造纸行业生产技术
如何提高造纸行业的生产效率和质量
如何提高造纸行业的生产效率和质量造纸行业是一个重要的基础工业，对于社会经济的发展起着重要的作用。
如何提高造纸行业的生产效率和质量成为了广大从业人员的关注重点。
本文将从技术创新、设备更新和管理优化三个方面来探讨如何提高造纸行业的生产效率和质量。
一、技术创新技术创新是提高造纸行业生产效率和质量的重要手段。
通过引进先进的造纸技术，不断改进传统的生产工艺，提高生产工艺的自动化程度和稳定性，可以大大提高生产效率。
例如，利用纳米技术改善纸浆的质量和以下消耗，通过加入纳米纤维可以提高纸张的强度和平滑度，提高产品的附加值。
此外，利用先进的自动化控制技术，对生产过程进行精细化控制，可以减少人为操作的错误和影响，提高产品质量的稳定性和一致性。
通过智能化生产线的建设，可以实时监测生产数据和参数，并进行实时调整，大大提高生产效率和质量控制的精度。
二、设备更新设备更新是提高造纸行业生产效率和质量的重要保障。
通过更新设备，提高设备的自动化程度和生产能力，可以大大提高生产效率和产品质量。
例如，采用先进的造纸设备，如高速纸机、全自动包装机等，可以显著提高生产线的生产速度和稳定性。
此外，选用符合环保要求的设备，减少废水、废气和废渣的排放，不仅有利于节约能源和保护环境，还可以提高产品的质量和附加值，满足消费者对绿色环保产品的需求。
三、管理优化管理优化是提高造纸行业生产效率和质量的关键。
通过优化管理模式，建立科学的管理体系和流程，可以提高生产过程的协同性和效率。
例如，采用先进的生产计划管理系统，及时调整生产计划，提高生产资源的利用率和产品的交付效率。
在人员管理上，培养员工的技术与管理水平，建立一支高素质的员工队伍，对于提高生产效率和质量控制起着重要的作用。
通过制定合理的激励机制，激发员工的积极性和创造性，不仅可以提高员工的工作热情和效率，还可以提高产品质量的稳定性和一致性。
结语提高造纸行业的生产效率和质量是一个系统工程，需要从技术、设备和管理多个方面入手。
造纸行业自动化解决方案
造纸行业自动化解决方案一、引言造纸行业作为重要的制造业之一，对于提高生产效率、降低成本、改善产品质量等方面有着重要意义。
随着科技的不断进步和自动化技术的应用，自动化解决方案在造纸行业中发挥着越来越重要的作用。
本文将介绍造纸行业自动化解决方案的相关内容，包括自动化设备、控制系统、数据分析等方面。
二、自动化设备1. 切纸机切纸机是造纸行业中常用的自动化设备之一。
它能够根据预设的尺寸和数量，自动将纸张切割成所需的大小和形状，并实现高效的生产。
切纸机采用先进的传感器和控制系统，能够精确控制切割过程，提高生产效率和产品质量。
2. 印刷机印刷机是造纸行业中另一个重要的自动化设备。
它能够将图案、文字等印刷到纸张上，实现个性化定制和批量生产。
印刷机采用数字化控制系统，能够精确控制印刷过程，提高印刷质量和效率。
3. 包装机包装机是造纸行业中用于包装纸张的自动化设备。
它能够根据产品尺寸和包装要求，自动将纸张进行折叠、封口等操作，实现高效的包装生产。
包装机采用先进的传感器和控制系统，能够精确控制包装过程，提高包装质量和效率。
三、控制系统1. PLC控制系统PLC（可编程逻辑控制器）控制系统是造纸行业中常用的自动化控制系统之一。
它能够对生产过程中的各个设备进行自动控制和监测，实现生产过程的自动化和智能化。
PLC控制系统具有可靠性高、稳定性好、扩展性强等优点，能够满足造纸行业对于生产过程的高效控制需求。
2. DCS控制系统DCS（分布式控制系统）控制系统是造纸行业中另一个常用的自动化控制系统。
它采用分布式控制结构，能够对整个生产过程进行集中控制和管理。
