工厂实习报告
工厂实习报告总结3000字5篇
工厂实习报告总结3000字5篇工厂实习报告总结3000字1一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。
在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅!一、现代化作业手段一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。
不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。
人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。
在这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。
这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。
去工厂实习报告优秀7篇
去工厂实习报告优秀7篇工厂实习报告篇一（一）、实习工作说明我们这次实习，主要在_的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(！)管理制度也进行了简单的了解，在实习的较后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的_华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（二）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史（1）、_集团_化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20__吨合成氨的小氮肥厂之一，20_年改制后更名为__化工有限公司，20_年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、_省和_市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20_年荣获_化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强，20_年公司裕农牌尿素被_省质量技术监督局列入免检产品，20_年被评为_市模范企业。
关于工厂的实习报告范文7篇
关于工厂的实习报告范文7篇工厂的实习报告篇1虽然天气很热。
但实习还是得连续的，工作还得连续，并欢乐的工作，严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心.放线是我们实习的重点也是根底，我们头戴安全帽，身穿长衬衣，左手拿灰桶，右手拿三角架开头了我们一天的放线工作，两个人用重锤掉下一层的墨线，两个人拉尺寸，核准套总的长度是否正确，然后确定一边往另一边发墨线，这样效率又高又节约时间。
在放完轴线后，再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸，同时也放出卫生间的尺寸，便利以后的施工。
在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了，这时我们用的是经纬仪掌握前面两点，来确定后面一点，套总尺寸来观看此点是否正确，能运用所学学问结合实际完成一道工序，心中非常欣喜，而且有一种成就感，忘掉了酷热的蒸烤。
在工地有时候也会拿着构造图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的，记得有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度，和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。
这样的例子还有许多许多，我想只有这样理论与实际的结合，才能更好的表达出实习的效果，也才能发挥所学学问的作用。
虽然在工地工作很辛苦，但由于年轻，年轻就是爱拼的本钱，只有现在努力了以后适应实际工作需要和剧烈的竞争环境，也正好验证了古人所说的“先苦后甜”嘛！在实习中也结识了不少的教师和朋友。
实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新朋友！让我熟悉到自身的缺乏和今后努力的方向。
在实习过程中，我们和张工,倪工等领导都建立了深厚的友情。
他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育，毫无保存的向我们传授实践学问和阅历，又似朋友对朋友真心关心。
我们的领导既是我们的领导也是我们的朋友。
能结识这么多领导和朋友，我感到特别荣幸。
领导身上有好多优点，这些优点都值得我们学习。
工厂实习报告300字万能篇(4篇)
工厂实习报告300字万能篇（4篇）篇一：工厂实习报告300字万能篇这次有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一周的时间，但是在这段时间里，我对一些常见的理论性的东西有了感性的认识，觉得受益匪浅。
以下是我实习期间的一些总结和体会。
在未来，我希望我能从自己的工作和与客户的沟通中学到东西一、工厂的总体规模水平xx，员工千余人，近x年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家，在传感器行业有一定的带头作用，走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
给人一个朝气蓬勃的印象。
进入车间，虽然在生产过程中，大部分工作是有工人手工完成的，但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。
工厂有自己的时间表，会严格遵守。
甚至在午休的时候，每个工人都会把自己的区域收拾的井井有条，这也是工厂能保持干净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
也就是从高层到普通工人，吃的饭都是一样的，没有任何特殊化。
二、学习过程以下几点是我在工厂实习期间学到的主要知识和从中得到的一些经验。
铜圈的缠绕此工序是机器作业，过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上，在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中，在设定好圈数后，机器自动绕制，线圈的包裹此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹，这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护，我们也亲自动手包裹线圈，也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易，线圈的初步检测因为工厂注重每个零件的合格性和对产品的认真态度，所以工厂进行初步的测量检测，主要是检测线圈是否断裂，避免包装后检验的麻烦。
根据各种线圈的功能和类型，再进行胶体封装、包装，最后进行测试和装箱。
三、心得体会虽然是短短的十天，但是客观现实给我们的`教育却是课堂教学所无法比拟的，实践使他们多了一份成熟，少了一份幻想和不现实。
同学们在向社会提供服务的同时，使自己所学的理论知识得以运用于实际，提高了自身的工作能力，培养了吃苦耐劳的精神。
关于在工厂实习报告范文8篇
在工厂实习报告关于在工厂实习报告范文8篇在不断进步的时代，我们都不可避免地要接触到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
我们应当如何写报告呢？以下是小编收集整理的在工厂实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
在工厂实习报告篇1从7月19号到现在，我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期，学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺，亲身体验了不同工段部分操作岗位。
在这一个月里，我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。
进入公司我就已经淡化了自己学生的身份，在思想上定位为一个工作学习者，踏踏实实的学习了解车间的每一个工位，总体上还是比较充实和愉快的。
我们在分厂基本上是一天学习一个工段。
首先，根据工艺程序图看过程加工工艺卡片，对照相应工位上工人的操作，知道该工位的工序名称；然后，了解工人的操作要求，该工序产品的型号，需要的材料，工艺要求以及属于哪一类工序；最后，我会特意关注该工位上产品质量水平，容易出现的质量问题点和操作工时。
一个工段多走上几遍，在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用，该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。
更多的时候，我会问工人各种相关问题，和他们相处交流非常的愉快，他们总是乐意回答各种问题，在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答，基本上都能得到比较满意的答案，我非常高兴我所想到的问题都解决掉。
从不同的工人身上能够学到不同的知识，还能观察他们的做事风格与哲学。
最重要的我比较喜欢动手，每一道工序都想尝试一下，在每个工位上动手操作的体会都是不一样的，掌握了操作技巧总是非常的开心。
我从农村出来，感觉站着不干活就难受，特别享受操作工具带来的踏实和舒服。
在一些没有特殊要求的岗位上，我都要尝试一下，在包装线上我基本上是从头干到尾。
对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。
在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。
融入工人当中，听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。
