立式钻床一级保养内容及要求
机床加工中心一级保养内容及要求
机床每运转一个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗机床外表面及机床顶部各罩壳。
2.保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
3.清理工作台面，检查并修光毛刺。
4.检查操作面板上之指示灯是否正常或闪烁不定。
二
主轴、刀库
1.清理刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态
2.各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，清洗通风散热装置。
五
气压系统
1、检查气动控制系统压力是否在正常范围。
2、清理分水器中滤出的水分。
六性能良好，安全可靠。
2、清洗消除泄漏、堵塞。必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱。
2.检查主轴前端，刀塔与其它附件是否出现锯齿状，裂痕或是其它损伤。
3.检查主轴有无噪音。
三
导轨、X/Y/Z轴
1.清理滑轨之刮油片，如果有损耗或破裂情形，将其更换。
2.检查马达之轴承有无噪音，如有异音，将其更换。
3.检查互锁装置与定时器之攻能是否正常。
四
电控箱
1.检查电气装置接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况，脏物检查并清理。
立式钻床立式钻床安全操作及保养规程
立式钻床安全操作及保养规程立式钻床是一种常见的金属加工设备，常用于加工各种零件、孔洞等。
然而，它也是一种比较危险的设备，若不正确使用或保养，可能会造成严重伤害或设备故障。
因此，本文将介绍一些立式钻床的安全操作及保养规程。
安全操作在使用立式钻床之前，需要了解一些基本的安全操作：1. 确保设备安全在使用立式钻床之前，需要检查设备是否安装牢固、传动系统及运动部件是否正常。
如果发现异常情况，则需及时进行修理或更换。
2. 使用安全防护装置使用立式钻床时，应确保其上已经安装了相应的安全防护装置，如防护罩、紧急停车装置等，以防安全事故的发生。
3. 穿戴适当的个人防护装备在使用立式钻床时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、口罩等，以保护自己的安全。
4. 防止卡刀在使用立式钻床进行工作时，需确保工件被夹持牢固，否则可能会引起卡刀现象，导致设备和人员受伤。
5. 禁止穿戴宽松的衣物在使用立式钻床时，操作人员应穿戴紧身的衣物，以避免衣物被卡住或缠绕在设备上。
6. 正确操作开关在使用立式钻床时，应正确地操作开关，以免意外触发设备，造成安全事故。
7. 禁止无证上岗为了保障设备的使用安全，任何没有经过专门培训和考核的人员都禁止上岗使用立式钻床。
保养规程正确的保养不仅能够延长立式钻床的使用寿命，还可提高设备的工作效率和安全性。
1. 定期检查设备运行状态在使用立式钻床一段时间之后，需要进行设备的定期检查，包括检查设备传动部件、运动系统是否正常，如果发现异常情况需及时进行修理或更换。
2. 做好设备日常清洁工作在使用立式钻床之后，需保持设备的清洁，及时清理设备表面灰尘和切屑，以免影响设备工作效率和寿命。
3. 保养设备传动部件设备传动部件需要定期润滑，保证设备正常工作。
需要注意的是，在使用润滑油时，应注意添加量，不要添加过多或不足。
4. 注意设备紧固件的紧固状态在使用立式钻床时，设备紧固件的紧固状态会影响设备的安全性和使用寿命，因此需定期检查设备的紧固件是否处于松动状态。
立式钻床操作规程及维护保养
立式钻床操作规程及维护保养立式钻床操作规程及维护保养一、立式钻床操作规程1. 操作前检查每次操作前，必须仔细检查机器，确定机床各部位功能正常，无故障，不允许有缺失防护和保护装置的情况。
2. 安全防护立式钻床作业时，必须严格遵守安全防护要求，穿好工作服，戴好口罩，戴好护目镜和手套等劳动保护用品，并保持机器操作区域干燥、整洁、有良好的通风环境。
3. 机器开关在操作前先看清机器的开关状态，检查是否在关闭状态，然后才能进行操作。
4. 点击操作对立式钻床进行操作时，必须先按启动按钮，并听取机器启动的声音，确保操作顺畅。
5. 确认目标在进行钻孔操作时，必须先确认钻头到达的位置，避免损坏工件。
6. 远离操作部位在操作过程中，要注意远离操作部位，避免操作不当导致伤害。
7. 原则上禁止手动进给在进行钻孔操作时要按照机器设备的进给速度进行移动，而非手动移动。
原则上禁止手动进给，以确保操作安全。
8. 停机后关闭电源在进行操作后确认所有钻头都不再移动，再关闭电源，彻底停机。
二、立式钻床维护保养1. 润滑及保养（1）切勿将异物沾上主轴端面或工作端面。
（2）长时间不使用机器时，应清洗机器上的油污，并在主轴进口处覆盖塑料袋，以防止灰尘的进入。
（3）按照机器设备要求，定期加油和更换润滑油。
2. 机器保养和清洗（1）每次操作开始前，应清洗机器上的金属屑和油垢，并检查各部位有无磨损。
若发现磨损严重，必须及时更换损坏部位。
（2）在进行钻孔操作后，立式钻床的表面和内部应及时清洗，并按照机器设备要求进行保养。
