5. 安全注意事项：在使用和维护过程中，需要注意个人安全，佩戴相应的防护用品，并遵守相关规定。
五、总结玻璃钢化粪池作为一种处理污水和固体废物的设备，具有优异的性能和耐用度。
它的施工要求和使用维护措施对于其正常运行至关重要。
玻璃钢化粪池施工方案2024630
玻璃钢化粪池施工方案2024630
施工步骤：
1.准备工作：确定施工位置和尺寸，并清理施工区域。
2.挖掘坑槽：使用挖掘机或手工挖掘工具，根据玻璃钢化粪池的尺寸
要求挖掘出合适的坑槽。
3.坑槽处理：坑槽底部应夯实，并保持平整。
坑槽四周的土壤应清理
干净，并做好处理防止杂质进入。
4.安装支撑架：根据玻璃钢化粪池的尺寸和重量要求，制作并安装合
适的支撑架。
5.安装玻璃钢化粪池：将玻璃钢化粪池放入坑槽中，并确保其底部与
支撑架充分接触。
6.连接管道：根据设计要求，将进水管和出水管连接到玻璃钢化粪池上，并保持连接处的严密性。
7.密封处理：使用密封胶或硅胶在玻璃钢化粪池与进出水管连接处进
行密封处理。
8.检查和测试：检查所有连接处和密封处是否牢固，并进行压力测试，确保玻璃钢化粪池的正常运行。
9.封闭和填土：将玻璃钢化粪池周围的坑槽填土，并进行夯实，确保
其稳固。
10.冲洗和验收：冲洗玻璃钢化粪池并进行验收，确保其正常运行。
注意事项：
1.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2.挖掘坑槽时，要注意安全，防止坍塌事故。
3.在玻璃钢化粪池进出水管连接处，要确保密封性好，防止污水外泄。
4.在玻璃钢化粪池安装完毕后，要进行严密性测试，确保其运行正常。
5.施工完成后，要及时清理施工现场，并对相关设备和工具进行维护
保养。
以上是2024年6月30日玻璃钢化粪池的施工方案。
施工过程中，务
必注意安全，并按照设计要求进行施工，确保施工质量和环境保护。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，主要用于农村地区或偏远地区的生活污水处理。
它具有抗腐蚀、耐用、结构稳定等优点，广泛应用于农田灌溉、养殖场、农村居民污水处理等场所。
本文将详细介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
二、施工准备1. 场地选址：选择合适的场地进行施工，保证地基坚固、排水畅通。
2. 材料准备：准备玻璃钢化粪池所需的材料，包括玻璃纤维增强塑料、树脂、玻璃纤维布等。
3. 施工工具准备：准备必要的工具，如刷子、辊筒、气动刮刀等。
三、施工步骤1. 地基处理：首先对选定的场地进行地基处理，清理杂物，确保地基平整整洁。
需要注意的是，地基底部应进行填土夯实，并保持一定的坡度，以方便后续的排水。
2. 安装模板：将预制好的玻璃钢化粪池模板按照设计要求进行拼装。
模板的安装应保证其水平和垂直度，避免出现偏移和倾斜。
3. 表面处理：在模板安装完成后，需对模板的表面进行处理。
首先用砂布对模板表面进行打磨，去除毛刺和污渍，保证表面光滑。
然后使用刮刀将树脂涂抹到模板表面，形成一层均匀的薄膜。
4. 玻璃纤维布涂层：在树脂涂抹完成后，将玻璃纤维布覆盖在模板表面，确保布料与树脂之间的贴合。
在布料平整贴合的同时，避免产生气泡和褶皱。
5. 上胶：通过使用专用胶粘剂，将玻璃纤维布固定在模板表面上。
在固定时，要确保胶粘剂均匀涂布，胶层厚度均匀，并尽量避免产生空隙。
6. 养护：完成上胶后，需要对施工的玻璃钢化粪池进行养护。
养护期间要保持施工现场的通风，并避免受到外力的损坏。
一般情况下，养护期为24小时至48小时。
7. 模板拆除：经过养护期后，可将模板拆除，并对施工质量进行检查。
如果发现有裂纹或其他施工不合格情况，需要及时进行修复。
四、安全措施1. 施工过程中需佩戴防护手套、护目镜等安全装备，以防止树脂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 确保现场通风良好，避免树脂的挥发物对施工人员造成危害。
3. 严禁在施工现场吸烟或明火作业，以避免树脂发生燃烧和爆炸。
钢化玻璃化粪池施工方案(DOC)
钢化玻璃化粪池施工方案一、前言随着城市化进程的不断加速，环境污染逐渐成为一个亟需解决的问题。
化粪池是处理城市污水的重要设施，而钢化玻璃作为一种新型环保材料，具有耐腐蚀、耐压等优点，因此被广泛运用于化粪池的施工中。
本文将介绍钢化玻璃化粪池的施工方案，以期为相关工作提供指导。
二、材料准备1. 钢化玻璃板选用耐压耐腐蚀的钢化玻璃板作为化粪池的主要材料，确保施工质量和使用寿命。
2. 钢化玻璃胶选用具有良好抗温度变化和耐腐蚀性能的钢化玻璃胶，用于粘接玻璃板之间，确保化粪池的密封性。
3. 钢化玻璃支撑架使用符合要求的钢化玻璃支撑架，确保化粪池结构的稳固性和承载能力。
三、施工步骤1. 地基准备在施工地点清理，确保地基平整稳固，避免振动影响钢化玻璃的使用寿命。
2. 玻璃板安装采用专业工具将钢化玻璃板按照设计要求逐一安装，注意玻璃连接处需用钢化玻璃胶密封，确保密封性。
3. 支撑架安装根据设计要求安装钢化玻璃支撑架，确保化粪池结构的稳固性和承载能力。
4. 检测和调整完成施工后，对化粪池进行检测，确保密封性和结构稳固性，如有问题及时调整。
四、施工注意事项•施工过程中需保持工地清洁。
•严格按照设计要求施工，避免出现质量问题。
