竹木复合板的拉伸与弯曲力学特性_韩健

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【CN210067420U】一种竹木复合建筑模板【专利】

【CN210067420U】一种竹木复合建筑模板【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920628630.1(22)申请日 2019.05.05(73)专利权人 浙江可信竹木有限公司地址 323809 浙江省丽水市庆元县黄田镇工业园区(72)发明人 曹志平 曹志光 沈绍辉 (74)专利代理机构 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213代理人 张健(51)Int.Cl.E04G 9/04(2006.01)B27D 1/04(2006.01)(54)实用新型名称一种竹木复合建筑模板(57)摘要本实用新型提供了一种竹木复合建筑模板,属于建筑施工材料技术领域包括有复合板本体、铁质包角块、嵌入螺栓、链条和扣环,复合板本体的四个角落均通过固定胶固定设置有铁质包角块,右上角上的铁质包角块上螺旋设置有嵌入螺栓。

该装置通过设置有铁质包角块,通过在复合板本体的四个角落固定设置有铁质包角块使得铁质包角块对复合板本体的四个角落进行保护,且在铁质包角块上设置有嵌入螺栓,螺栓下方套接设置有链条,链条底部设置有扣环,使得拆卸的过程中可将需要拆卸的复合板本体上的扣环扣于相邻的复合板本体上的嵌入螺栓上,使得需要拆卸的复合板本体通过链条进行自我保护,不会掉落地上损块复合板本体,且不易伤到工人。

权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 210067420 U 2020.02.14C N 210067420U权 利 要 求 书1/1页CN 210067420 U1.一种竹木复合建筑模板,包括有复合板本体(1)、铁质包角块(2)、嵌入螺栓(3)、链条(4)和扣环(5),其特征在于:所述复合板本体(1)的四个角落均通过固定胶固定设置有铁质包角块(2),所述右上角上的铁质包角块(2)上螺旋设置有嵌入螺栓(3),所述嵌入螺栓(3)的内部套接设置有链条(4),所述链条(4)远离嵌入螺栓(3)的一端套接设置有扣环(5);所述复合板本体(1)包括有保温层(6)、胶层(7)、竹帘层(8)、硬木层(9)和防水覆膜层(10),所述复合板本体(1)的内部中央设置有保温层(6),所述保温层(6)的两面均固定设置有胶层(7),所述保温层(6)的两面均通过胶层(7)固定设置有竹帘层(8),所述竹帘层(8)远离保温层(6)的一侧均通过胶层(7)固定设置有有硬木层(9),所述硬木层(9)远离竹帘层(8)的一侧均通过固定胶固定设置有防水覆膜层(10);所述胶层(7)包括有钢网(701)和焊接钢绳(702),所述胶层(7)的内部均嵌入设置有钢网(701),所述相邻的两个胶层(7)内的钢网(701)之间焊接设置有多根焊接钢绳(702)。

竹木复合层积材的力学性能及耐老化性能

竹木复合层积材的力学性能及耐老化性能

图 2 热 压 曲线 图
性能进行强重比分析。由表 2 可知 , 高密度的竹木复 合材 料力 学性 能虽然 高 于低密度 的板 材 , 高密 度板 但
量 约为 7 。浸胶 单板 、 帘 自然 干燥 至含水 率 1% % 竹 4

的提高。其模量 和强 度 的力 学性 能均要 高于北 美 P L 0 《 板 层 积材 性 能 》 我 国 G / 0 4 — R —5 l 单 和 B T22 1 20 ( 0 6 单板层积材》 标准 中具体规定的结构用单板层 积材 产 品 的性 能 指 标 要 求 j 。因 此 , 以考 虑 将 其 可
dn , A G S e—u ,H N i h n i J N h nxe Z A G Q- eg g I s AbtatB m o—odcm oi mn t eeru es( V )wt dnie w r peae i s d . h — src :a bow o o p sel ia dvn e lmbr L L i 3 e si ee rprdi t s t y T e t a e h ts nh u ma
大而增大 : 实验 室加速 老化 处理后竹木 复合层 积材 的抗 弯模 量 、 弯强度、 在 抗 顺纹抗 压 ( 抗拉 ) 强度的保 留率都很 高, 均在 7 % 以上 , 现 出很强的抗老化 能力。 5 表
关 键词 : 竹木复合层积材 ; 学性 能; 力 耐老化性能
Meh ncl n g grs tnep o et s f a o - o dc mp s e V I H N i — u ,H u c a i dai ei a c rpri mb ow o o oi L}Z A GXa c nZ UY - aa n s eo b tL oh