DCS控制系统具有集中控制、分布式处理、可靠性高等特点，能够满足造纸行业对于生产过程的高效控制和管理需求。
四、数据分析数据分析在造纸行业中扮演着重要角色。
通过对生产过程中所产生的数据进行采集、存储和分析，可以发现生产过程中存在的问题和改进的空间，提高生产效率和产品质量。
数据分析可以通过建立数据仓库、应用数据挖掘技术等方式进行，帮助造纸行业实现智能化生产和管理。
行业未来展望造纸技术的进步和发展趋势
行业未来展望造纸技术的进步和发展趋势造纸技术是一个与我们生活息息相关的行业，它的发展一直以来都对环境保护和资源利用起到重要作用。
在当前科技进步迅猛的时代背景下，造纸技术也不断更新换代，迎来了新的发展机遇。
本文将就造纸技术的进步和发展趋势展开讨论，分析其对行业未来的影响和展望。
一、数字化技术在造纸行业中的应用随着信息技术的快速发展，数字化技术在造纸行业中得以广泛应用。
传统的造纸过程需要大量的手工操作和人工干预，但数字化技术的引入可以实现生产过程的自动化和智能化。
通过计算机控制系统和传感器的应用，可以实现对生产参数的实时监测和控制，提高生产的精确度和效率。
此外，数字化技术还可以加强数据管理和分析，提供数据支持和决策依据，为企业提供更好的运营管理和市场预测能力。
二、环保技术在造纸行业中的推进环境保护是当前社会关注的热点问题之一，也是造纸行业发展的重要考量因素。
随着环保意识的增强和法规的加强，传统的造纸工艺面临很大的压力和挑战。
为了减少对环境的影响，造纸行业不断推进环保技术的研发和应用。
例如，采用节能减排的新型造纸设备、低碳环保的原料利用方式以及生物降解材料的应用等，都是为了降低造纸过程中的能耗和废物排放，实现可持续发展。
三、新材料的应用拓展了造纸行业的发展空间随着科技的进步，新材料的不断涌现也为造纸行业的发展提供了新的机遇。
例如，传统的纸张主要使用纤维素作为原材料，但随着木材等资源的减少和环保意识的提高，传统纤维素纸张的生产面临诸多限制。
而新型纸张材料，如石墨烯纸、生物质纤维纸等的研发和应用，则为造纸行业提供了全新的发展方向。
这些新材料具有更好的物理性能和可降解性，能够满足不同领域对纸张品质和环保性能的需求。
四、智能化技术的应用带动产业升级随着人工智能和大数据技术的快速发展，智能化技术在造纸行业中得到了广泛应用，从而带动了整个行业的升级和转型。
智能化技术可以实现造纸过程的全面监控和自动控制，提高生产效率和产品品质。
造纸制浆行业新兴技术
造纸制浆行业新兴技术1.生物质制浆技术：生物质制浆技术是一种以生物质为原料制造纸浆的技术。
传统的造纸制浆过程主要使用木材作为原材料，但使用木材存在着对森林资源的过度开采以及对环境的不可持续的影响。
而生物质制浆技术可以使用废弃物、农作物秸秆、能源作物等作为原料，从而减少对森林资源的需求，并且降低对环境的影响。
这种技术的发展有助于推动可持续发展的造纸制浆行业。
2.数字化制造技术：数字化制造技术是将传统的制浆生产过程与互联网、大数据等技术相结合，实现智能化生产和管理。
通过数字化制造技术，可以实现数据的实时监测与收集，从而对制浆生产过程进行精细化管理。
这种技术可以提高生产效率，降低生产成本，并且提高产品质量。
同时，数字化制造技术也可以对供应链进行优化，提高供应链的可视性和响应能力。
3.循环经济技术：循环经济技术指的是将纸浆制造过程中产生的废水、废纸浆等废弃物资源化利用的技术。
将废水经过处理后进行再利用，可以减少对水资源的需求，并且降低环境污染。
废纸浆可以作为再生纸浆的原料，实现资源的循环利用。
同时，循环经济技术也可以利用废弃物生产能源，从而提高能源利用效率。
4.低碳环保技术：低碳环保技术是指在制浆过程中减少二氧化碳排放和降低对环境的影响的技术。