•施工人员需穿戴个人防护装备，确保施工安全。
五、总结钢化玻璃化粪池施工方案具有钢化玻璃自身的优点，不仅美观耐用，而且环保节能。
正确的施工方法和注意事项对于化粪池的使用寿命和功能起着至关重要的作用。
希望通过本方案的介绍，能够对相关从业人员提供一定的帮助和指导。
以上为钢化玻璃化粪池施工方案文档，供参考。
成品钢化玻璃粪池施工方案
成品钢化玻璃粪池施工方案1. 引言粪池是农田灌溉系统中不可或缺的一部分，负责储存家畜的粪便以及农田灌溉后的农田排水。
传统的粪池通常采用混凝土或砖石建造，但这些材料存在诸多问题，如易损坏、不环保等。
为了解决这些问题，我们提出了一种新型的施工方案，即成品钢化玻璃粪池。
2. 施工方案概述成品钢化玻璃粪池施工方案是将成品钢化玻璃板与钢结构框架相结合，构建一个可靠、耐久的粪池。
该方案采用现场制造玻璃板并组装到钢结构框架上的方式进行施工。
具体步骤如下：2.1 设计与准备阶段在施工之前，需要进行详细的设计工作。
首先，确定粪池的尺寸和容量，根据农田的需求和粪便的产量进行合理计算。
其次，设计钢结构框架以及玻璃板的连接方式。
最后，准备好相应的材料和工具，包括钢材、钢化玻璃板、螺栓等。
2.2 制造钢结构框架首先，根据设计要求，确认钢结构框架的尺寸和形状。
然后，在厂房或现场进行钢结构的制造。
根据设计图纸进行切割、焊接和抛光等工艺，确保钢结构框架的强度和耐久性。
2.3 制造玻璃板制造钢化玻璃板需要特殊的设备和工艺。
首先，准备好适量的玻璃原材料，并将其加热到适当温度使其软化。
然后，使用压力和冷却装置使玻璃变得坚硬并具有更好的强度。
最后，对钢化玻璃板进行检验，确保其质量符合标准要求。
2.4 组装粪池将制造好的钢结构框架和钢化玻璃板运输到施工现场。
在现场，根据设计图纸进行粪池的组装工作。
首先，将钢结构框架固定在地基上，并确保其水平度。
然后，将钢化玻璃板逐个安装在框架上，并使用螺栓等固定材料进行连接。
最后，对粪池进行全面检查，确保其结构牢固、密封性好。
3. 施工注意事项为确保施工质量和安全，需要注意以下事项：3.1 安全保障施工时应采取安全措施，如佩戴安全帽、手套和护目镜。
操作钢材和玻璃板时要小心，避免发生意外伤害。
3.2 粪池的密封性粪池应具备良好的密封性，防止粪便泄露或灌溉水渗漏。
在安装玻璃板时，应仔细检查板与板之间的连接，确保无缝隙和漏水现象。
玻璃钢化粪池施工方法(六篇)
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
玻璃钢化粪池施工现场管理方案
玻璃钢化粪池施工现场管理方案一、前期准备工作1. 环境评估与规划在施工前，需对施工现场进行环境评估，评估结果应详细记录并制定相应的规划方案。
评估内容包括土质条件、地下水位、周边建筑物与设备、交通道路等，规划方案应合理考虑这些因素。
2. 施工人员培训施工前，组织施工人员进行相关的培训，包括对玻璃钢化粪池的施工原理、施工流程、安全操作规范以及环境保护要求的培训。
确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
3. 施工材料与设备准备确保施工现场所需的玻璃钢化粪池施工材料、设备和工具齐全，并按照规定的存储和使用要求进行管理。
二、施工现场管理1. 安全管理（1）确保施工现场的安全防护设施齐全并完好，例如安全警示标识、护栏、警示灯等。
（2）施工人员应佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）建立施工现场安全巡查制度，定期对现场进行巡查，及时发现和处理安全隐患。
2. 施工质量管理（1）监督施工人员按照规范要求进行施工操作，确保施工质量。
（2）对关键环节进行质量把关，如玻璃钢化粪池的连接处、密封性能等。
（3）对施工现场进行临时验收，确保施工符合设计要求。
3. 环境保护管理（1）合理规划施工现场，避免对周边环境造成不必要的影响。
（2）妥善处理施工过程中产生的废弃物，分类存储，并委派专人进行清理和处理。
（3）施工现场应保持清洁整齐，定期进行清扫和及时处理积水。
4. 进度及现场记录管理（1）制定施工进度计划，明确各项工作的时间节点，并进行有效监督和管理。
（2）记录施工现场的各项工作情况，包括施工人员的到岗情况、施工进度、质量验收等。
记录应详实可靠，便于管理和追溯。
三、应急管理1. 涉及施工现场的突发事件和事故应急预案应及时编制，并向施工人员进行培训和演练。
预案内容包括火灾、起重事故、人员伤亡等情况的应对措施。
2. 建立应急救援机制，明确各级责任，及时调取及配备必要的急救设备和器材。
3. 设立应急通讯渠道，确保与周边单位和相关部门的紧急联系，及时报告和求助。
玻璃钢化粪池安装流程及施工方案
玻璃钢化粪池安装流程及施工方案
玻璃钢化粪池是一种高强度、耐腐蚀、轻质的污水处理设备，常用于乡村、农
村地区。
安装玻璃钢化粪池需要按照一定流程和施工方案进行，下面将详细介绍该过程。
一、准备工作
1.清理安装区域，确保地面平整、无障碍物。
2.根据设计要求准备所需材料和工具，包括玻璃钢化粪池、水泥、砂子、
水泥搅拌机等。
二、安装过程
1.土方开挖：按照设计要求挖掘安装区域，确保玻璃钢化粪池可以完全
埋入地下。
2.地面处理：在挖掘好的坑洞内铺设一层水泥砂浆，平整地面。
