注塑车间注塑机安全操作规程实用版
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑车间注塑机安全操作规程范文（二篇）
注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。
（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。
（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。
2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。
（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。
（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。
（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。
（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。
（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。
3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。
（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。
（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。
三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。
（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。
2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。
（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。
注塑机工安全操作规程范本（2篇）
注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。
注塑车间注塑机安全操作规程
应急处理措施
培训操作人员如何在紧急情况下采取正确的应急处理措施，以降低事故风险。
操作技能考核方法
理论考试
通过笔试形式，检验操作人员对注塑机基本知识与工作原 理、安全操作规程的掌握程度。
实操考核
要求操作人员在模拟实际工作环境中，按照安全操作规程 进行注塑机的开机、关机、调试等操作，以检验其操作技 能水平。
不断提升注塑车间安全管理水平
加强安全培训和教育
01
定期开展安全培训和教育活动，提高操作人员的安全
意识和操作技能。
完善安全管理制度和操作规程
02 根据企业的实际情况，不断完善安全管理制度和操作
规程，确保各项安全措施得到有效执行。
强化安全检查和隐患排查
03
定期开展安全检查和隐患排查工作，及时发现和处理
报废与更新
对于技术落后、能耗高、安全隐患大的设备，应按照企业固定资产管 理办法进行报废和更新。
05
操作人员培训与考核
操作人员培训内容
注塑机基本知识与工作原理
使操作人员了解注塑机的构造、功能及工作原 理，为后续操作打下基础。
安全操作规程
详细讲解注塑机安全操作规程，包括开机、关 机、调试、维护等方面的安全注意事项。
况。
事故调查
成立事故调查组，对事故现场 进行勘查、取证，了解事故经 过和原因，分析事故责任。
处理措施
根据事故调查结果，制定相应 的处理措施，包括追究责任、 整改措施、预防措施等。
总结反思
对事故处理过程进行总结反思 ，提出改进意见和建议，完善
安全管理制度和操作规程。
07
总结与展望
本次课程总结回顾
注塑机安全操作规程的重要性
润滑系统正常
注塑机安全操作规程
3. 遵守操作顺序：严格按照注塑机的操作顺序进行操作，禁止违规操作。
4. 保持安全距离：在注塑机运行过程中，操作人员应保持安全距离，禁止触摸运动部件。
5. 定期检查维护：定期对注塑机进行检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 高温烫伤：注塑机工作时，模具、料筒等部位温度较高，接触时可能导致烫伤。
3. 电气伤害：注塑机电气系统可能因漏电、短路等导致触电伤害。
4. 噪音和粉尘：注塑机运行时产生的噪音和塑料粉尘可能对操作人员的听力和呼吸系统造成影响。
四、作业安全要求
1. 操作前检查：启动注塑机前，应检查设备各部件是否完好无损，电气系统是否正常，安全防护装置是否有效。
五、岗位应急要求
1. 发生机械伤害时，应立即停机并切断电源，对受伤部位进行紧急处理，并及时就医。
2. 发生高温烫伤时，应立即停机并切断电源，用冷水冲洗受伤部位，并及时就医。
3. 发生电气伤害时，应立即切断电源，对受伤人员进行紧急处理，并及时就医。
4. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即停机并切断电源，启动应急预案，按照相关规定进行紧急处置。
2. 操作人员负责注塑机的日常操作、检员应严格按照安全操作规程进行作业，确保个人安全和设备安全。
4. 发现异常情况或故障时，应立即停机并报告相关人员，不得擅自处理。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：注塑机运转时，模具、螺杆等部件的高速运动可能导致夹压、划伤等伤害。
xxxx有限公司
拟 制
注塑机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
注塑车间注塑机安全操作规程范本