传统的制浆过程中使用大量的能源，并且会产生大量的二氧化碳排放。
而低碳环保技术可以通过采用节能设备、改善工艺流程、使用环保材料等手段来减少能源消耗和碳排放。
同时，低碳环保技术也可以减少对环境的污染，保护生态环境。
总之，随着科技的进步，新兴技术在造纸制浆行业中得到广泛应用。
这些新兴技术不仅可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，还可以减少对森林资源的需求，降低环境污染和碳排放。
因此，在未来的发展中，造纸制浆行业将不断迎来新的科技突破。
造纸厂原理
造纸厂原理
造纸厂原理是指通过一系列的工艺将纤维素等原材料转化为纸张的过程。
第一步是选材，选取适合造纸的原材料，常见的有木材、废纸等。
其中木材一般被切割成木片、木梗或木纤维，废纸则需要进行分拣和处理。
第二步是预处理，将选好的原材料进行破碎和清洁处理。
破碎可以通过机械方法，如切割、磨碎等方式进行，以便更好地隔离纤维素；清洁处理可以使用化学方法，如漂白、溶解等，去除杂质和颜色。
第三步是煮化处理，将预处理后的原料与化学品混合，在高温高压下进行反应。
这一步的目的是软化纤维素，并使其能够分离出来。
第四步是纸浆制备，将煮化后的纤维素溶液经过过滤、脱水、洗涤等工艺，得到纸浆。
纸浆中的纤维素颗粒悬浮在水中，形成一种稠度适宜的液体。
第五步是造纸，将纸浆倒在平整的筛网上，通过振动和压力使水分渗透和排除，纤维素颗粒逐渐集结成纸张。
同时，可以添加一些化学品和颜料，以改善纸张的质量和性能。
第六步是后处理，包括干燥、压平和剪切。
将湿纸张经过烘干设备使其失去大部分水分，然后通过辊压和加热使其变得更加
平整和紧密。
最后，根据需要进行裁切，将纸张按照规定的尺寸和形状进行切割。
以上就是造纸厂的主要工艺原理。
通过这一系列的处理和加工，纤维素等原材料得以转化为纸张，最终成为人们生活和工作中必不可少的重要物品。
造纸行业的信息化建设与智能制造
造纸行业的信息化建设与智能制造随着科技的不断发展，信息化建设和智能制造在造纸行业的应用越来越广泛，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量等方面具有重要意义。
本文将从专业角度分析造纸行业的信息化建设与智能制造的发展现状、关键技术以及未来趋势。
一、信息化建设在造纸行业中的应用1.1 企业资源规划（ERP）企业资源规划（ERP）系统可以帮助造纸企业实现各部门之间的信息共享，优化资源配置，提高生产效率。
通过ERP系统，企业可以实现对生产、销售、采购、库存等环节的实时监控和管理，降低运营成本。
1.2 产品生命周期管理（PLM）产品生命周期管理（PLM）系统可以帮助造纸企业实现产品从设计、生产、销售到售后服务的全过程管理。
通过PLM系统，企业可以有效协调各部门之间的协作，提高产品研发效率，缩短产品上市周期。
1.3 供应链管理（SCM）供应链管理（SCM）系统可以帮助造纸企业实现与供应商、客户之间的信息共享和协同作业，降低库存成本，提高供应链整体运作效率。
二、智能制造在造纸行业中的应用2.1 自动化设备自动化设备的应用可以有效提高造纸企业的生产效率和产品质量。
如：自动切割机、自动装订机、自动包装机等。
2.2 机器人应用在造纸企业中，机器人可以用于纸张的搬运、堆码、包装等环节，降低人工成本，提高生产效率。
2.3 数据分析与挖掘通过对生产过程中的数据进行实时采集、分析与挖掘，可以为造纸企业提供决策支持，优化生产流程，提高产品质量。
三、发展趋势1.信息化建设和智能制造将继续向深度方向发展，企业需要不断投入资金和人力进行技术更新和改造。
2.大数据、云计算、等新技术将在造纸行业得到更广泛的应用。
