5S经典培训美国通用
5S管理培训课件
由于口碑相传，会成为学习的对象
企业形象
提升员工归属感。人人变成有素养 的员工
改善无止境
员工容易
员工有尊严，有成就感。带动员工 不断改进的意愿。
员工容易
对自己的工作易付出爱心与耐心
员工容易
减少浪费就是降低成本，当然就是 增加利润。
清扫
改善无止境
常用图标
谢谢您的观看
BUSINEPLAN
03
待人接物有诚有礼。
05
员工坐的椅子应保持成一条直线
5S的本质
5S不是一时的运动， 而是 要和推行TS16949一样日常化、 制度化、习惯化。
改善无止境
清洁
实施的 观念
改善无止境
01
高效率、高品质的产品必定是在“清洁”的工作场所才能产 出来。
02
清洁是一种用心的行为，而不是它的表面功夫。
03
清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前后的工作。
物品摆放有序
工作有保障
安ห้องสมุดไป่ตู้保障
工作场所宽广明亮。地上无随意摆放的 物品。
品质保障
不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质 就会有保障。
改善无止境
安全保障
工业安全及消防安全有一定的保障
品质保障
品质保障的基础是做任何事都要 “讲究”。
23
提升企业形象
企业形象
整齐清洁的工作环境，使顾客有心， 易于吸引顾客。
1 空间腾出
2 统一规划工作场所
整顿( SEITON ):
改善无止境
统一标示
工作场所进行了统一规划之后，再 将场所进行统一标识。
管理图
设计定置管理图
整顿
定位放置
著名外企安全培训资料5s培训
5S与现场管理
5S是现场管理的基础，对于企业来说，良好的现场管理能 够提高工作效率、降低成本、提高产品质量和员工素质。
5S强调从细节入手，通过每个员工的参与和努力，实现现 场管理的持续改进。
推行5S的重要性和必要性
推行5S可以带来很多好处，例如提高工作效率、降低成本、提高产品质量、保障 生产安全和员工健康等。
合理利用空间
对于不同高度的物品，要合理利用 空间，尽量将空间利用率最大化。
定期清理
及时清理不需要的物品，保持现场 整洁有序。
整顿的实施方法与技巧
确定物品的放置位置
制作标识标牌
根据物品的使用频率、使用地点等因素，确 定合理的放置位置。
对于每个物品都要制作标识标牌，标明名称 、数量、使用人等信息。
整顿标识
沟通不畅
在初期，员工可能对5S的推行感到 困惑，不知道具体要做什么或如何 做。
缺乏定期的维护
如果不能坚持执行和维护，5S的效 果就会大打折扣。
资源限制
在某些情况下，由于缺乏人力、物 力或财力，5S的推行可能会变得困 难。
如何应对推行中的各种挑战
提高员工的参与度
加强沟通
通过培训、宣传和员工参与制定实施计划等 方式，提高员工的认同度和参与度。
在现代企业中，现场管理已经成为了越来越重要的一部分，而5S则是现场管理的 基础，因此推行5S是十分必要的。
02
5S实施方法与技巧
整理的实施方法与技巧
确定物品的弃留
对于现场的物品，要明确保留或舍 弃，对于保留的物品要制定相应的 标准，如数量、品质等。
按物品分类
将保留的物品按照使用频率、功能 、材质等分类放置，提高取用效率 。
5S管理培训完美版
5S管理培训完美版一、教学内容1. 5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
2. 5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
3. 5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
4. 5S的实际应用案例：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
二、教学目标1. 让学生了解5S管理的定义、起源和作用。
2. 培养学生掌握5S的实施方法，提高自身工作效率和团队协作能力。
3. 培养学生养成良好习惯，培养整洁、有序的工作和生活环境。
三、教学难点与重点重点：5S的五个步骤及其含义和实施方法。
难点：如何让学生理解5S的意义和作用，以及如何在实际工作中应用5S管理。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔、案例资料。
学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过一个实际案例，如工厂生产现场的混乱场景，引发学生对整洁、有序工作环境的思考。
2. 讲解5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
3. 讲解5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
4. 分析5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
5. 案例分析：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