3.安装池体：将玻璃钢化粪池放入坑洞中，调整位置使其水平。
4.连接管道：根据设计要求连接进水管道、出水管道等，确保池体正常
运行。
5.固定池体：在池体四周加固支撑，保证玻璃钢化粪池稳固。
6.灌浆固化：将水泥砂浆灌入池体周围，使其完全固定在地下。
7.检验试运行：完成安装后，对池体进行漏水检查和试运行，确保安装
质量。
三、施工注意事项
1.安装过程中需注意人身安全，佩戴好相关防护用具。
2.操作人员需熟悉池体结构和安装要求，严格按照设计方案施工。
3.确保池体与管道连接紧密，避免出现漏水情况。
4.安装完成后对池体进行清洁消毒，确保卫生安全。
5.池体周围必须设置警示标识，避免他人误入。
四、总结
玻璃钢化粪池的安装流程及施工方案是确保设备能够正常运行的关键环节，施
工人员应严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
只有通过规范的施工流程，才能保证玻璃钢化粪池的有效使用和长久运行。
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目录
一、编制依据
1、施工依据 (2)
2、主要规范、规程 (2)
二、施工部署
1、化粪池施工质量管理体系 (3)
2、施工组织计划 (4)
三、工程质量检验
1、过程检验 (8)
2、竣工检验 (9)
3、检验记录 (9)
一、编制依据
1、施工依据
《室外排水总平面图》SS-45；
2、主要规范、规程
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》
二、工程概况
1、项目简介
本工程位于广东省深圳市，地下3层,地上建筑最高28层。
建筑高度88.5米，为一类综合楼。
地下室为库房及设备用房；设有生活、消火栓、喷淋给水系统和雨水、污水排水系统。
本工程1#、2#、3#楼需有化粪池需求的新建住宅项目，需配置化粪池系统。
三、施工部署
1、化粪池施工质量管理体系
为了加强化粪池施工管理,我项目经理部成立了以项目经理为组长,项目生产副经理为副组长挡土墙工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
2、施工组织计划
①、信力坚玻璃钢化粪池安装施工手册
一.安装流程示意图
出施工图
施工单位效图
放线
开挖
降水
地基处理
砂垫层吊装化粪池
分层回填
灌水
砌检查井
管道连接
覆土、路面或绿化②、各型号化粪池安装要求
人行道、消防通道下安装要求
型号V（m³）长×直径(m) 底部挖方尺
寸（m）
长×宽
地基要求
(无地下水硬
土质)
地基要求
(有地下水或
回填土)
地基无水时
覆土要求
地基有水时
覆土要求
LGDCN-10 化粪池40 6.50×2.80 7.0×3.30
C20混凝土
厚20cm +
黄砂20cm
C20混凝土厚
20cm + 黄砂
20cm
50cm-150c
m以内
50cm-150c
m以内
LGDCN-12化粪池75 9.34×3.20 10.0×3.70
C20混凝土
厚20cm +
黄砂20cm
C20混凝土厚
20cm + 黄砂
20cm
80cm-250c
m以内
80cm-250c
m以内
③、安装流程
（1）．放线挖基坑
1.根据信力坚化粪池的型号尺寸进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行
挖槽；
2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚
度，放坡角度为30°- 45°；
3.挖方尺寸以实际施工图纸参照为准；
4.所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时
留有工作场地；
5.基础施工要求：
1）遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，进行设置200mm厚混凝土垫层，再进行铺砂，铺砂厚度以200mm为佳，砂内
不允许有尖角、石块等杂物；
2）无地下水时，对基础进行夯实，要求实心密实度＞95%，地基承载特征fak≥100KPa。
再铺砂200mm，根据安装示意图及要求进行基础处理。
（2）．产品吊装
1.测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水
口标高，在计算标高时，要预留槽底200-400mm混凝土与铺砂尺寸；
2.对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度最低不应少于三个点，深度600-800mm；
3.基层夯实后进行设置200mm 厚混凝土垫层（或再添加16号钢筋扎垫层底部），具
体情况识项目上地质基础情况而定，再进行铺砂，铺砂厚度以200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物；
4.吊装就位，在吊装就位时，必须注意净化池的进出水口方向；
5.产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平；
6.分层回填土：
1).回填土之前必须在化粪池内灌水至l / 3，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位；