竹木纤维金属板解释 -回复

竹木纤维金属板解释 -回复

竹木纤维金属板解释-回复竹木纤维金属板是一种由竹木纤维和金属组成的复合材料板,展现了竹木和金属的优点,具有高强度、轻质、环保等特性。

本文将一步一步详细解释竹木纤维金属板的制备方法、特点及应用领域。

一、竹木纤维金属板的制备方法竹木纤维金属板的制备是通过竹木纤维与金属复合而成的。

具体的制备过程包括以下几个步骤:1. 竹木纤维的获取:首先需要获取竹木纤维,采用的方法可以是将竹子打碎,经过化学处理或者机械处理,使其形成纤维状。

2. 竹木纤维的处理:处理竹木纤维可以包括脱脂、去胶、去水分等操作,以确保竹木纤维的质量。

3. 金属材料的选择:根据不同的需求,可以选择不同种类的金属材料,如铝、铁、钢等。

4. 竹木纤维与金属的复合:将经过处理的竹木纤维与金属材料进行混合搅拌,以使两者充分接触并形成均匀的混合物。

5. 成型:将混合物放入模具中,经过高温压制、烘干等工艺,使其形成硬化的竹木纤维金属板。

二、竹木纤维金属板的特点竹木纤维金属板具有以下几个显著的特点:1. 高强度:竹木纤维提供了优异的弯曲和拉伸强度,而金属材料则具有较好的刚性和抗压性能,两者的结合使竹木纤维金属板具有很高的整体强度。

2. 轻质:相对于传统的纯金属板材,竹木纤维金属板由于竹木纤维的加入,整体比重更轻,更便于携带和安装,减轻了施工负担。

3. 环保:竹木纤维来自大自然,属于可再生资源,而金属材料可以进行回收再利用,竹木纤维金属板不会对环境造成污染,符合可持续发展的要求。

4. 耐腐蚀:在金属板表面涂覆一层保护层后,竹木纤维金属板具有较好的耐腐蚀性能,可以在恶劣的环境条件下使用。

5. 音、热绝缘性能:竹木纤维具有良好的隔热和隔声性能,能够有效阻挡传热和传声,提供良好的舒适性。

三、竹木纤维金属板的应用领域竹木纤维金属板由于其独特的特点,在各个领域有着广泛的应用:1. 建筑领域:竹木纤维金属板可以用于建筑墙面、屋顶、隔热层等部位,不仅具有良好的强度和耐久性,还可以提供良好的隔热和隔声效果。

我国竹材人造板发展回顾与展望

我国竹材人造板发展回顾与展望

我国竹材人造板发展回顾与展望
韩建
【期刊名称】《木材工业》
【年(卷),期】2006(020)002
【摘要】总结我国竹材人造板工业起步、发展和提高三个阶段的发展进程,指明竹材人造板工业在我国已成为一项新兴工业产业,但也还存在一定问题,并对未来人造板工业的发展进行展望.
【总页数】4页(P52-55)
【作者】韩建
【作者单位】中南林业科技大学,长沙,410004
【正文语种】中文
【中图分类】S795;TS653
【相关文献】
1.我国竹材人造板生产现状与问题初探 [J], 王凡非;王文衡
2.中国竹材人造板的科技创新历程与展望 [J], 赵仁杰;陈哲;张建辉
3.中国竹材人造板的科技创新历程与展望(续) [J], 赵仁杰;陈哲;张建辉
4.竹材在人造板工业中的开发利用及展望 [J], 廖可军
5.我国非木质人造板、木塑复合人造板、竹材人造板以及工程木制材料的发展前景[J],
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竹木复合工字梁静曲蠕变性能评价

