检修安全控制措施示范文本
车辆维修安全操作规程示范文本
车辆维修安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月车辆维修安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。
拔掉开关钥匙，拉好手刹。
2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。
3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一致精神集中，没有指挥者的指令，不得擅自着车。
4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。
如需人工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，防止歪倒伤人。
5. 机车修理时，严禁使用明火照明。
使用汽油清洗零部件时，要隔绝明火。
用过的废油不能随意泼洒，要放在桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及时清洗或处理。
6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。
7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事故发生。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
检修作业安全管理制度范本
检修作业安全管理制度范本一、总则为保障检修作业人员的安全，防止事故发生，提高工作效率，确保检修作业的顺利进行，特制定本《检修作业安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我单位所有检修作业，包括设备、设施的维护和更新。
三、责任与义务1.主管部门负责建立、完善和执行本制度，并配备专职安全管理人员。
2.安全管理人员负责具体的安全管理工作，并对检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业人员有责任遵守本制度的各项规定，并保护自己和他人的安全。
4.企业和个人应当配合安全管理工作，积极参与安全活动。
四、安全措施1.检修作业前，要经过周密的安全计划和方案的制定，并进行安全讨论。
2.对可能存在的危险源进行评估，采取相应的安全防护措施。
3.严禁检修作业人员单独进行高风险作业，必须由有关技术人员带领和监督。
4.检修作业现场应设置明显的安全警示标示，安全通道要保持畅通。
5.必要时，应配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6.严禁在检修作业现场吸烟或使用明火，防止火灾的发生。
五、安全培训与教育1.所有检修作业人员必须参加年度的安全培训，确保其安全意识和技能的提升。
2.对新员工进行入职安全培训，并配备有经验员工进行带教。
3.定期组织安全知识竞赛、演练等活动，提高员工的安全素质。
六、应急预案1.制定应急预案，并在检修作业现场设置应急设备和应急通道。
2.安排专人负责应急预案的组织和执行，确保能够快速有效地处理各类突发事件。
七、责任追究1.对违反本制度的检修作业人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并进行安全教育教育。
2.对于严重违反本制度造成事故的人员，将依法追究刑事责任。
八、监督检查1.主管部门和安全管理人员要定期进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
2.重大事故发生后，要进行事故调查和处理，并进行经验总结，以避免类似事故再次发生。
九、附则1.本制度由主管部门负责解释和修改。
2.本制度自发布之日起施行，废止之前的相关规定。
检修期间安全生产工作管理规定范本
检修期间安全生产工作管理规定范本一、总则在企业的检修期间，为了保障安全生产，保护员工的生命财产安全，提高检修工作效率，特制定本规定。
二、责任与义务1. 企业负责人对检修期间的安全生产工作负总责，确保各项安全措施的落实。
2. 各级管理人员要认真组织、安排和指导检修期间的安全生产工作。
3. 检修人员要严格遵守各项安全操作规程，确保自己的安全，并积极参与安全检查和隐患排查。
三、安全教育与培训1. 企业要加强对检修人员的安全教育与培训，确保其具备相关的安全知识和技能。
2. 安全教育与培训要经常开展，涵盖日常安全操作、应急处理等方面。
