全玻璃幕墙施工策划方案
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、引言玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、轻盈的特点受到了广泛的应用和欢迎。
然而，其施工过程中涉及众多细节和技术要求，需要严格遵循专项施工方案才能确保质量和安全。
本文将针对玻璃幕墙的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工方案编制：在施工前，需要由专业工程师编制玻璃幕墙施工方案，明确工程的施工要求、流程和注意事项。
2. 材料采购：根据施工方案，及时采购所需的玻璃幕墙材料，并按照质量标准进行验收。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行必要的培训，保证其具备安全操作的技能和知识。
三、施工工艺与要求1. 玻璃安装：在安装玻璃前，应将外墙清洁彻底，并检查基层是否平整，确保其满足安装要求。
安装玻璃时，需要遵循横向安装、纵向安装或抵抗安装等不同的要求。
2. 密封处理：玻璃之间及与构件之间的缝隙需要进行密封处理，以确保幕墙的隔水、隔热和密封性能。
常见的密封材料有硅酮密封胶、丁基胶等，选择合适的密封材料并正确使用十分重要。
3. 结构固定：玻璃幕墙需要结构固定，以保证其稳定性和安全性。
常用的固定方式包括钢结构固定和铝合金配件固定，根据实际情况选择合适的固定方式，并按照要求进行施工。
4. 玻璃清洁：在施工完成后，应对玻璃幕墙进行清洁，去除施工过程中产生的污垢和胶渍，保持幕墙的美观和透明度。
四、安全措施1. 施工现场安全防护：施工现场应设置固定防护栏杆或安全网，确保施工过程中的安全。
2. 工人个人防护：施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工操作安全：在高空作业时，施工人员应使用安全带进行固定，确保其安全。
4. 质量检验与监控：对施工过程中的质量进行严格检验和监控，确保玻璃幕墙符合要求。
五、质量验收标准1. 玻璃幕墙外观：外观应平整、光洁，无明显的损坏、畸变和色差。
2. 密封性能：密封材料应达到密封、抗水和抗风压的要求，没有渗漏和渗水现象。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙典型工程施工方案
本工程为某城市综合体项目，总建筑面积约10万平方米，其中玻璃幕墙面积约3万平方米。
本方案针对该项目的玻璃幕墙施工进行详细规划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 组织准备成立玻璃幕墙施工项目组，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目组下设施工、质量、安全、材料、技术等小组，明确各小组职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握工程特点、施工工艺及质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量保证措施。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料准备（1）选用符合国家标准的玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备准备（1）准备必要的施工设备，如切割机、焊接机、吊装设备等。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）按照施工组织设计，依次进行锚板（铁件）施工、玻璃幕墙施工、密封胶施工等。
2. 施工方法（1）锚板（铁件）施工：根据设计要求，在主体结构上预埋锚板，焊接连接件，确保锚板牢固。
（2）玻璃幕墙施工：将铝型材龙骨安装到锚板上，安装玻璃，注意安装顺序和精度。
（3）密封胶施工：选用合格密封胶，对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封，确保防水、防尘、防腐蚀。
3. 施工工艺（1）玻璃切割：根据设计尺寸，采用切割机进行切割，确保玻璃尺寸准确。
（2）铝型材焊接：采用焊接机进行焊接，确保铝型材连接牢固。
（3）玻璃安装：将切割好的玻璃安装到铝型材龙骨上，注意安装顺序和精度。
（4）密封胶施工：选用合格密封胶，对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封，确保防水、防尘、防腐蚀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保质量符合要求。
策划方案玻璃幕墙施工方案
策划方案玻璃幕墙施工方案一、项目背景本项目为一幢商业办公楼，地处市中心商务区，建筑外观将采用玻璃幕墙装饰。
玻璃幕墙在现代建筑中应用越来越广泛，它不仅美观大方，同时也具有高强度、保温隔热等优点。
为保证该项目的质量和安全，我们制定了本玻璃幕墙施工方案。
二、设计与选材1.设计方案本项目玻璃幕墙设计采用单层钢化玻璃幕墙结构。
2.选材方案本项目玻璃采用钢化玻璃，它具有较高的强度和耐热性，保证了幕墙的稳定和安全性。
其它金属材料采用优质的不锈钢，增加了幕墙的美观性和耐久性。
三、施工步骤1.现场勘测在施工前，我们需要对现场进行勘测，确定玻璃幕墙的具体位置、高度等参数，以保证施工精度。
2.敲定施工方案在勘测后，我们将根据勘测结果，综合考虑玻璃幕墙的设计、选材等各项因素，敲定具体的施工方案。
3.制定施工计划根据施工方案，我们制定施工计划，明确施工的时间节点和具体任务，并进行合理调配和协作，以确保施工顺利进行。
4.材料准备在开始施工前，我们将准备好施工所需的所有材料和工具，并进行检查，确保质量无误。
5.安装隔离网在施工现场，我们先将安装隔离网，以确保施工人员的安全。
6.安装钢架接下来，我们将根据设计方案，按照施工计划，开始安装钢架。
钢架的安装需要注意：一是要确保位置准确无误，二是要保证牢固可靠。
7.玻璃加工当钢架安装完成后，我们需要进行玻璃的加工。
在加工过程中，尽可能减少玻璃的破损和损坏。
8.玻璃安装在玻璃加工完成后，我们将按照施工计划开始安装玻璃。
玻璃的安装需要特别注意安全性和稳定性，确保不发生破损或摇晃等情况。
