玻璃幕墙施工作法及施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。
同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。
在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格，不仅美观大气，而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时，需要考虑到施工方案和施工工艺，以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要明确设计图纸和施工方案，并制定详细的施工计划。
同时，准备施工所需的材料、设备、人力资源等，以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行，因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固，以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前，需要对玻璃进行加工和处理，以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤，支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时，需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后，可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行，确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前，需要对幕墙的安装位置进行测量和确定，确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求，安装支架，并进行调整使其水平、垂直，以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上，确保玻璃的安装位置准确，同时进行固定和密封，以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后，需要对玻璃进行垂直度调整，确保幕墙整体的垂直度和水平度，使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收，确保玻璃幕墙的安装质量和完整性，以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程，可以有效指导玻璃幕墙的施工，确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次，增加其美观性和实用性。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。
一、基本要求（1）、作业条件1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
(2)、幕墙安装1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。
或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
外墙玻璃幕墙施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备（1）程主要材料、设备1）主要材料选用本工程选用的全部材料，其技术性能均符合国家有关标准，满足规范与招标技术要求，且为国内知名品牌。
材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合规范的规定，夹层玻璃应符合规范的规定，钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。
其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。
b.密封胶密封胶应满足以下要求：中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。
中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为（10±2）mm，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm，胶条密封胶层厚度为（8±2）mm，特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。
e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.8mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.5mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺概述
玻璃幕墙是一种外表保温、隔热、隔音和美观的建筑围护结构。
其施工工艺主要分为如下几个步骤：
1. 筹备阶段：包括方案设计、材料选型、施工图纸制定等。
2. 基础施工：建设围护结构的基础，确保幕墙的稳固及安全性。
3. 骨架安装：安装支撑幕墙的骨架结构，通常使用钢结构或铝
合金材料。
4. 玻璃安装：根据设计方案将玻璃板安装在骨架结构上，确保
安全、牢固。
5. 灌封密封：采用适当的密封材料封闭玻璃与骨架之间的缝隙，保证幕墙的密封性和防水性。
6. 补充装饰：根据设计要求，在幕墙上增加装饰性附件或其他
材料。
二、施工方案
为了确保施工进度和质量，我们提供以下施工方案：
1. 严格遵守设计方案：根据设计方案进行施工，确保每个环节
的准确性和一致性。
2. 安全施工措施：制定详细的安全施工措施，确保施工过程中
的安全性，包括遵守相关法律法规、佩戴个人防护装备等。
3. 质量控制：建立严格的质量控制体系，进行每个施工环节的
质量检查与验收。
4. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并随时监控施工进度，确保按时完成任务。
5. 现场管理：加强现场管理，确保施工场地整洁有序，材料储
存合理，施工过程协调顺利。
6. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备
所需的技能和知识。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及施工方案的简要概述，具体方
案和细节应根据具体项目的要求进行制定。
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
玻璃幕墙施工工艺及施工方案.txt 玻璃幕墙施工工艺及施工方案引言本文档旨在介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工方案。
玻璃幕墙作为一种常见的建筑外立面装饰材料，需要特殊的施工工艺和方案来确保安全和质量。
在施工过程中，需要严格遵循相关的建筑规范和标准。
施工前准备工作在开始施工之前，有一些准备工作需要完成。
首先，需要进行详细的设计和规划，包括玻璃幕墙的结构和安装方式。
其次，需要准备好所需的施工材料和设备，如玻璃板、铝合金型材、密封胶等。
最后，要进行现场勘察和安全评估，确保施工地点的安全和可行性。
施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：1. 铝合金型材安装：首先，需要根据设计图纸将铝合金型材进行切割和加工，然后按照预定的位置和顺序安装在建筑结构上。
2. 玻璃板安装：根据设计要求，将预先准备好的玻璃板进行安装。
通常采用的安装方法有点支式、面支式和悬挂式等。
3. 密封胶施工：在玻璃板的相交处和与铝合金型材接触的地方，需要进行密封胶的施工，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
4. 检测和调整：施工完成后，需要进行玻璃幕墙的检测和调整，确保其垂直度、平整度和整体质量符合要求。
施工方案在制定施工方案时，需要考虑以下几个因素：1. 施工时间和进度：根据工程规模和要求，确定合理的施工时间和进度，确保按时完成施工任务。
2. 施工人员培训和安全保障：施工人员需接受相关的培训，了解玻璃幕墙的施工工艺和安全规范。
同时，要提供必要的安全设备和措施，确保施工过程中的安全。
3. 质量控制与监督：建立良好的质量控制和监督机制，通过合理的检测和验收程序，确保施工质量符合要求。
4. 风险管理：识别施工过程中可能存在的风险，并采取相应的措施进行管理和控制，以避免事故和质量问题的发生。
结论通过合理的施工工艺和施工方案，可以确保玻璃幕墙的安全施工和质量保证。
在实际施工中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，同时注重施工人员的培训和安全保障。
只有这样，才能实现玻璃幕墙的理想效果，并达到预期的使用寿命和外观效果。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺一、玻璃幕墙施工工艺1、施工工艺玻璃幕墙施工工艺流程如下：幕墙构件、玻璃和组件加工→弹线→安装连接件→安装立柱和横梁→安装玻璃幕墙→板缝处理→板面处理。
2、加工基本要求玻璃幕墙⑴玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
⑵加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
⑶采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。
⑷除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
⑸单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
⑹低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
⑺硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
3、铝型材加工⑴玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求：①铝合金型材截料之前应进行校直调整。
②横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.Omm，端头斜度的允许偏差为－l5'(图8-1、图8-2)。