3. 进行安全教育培训时，要注重实际操作和案例分析，让检修人员更好地理解和掌握安全操作要领。
四、安全管理措施1. 确保所用工具、设备、机械等符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。
2. 对重要设备和场所设置紧急停机按钮，以便在发生紧急情况时能够立即停机。
3. 在检修现场设置明显的安全警示标志，标明禁止入内、维修中等信息。
4. 对检修现场进行必要的封闭和限制，确保无关人员不得进入；对进入的人员要进行严格的管理和监控。
5. 在施工现场设置明显的消防设备和急救器材，保证及时处理突发情况。
五、应急预案1. 制定完善的检修期间安全生产应急预案，明确各种突发事件的应急处理措施。
2. 应急预案中要包含火灾、泄漏、事故、伤害等突发事件的处理步骤，并明确责任人和联系方式。
3. 应急预案要经常进行演练和修订，以确保在突发事件发生时能够快速、有效地响应和处理。
六、安全检查与隐患排查1. 检修期间要定期进行安全检查，确保各项安全措施的有效执行。
2. 安全检查要着重对机电设备、电气线路、高处作业等重点部位进行检查，并及时修复发现的问题。
3. 员工要积极参与隐患排查工作，发现隐患要及时上报并整改，确保检修期间的安全生产。
七、违章行为处理1. 对于违反安全操作规程的行为，要及时进行处理，包括口头警告、记过、停工整顿等。
安全完成检修计划
安全完成检修计划
为了保证设备检修工作的顺利进行和人员的安全,我们必须制定详细的安全措施。
一、加强安全教育和培训
在检修开始前,对所有参与工作的人员进行安全教育和培训,确保他们理解操作规程,熟悉设备,掌握应急预案。
检修人员必须持有相关工作证,经过专业培训,了解操作注意事项。
二、完善安全管理制度
制定安全操作规程,检修人员必须遵守操作规程,严禁私自改动工艺流程。
指定专人负责现场安全管理,监督工作人员严格佩戴劳保用品。
建立安全责任制,各岗位人员对自己的工作区域安全负责。
三、加强现场安全措施
现场要设置明显的安全警示标志,配置必要的安全设施和防护用品。
对带电设备要断电隔离,悬挂安全警告牌。
使用起重设备要经过检测合格。
要控制现场人员数量,禁止无关人员进入作业区域。
四、应急预案和演练
制定详细的应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
明确
五、事后评估
检修结束后,对安全情况进行评估,总结经验教训,不断完善安全管理工作。
只有做到人员安全和设备安全双重控制,才能确保检修工作的顺利完成。
安全第一,预防为主,综合治理,这是我们的安全方针。
让我们共同努力,完成这次重要的检修任务。
检修安全控制措施
检修安全控制措施检修安全控制措施是指在进行各种类型的设备检修过程中，为了确保工作人员及设备的安全，采取的一系列措施和标准。
检修安全控制措施的目的是预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的检修安全控制措施。
首先，在进行设备检修前，必须了解设备的工作原理、结构和可能存在的危险源。
钻研设备的使用手册、操作规程以及相关的安全规范，确保对设备的性能和特点有所了解。
只有充分了解设备的工作原理和特点，才能有效地避免事故的发生。
其次，在进行设备检修时，必须对工作区域进行合理的划分和标识。
根据实际工作需要，设立检修区域和非检修区域。
检修区域要明确标识，并设置相应的警示标志和安全防护设施，防止未经授权的人员进入并遭受伤害。
再次，在进行设备检修前，必须对检修计划进行充分的评估和分析。
对可能存在的危险和风险进行识别和评估，并制定相应的应急措施。
同时，要对设备进行适当的停机和解体操作，确保工作的顺利进行并保证人员的安全。
另外，在进行设备检修时，必须严格遵守操作规程和安全操作规范。
严禁违反规程进行操作或使用不合适的工具。
必须正确选择和使用相应的工具和设备，并进行适当维护和保养。
对于需要进行高空作业或潜水作业的情况，必须配备合格的人员，并采取相应的安全措施。
此外，在进行设备检修时，必须确保工作人员具备必要的安全技能和知识。
要定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和操作技能。
同时，要贯彻落实安全操作规程和制度，建立完善的安全管理体系。
最后，在进行设备检修时，必须进行周密的检查和测试。
对设备的各项功能和性能进行全面检查，并进行相应的测试和调整。
对于发现的故障或问题，要及时采取措施进行修复或更换，确保设备的正常运行和安全使用。
总之，检修安全控制措施是确保设备检修过程中人员安全和设备正常运行的重要措施。