9.密封处理。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装：1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来，再进行就位安装，就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接，如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后，应进行标高的检查，标高的检查依据室内1米标高线进行检查，检查的方法采用水平仪跟踪检查，图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，然后安装第二根竖向龙骨，再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中，横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后，每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号，施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求，在未装板块之前，在玻璃副框上安装柔性防震胶条，然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内，装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度，其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后，在立柱和横梁上安装移动压块，防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中，必须要注意施工安全，相邻的两单元玻璃板块安装好，要用靠尺进行水平检验，高低差控制在＜1mm。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定设计方案及施工图纸在施工前，首先需要由设计人员根据建筑要求确定全玻璃幕墙的设计方案，并绘制详细的施工图纸。
设计方案要满足建筑结构承载能力、节能要求等方面的要求，施工图纸要有足够的细节和标明所有需要用到的材料规格等信息。
1.2 材料及设备准备根据设计方案和施工图纸确定所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料的规格和数量。
同时，需要准备好各类施工必备设备，包括吊篮、起重机、搅拌设备等。
1.3 安全措施在施工前要对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
工人要参加安全培训，必须佩戴防护装备，施工现场要设置明显的安全警示标识，并定期进行安全检查。
二、全玻璃幕墙施工流程2.1 预处理工作在进行全玻璃幕墙的施工之前，需要对建筑外墙进行清洁处理，以确保玻璃安装时墙面平整干净。
同时，要对铝合金型材进行检查，确保质量符合要求。
2.2 玻璃安装首先在幕墙结构上安装好铝合金型材，然后按照施工图纸的要求，按顺序将玻璃板安装到型材上。
安装玻璃板时要注意保持板与板之间的间隙均匀，确保整个幕墙的视觉效果统一。
2.3 密封胶施工安装完玻璃后，需要在玻璃与铝合金型材之间进行密封胶的施工，以确保幕墙的密封性能。
密封胶要选择耐候性、耐老化的优质产品，施工时须确保胶条均匀、紧密。
2.4 最终验收全玻璃幕墙施工完成后，需要进行最终验收。
验收时要检查整个幕墙的质量和外观，确保无裂纹、渗漏等质量问题。
同时要检查幕墙的安装是否符合设计图纸要求。
三、施工后维护3.1 定期检查全玻璃幕墙施工完成后，需进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括玻璃表面清洁、密封胶是否老化脱落等。
3.2 清洁保养定期清洁幕墙表面，保持其整洁亮丽。
使用专用清洁剂和擦拭布，注意避免使用酸碱刺激性物质。
3.3 保养维护定期对幕墙的密封胶进行维护，确保其密封性能。
同时，要定期检查幕墙结构和固定件的稳固性，发现问题及时修复。
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全玻璃幕墙施工方案
摘要：全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度打算有紧密的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须依照工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工预备
（一）技术预备
1. 技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
因此在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能依照业要紧求绘制切实可行的幕墙分隔图。
关于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要
考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，阻碍吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具预备
1 .要紧材料质量检查
（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特不要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .要紧施工机具检查
（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特不是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能专门方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗时期，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，因此要特不注意脚手架的支撑和稳固，能够用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
（一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特不是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1. 测量放线
（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平
行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于1~ 2mm。
（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积存。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
假如发觉尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2 .放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再依照外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装
（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹洁净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最要紧的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，同时椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理洁净。
在每块玻璃的下部都要放置许多于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。
（四）玻璃安装就位
1. 玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，。