3.绿色、环保、可持续发展成为造纸行业的重要发展方向，智能制造将在提高生产效率的同时，降低对环境的影响。
本文对造纸行业的信息化建设与智能制造进行了分析，揭示了其在提高生产效率、降低成本、提升产品质量等方面的重要作用。
随着科技的不断发展，造纸行业将继续推进信息化建设和智能制造的发展，为实现绿色、环保、可持续发展贡献力量。
造纸行业的技术创新与研发投入
造纸行业的技术创新与研发投入随着科技的不断进步，造纸行业也在不断创新中寻找新的发展机遇。
本文将深入探讨造纸行业的技术创新与研发投入，分析其对行业发展的重要性。
技术创新的重要性技术创新在造纸行业的发展中扮演着重要的角色。
随着消费者对纸张品质和环保性能的要求不断提高，造纸企业需要通过技术创新来满足这些需求。
例如，无醛制浆技术、生物制浆技术、高效节能的纸机等技术的出现，使得造纸行业能够生产出更环保、更高质量的产品。
此外，技术创新还能帮助造纸企业降低生产成本、提高生产效率。
例如，废纸回收利用技术的改进，使得造纸企业能够更有效地利用废纸资源，降低原材料成本。
智能化生产系统的引入，也能够提高生产效率，减少人力成本。
研发投入的必要性为了实现技术创新，造纸企业需要投入大量的研发资源。
研发投入不仅可以用于新技术的研究与开发，还可以用于改进现有的生产工艺和设备。
通过研发投入，造纸企业能够不断提高自身的技术水平，保持竞争优势。
然而，研发投入也面临着一些挑战。
首先，研发投入需要消耗大量的资金，对于一些中小型的造纸企业来说，可能存在资金不足的问题。
其次，研发活动需要专业的人才和设备，这对于一些缺乏研发能力的造纸企业来说也是一个挑战。
政府与企业的合作为了应对这些挑战，政府和造纸企业需要加强合作，共同推动造纸行业的技术创新。
政府可以通过提供研发补贴、税收优惠等政策来鼓励造纸企业进行研发投入。
此外，政府还可以设立专门的研发基金，支持造纸行业的关键技术研究和开发。
同时，造纸企业也需要加强与高校、研究机构的合作，共同开展研发活动。
通过合作，造纸企业可以共享高校和科研机构的研发资源，降低自身的研发成本。
此外，高校和科研机构也可以通过与企业的合作，将研究成果转化为实际的生产力，推动造纸行业的发展。
在接下来的内容中，我们将详细介绍几项具有代表性的造纸行业技术创新和研发投入案例，以进一步阐述技术创新与研发投入对造纸行业的重要性。
以上内容为本文左右。
创新技术介绍造纸行业的创新技术和新型材料提升生产效率和质量
创新技术介绍造纸行业的创新技术和新型材料提升生产效率和质量创新技术介绍：造纸行业的创新技术和新型材料提升生产效率和质量造纸行业一直以来都是人类社会中不可或缺的产业之一，然而随着科技的快速发展，传统造纸工艺逐渐暴露出效率低下和环境负担过重的问题。
为了提高生产效率和产品质量，并减少对环境的不良影响，造纸行业开始积极采用创新技术和新型材料。
本文将介绍几种正在被广泛应用的创新技术和新型材料，以提升造纸行业的生产效率和质量。
一、生物质能源技术的应用生物质能源技术是目前被广泛应用于造纸行业的一项创新技术。
传统造纸过程中，大量的木材和纸浆被用作能源供应，这不仅使造纸行业对原材料的需求过大，也导致了一系列环境问题。
而生物质能源技术的应用，则通过将废纸和废纸板等纸张废料转化为生物质能源，有效解决了能源和环境问题。
生物质能源技术在造纸行业的应用主要包括两个方面：废纸生物质能源转化和废纸燃烧发电。
通过科学的废纸处理工艺，将废纸转化为可再生的生物质能源，可以为造纸行业提供清洁、可持续的能源供应。
同时，利用废纸进行燃烧发电，不仅可以减少废纸的排放，还能够将废纸的能量有效利用，提供了可靠的电力供应。
二、纳米技术在造纸行业的应用纳米技术是近年来黑科技领域中备受瞩目的一项技术，而在造纸行业，纳米技术的应用也为提升生产效率和质量带来了重大突破。