电子工厂实习报告1500字5篇范文
电子工厂实习报告1500字5篇范文电子工厂实习报告1500字1在实习期间，我们学习了机械加工技术、铸造工艺与设备、各种机床和数控系统、常用刀具的结构、选择和使用等知识和方法。
通过实习，我们了解了实践和理论的区别。
通过实习期间的经历，我更加深刻地认识到，理论和实践并不完全一样。
不能把书本上的知识照搬到生产中，不仅有时达不到理论上的效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以在以后的学习中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。
任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥作用。
理论联系实际，包括各种设备的实物考察，设备操作步骤和注意事项，以及各工序的实际流程。
这些大多和书上的一样。
通过对机械设备的观察，弥补理论知识的不足，加深知识的巩固。
在这七天里，我学到了很多课堂上学不到的东西，也学到了很多生活中得不到的知识和经验。
这次在工厂车间实习，我应该更多地了解我的专业知识，以及从实习中获得的感受和生产经验。
在车间里，培养了我收集数据的能力，提高了我分析问题的能力，使我更好地学习和掌握了机械工程的专业知识。
在实习中，我也感受到了生活的充实和学习的快乐，以及获取知识的满足感。
通过实践，我不仅获得了机械加工的基本知识，了解了机械生产的一般操作过程、生产方式和工艺流程，熟悉了主要加工方法和所用主要设备的工作原理、典型结构和安全操作技术，而且加强了理论联系实际的实践，提高了实践能力，培养了向工人和现场技术人员学习的工程素质。
实践是检验真理的标准。
通过两周的工厂实习，我学到了很多常识，也磨炼了自己的意志，这是我大学生活中的又一笔宝贵财富，对我以后的学习和工作都会有很大的影响。
很快我们就要步入社会了，就业单位不会像老师一样详细的告诉我们要做的工作，更多的是需要我们自己去观察和学习。
没有这个能力，就很难胜任未来的挑战。
随着科学的飞速发展和新技术的广泛应用，会有很多我们从未接触过的领域。
只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。
工厂的实习报告范文汇总五篇
工厂的实习报告范文汇总五篇工厂的实习报告篇1一、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
为以后的学习和工作奠定了良好的基础。
二、实习单位简介(一)陕西红星化工有限责任公司简介陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。
主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。
红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。
生产能力为：烧碱0t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。
厂区占地面积116951平方米。
实现产值9万元，年末资产6750万元。
在册职工1185人，其中技术人员200余人。
(二)西安化工厂简介西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于1958年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。
工厂占地38.5万平方米，资产总额6.1亿元，职工3300人(其中管理技术人员600人)。
西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外800余家用户提供产品服务。
主要产品年生产能力：烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。
主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。
该厂地处关中平原腹地的历史名城--西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，管理经验丰富。
去工厂实习报告范文10篇
去工厂实习报告范文10篇去工厂实习报告篇1一、实习单位基本情况：我实习的单位是__精密仪器配件工厂，该公司是一家生产精密测量仪器的企业，公司有一批专业生产工人，在生产产品时有丰富的经验，产品销往周围地区及其他省份。
公司在技术人员的培养方式上，实行定期召开技术研讨会的方式来发现问题，发掘人才。
公司的企业类型为私营股份有限公司，经营模式为生产型，公司主营产品为钢丝螺套，各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品，用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。
__年个人工作总结实习岗位描述：我在工厂的注塑间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理一名，主管一名，拉长两名。
车间的各个生产小组有组长一名，技术员一名，加料员一名，每个生产小组有生产员工十名左右。
二、主体实习过程介绍：(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
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工厂实习报告
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后
开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模
的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木
质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着
的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些
都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家
所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那
些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午
休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的
自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的
饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学
习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比
国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的
木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动
操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。
所以，只要操作
得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后
在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站
在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但
是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。
工厂常采用的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用NC漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320m m，最小为：
1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。
因此，我们工厂对质量也有严格的把关。
一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。
对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。
这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。
对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力
龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙
板保护。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。
因此，对于一些常规的五金件，
诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。
另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多
都可以独立完成。
另外像EVA之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程
以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的
帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面
也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。
同时，自己也还要不
断的学习产品的知识，服务好客户。
公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。