6. 小组讨论：让学生分组讨论如何在实际工作中应用5S管理，分享各自的见解和经验。
六、板书设计板书内容：5S管理培训1. 定义与起源2. 五个步骤a. 整理b. 整顿c. 清扫d. 清洁e. 素养3. 意义和作用4. 实际应用案例七、作业设计作业题目：1. 请简述5S的定义、起源和作用。
2. 请详细描述5S的五个步骤及其含义和实施方法。
3. 请结合自身经验，举例说明如何在实际工作中应用5S管理，提高工作效率。
答案：1. 5S是一种源于日本的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤，创造一个整洁、有序的工作环境，提高工作效率，提升企业形象。
5s标准化管理培训
5s标准化管理培训什么是5s标准化管理？5s标准化管理是一种源自日本的管理方法，通过对工作场所的整理、整顿、清扫、标准化和素养的管理，提高工作效率、改善工作环境、降低浪费，从而达到提高企业竞争力的目的。
首先，让我们来了解一下5s标准化管理的具体内容：第一步，整理（Seiri），将工作场所中不必要的物品清理出去，只保留必要的物品，清理出来的空间可以用来摆放必要的物品，提高工作效率。
第二步，整顿（Seiton），合理摆放工作场所中的物品，使得工作场所井然有序，一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
第三步，清扫（Seiso），保持工作场所的清洁，清扫工作场所，防止灰尘和垃圾的堆积，创造一个良好的工作环境。
第四步，标准化（Seiketsu），制定标准化的工作流程和工作规范，使得工作流程清晰明了，降低出错率，提高工作质量。
第五步，素养（Shitsuke），培养员工的良好习惯和素养，使得5s成为一种自觉的行为，不断改进和提高工作效率。
接下来，我们来谈谈5s标准化管理的重要性：首先，5s标准化管理可以提高工作效率。
通过整理、整顿、清扫、标准化和素养的管理，可以减少寻找物品的时间，降低出错率，提高工作效率。
其次，5s标准化管理可以改善工作环境。
保持工作场所的整洁和清洁，可以提高员工的工作积极性和工作满意度，创造一个良好的工作环境。
再次，5s标准化管理可以降低浪费。
通过整理和整顿工作场所中的物品，可以避免物品的重复购买和浪费，降低企业的成本。
最后，5s标准化管理可以提高企业竞争力。
通过提高工作效率、改善工作环境、降低浪费，可以提高企业的生产效率和产品质量，提高企业的竞争力。
因此，可以说，5s标准化管理对于企业的发展至关重要，希望通过本次培训，能够让大家更加深入地了解5s标准化管理，并且在实际工作中加以应用，从而为企业的发展贡献自己的力量。
5S实战培训教材4437732
Д栈板、图框、防尘用具
2021/11/8
A.地板
Д废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 Д不能或不再使用的机器设备、工装夹 具 Д不再使用的办公用品 Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃 圾桶 Д呆、滞料和过期品
B.工作台和架子
Д过时的文件资料、表单记录、书报杂 志 Д多余的材料 Д损耗的工具、样品 Д私人用品、破压台玻璃、破椅垫
2021/11/8
第二十五页，共46页。
2.3.2 消费(xiāofèi)现场的在制 品整理
• 整理主要(zhǔyào)项目： • 量的规划 • 取出、摆放、搬运 • 质量维护 • 不良品区分
2021/11/8
第二十六页，共46页。
2.3.2 消费现场的在制品(zhìpǐn)整
理〔续〕
• 在制品量的规划
给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞方 式。
• 5S的统筹首领才干(cái gàn)有限，阅历缺
乏，使5S推行成效不彰。
2021/11/8
第九页，共46页。
1.4 5S失败(shībài)的缘由
• 得不到高层指点的了解支持 • 中层的干劲缺乏，应付式心态 • 低层的不配合，甚至依从 • 主办人对5S了解不深，缺少阅历 • 没方案，没目的，只是方式上模拟 • 没系统性概念，没分歧的规范共识 • 没有展开各项宣传和竞赛活动来维持气氛 • 竞赛评分不公，遭到叛变(pànbiàn)，员工
失掉决计
• 繁时期不搞，有空才搞 2021/11/8 第十页，共46页。
第二章 5S推行进程(jìnchéng)中的 实际效果及解答
2.1 如何消弭看法阻碍
*容易发作的看法阻碍
1、忙都忙死了，哪有时间搞
著名外企安全培训资料5s培训
清洁旨在提高生产效率和产品质量，同时营造一个干净整洁的工作环境，减少工伤和职业病的发生率，提高员工的工作满意度和归属感。
清洁的目的
清洁的定义及目的
建立定期清理制度，对生产线、机器设备、工厂环境等进行清理，确保垃圾及时清除。
如何保持清洁
定期清理
将清洁工作责任到人，建立分工负责制度，让员工明确自己的职责和任务。
2023
《著名外企安全培训资料5s培训》
5S概述整理（Sort）整顿（Straighten）清扫（Sharpen）清洁（Sanitize）素养（Train）