通过纳米技术的应用，可以在纸张材料上形成更为均匀和稳定的纳米颗粒，从而提高纸张的强度和光学性能。
另外，纳米技术也能够改善纸张的抗菌性能和吸水性能，延长纸张的使用寿命。
纳米技术在造纸行业的应用主要包括纳米纤维素的制备和纳米颗粒的涂覆。
通过纳米纤维素的制备，可以获得具有更高强度和更好透明度的纸张材料。
而纳米颗粒的涂覆，则可以在纸张表面形成一层均匀而稳定的纳米颗粒膜，提高纸张的光学性能和抗菌性能。
三、碳中和技术的应用碳中和技术是指通过减少二氧化碳的排放量，达到碳排放与碳吸收平衡的技术。
在造纸行业，碳中和技术的应用旨在减少造纸过程中的二氧化碳排放，并通过采用生物质能源、碳捕集和碳封存等技术手段，实现碳排放的环境可持续性。
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造纸行业生产技术一、概况造纸工业是国民经济的重要支柱产业之一。
近几年来,我国造纸工业有了很大发展，生产力布局有了很大改善，基本建成包括生产企业、设计、科研、设备制造、化学助剂、专业器材生产与人才培养在内的比较完善的造纸工业体系。
据中国轻工总会1996年统计年报资料，1996年我国机制纸及纸板产量为2639.2万吨，居世界第三位。
目前人均消费量20余公斤，年进口纸及纸板400万吨左右，进口品种主要是商品木浆及以木浆为主要原料的纸种和少量高档纸种。
年出口量为50多万吨，主要出口市场是香港地区、东南亚、非洲及部分欧洲国家。
从总体上看，我国纸和纸板年进口量的水平未超过总消费量的15%，属于纸张自给型国家。
在企业规模方面，到1995年为止，全国独立造纸企业中，年产商品纸浆，纸及纸板总能力超过20万吨的有2 家，超过10万吨的有10家，超过3万吨以上的约130家。
现有企业经1996年调整后仍有6700余家，其中年产万吨以上的企业1100余家，绝大多数企业技术装备落后、能耗高、污染比较严重。
我国造纸企业基本均为浆纸联合企业，原料以非木材纤维为主，国产木浆只占全国生产纸浆总量的10%左右，低档纸产量比重约占总产量的50%。
由于我国木材资源匮乏，草类资源丰富且低廉，在今后相当长的时期内，保持生产一定数量的草浆仍将是我国造纸的客观实际情况。
草浆明显地不如木浆性能优越，草浆存在许多缺点与不足，譬如纤维短，泸水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使吨浆污染负荷高，治理困难。
总的来说，我国造纸行业存在着“三小一大”问题，即企业规模小、木浆比重小、中高档纸种生产能力小和对环境污染大，结构矛盾十分突出，影响和制约了行业的健康发展。
二、国外制浆造纸技术与设备的发展世界制浆造纸生产工艺技术与装备的发展，主要围绕着减少污染，节约能源，充分利用纤维资源等目标。
重点是降低粗浆卡伯值，减少漂白化学品用量或采用不产生有害物质的化学替代品，并不断改进技术装备，将科技转为生产力。
现将其现有的技术与装备情况介绍如下：1.蒸煮技术与装备连续蒸煮器（KAMYR）最大优点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低，但又不降低纸浆的强度。
2.漂白技术与装备(1)氧脱木素是70年代世界上发展起来的制浆技术。
采用氧脱木素技术，将使漂白废液中BOD和COD降低50%左右，色度降低75-85%，AOX含量大幅度下降。
(2)生产高白度的硫酸盐化学木浆必须使用二氧化氯为漂剂，已成为80年代中后期世界造纸行业普遍采用的方法。
目前，国际造纸行业中十分关注漂白过程中产生二恶英的含量，由于其具有强致癌性，又不易测量，常以 AOX（有机卤化物总称）代表。