注塑车间注塑机安全操作规程范本注塑机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强注塑车间注塑机安全工作，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于注塑车间的注塑机操作人员及相关人员。
第三条注塑车间应设立注塑机安全操作规程工作小组，负责制定、完善和监督执行本规程。
第四条注塑机操作人员应定期参加注塑机安全操作培训，并通过考试合格方可上岗。
第五条注塑车间的经理应对注塑机的安全操作工作进行监督检查，对违反本规程的行为采取相应的处罚措施。
第六条注塑机操作人员应遵守国家有关安全操作的法律法规和企业的相关制度要求，并积极履行安全操作职责。
第二章注塑机操作规程第一条注塑机操作人员必须掌握注塑机的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理方法，具备一定的机械设备维修能力。
第二条注塑机操作人员必须熟悉注塑机的安全装置和紧急停机装置的操作方法，做到能够迅速切断电源和气源。
第三条注塑机操作人员必须熟悉各个操作面板的功能和使用方法，严禁随意触动操作面板上的按钮。
第四条在操作注塑机之前，应仔细检查注塑机的各个部位是否完好，确保没有松动、损坏和漏电等现象。
第五条操作注塑机时，应注意自己的安全和周围的环境安全，防止发生意外伤害。
第六条操作注塑机时，应戴上符合规定的安全防护设备，如安全手套、安全眼镜、防护服等。
第七条操作注塑机时，应按照规定的生产工艺参数进行设定，并严禁私自调整注塑机的参数。
第八条操作注塑机时，应保持注塑机周围的道路畅通无阻，严禁在注塑机周围堆放杂物。
第九条操作注塑机时，应保持注塑机周围的工作平台整洁，防止滑倒和摔伤。
第十条操作注塑机时，应注意切勿把手、脚或其他身体部位伸入注塑机的危险区域，以防发生夹伤事故。
第十一条操作注塑机时，应确保工作场所的通风良好，防止因注塑机排放的废气引起中毒事件。
第十二条操作注塑机时，应随时关注注塑机的运行情况，发现异常情况应及时报告。
第十三条操作注塑机时，应按照规定的要求进行停机和开机操作，严禁私自操作注塑机的开关。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程前言为确保生产作业期间员工和设备的安全，本公司制定了本规程，介绍了安全操作规程的相关要点和注意事项，供员工和管理人员参考、执行。
注塑机的操作前的准备1.在操作之前，需要检查注塑机的正常动态性能和相关状态，如温度、压力、流量等。
2.同时，确认所需的工具和设备是否已经准备好，并且要求操作者进行相关培训和考试以证明其合格。
3.保证注塑机周围没有任何杂物，并清除堆放在周围的杂物和其他物品。
4.注塑机的操作前，要求清空注塑机内残留物，再进行操作。
注塑机操作1. 注塑机操控要点1.操作前，需确认注塑机上所有按钮的作用、紧急停止装置的位置和方法、急停按钮的使用方法等。
2.启动注塑机前，确认注塑机工作状况正常，运转顺畅，同时监测注塑机状态。
3.确定工作条件，比如模具和成型所需物品已放置在指定区域，注塑机操控台的位置符合标准。
2. 注塑机加料要点1.确保加料料斗完全清空。
2.加料前，确认注塑机的工作状况和温度，并将所需的物品放置在指定区域内。
3.加料时，要盯着注塑机画面，观察状况和情况，并确保定时倒料，以保证成品质量。
3. 注塑机设备的安全操作要点1.在设备运转时，永远不要随意触碰注塑机任何部件，包括塔、过滤器等。
2.严禁注塑机各个控制器、塑化筒、针嘴、司针、卡套等设备轻松更换，如需更换，必须停机进行操作。
3.每一位用户在添加新的模具或其他配件前，需检查设备是否被安装、调整、清理和校准，以确保生产过程顺利进行，影响生产的故障直接申报工厂负责人处理。
4. 注塑机设备使用后的安全操作要点1.注塑机设备使用完毕后，必须关闭所有气口并拔下电源插头，同时确保所有仪器的指示灯已灭。
2.操作员离开设备使用现场时，应将设备和周围本身的清理工作，以确保生产和操作者的安全。
结论注塑机操作的安全性是任何生产商对所有操作者和负责人的重要要求，也是小到所有环节的培训和练习紧密相关的，操作者必须认真遵守上述规定，实际操作中严格执行相关规定，确保各项工作和操作安全的开展。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
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YF-ED-J3061
可按资料类型定义编号
注塑车间注塑机安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
注塑车间注塑机安全操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、注塑机是一种高速、高压的机器，在
没有熟悉注塑机性能及操作前，不准擅自开动
注塑机。
2、操作人员每天操作注塑机之前，必须
认真检查机台安全设备是否正常？发现情况时
马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人
员。
3、不要擅自更改，拆除机器安全设备或
警告提示牌。
4、清理模具防锈剂或其他异物时，首先
要把电机停下后方可进行。
5、机器运行时，切勿随意接触机器活动部件，若有紧急情况，立即按下红色按钮。
6、非特殊原因，任何人不得站立在机器上面。
7、生产机台，不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、料管区是高温、高压区，当机台电压打开后，不要接触高温区，温度没有达到设定温度，不允许开机熔胶。
9、清洗料管时，不要使用高速、高压射胶，操作者与喷射咀要保持适当距离，以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时，不可把手或其他硬物伸入进料桶内，可用其它非金属软物进
行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品，严禁打开后安全门拿产品。