竹木复合工字梁静曲蠕变性能评价

竹木复合工字梁静曲蠕变性能评价
竹木复合工字梁以竹和木材的拼接结构而成,由于两种材料的性质不同,竹木复合材
料的柔性及抗折性比传统的钢梁要强。

竹木复合工字梁具有良好的吸震性能、节能性能和
轻量化性能,在桥梁工程、隧道工程等工程建设中有着广泛应用。

在实际工程中,竹木复合梁难以避免的会遭受蠕变荷载,使梁长随时间的延长而变长,这可能会影响梁架的稳定性和精度。

因此,对竹木复合工字梁的蠕变性能进行评价和分析,对今后的竹木复合梁的设计和应用至关重要。

为了研究竹木复合工字梁的静曲蠕变性能,采用含木竹芯的抗曲蠕变袋材料进行实验,考察其疲劳蠕变性能,采用标准疲劳脆性模型进行数学建模,考察不同蠕变应力水平下抗
曲蠕变袋材料的蠕变量。

首先,在木竹复合物复合结构中,采用缝纫技术将芯层与围层完美拼接在一起,使竹
木复合梁内聚力提高,以确保结构的安全性;其次,进行扫描电镜分析,分析木竹复合物
的微观结构,探究其抗曲蠕变性能的微观变化过程。

此外,通过X射线技术及单轴蠕变压
缩试验,研究复合梁的静曲蠕变性能。

综上所述,只要结合复合梁的结构特性,通过合理的实验设计,可以进一步分析竹木
复合梁的静曲蠕变性能,对提高竹木复合梁的结构安全性、节能性和耐久度有着重要意义。

三种竹碎料板的物理力学性能比较分析

三种竹碎料板的物理力学性能比较分析

三种竹碎料板的物理力学性能比较分析高喜桃;韩健【摘要】对三种竹碎料板的物理力学性能进行了比较分析.板材弹性模量: 竹席增强竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>普通竹碎料板;静曲强度:竹席增强竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>普通竹碎料板;吸水率:普通竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板;吸水厚度膨胀率:普通竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板;内结合强度:竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板>普通竹碎料板.【期刊名称】《湖南林业科技》【年(卷),期】2009(036)006【总页数】3页(P35-37)【关键词】普通竹碎料板;竹席增强竹碎料板;竹木碎料/纤维复合板;比较分析【作者】高喜桃;韩健【作者单位】中南林业科技大学,湖南长沙410004;中南林业科技大学,湖南长沙410004【正文语种】中文【中图分类】TS653.5竹碎料板是以竹材加工剩余物或小径杂竹为原料,加工成碎料后,通过干燥、施胶、铺装和热压等工序而制成的一种竹质人造板材[1],它可以实现竹材原料的最大程度利用。

国内对竹碎料板生产工艺、配套设备和产品性能等进行了广泛研究。

龙传文等人对竹碎料板生产工艺条件与产品质量的关系进行了研究,制造的产品达到了B类刨花板的要求[2]。

赖威等人研究了以旋切竹单板为面板、竹碎料板为基材制造装饰竹碎料板的生产工艺,并对其性能影响因素作了分析[3]。

喻云水对以塑料和竹碎料为原料制造的竹塑复合板的工艺条件进行了研究[4]。

余倩、韩健研究了一种以竹织物为增强材料的竹碎料板的生产工艺[5]。

竹碎料板的结构不同,其物理力学性能和应用范围也不同。

本文通过试验对普通竹碎料板、竹碎料/木纤维复合板、竹席增强竹碎料板的生产工艺和产品性能进行比较研究,以期为其使用提供依据。

1.1 试验材料(1) 竹材竹种为毛竹(Phyllostachys pubescens),4年生,取自湖南省桃江县。

竹木复合集装箱底板静曲强度的预测模型

竹木复合集装箱底板静曲强度的预测模型

竹木复合集装箱底板静曲强度的预测模型
孙丰文
【期刊名称】《南京林业大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】2006(30)5
【摘要】应用弹塑性断裂力学的Weakest-link破坏准则,分析了竹木复合集装箱底板在弯曲载荷下的破坏模式。