2).在回填细石粉时，产品底部两侧必须用人工塞实。
填到80cm以上时，每30cm必
须夯实一次。
回填到产品1 / 2后，往化粪池内继续灌水至出水口管底再进行回
填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平；
3).产品顶部以上回填石粉必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对
不允许有车辆进行碾轧；
4).回填时，必须采用细砂石粉或天然素土，回填土的质量必须符合回填土验收规范，
绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，
回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
5).玻璃钢化池池顶到路面的覆土要求:保证在80cm以上,2.5m以下为玻璃钢化粪池最
佳覆土标准,如工地现场覆土要求不在此范围内, 则产品在原设计基础上需做抗
压技术处理,或在产品生产前应与厂家特殊声明报备。
（3）．砌清掏井、连接井
1.砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行(需做混泥土基础扎钢筋再砌砖井），根据施工现场而定。
2.回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井(距池体1 m左右)，连接井水道按
通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。
进出化粪池管径为DN100-DN300，可采用PVC或波纹管、玻璃钢直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
（4）．注意事项
施工前注意事项：
1.产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损；
2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；
3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；
4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；
5.检查产品安装就位后是否灌水1 / 3后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达
到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。
施工时注意事项：
1.开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水
或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处
理后再安装罐体；
2.安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，
玻璃钢固化度应不小于80％；
3.化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位；
4.化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。
回填土要求细石
粉进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。
特别注意罐体下四周用细石粉或黄砂填实
使罐体固定位置受力均匀；
5.在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止
漂浮而造成位移；
6.玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。
为防止因运输
不当而引起破损，化粪池在基坑就位后，再做一次满水试验，无渗漏时方可回填
土。
7.如安装大容量化粪池时，可采用本产品并联或串联组合式进行安装，但基础必须做
200mm厚以上混凝土垫层（或添加16号钢筋扎垫层底部），具体情况识项目上地质基础情况而定。
再在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂或细石粉，确保多组化粪池基础沉降一致。
8.施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。
9.本章中施工作业之条文，仅供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员参考。
三、工程质量检验
工程质量检验工作在施工过程中进行，只有在检验合格后方可办理验收和交接。
质量检验分为过程检验和竣工检验。
1、过程检验
⑴、工程安装每一工序完毕后，安装队应按照《太阳能热水系统分项工程质量检验表》首先进行自检，发现问题，及时处理。
每一分项工程自检合格后，应及时提请公司质检员组织进行分项工程质量检检验。
⑵、分项工程检验检合格后，才能进行下一工序施工。
⑶、工程安装中的所有隐蔽工程均应由质检员检查确认合格后方能隐蔽。