contents
目录
01
5S概述
整理（Sort）
识别和区分必要的和不必要的物品，并将不必要的物品清除或放置到适当的位置。
对必要的物品进行分类、标识和定位，使物品摆放有序，方便随时取用。
制定整理计划
宣传推广
定期检查
建立维护机制
通过宣传推广，让员工认识到整理的重要性，并掌握整理的基本知识和技能。
定期检查整理的效果，发现问题及时进行处理和改进。
建立维护机制，定期对工作场所进行清理和维护，确保整理效果的持久性。
03
整顿（Straighten）
定义
整顿是一种对工作场所、物料、设备、工具等进行规范化、标准化、秩序化的管理方法，旨在提高工作效率、减少浪费、保证安全和品质。
目的
通过对工作场所的合理规划和布置，将常用物品按照规定的排列顺序放置，方便取用和归位，提高工作效率和安全性，同时营造整洁、有序的工作环境。
整顿的定义及目的
如何进行物品整顿
要点三
确定物品的放置场所和放置方法
根据物品的使用频率和性质，合理划分物品的放置区域和位置，并规定相应的标识和标签，使物品归类放置，一目了然。
五S培训教材qc专题知识讲座
c) 透過整潔美化旳工作區與環境，而産生人們旳精力 充沛
‧素養 Shitsuke
什麽叫素養？是指每位員工養成良好旳習 慣，並遵守規則辦事。培養主動積極旳精 神。
目旳： a) 培養好習慣，遵守規則旳員工。 b) 營造團隊旳精神
5S就是把他變成他
5S之間旳關係
5S 之 間
地点
旳 物品 關 係
第1个S整顿
項次
1 2 3 4 5
整理檢查表
檢查專案
通道狀況
工作場所的設備、 材料
辦公桌（作業台） 上、下及抽屜
料架狀況
倉庫
得分
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2
檢查狀況
有很多東西，或髒亂 雖能通行，但要避開，台車不能過去。 堆放物品超出通道 超出通道，但有警示牌 很暢通，又整潔 一個月以上未用的物品雜亂的放著 角落放置不必要的東西 放半個月以後用的東西，雜亂 一周內要用的東西，且整理好 三天內使用，且整理好 不使用的物品雜亂 半個月才用一次的物品也有 一周內要用但過量 當日使用但雜亂 桌面及抽屜內均最低限度，且整齊 雜亂存放不使用的物品 料架破舊，缺乏整理 擺放不使用物品但整齊 料架上的物品整齊擺放 擺放爲近日使用物品，很整齊 塞滿東西，人不易行走 東西雜亂擺放 有定位規定，沒有嚴格執行
總之，5S活動是種人性旳素質旳提升，道德修養旳提
升，最終目旳在於“教育”育新“人”。
快樂5S之旅
怎样行动
-- 成立推行委員會 -- 建立程序文件 --设定目的，从我做起，主动参加，定时稽 核 ，建立競爭機制，維持5S原動力。現在目能標够了確。定 --遵守原则, 不断保持
整 理 檢 查 表(模例)
很经典的5S管理培训
5S之间的关系
S
（SEIRI） 第1个S整理
5S管理培训
区分“要用”与“不 用”的东西
SEITON 第2个S整顿
SEISO 第3个S清扫
将不需要的东西彻底清 扫干净
SEIKETSU
第4个S清洁
保持美观整洁
SHITSUKE 使员工养成良好习惯遵守各
第5个S素养
项规章制度
10
5S之间的关系
5S管理培训
规则。即为整理、整顿、清扫、清洁、修身之总称。
6
5S的效用
5S管理培训
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、 satisfaction
1、 5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对 这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂 参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。
4、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定、3要素原则 规范现场作业 ；大家都正确的按照规定执行任务 ；程序稳定， 带来品质稳定，成本也安定。
5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作 场所 ；员工动手做改善、有成就感 ；能造就现场全体人员进行 改善的气氛。
严谨踏实
13
5S管理培训
5S与其他管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的 前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是 ISO9000有效推行的保证。
2、5S能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的 良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就 更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积 极性，形成强大的推动力。