只有通过严格的安全控制措施，才能有效地预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
同时，也能确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
检修作业安全管理制度范文
检修作业安全管理制度范文一、总则为了保证检修作业的安全和顺利进行，减少事故发生的可能性，保护员工的生命安全和财产安全，特制定本检修作业安全管理制度。
二、管理责任1.公司将设立专门的检修作业安全管理机构，负责制定、修订和宣传检修作业安全管理制度，并监督执行。
2.各级管理人员要切实履行检修作业安全管理责任，确保管理措施、安全技术措施和操作规程的落实。
三、安全准备1.检修工作开始前，应组织相关人员进行必要的安全培训，确保所有人员掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检修工作前，应对设备和环境进行检查，并制定相应的安全技术措施。
3.配备必要的安全保护装备和器材，并确保其良好状态。
检修人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.明确检修作业的工作流程和责任分工，并将其写入相应的作业指导书中进行统一管理。
四、安全管理1.检修作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员能够清楚地识别危险区域和安全通道。
2.严禁未经培训和未持相关证件的人员进行检修作业，必须保证作业人员具备相应的资质和技能。
3.作业人员必须按照作业指导书和安全操作规程进行操作，严禁超负荷作业和无安全保障的行为。
4.对于特殊环境下的检修工作，应事先进行危险评估，确保作业人员的安全。
5.作业人员在进行检修操作前，必须按照规定进行设备停机、断电和排除残余能量。
6.作业人员严禁擅自改变或修复设备、设施的结构和功能，必须按照规定向上级报告并取得许可。
7.作业人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，佩戴好安全绳和相关防护装备。
8.紧急情况下，如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取安全避险措施，并及时向上级报告。
五、事故处理1.发生事故或突发状况时，必须立即采取紧急救援措施，确保现场的安全。
2.事故处理人员必须具备相应的救援技能和知识，能够迅速处置和处理各类事故。
3.对于重大事故和伤亡事故，必须立即向有关部门报告，并展开相应的调查和处理工作。
4.在事故处理完成后，应及时总结经验教训，并及时采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
安全设施、设备检修安全制度范本
安全设施、设备检修安全制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保安全设施、设备检修工作的顺利进行，保障人员安全和财产安全。
适用于全体员工、保安、维修工作人员等相关人员。
二、管理责任1.公司领导层负责制定安全设施、设备检修的管理制度，并组织各部门执行。
2.各部门主管负有安全设施、设备检修工作的检查、指导和督促责任。
3.所有相关人员必须严格遵守本制度的规定，确保工作的顺利进行。
三、安全设施管理1.公司应制定安全设施的管理计划，并确保设施的正常运行和有效维护。
2.所有安全设施应经过定期检查和维修，确保其功能正常。
检查和维修记录应及时填写，并交由安全设施管理人员存档。
3.公司应派遣专人负责对安全设施进行日常巡查，及时发现问题并进行处理。
4.安全设施的检修和维护工作应由专业人员进行，相关人员不得私自进行操作。
四、设备检修管理1.公司应制定设备检修计划，明确检修内容、时间和负责人。
2.设备检修前需进行全面的安全检查，确保工作环境的安全和人员的健康。
3.设备检修应遵循操作规程，严禁违章操作和擅自更换设备零部件。
4.设备检修过程中，必须加强安全监督，确保工作人员的安全。
5.设备检修结束后，应进行验收，并填写相关记录。
五、应急措施1.公司应制定应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能够快速应对。
2.应急救援设备和器材应定期检查和维修，确保其功能正常。
3.公司应建立健全的事故报告和处理机制，对事故发生后立即进行报告、调查和处理。