其产生量与氯气、二氧化氯用量的关系尚有争论。
3.造纸技术与装备国外新纸机、纸板机全部采用封闭汽罩、干网和袋式通风装置，可节省蒸汽10%以上。
一些高档纸机的干燥部分应用Flakt干燥装置（气垫干燥）。
纸机的发展趋势是在提高纸张产品质量同时，尽量高产，即增大幅度，提高车速。
4.涂布技术与装置涂布技术主要包括涂料制备，涂布器形式及干燥器形式等方面。
对于低定量轻涂印刷书写纸，大多采用高速纸机加机内涂布设备生产，如门辊式涂布机。
高档的涂布纸张仍采用机外涂布。
此外，工艺设备的发展离不开自动控制系统的配合。
世界先进国家制浆造纸厂的自动化程度很高，除各工段采用先进的仪器，仪表控制产品质量外，全厂多数采用集散控制系统（DCS）联网对工艺过程进行检测，操作和控制。
三、国内外水平的差距与调整措施我国与国际水平的差距主要表现在以下几方面：1.我国造纸企业规模小，年平均生产能力不足3000吨。
而世界上主要产纸国家90年代浆厂平均规模为15万吨/年，纸厂6万吨/年，相比之下，差距很大。
我国大批制浆造纸企业技术效益差，污染严重。
根据造纸行业改组改造目标，我国木浆厂合理经济规模应达到年产5万吨以上，非木材制浆厂合理规模应在年产1.7万吨以上。
从近两年建设项目投资额增加和中国经济与世界市场逐渐接轨的趋势看，木浆厂合理规模应扩大到10–15万吨以上。
只有当企业达到一定经济规模时，才具备采用环境无害化技术，全面实施清洁生产的能力。
2.当今世界上制浆造纸的原料以木材为主，所占比重在90%以上；非木材原料只占7-8%。
而我国造纸原料是以非木材纤维为主，50%以上是草类纤维，木材纤维只占15%左右。
由于木材原料比重过低，对于造纸企业扩大经济规模，发展中高档产品，提高产品质量及有效控制环境污染，都带来了较大困难。
近几年来，由于纸和纸板市场需求的增加，我国造纸行业不得不逐年增加从国外进口木浆和以木浆为原料的废纸以应急需。
为了实现我国造纸工业健康、持续的发展，必须改变这一状况，调整原料结构，提高木材原料的比重，根据造纸原料资源的分布，集中力量建设一批符合要求的商品木浆厂及苇浆厂；建设造纸林基地，并加强林纸两个行业的结合，振兴国家林业，使木材资源得到更加合理的利用；加强废纸利用技术与装备水平的研究，提高废纸回用率；重视国际商品纸浆与废纸的市场研究，及时掌握补充纤维原料的信息。
3.造纸生产工艺与装备水平的差距及对策从总体来说，我国造纸行业生产工艺和装备水平仍然与世界先进水平有很大差距，主要是能耗、物耗高，效率低，产品质量较差等。
因此，我们要大力依靠科技进步，不断进行技术更新与技术改造，引进，消化，吸收国外先进技术与设备，使之国产化，开发系列国产装备，以提高行业的整体水平。
4.调整产品结构。
以国内外市场需求为导向，多生产高得率，高白度，低污染的纸浆，生产高质量，低能耗，多品种的纸和纸板。
随着社会主义市场经济的发展，对纸的数量，品种，质量要求越来越高，例如，绿色食品包装用纸，餐巾纸，卫生巾及彩色胶印书刊纸，都将应运而生。
因此，造纸企业要瞄准市场，不断更新产品，调整运行机制，以适应新的发展机遇。
5.我国制浆造纸工业污染严重。
由于我国非木浆占主导地位的局面，较长期间内难以改变，因此治理污染的任务十分艰巨。
污染防治总的原则是从预防、管理和治理三个方面加以控制。
调整草浆造纸结构，扩大规模生产，严格执行“三同时”，关、停、并、转万吨以下因达不到排放标准的小型化学制浆厂，对年产万吨以上制浆造纸企业，必须配以适宜的污染治理措施，使污染物达标排放。
加强开发研究适合非木浆，尤其是禾草浆特点的清洁生产技术，污染治理技术与装备，推广最佳适用技术，建立示范工程，以形成生产力。