（3）在对机器进行保养时，要确保使用正确的清洗剂，切勿使用具有腐蚀性的化学清洗剂。
3. 工作环境保养（1）操作过程中，应保持工作环境干燥、整洁、通风良好。
（2）使用后要及时将机器设备放置在正确的存储位置，并加上保护罩，以防止灰尘的进入和机器的损坏。
（3）由于噪音和震动会对机器设备和操作者的健康产生影响，所以在工作过程中还应做好噪音和震动的防护的工作。
设备一级保养规范(内容)
设备一级保养规范（内容）1.检查设备外观：对设备进行外观检查，包括设备是否干净、完整、无锈蚀、漏电等现象，如发现问题及时进行维修或更换。
2.清洁设备：对设备进行定期清洁工作，包括各零部件、传动装置、控制系统等的清洁。
使用合适的清洁工具和清洁剂，不得使用腐蚀性和易燃性的物质，以免损坏设备。
3.润滑设备：根据设备的要求和规范，对设备的各个润滑点进行定期润滑，包括添加润滑油、脂等，并确保润滑系统的正常运行。
4.检查设备紧固件：对设备的紧固件进行检查，包括螺栓、螺母、销钉等是否松动，如有松动现象及时紧固，以确保设备的稳定性和安全性。
5.检查设备电气系统：对设备电气系统进行检查，包括电机、电缆、接线端子等是否正常，如发现异常及时进行修复或更换，以确保设备的正常运行和安全性。
6.检查设备传动系统：对设备传动系统进行检查，包括皮带、链条、齿轮等是否磨损、老化，如发现问题及时更换，以确保传动系统的正常运行和使用寿命。
7.检查设备控制系统：对设备控制系统进行检查，包括开关、按钮、传感器等是否正常，如发现异常及时修复或更换，以确保设备的正常运行和安全性。
8.检查设备冷却系统：对设备的冷却系统进行检查，包括散热器、风扇等是否正常运行，如发现问题及时修复，以确保设备的正常工作温度。
9.进行设备调整：根据设备使用情况和要求，对设备进行必要的调整，包括清根、调整工作压力、调整排量等，以确保设备的正常工作状态。
10.更换磨损和老化零部件：根据设备的使用寿命和磨损程度，对磨损和老化的零部件进行定期更换，包括轴承、密封件、泵叶等。
以上是设备一级保养规范的主要内容，具体的保养措施和频率还需要根据设备的具体情况进行调整和制定。
定期保养设备可以确保设备的正常工作和延长使用寿命，有助于提高设备性能和生产效率。
立式钻床维护保养规程
立式钻床维护保养规程一、日常保养1.定期时间：每班班前、班后进行。
作业时间，各15分钟内。
2.班前：（1）擦拭机床外露导轨面积工作台面上的灰尘。
（2）按规定润滑各部位，油量符合要求。
（3）检查各手柄灵活可靠。
（4）空车试转动。
3.班后：（1）把铁销全部清理干净。
（2）擦净机床各部位。
（3）部件归位。
二、一级保养每季度进行一次，作业时间控制在4小时内。
一级保养主要内容如下：（一）外表（1）擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
（2）擦拭丝杠、齿条、伞齿轮。
（3）检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。
（二）传动（1）检查各操纵手柄，限位装置是否准确可靠。
（2）检查、调整各塞铁、压板的间隙。
（三）润滑与冷却（1）清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。
（2）清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。
（3）检查油质、油量、油位是否符合要求。
（四）电器（1）擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。
（2）检查限位装置与接地是否安全可靠。
三、二级保养定期时间:每年进行一次，作业时间控制在8小时以内。
除了完成一级保养规定的各项内容（按一级保养要求）外，还有进行以下保养作业。
（一）传动（1）检查、调整各传动部件，修复或更换磨损件。
（2）检查调整主轴轴承间隙，锥孔无毛刺。
（3）检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
（二）润滑（1）清洗换油，排除泄漏。
（2）检查、调整润滑系统，更换油线、油毡、修复润滑装置，达到油窗清晰，油炉畅通，装置齐全。
（三）精度（1）检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。
（四）电器（1）检修电器箱及电器控制系统，拆检电动机，达到内外整洁，安全可靠。
立式钻床系列安全操作及保养规程
立式钻床系列安全操作及保养规程立式钻床是常用的机械加工设备，广泛应用于各个领域。
合理的安全操作和保养措施是保障生产稳定性和工作人员安全的重要保障。
本文将从以下几个方面介绍立式钻床的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 操作前准备•熟悉立式钻床的结构和性能，掌握开关、按钮和手柄的使用方法和功能。
•穿着工作服，并戴好安全帽、手套和护目镜等防护用品。
•检查钻头和夹具的状态是否良好。
如有磨损或者变形，需及时更换。
•仔细检查钻床刀架、升降机构、滑动导轨、电器接线、润滑和冷却系统等各个部位是否正常可靠。