六、培训与教育1.公司应对相关人员进行安全设施、设备检修的培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包括安全设施、设备的使用、维护和检修方法，以及应急处理措施等。
七、责任追究对于违反本制度的人员，将根据公司相关规定进行相应的纪律处分。
八、附则本制度自发布之日起生效，公司保留对本制度的解释权。
以上为安全设施、设备检修的安全制度范本，旨在规范和保障工作的安全进行。
各部门及相关人员必须严格遵守制度的规定，加强安全意识，做好工作的安全保障工作。
检修作业中的安全要求模版
检修作业中的安全要求模版在进行检修作业时，严格遵守各项安全要求是至关重要的。
安全工作是检修作业的首要任务，务必做到安全第一、预防为主、综合治理。
为了确保所有参与检修作业的人员及设备的安全，我们制定了以下安全要求模板：1. 检修前的准备工作检修前的准备工作是保证安全的前提条件，必须严格执行以下要求：- 所有参与检修作业的人员必须经过安全培训，并持有相关证书。
- 确保所有使用的工具、设备、仪器都经过检验合格，并符合安全使用标准。
- 对可能产生危险的区域进行标识和隔离，确保人员和设备的安全。
- 检查消防设备和紧急避难设施的完善和使用情况。
2. 严格遵守操作规程- 检修作业前，所有参与人员必须仔细阅读相关操作规程，并按规程执行相应的操作。
- 在任何情况下，不得擅自调整、拆卸或改变设备的结构和连接方式，以免导致意外事故发生。
- 检修过程中，必须按照规程使用适当的工具，确保操作的准确性和安全性。
- 在进行高空、有风险的检修作业时，必须配备安全带、安全绳等防护装备，并遵守安全悬挂和固定规定。
3. 防止火灾和爆炸- 检修作业现场必须保持通风良好，并放置灭火器材和应急救援设备。
- 严禁在易燃易爆区域进行明火作业，禁止吸烟和使用明火进行焊接、切割等操作。
- 存放易燃材料和危险品时，必须按照规定的方式储存和分类，并注意定期检查和维护。
4. 个人防护和安全保障- 所有参与检修作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 在高温、低温、高压、强电场等特殊工作环境下，必须采取相应的防护措施，确保人员的安全。
- 必须定期进行人员健康体检，确保人员身体状况良好，并参加相关安全培训。
5. 紧急情况处理- 针对可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并定期进行演练和训练。
- 在发生意外事故时，必须立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并及时报警并请求支援。
- 在救援和处理事故现场时，必须遵守安全规定，确保救援人员和被救援对象的安全。
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检修安全控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月检修安全控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）检修前安全环保管理措施1、风险识别和应急。
检修前，编制风险评价报告。
（1）检修依据生产单位提供的风险和环境因素评价报告和检修计划，对检修作业的风险和环境因素进行识别与评价，制定风险和环境因素削减措施，编制检修HSE作业计划书，将检修HSE作业计划书提交生产单位，由生产单位组织相关专业技术人员审核，并签字确认。
（2）检修过程中，风险或环境因素如现有变化，认真识别评价，制定削减措施，并以补充风险的形式对作业人员重新进行交底。
（3）检修参照已有的应急预案，结合本次检修识别出的重大（一般）风险、重要（一般）环境因素完善安全环保应急预案。
2、风险交底、安全培训。
将评价出的风险、环境因素及削减措施对参检人员进行培训、考试。
（1）将检修作业计划书、公司“入厂安全须知、安全生产禁令和规定”等内容对参检人员进行培训、考试。
（2）检修前，各作业小组接受生产单位的车间级安全交底。
（3）外用工必须经过三级安全教育，考试合格后方能上岗，安全教育证要随身携带，以备检查。
3、检修单位进入现场前安全要求。
（1）起重、焊接设备、电动工具、索具、吊具等工机具要经过检查，保证性能完好，安全附件齐全，检查要有记录，并经过安全环保部验收，粘贴标识。
（2）安全带、安全帽、防毒面具等个人防护用品备齐，并经过检查，性能完好，检查要有记录。
（3）参检的特种作业人员要持有公司安全环保部检查确认盖章的特殊工种复印件。
（4）参检人员安全教育合格。
（5）经生产和检修单位共同确认现场符合检修作业安全条件。
4、停工交检修界面交接。
