5s培训心得体会
5s心得体会(精选20篇)

5s心得体会(精选20篇)5s 篇1通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。
一整理(seiri)的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开,并且必要品只保存合适的数量。
这是减少浪费的技巧,也是节约有效空间的技术。
本阶段的工作要点:1.区分“要”和“不要”的东西2.破损,损坏物品的维修3.把不要的东西按照规定的流程处理掉4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策5.对“要”的物品设法减少存量,不超量二整顿(seiton)的内涵是把必要的物品进行分类,根据使用频率确定放置的方法及位置。
这是提高方便性的方法,也是节约时间的技术。
本阶段的工作要点:1.对空间合理布局,提高现场空间利用率2.把必要的物品分类定位摆放3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识4.激发员工创造力,创造更多提升效率的工具、方法5.创造整洁高效的工作环境三安全(safety)的内涵是从安全隐患着手,防止事故发生。
这是一种安全保障技术。
本阶段的工作要点:1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题,并及时排除2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施3.在危险点有醒目的警示标识4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护四清扫(seiso)的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养,使之保持良好状态。
这是保证品质和效率的一种技术。
本阶段的工作要点:1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢2.通过对现场的定期巡检,及早发现设备、环境中存在的问题3.对工具进行定期的校验和保养4.强化的污染发生源的处置对策五清洁(seiketsu)的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准,确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。
这是一种标准化的技术。
本阶段的工作要点:1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准2.通过标准的不断完善,推动现场的持续改善3.建立6s管理的规范化和制度化的管理制度4.建立有效的激励措施,引导员工的行为反复出现六素养(shitsuke)的内涵是全面提升员工的素养,彻底改变每个工作人员的精神面貌,这是6s追求的最高境界。
5s培训心得体会(8篇)

5s管理培训心得三百字5s培训心得体会(8篇)5s管理培训心得三百字 5s培训心得体会篇一我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。
自“5s”工作施行起,我们对“5s”工作的指导思想和工作根本上停留在5个s 的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。
一、 5s工作的现状1、“5s”管理工作的目的不够明确虽然在前一阶段我们的“5s”获得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比方维持起来比拟困难,还有就是到达一定程度之后再进步起来比拟困难,再有就是目的性不太明确。
我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5s”工作的真正的目的还不够明确。
2、只解决外表问题,深层次难点问题解决起来难度大我们对车间的“5s”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。
除了每天的例行检查外,还配合公司的“5s”工作经常进展一些不定期随机的检查工作。
并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联络员工工资。
在检查中我们也发现了一些问题,比方说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的方法,获得了一些成绩,车间的地面干爽多了,清扫起来、行走起来也方便多了。
但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。
员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。
3、到处呆料、呆物、呆事我们对于“5s”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也屡次得到领导的肯定。
但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比方:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,就都乱了起来。
5s管理培训心得体会6篇

5s管理培训心得体会6篇5s管理培训心得体会1最近,__x组织学习了太钢的5S管理先进经验。
通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。
5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。
5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。
5S的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。
我认为,对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。
这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。
首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。
5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。
主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。
一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。
我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。
相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。
因为,这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:(一)可以改善和提高公司的形象。
整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角。
学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇篇1在当今的商业世界中,提高效率和优化工作环境是每个企业追求的目标。
而5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)和素养(Shitsuke),作为一种广泛使用的现场管理工具,已经在各种企业中发挥着重要作用。
最近,我有幸参加了关于5S管理的培训课程,并深刻体会到了其背后的理念和实际操作的益处。
课程开始时,我们对5S的概念有了初步的了解。
整理和整顿这两个步骤,看似简单,实则需要深入理解和实践。
通过整理,我们能够区分出工作环境中必要和非必要的物品,为工作区域释放出更多的空间,提高工作效率。
而整顿则要求我们将物品有序地存放,以便在需要时能够迅速找到,减少不必要的寻找时间。
这两个步骤的实施,让我深刻体会到了“少即是多”的道理,一个整洁、有序的工作环境,能够极大地提升我们的工作效率和创造力。
清扫和清洁则是5S管理中的两个重要环节。
通过清扫,我们能够保持工作环境的整洁,减少灰尘和污垢对设备和使用者的影响。
清洁则要求我们保持环境的持久整洁,通过制定清洁标准并持续执行,形成一个清洁、舒适的工作环境。
这两个步骤的实施,不仅提升了工作效率,还对我们的身体健康起到了保护作用。
而素养这一步骤,则是5S管理的精髓所在。
它要求我们每位员工都具备良好的工作习惯和职业道德,遵守公司的规章制度,积极向上,团结协作。
素养的提升,不是一蹴而就的,它需要我们每位员工都从自身做起,从小事做起,持之以恒地努力。
通过不断地学习和实践,我们能够逐渐养成良好的工作习惯,提升自己的职业素养,为企业的长远发展贡献自己的力量。
在实际操作中,我深刻体会到了5S管理的实际效果。
通过实施5S 管理,我们的工作环境得到了明显的改善,工作效率也有了显著的提升。
同时,5S管理还帮助我们建立了一套行之有效的工作标准和方法,使得每位员工都能够明确自己的职责和任务,形成了一种良好的团队协作氛围。
5s心得最新6篇