四、造纸行业的环境无害化技术目前造纸行业已经开发研制了一系列环境无害化技术与工艺，现按照制浆造纸工艺流程，以备料、蒸煮、制浆废液回收（包括碱回收）、洗选漂、造纸工段和综合废水处理系统六个部分为顺序，分别排列出有关环境无害化的关键技术，这些大多是技术先进、成熟，具有推广应用价值和较明显的环境、经济效益的技术。
其中也包括一些科研成果，有的尚无实际应用工程实例，但考虑到具有一定研究开发前景也在这里一并介绍如下：1、备料工段：麦草干湿法备料工艺2、蒸煮工段：1)麦草浆黑液同步除硅技术；2)氧脱木素工艺；3)低污染制浆技术（尚属生产性试验）；4)深化脱木素连续蒸煮技术；5)生物法、溶剂法制浆（尚无成功用于生产的实例）；3、制浆废液回收1)碱回收技术：(1)木浆传统碱回收技术；(2)草浆碱回收技术；(3)直接碱回收（DARS法）（尚无成功用于生产的实例）；(4)白泥的综合利用；2)提高黑液提取、蒸发效率的工艺与设备研制;3)等离子体处理造纸黑液（尚无成功用于生产的实例）；4)蒸煮废液的综合利用；5)石灰法半化学浆生产沼气（中试成功）4、洗选漂工段1)二氧化氯漂白工艺；2)无氯漂白工艺（投资大，成本高）；5、造纸工段纸机的白水回收循环利用技术6、废水综合处理系统厂外综合废水生化处理技术五、我国造纸行业今后的发展趋势根据中国轻工总会制定的《中国造纸行业“九五”计划和2010年发展规划》，我国造纸行业纸及纸板市场发展预测如下：1.生产水平2000年全国纸和纸板产量，计划达到3000万吨，较1996年2639.2万吨，增长13%，年平均递增速度为4.6%。
人均纸和纸板消费量达26公斤。
2010年纸和纸板规划产量为4000万吨，较2000年计划的3000万吨，增长33%，年平均递增速度为3%。
人均纸和纸板消费量达36公斤。
2.主要产品产量2000年计划主要产品产量：新闻纸110万吨，年平均增长率7.4%；胶印书刊纸110万吨，年平均增长率8.5%;铜版纸70万吨，年平均增长率22.9%;技术配套用纸55万吨，年平均增长率4.1%;包装纸板1100万吨，年平均增长率5.3%;商品浆230万吨，年平均增长率35.7%。
3.产品品种及质量造纸产品将向薄型化，高档次，多品种方向发展，新闻纸，胶印书刊纸，涂布白板纸，牛皮箱板纸等产品，达到或接近国际同类产品质量水平。
“九五”计划要求开发新品种120个。
4.科技进步依靠科技进步对重点企业进行技术改造，实现优化产品结构，提高产品质量，节能降耗，以提高经济效益。
2000年要求幅宽3米以上的纸机，车速达到600米/分以上。
“九五”计划要求完成科研重点项目50项。
5.经济效益2000年全国造纸工业的总产值达到900亿元，年平均增长率4.6%，利税总和240亿元，重点企业全员劳动生产率4.5万元/人*年。
出口创汇8亿美元，年平均增长8.4%。
6.污染治理到2000年要求做到增产不增污，基本控制造纸工业污染。
污染物排放总量比1995年下降30%以上，总体碱回收率超过80%。
所有制浆造纸企业到2000年，淮河流域企业到1997年底，要做到达标排放，促使环境保护与行业发展步入良性循环轨道。
总之，“九五”和2010年，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，人均消费量以调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小，技术落后，污染严重逐步向原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展，并抓好商品浆的基本建设，改变中国目前原料结构中木浆比重过低的现状，抓紧骨干企业的技术改造，发展深加工，不断提高工艺技术和装备水平。