结果表明:竹木复合集装箱底板主要发生两种形式的破坏,即底面拉伸破坏和芯层剪切破坏。

同时笔者提出了这两种破坏形式下,底板静曲强度的理论预测模型,并应用统计回归模拟方法,研究了单板压缩和涂胶对静曲强度的影响规律,建立了静曲强度和弹性模量的相关模型。

【总页数】5页(P10-14)
【关键词】竹木复合板;集装箱底板;静曲强度;预测模型
【作者】孙丰文
【作者单位】南京林业大学竹材工程研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】S781
【相关文献】
1.竹木复合集装箱底板产业发展存在的r问题及建议 [J], 郑忠福
2.两种竹帘生产竹木复合集装箱底板性能探讨 [J], 郑忠福
3.竹纤维束编织帘在竹木复合集装箱底板生产中的应用探讨 [J], 郑忠福
4.“竹木复合集装箱底板结构与胶合板工艺研究”项目通过省级鉴定与验收 [J],
黄永平
5.竹木复合集装箱底板使用性能的研究——与阿必东胶合板底板的对比分析 [J], 张齐生;孙丰文;李燕文
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竹帘胶合板力学性能与主要相关因素间的关系研究

竹帘胶合板力学性能与主要相关因素间的关系研究

竹帘胶合板力学性能与主要相关因素间的关系研究
韩健
【期刊名称】《建筑人造板》
【年(卷),期】1996(000)003
【摘要】热压压力、温度、保压时间和竹帘(席)上胶量是影响竹帘胶合板力学性能的主要因素,该研究在试验的基础上对上述因素与产品力学性能之间的关系进行了分析讨论,揭示了它们之间的相互关系,并提出了优化的工艺条件。

【总页数】5页(P12-16)
【作者】韩健
【作者单位】中南林学院
【正文语种】中文
【中图分类】TU755.21
【相关文献】
1.覆膜竹帘胶合板表面质量及相关因素的分析 [J], 韩健
2.竹片质量对竹帘胶合板静曲强度与弹性模量的影响 [J], 王琮琮;钱俊
3.含能粘弹体的动态力学性能与极限力学性能的关系研究 [J], 范夕萍;刘子如;孙莉霞;白锦芳
4.慈竹竹帘胶合板力学性能研究 [J], 刘学;喻云水;周蔚虹
5.竹帘胶合板胶膜纸质量与相关因素关系分析 [J], 韩健
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V ol. 34 No. 10Oct. 2014第34 卷 第10期2014年10月 中 南 林 业 科 技 大 学 学 报Journal of Central South University of Forestry & Technology 收稿日期:2013-10-12基金项目:科技部支撑计划项目(2008BADA9B0202)资助作者简介:韩 健(1954-),男,教授,博士,博士生导师,主要从事人造板工艺研究竹木复合材料兼有竹材与木材的许多优点,得到了人们越来越广泛的关注,对其相关特性的研究也越来越深入。

张心安等人对竹材增强单板层积材弯曲性能的研究表明,竹/木复合材料的结构对产品性能有重要影响[1]。

张齐生等人以毛竹和马尾松为原料制造的竹木复合集装箱底板可以取代阿必冬作为集装箱底板材料[2]。

蒋身学以竹帘胶合板为强化面层,马尾松板材为芯层,制造的竹木复合层积材具有很高的强度[3]。

川井等人用竹材作表层材料,生产的竹木复合板比同密度的木材具有更高的静曲强度和更好的尺寸稳定性[4-5]。

AndyW. C. Lee 等人对竹材增强南方松OSB 力学性能的研究表明,竹木复合OSB 的静曲强度和弹性模量均得到提高[6]。

在研究复合材料的弯曲力学性能时,陈志良认为当构件在载荷作用下,构件截面上各点的应力可以用弹性理论或模型试验确定[7]。

本研究将对由竹席、竹帘和杨木单板组成的复合材料的拉伸和弯曲力学性能进行研究。

1 试验材料与方法1.1 试验材料竹种:毛竹Phyllostachys pubescens ,4年生,取自湖南益阳。

竹席规格:长400 mm ,宽400 mm ,厚0.8~1.6 mm 。

竹帘规格:长400 mm ,宽400 mm (竹篾宽20~30 mm ,厚1.2~1.5 mm ),竹席竹帘含水率在15%以下,木单板规格:长400 mm ,宽400 mm ,平均厚度2 mm 。