5s心得最新6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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学习5s管理总结体会5篇

学习5s管理总结体会5篇篇1一、引言随着现代企业管理的不断深化,5S管理作为一种行之有效的现场管理方法,被广泛应用于各行各业。
作为一名职场人士,我有幸参加了5S管理的培训与学习,并深感其重要性。
通过实施5S管理,我认识到其不仅关乎企业的效率提升和形象塑造,更关乎个人职业素养的提升。
以下是我对这段时间学习5S管理的总结体会。
二、5S管理的内涵与实践1. 整理(Seiri)整理是5S管理的基础,主要任务是区分必需与非必需品。
在实践过程中,我学会了对工作环境进行彻底的清理,去除非必需品,有效提高了工作效率和改善了工作环境。
同时,整理也是提升个人工作效率的重要一环,使我意识到减少杂物和冗余信息的干扰至关重要。
2. 整顿(Seiton)整顿要求对必需品进行合理的分类和定位放置。
实施中,我体会到合理规划空间布局的重要性,以及如何根据实际需要制定标准操作流程。
通过整顿的实践,我深刻感受到其对于提高工作效率和减少浪费的重要性。
同时,我也意识到标准化的意义在于持续的改进和优化。
3. 清扫(Seiso)清扫不仅仅是清洁卫生,更是一种对工作环境维护的态度。
实践中我学会了发现工作中的脏污源,并及时清理,不仅维护了环境整洁,更重要的是培养了我的责任心和维护工作的使命感。
在这个过程中,我也明白了维护工作成果的重要性不亚于工作本身的价值。
4. 清洁(Seiketsu)清洁强调维护前三项成果。
我在实践中不断总结保持整洁的方法和技巧,比如如何定期清理整顿工作场所,保持标准的作业环境等。
这一过程让我意识到只有持续不断地保持清洁状态,才能确保工作的顺利进行和企业的长远发展。
5. 素养(Shitsuke)素养是前四项工作的综合体现。
通过前四项步骤的实施,我意识到养成良好的工作习惯的重要性。
我积极参与各类培训活动,提高了个人的自律性。
随着不断的学习与实践,我发现不仅个人工作能力得到了提升,团队协作能力和解决问题的能力也得到了增强。
三、学习体会与感悟通过这段时间的学习和实践,我深刻体会到5S管理的重要性和价值所在。
学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇第1篇示例:学习5S管理总结体会5S管理的第一S是整理(seiri)。
整理是对工作环境进行清理和分类,将不必要的物品清除,使工作场所有序,并提高工作效率。
在实际操作中,我们要不断梳理工作场所,找出不必要的物品并设法处理掉,保持工作环境整洁清爽,减少浪费,以提高工作效率。
第二,5S管理的第二S是整顿(seiton)。
整顿是使工作环境有序,物品摆放井然有序,以方便取用。
在整顿中,我们要将工具、物品分类摆放好,建立标准化的物品摆放位置,以便更快更方便地取用,提高工作效率。
第四,5S管理的第四S是清洁(seiketsu)。
清洁是对工作环境进行彻底的清洗和消毒,以确保工作环境卫生无菌,提高工作效率。
在清洁中,我们要注重细节,彻底清洁工作台面、设备等,保持卫生环境,以确保工作安全。
第五,5S管理的第五S是持续(sitsuke)。
持续是要求我们持之以恒地对5S管理进行持续改进和贯彻执行,使5S管理成为日常工作中的一种习惯和制度。
在持续中,我们要不断总结实践中的经验和教训,进行改进和提高,使5S管理成为我们的工作方式和理念。
5S管理是一种很好的管理理念,通过对工作环境的规范和优化,可以提高工作效率和质量,减少浪费和错误。
我们应该认真对待这一管理理念,将其融入到日常工作中去,并不断总结实践中的体会和收获,以提高自己的工作能力和水平。
希望大家都能够积极学习和贯彻5S管理,提高工作效率,实现更大的成就。
第2篇示例:5s管理的核心理念是整顿、清理、清洁、清除隐患和培养习惯。
整顿是指合理安排、分类物品,使工作场所井然有序;清理是指清除不必要的物品、文件,避免杂乱无章;清洁是指保持工作场所清洁整洁,提高工作效率;清除隐患是指消除工作环境中的危险因素,确保员工安全;培养习惯是指通过长期不懈的努力,养成规范化、标准化的工作习惯。
这五项原则相互依存、互为补充,共同构成了5s管理体系的基石。
5s管理的实施需要全员参与、持之以恒。
员工5s感想心得体会(共4篇)