装置停工交检修前，未组织状态确认，不准开始检修施工，不准进行动火、打开设备、管线拆除等危险作业。
（二）检修过程中安全环保管理措施1、进入检修现场的各类人员应严格遵守集团公司《反违章禁令》和大庆石化公司各项安全管理制度。
2、接受生产单位的安全监督检查，和生产单位明确分工，密切合作，共同做好检修作业全过程的监督管理。
3、保持作业人员固定，不随意更换。
如必须变动，更换或增加人员必须按规定接受安全教育和风险交底。
严禁不按规定临时招用外用工。
4、在作业现场，班组长或工作负责人为安全工作第一责任人，作业前，在安排施工任务时，要同时进行安全风险交底。
作业过程中，班组成员之间要互相提醒、互相监督，确保安全完成任务。
5、作业人员严禁进入非本单位作业的区域或场所，不得擅自拆卸设备零件、附件，自觉维护作业区域内的建构筑物、设备管线和安全消防设施，在作业中可能对其构成影响或威胁时要立即提出，并采取妥善措施予以保护。
6、装置停工工艺处理全部结束,检查确认交付检修后，执行二级动火管理，对存有物料的区域，要挂牌警示，动火级别按公司动火管理制度执行。
7、检修在作业现场危险区域(如坑、井等)必须设置警示标识，夜间要设红灯警示，必要时设专人监护。
8、临时工具板房、工作间等在搭建时，须由生产车间负责人指定位置，不得遮挡消防设施和占用消防通道。
同时要综合考虑检修现场作业人员通行的安全，尽量避免作业人员取送工具时在危险区域（如吊装、高处作业等）内穿行。
9、未经允许，不准占用消防通道，需占用或破路作业，必须按规定办理手续，完工后立即恢复原状，保证消防通道畅通。
10、检修现场禁止存放易燃、可燃物料,清理出的易燃、可燃物,要及时运到安全地点,并采取相应的安全措施。
11、严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、配件、工具和衣物等。
12、打开的人孔，作业前、后，要挂上公司统一制作的人孔防护圈，以明显提示塔器中有无人员作业。
13、脚手杆不得绑、架在生产设备、工艺管线、护栏、扶梯等位置，吊装作业时受力构筑物的棱角与钢丝绳之间应加衬垫保护，严禁用导链缠绕设备起吊。
14、高处（或在篦子板上面）作业应配备工具袋，作业人员使用的工具、材料在不用时要装入工具袋，作业时产生的杂物要放在安全位置并及时清理，防止坠物伤人。
15、动火、进入有限空间、高处作业、临时用电、动土、吊装、高压水清洗、工业探伤等危险作业要严格执行公司有关管理规定，办理作业许可。
全面评估作业风险，落实安全措施，认真填写作业票。
作业人员和监护人要随身携带作业票，以备检查。
16、机动车辆在厂区内，干道车速不得超过30km/h，在装置间通道不得超过15km/h，不得客货混载。
在装置检修区域外指定停车位置，严禁运输车辆随意停靠卸货，堵塞检修和消防通道。
叉车严禁违章载人。
17、焊接的一般规定（1）雨天不准露天进行电焊作业。
在潮湿的地沟和金属构架上进行焊接作业时,应有专人监护,并有防触电措施。
（2）电焊机应一机一专用开关,一次线不长于5米,二次线绝缘良好,零线与焊口之间距离不大于600mm, 且与焊件接触良好。
（3）焊接、切割密闭空心件时,应留有排气孔。
（4）不得采用焊炬(割炬)火焰照明。
（5）电焊机要放在干燥处,雨天应有防雨措施。
（6）焊把与把线要保持清洁，无油污，绝缘良好，不得有金属线裸露，不得将电焊把线放在电弧附近或炽热的焊缝上。
18、氧气瓶的一般要求（1）氧气瓶不得与油脂接触，操作者不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。
（2）氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，其使用安全距离应在10米以上，与乙炔瓶的距离应不少于5米，并不能同室存放。
（3）安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，开启瓶阀动作要轻缓，人要站在侧后面。
（4）夏季露天作业和运输时，氧气瓶要遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。
（5）冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结，可用开水或蒸气解冻，禁止明火烘烤。
（6）瓶中氧气不得用尽,要保留不少于0.1Mpa的余压，以防止其它气体倒流进入瓶内。
（7）氧气瓶必须定期检验，瓶帽、防震圈、减压阀、压力表等安全附件应齐全、有效。
使用时要随时检查氧气瓶的状态，防震胶圈要完好无损。
为保护瓶阀，运输和储存时必须装配瓶帽。