胶黏剂为酚醛树脂,粘度250 mPa ・s (25 ℃),固体含量48.2%,游离酚含量2.1%,可被溴化物竹木复合板的拉伸与弯曲力学特性韩 健,周文捷,邹 越(中南林业科技大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙 410004)摘 要:竹木复合材料的拉伸和弯曲性能是其重要的力学特性,对其应用有十分重要的影响。

通过动态电阻应变仪和电脑程控力学试验机对由竹席、竹帘和杨木单板组成的复合材料的拉伸和弯曲力学性能进行了研究。

研究表明竹木复合板的纵向和横向拉伸应变与载荷之间具有显著的线性相关关系,泊松比和弹性模量与载荷之间呈非线性关系。

随弯曲载荷增加,竹木复合板的弯曲应力、应变和变形均呈线性增加,但弯曲弹性模量呈非线性下降。

泊松比、拉伸和弯曲弹性模量与载荷之间呈非线性关系,证明了该竹木复合板的弹塑性特征。

关键词:竹木复合板;拉伸特性;弯曲特性;泊松比中图分类号:S781.6 文献标志码:A 文章编号:1673-923X(2014)10-0107-04Tensile and bending properties of bamboo/wood composite boardHAN Jian, ZHOU Wen-jie, ZOU Yue(School of Material Science and Technology, Central South University of Forestry and Technology, Changsha 410004, Hunan, China)Abstract: The tensile and bending properties of bamboo/wood composite board ,having important effect on their use pro p erties ,arethe important mechanical properties. The tensile and bending properties of the bamboo/wood composite board, which was composed of bamboo mat, bamboo curtain and poplar veneer, were studied by using resistance strain gauge and computer programmed mechanics tester. The results evinced that the noteworthy linear relationship existed between the lengthways or lateral tensile strain and the load ,and the nonlinear relationship existed between the Poisson ratio and the elasticity modulus; the bending stress, strain and deformation all increased linearly ,but the bending elasticity modulus decreased nonlinearly with the load increasing, which showed that this bamboo/wood composite board was a kind of elasticity-plasticity material.Key words: bamboo/wood composite board; tensile property; bending property; Poisson ratio韩 健,等:竹木复合板的拉伸与弯曲力学特性108第10期含量12.7%。

仪器设备:YD-28A 型动态电阻应变仪,BX120-5AA 电阻应变计,MWD-50微机控制万能力学测试机,DY602×2/2型微机控制实验压机,2W/2WAJ 型阿贝折射仪。

1.2 试验方法将竹席、竹帘、木单板分别在气流干燥箱中干燥到含水率8%~10%,将酚醛树脂加水稀释为25%和30%两种固体含量的胶液。

将竹席和竹帘分别浸入固体含量为30%和25%的酚醛树脂树脂胶液中,竹帘的浸渍时间为3~5 min ,竹席的浸渍时间为10~15 min ,浸渍后将竹帘、竹席取出,滴去表面多余的胶液。

木单板采用双面涂胶,施胶量为300 g/m 2。

将浸胶后的竹席、竹帘和涂胶木单板在80~90 ℃的气流干燥箱中干燥至含水率10%~12%,竹席的上胶量为10%左右,竹帘的上胶量为7%左右。

板坯结构如图1所示。

2 试验结果与分析2.1 拉伸载荷对产品拉伸应变的影响拉伸载荷对竹木复合板纵向和横向应变的影响如图3所示。

由图3可见,随拉伸载荷增加,竹木复合板的纵向和横向拉伸应变都呈线性增加,纵向应变为正值,横向应变为负值,表明竹木复合板在承受拉伸载荷时,纵向尺寸增大,横向尺寸缩小,且在相同载荷的情况下,横向应变的绝对值远小于纵向应变的绝对值,变形主要发生在竹木复合板的纵向。