③截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。
④孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。
⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GBl52.1）的规定。
⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GBl52．2）的规定。
⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GBl52．3）的规定。
⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。
⑵玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：①铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工。
②弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
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玻璃幕墙施工作法及施工工艺
2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作
法及要求
1. 基本要求
（1 ）作业条件
1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应
在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行
必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm ）。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必
须安全可靠
4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施
工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装，不
应在雨天进行密圭寸胶施工。
7 ）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与
主体结构的连接方式。
（2 ）幕墙安装
1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm.
2 ）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。
或可按框
料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。
3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4 ）单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。
6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。
玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等
嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶
嵌平整。
9 ）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮
胶），应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10 ）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间
的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。
11 ）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，
保持均匀一致。
12 ）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。
所有与
铝合金型材接触的材料（包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐
蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13 ）应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点（包
括防火节点）和收口节点的安装与施工。
14 ）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，
并应及时将其冲洗干净。
2. 单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线T检查预埋T形槽位置T穿入螺钉T固定牛腿T牛腿找正T牛腿精确找正T
焊接牛腿T将V形和W形胶带大致挂好T起吊幕墙并垫减震胶垫T紧固螺丝T调整幕墙平
直T塞入热压接防风带T安设室内窗台板、内扣板T填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3. 元件式幕墙的安装工艺
1）明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件T测量放线T主次龙骨装配T楼层紧固件安装T安装主龙骨
（坚杆）并抄平、调整T安装次龙骨（横杆）T安装保温镀锌钢板T在镀锌钢板上焊铆螺钉
T安装层间保护矿棉T安装楼层封闭镀锌板T安装单层玻璃窗密封条、卡T安装单层玻璃T
安装双层中空玻璃密封条、卡T安装双层中空玻璃T安装侧压力板T镶嵌密封条T安装玻璃幕墙铝
盖条T清扫T验收、交工。
2 ）隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线T固定支座的安装T立柱横杆的安装T外围护结构组件的安装T外围护结构
组件密封及周边收口处理T防火隔层的处理T清洁及其它
4. 无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。
每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
5. 幕墙安装质量要求及验收
1. 安装质量要求
（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。
（2）幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的
变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
（3）牛腿铁件与T 形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于
lmm ，并用镀锌钢板塞实。
牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。
施工现场焊接的
钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
（4）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um.
（5）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。
同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。
安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
（ 6 ）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。
使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
（7）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
2. 成品保护
（1）吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。
收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层（或地面上）固定好。
（2）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。
上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。
靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
（ 3 ）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3. 工程验收
（1 ）幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦
洗干净。
（2 ）幕墙工程验收时应提交下列资料：
1 ）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
2）材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
3）隐蔽工程验收文件；
4 ）施工安装自检记录。
（3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。
以一幅幕墙为检验单元，每幅
幕墙均应检验。
（4 ）幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：
1）明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直
横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、
发霉和镀膜脱落等现象；
3）玻璃的安装方向应正确；
4 ）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; 6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门
规定。
7 ）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8 ）幕墙不得渗漏。