员工5s感想心得体会〔共4篇〕第1篇:员工5s感想心得体会员工5s感想心得体会5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容。
对于5s培训你有怎样的感想?下面就是X给大家整理的5s培训感想文章,希望大家喜欢。
5s培训感想文章篇1最近,xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。
通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的缺乏,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。
5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过标准现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。
5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化气氛。
5S的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。
我认为,对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。
这要求我在实际工作中,对于平安和消防也应该高度重视。
首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。
5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。
主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。
一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。
我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。
相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船〞的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为〞。
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5s培训心得体会篇一:5S培训学习心得1图解5S管理实务读书心得在暑期店面整改期间的培训学习中,我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器------《图解5S管理实务》一书。
读完该书,让我了解并接触到了一个全新的东西------ 5S管理。
该书浅显易懂,图文并茂,但在看似简单的内容里,蕴藏着企业的秩序与文明,体现着员工对企业的责任与荣誉。
通过学习,觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。
主要体现在以下两个方面:一、工作习惯的养成。
“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。
它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯,做到身边没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏,理想的工作现场是追求的目标。
因为一个清爽舒适的工作场所,不仅有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。
而且整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率,改善和提高办公室的形象。
这也就要求我们,作为公司的一员,要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。
二、自身修养的提高。
修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。
作为公司的一位员工,就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。
因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话,公司才能转向好的方面发展。
所以在日常工作中,平时的努力自律是非常重要的,自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为自己应具备的一种修养。
在此同时, 1让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德,和同事应该互相信任,勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。
5S管理正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。
总之,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的工作氛围。
2篇二:学习5S管理心得体会学习5S管理心得体会参加了公司组织的“5S”推行培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。
对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。
通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。
“5S管理”说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。
在好多企业中,执行“5S管理”,到最后都是不了了之,为什么?究其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。
正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。
”二、开展此行活动的必要性。
企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5S管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。
管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。
随着敬业集团规模的逐步扩大,面临企业发展的状况,管理需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为高耗能、高污染的钢铁行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,钢铁行业已经越来越受到社会的重视,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。
5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。
另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。
5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,最大化的提高了工作的效率,是现代企业必备的基础管理之一。
三、纠正和预防措施在5S审核中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。
5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。
1.纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。
纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。
2.采取纠正和预防措施的目的(1)消除实际或潜在的不合格原因;(2)采取措施,防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;(3)不断地进行改进,提高管理水平。
3.采取纠正和预防措施的作用(1)满足5S标准的要求(2)保证5S审核作用的重要手段①审核是为了改进;②审核中发现的不足是改进的重点内容;③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段;④发现问题即时纠正;⑤不断地发现问题,不断地采取相应的纠正和预防措施;⑥通过持续地改进,实现5S整体水平的提高。
篇三:5S管理学习心得体会5s管理学习心得体会为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下。
员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。
从长远来讲,现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。
因此, 企业开展现场“5s”管理是十分必要的.现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。
因此,在我们公司开展“5s”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5s”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。
作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s”实施提供了重要保障。
作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。
垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5s”成果的长效性(1)“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容;(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;(3)“5s”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;(4)“5s”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;(6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5s”管理成果,展望企业美好的未来企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
随着公司现场“5s”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。
到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇二:5s管理学习心得5s管理学习心得通过最近一段时间的5s管理学习,特作学习总结如下:首先我认为“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高,为个人的以后工作做基础。
工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高,花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如果不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,“5s”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。
所谓的“5s”是整理、整顿、清扫、清洁、修养,所以统称为“5s”。
“5s”活动不仅能够改善环境,还能提高效率、提高品质、员工士气,是其他管理活动的重点。
一、“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理。
不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。
其要点如下:①对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理;③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该给他找它合适的地方放置。
⑤当场地不够时,不要先考虑增加场所,要先考虑整理现有的场地,可能会有一些小小的收获。
2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。
这种整顿对每个部门都同样重要,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。
任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,所以必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套5s系统,遵照执行。
①将寻找的时间减少为零;②如有丢失、损坏能马上发现;③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④养成习惯以后不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。