19、乙炔气瓶的一般要求（1）乙炔瓶的瓶帽、防震圈、减压阀、压力表等安全附件应齐全、有效，应在有效检验周期内使用。
（2）乙炔瓶使用时，必须配备合格的乙炔专用减压器和回火防止器，连接处要经常进行气密检查，但不得使用明火。
（3）乙炔瓶在储存、使用中应保持直立，不能横躺卧放，使用中必须用支架固定。
以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
开阀门应缓慢，在使用过程中，瓶体温度不得超过40℃。
（4）乙炔气瓶周围严禁烟火，与明火距离不得小于10m。
夏季应严防暴晒，不得靠近热源和电气设备。
（5）乙炔瓶在搬运时要避免受到强烈的冲击、碰撞、摩擦，应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
（6）严禁乙炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输、同间储存。
（7）使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。
（8）防止乙炔气瓶接触有害杂质，禁止与铜、银、汞及其制品等接触。
（9）所有检修项目，按照公司规定，必须使用实业公司和开发公司充装的贴有“检修专用”标识的乙炔瓶和氧气瓶。
20、脚手架作业应满足Q/CNPC124.5-2006的相关要求，并注意以下事项：（1）架子工应经过专业和安全技术培训，取得“特种作业人员操作证”，方可上岗作业。
（2）作业人员在脚手架上作业时，应正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等装备。
禁止携带物品上下脚手架，所有物品应使用绳索或其他传送设施传递。
脚手架上不得放置任何活动部件，如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。
（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
扫地杆应设在距脚手架底面不大于200mm处的立杆上。
（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
严禁将不同外径的脚手杆作立杆混用。
（5）作业层脚手板应铺满、铺稳，端部脚手板探出长度应在150mm左右，两端均应与支承杆可靠地固定。
（6）脚手杆端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（7）遇有六级以上强风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候，不得进行露天脚手架搭设作业。
（8）架手架搭设完成后，应由本单位验收人签字确认，挂验收合格证后，方可投入使用。
21、水压试验安全要求（1）试压用压力表、法兰、胶圈、垫片等承压元件符合相关技术文件要求，各连接部件紧固螺栓装配齐全。
（2）试压现场设置安全作业区域，无关人员禁止入内。
（3）试验过程中，试验人员不得站在焊接堵头、法兰侧面等高压水可能泄漏的方向。
22、现场设置的临时配电箱、电气施工机具宜集中存放在生产单位指定的地点。
（1）临时配电箱、电源开关应设箱上锁，符合电气安全和现场安全要求，采取防雨防水措施，箱上标有文字警示标志和管理电工的联系方式。
（2）零散用电电源应设开关盒，开关盒应垫起，高于地面，电缆接头应做防水、防短路、防触电处理，不得用一个开关同时启动两台及以上电气设备。
（3）易燃、易爆、腐蚀性等有害物品距配电箱、开关及电焊机等电器设备的距离不得小于15m。
（4）一般场所宜选用II类手持式电动工具，并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s 的漏电保护器。
若采用I类手持式电动工具，必须作接零保护。
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。
23、施工降水需设置预沉降设施，经过沉砂处理后，根据污染浓度排入相应的污水管网，含酸、碱、油的废水要进行中和、除油后排入相应的污水管网，。
24、清洗设备所用酸、碱、抗蚀剂和其他溶剂药品不得倾倒在地面上，清洗液、废酸、碱水要经中和处理和稀释达到相应指标后才能排入污水处理装置。
25、设备、管道清理出来的有机固体物(如胶脑、自聚物、油泥、罐底泥等)要按危险废物处置的有关要求处理。
具体执行公司《施工作业停工检维修环保管理规定》26、检修现场的清理要遵循以下要求。
（1）清理工作要自上而下进行。
（2）不准高处抛物,必要时设专人监护。