1.2 操作过程•确保机械设备处于稳定状态之后再进行操作。
•按照加工工件的要求选择合适的刀具和夹具，并进行刀具调整和定位。
•如果需要手动调整，需逐步调整并切断电源进行操作，避免无谓的伤害。
•开机前先按下全停按钮，并对所有的开关按钮进行检查，确保所有安全设备都处于良好工作状态。
•操作人员应紧贴钻床台面工作，避免靠近工件切削处。
在工件旋转过程中，要远离切削工具，以确保人身安全不受伤害。
•在加工过程中，要保持机床的稳定和平稳，避免过度挤压、冲击、摩擦等情况的发生。
1.3 操作完成后•关闭立式钻床的电源，并清理废料和剩余的润滑液等物品。
•清洁和检查工具和夹具，并将其安置在专门的储存箱中。
•任何设备维护和修理都必须由专业的维修人员进行操作。
•当离开现场时，最后要将所有的工具和设备归位。
并关闭所有开关并确认设备处于稳定状态。
二、安全保养规程2.1 设备清洁和保养•钻床必须保持清洁和干燥，避免因杂质进入设备造成设备故障。
•定期清理设备，防止灰尘和微粒进入机械内部，影响设备的正常运行。
•定期检查钻床上各种运动部件的润滑情况，并负责维护润滑系统，及时加油或更替润滑油。
•定期检查紧固件、螺纹等连接件的紧固情况，并进行维修或更换。
2.2 设备保护•定期对设备的电路、电器设备、电缆线路等进行检查，确保设备电气系统的安全可靠。
•定期检查钻床的机械传动设备，及时发现并替换偏差、磨损等问题，避免因机械故障对生产造成损害。
钻床维护保养规程
钻床维护保养规程
1 目的
确保设备完好性，满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现。
2 适用范围
适用钻床维护保养的过程控制
3.2 一级保养
机床累计运转2500小时（相当于两班制半年）进行一级保养，停歇时间每复杂系数0.5小时，由操作工人为主，维修工人辅导进行。
3.3 二级保养
机床累计运转5000小时（相当于两班制一年）进行二级保养，停歇时间每复杂系数3小时，由维修工人为主，操作工人参加。
除执行一级保养外，做好下列工作。
必要时配合技术员做好测绘工作。
22。
立式钻床及立式钻床安全操作及保养规程
立式钻床及立式钻床安全操作及保养规程概述立式钻床是一种用于钻孔的机械工具，主要用于对金属、塑料、木材等材料进行穿孔操作。
本文档将介绍立式钻床的基本结构和工作原理，以及对立式钻床的安全操作和保养规程进行详细说明，以确保操作人员的安全和设备的正常工作。
立式钻床的基本结构和工作原理立式钻床由床身、立柱、工作台、主轴箱、进给装置等组成。
下面将详细介绍各个部分的功能和工作原理：1.床身：承载整个机械结构的主体部分，具有稳定性和刚性。
2.立柱：支撑工作台和主轴箱的部分，起到支撑和定位作用。
3.工作台：放置工件的平台，可上下移动。
4.主轴箱：包含电机和主轴，通过主轴带动钻头进行旋转运动。
5.进给装置：控制工作台的进给速度和位置，用于控制钻孔的深度和位置。
立式钻床的工作原理是通过主轴带动钻头进行旋转，利用进给装置控制工作台的上下运动，从而实现钻孔操作。
立式钻床的安全操作规程为了确保操作人员的安全，使用立式钻床时应遵循以下安全操作规程：1.在操作立式钻床之前，需要穿戴好个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
确保工作环境安全。
2.在进行钻孔操作之前，应检查立式钻床的各个部件是否正常运转，并保持机器工作区域干净整洁，防止杂物堆积造成安全隐患。
3.在调整工作台高度时，务必关掉主电源，并确保工作台上没有杂物，以免影响操作和引起事故。
4.选择合适的钻头，并正确安装在主轴上，确保钻头牢固，避免产生抖动和异物飞溅。
5.在操作之前，需要根据工件材料选择合适的转速，并调整主轴转速开关。
6.在进行钻孔操作时，需要稳定工件，使用夹具或夹紧装置固定住工件，防止滑动或移动。
7.在操作过程中，应用适量的切削液冷却钻头，以降低温度并提高钻孔质量。
8.在钻孔操作完成后，及时关闭主电源，并等待钻头完全停止才能处理工件和清理工作台。
立式钻床的保养规程为了保持立式钻床的正常工作状态和延长使用寿命，应定期对其进行保养和维护。
以下是立式钻床的保养规程：1.每日保养：每天使用结束后，应清理工作台和机器表面的杂物和切屑，使用清洁布对机器进行擦拭。
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机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
（首先切断电源，然后进行工作）
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、外表清洁，无锈蚀，无黄袍。
2、检查补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮。
二
润滑
1、油路畅通，清洁无铁屑。
2、清洗油管、油孔、油线、油毡。
3、检查油质，保持良好，油表、油位、油窗明亮。
三
冷却
1、清洗水泵和过滤器。。
四
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。