图2 热压曲线Fig.2 Curve for hot pressing图3 产品拉伸应变与载荷的关系Fig.3 Relationship between load and tensile strain of products图1 板坯结构Fig.1 Structure of plate blank直交替铺放,板坯共十一层。

组好的板坯送入热压机中进行热压,热压工艺为“冷-热-冷”工艺,热压曲线如图2所示。

热压温度150 ℃,单位面积压力3.0 MPa ,热压时间1 min/mm ,共压制试验板材9张。

在每张板材上分别制取拉伸和弯曲试件各3个,以3个试件的平均值作为该试验板材的检测结果,再以9张试验板材检测结果的平均值作为该竹木复合板的拉伸和弯曲力学性能指标,并对其进行分析评价。

板坯上下2个表面为木单板,竹席位于木单板之下,接着是木单板与竹帘按纤维方向相互垂拉伸载荷与应变之间的关系可用如下数学模型表示。

ξ1=33.54 + 0.53 x ,R 2=0.99; (1)ξ2=-20.24-0.06x ,R 2=0.99。

(2)式中:ξ1:纵向应变;ξ2:横向应变;x :拉伸载荷N 。

拉伸载荷与纵、横向拉伸应变之间的相关系数R 2均达到了0.99以上,表明拉伸载荷与产品的109第34卷中南林业科技大学学报纵向和横向拉伸应变之间具有显著的线性相关性。

因此可以用式(1)、式(2)描述当承受拉伸载荷时,竹木复合板的纵向和横向拉伸应变随拉伸载荷的变化规律。

2.2 拉伸载荷对产品泊松比和弹性模量的影响拉伸载荷对产品泊松比和弹性模量的影响如图4、图5所示。

由图4和图5可见,当竹木复合板承受拉伸载荷时,其泊松比和拉伸弹性模量均不为常数。

随拉伸载荷增加,产品的泊松比呈非线性减小,在100~600 N的范围内,随载荷增加,泊松比迅速减小,而后比较平缓地减小。

拉伸弹性模量则随拉伸载荷增加呈非线性增加,在100~1 000 N范围内增加迅速,在载荷增加到1 600 N之前,则呈平缓增加,而后略有下降。

通过数值模拟,可建立在承受拉伸载荷时,竹木复合板的泊松比、拉伸弹性模量随载荷变化的数学模型如下:(-x/383)],R2=0.99。

(4)式中:μ:泊松比;En:拉伸弹性模量MPa;x:拉伸载荷N。

虽然拉伸载荷与纵向、横向应变呈线性关系,但与泊松比和弹性模量之间呈非线性关系。

其原因在于竹材与木材均为弹塑性材料,因此由竹材与木材组成的竹木复合板也是弹塑性材料,在其承受外力作用时,既会产生弹性变形,也会产生塑性变形。

2.3 弯曲载荷对产品应力、应变的影响在弯曲载荷作用下竹木复合板会发生一定程度的弯曲变形,这种变形导致了竹木复合板内部应力、应变的形成,图6、图7反映了在弯曲载荷作用下,竹木复合板内部应力、应变的变化规律。

图4 拉伸载荷与产品泊松比的关系Fig.4 Relationship between load and Poisson ratio of product图5 拉伸载荷与产品弹性模量的关系Fig.5 Relationship between load and elasticity modulus of product图6 载荷与产品弯曲应力的关系Fig.6 Relationship between load and bending stress of product图7 载荷与产品弯曲应变的关系Fig.7 Relationship between load and bending strain ofproductμ=0.001+0.102exp[(100+x)/193]+0.174exp[(100+x)/6280],R2=0.99;(3)E n =3425+1052[1-exp(-x/383)]+1 025[1-exp由图6和图7可见,随弯曲载荷增加,竹木复合板的弯曲应力和应变均呈线性增加。

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