工厂车间实习报告心得
2024年工厂见学心得报告三篇
2024年工厂见学心得报告三篇(精选)工厂见学心得报告篇一一、实习资料(1)掌握1-2个化工消费工段的主要工艺流程，消费原理及主要控制条件;(2)掌握1-2个主要化工设备的工作原理，构造特点和操作条件;(3)理解化工消费中的检测知识和质量保证体系，以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;(4)理解化工企业供水供汽等辅助工段的状况、“三废”的根本治理方法和治理工艺;(5)理解化工消费的组织方式及技术管理方法;(6)培养应用所学根底课知识和技术去解决消费问题的潜力;(7)建立初步的工程技术观点;(8)实习完毕，要求每位学生写一份实____结，每个小组分别写一份小组实____结。
二、实习目的和根本要求工业实习是高等院校应用化学专业学生非常重要的理论教学环节，可以使学生进一步理解我国(或本地区)化学工业开展的现状，学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。
工业实习将专业理论知识与实际相结合，培养学生树立理论观念、创新精神和独立考虑的潜力，从而到达稳固、加深和拓宽课堂所学专业根底知识的目的，并透过工业实习，使学生更加热爱专业，进步学习的自觉性。
本课程的理论教学活动资料以消费实习为主，主要包括对化工企业消费特点、与实习资料相关的化工消费原理、消费工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房构造等的初步理解。
另外，在进入厂区内参观消费装置之前，须进展必要的平安教育，以确保整个实习期间的消费平安和人身平安。
三、实习地点：*化工股份四、实习方式及时间安排：1、实习方式：集中实习(四组轮换)2、实习时间：6周每次轮换对调实习应提早安排好方案，不仅仅每个学生和教师要明白，还要提早递交实习工厂和车间。
3、详细时间安排：第1周(7月16日—7月22日)要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联络、住宿地点确实定、生活用品的准备、应急药品的携带等);系里召开实习发动大会(7月19日，周四下午3：00，地点：化阶)，布置专业实习工作要求，7月21日出发赴*。
车间生产实习报告总结5篇
车间生产实习报告总结5篇生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。
在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之按人们预定目的变成工业产品。
机械加工生产简述：生产过程是将原材料转变为机械产品的全部过程。
下面给大家分享一些关于车间生产实习报告总结5篇，供大家参考。
车间生产实习报告总结(1)在学校的统一安排下，我来到了__公司进行实习，主要是在装配车间当工人。
一、实习过程(1) 了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。
使我感觉到员工素质还是不错的。
即将在这里的两个星期有所期待。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。
我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。
在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。
实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。
若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些部件的组装难度较大。
工厂实习报告总结范本(6篇)
工厂实习报告总结范本既然找合适自己的工作这么难，那么我也不过于强求太多了，于是我来到了工厂开始了我的实习生活，好歹先工作一段时间，或许这会让我找到以后的工作方向。
我在刚来到工厂里的时候，我其实是挺紧张且忐忑的，毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的，但是当我真正的进入到工厂里面之后，我发现自己的想法是十分错误的，因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅，还有不少全国各地的实习大学生，这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊，所以我也收起了自己的一些小心思，开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。
经过较长一段时间的学习，我发现自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配，可经过前辈们的耐心指导后，我能够独立且良好的完成自己的工作了，虽然我的工作效率并不是很高，但是在这一批实习生里面还是比较快的了。
我是一个比较争强好斗的人，所以我干活的时候一直都追求着高效，有时候为了赶任务进度，我饭都没什么心情吃，只想着尽快把任务干好，这也让我的组长对我夸赞有加，虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的，但是我的身体已经适应了这种工作强度了，现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了，当然了，我也不是什么工作机器，下了班之后我还是会尽情的放松自己的。
我已经在工厂里工作了几个月的时间了，按照要求我也达到了获得实习证明的条件，现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活，这个问题，其实我早已在心里做好了决断。
工厂实习报告总结范本（二）____年____月____日到____年____月____日，本人在本市的____工厂进行了为期三个月的实习，在实习的过程中，本人表现良好，受到了实习老师对我的肯定和鼓励，并且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作，为工厂继续效力!下面，我对此次去工厂实习做一下自我总结：一、踏实勤奋是我的本身我是一个乡下出来的孩子，我这人没别的，就是踏实。
我学的是机械制造，在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业，但我从来没有改变过我从小就想做的事情——机械制造，这也就注定了我要去工厂实习，去工厂工作。
工厂实习心得体会范文10篇
工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会要怎么写，才更标准规范？依据多年的文秘写作阅历，参考优秀的工厂实习心得体会样本能让你事半功倍，下面共享工厂实习心得体会10篇10篇模板，供你选择借鉴。
工厂实习心得体会【篇1】经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了许多许多东西，同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。
在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。
所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。
所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被支配做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。
多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本事!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能由于环境的艰苦埋怨。
这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。
生产实习心得体会(15篇)_2
生产实习心得体会(15篇)生产实习心得体会1来到工厂的生产车间，看着忙碌的机器，我从开始的不太适应到现在也是喜欢上这份工作了，在实习中我学到很多关系机器操作，如何生产的知识，和学校相比，这儿是更注重实操的，跟学校注重理论是不一样的，而且由于我的理论知识扎实，所以跟着师傅的时候，一些专业的名字，我一听就懂，一些机器的操作，也是上手很快，这让我明白，理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的，可能很多理论目前还用不到，但是由于自己知道，所以也是遇到一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思考，去解决问题。
操作，必须是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特别的难，但是如果你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产出现问题，同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，所以在生产工作时候，必须谨慎，在实习中，师傅也是教了我很多需要注意的事项，同时告诉我，如果真的出现问题，又是该如何的去解决，毕竟每个人都是可能出现失误的，即使再严谨，也担心会出问题，那么知道如何的去解决问题，就更能好的把生产尽快的恢复了。
只有多学，才能在工作中熟练的去运用，更好的'去把工作做好，除了平时师傅带我，我也是积极的去看书，问车间一起工作的同事，了解机器该如何的维修保养之类的知识，虽然我只要会操作就行了，但是我知道，如果我懂得更多的关于机器的知识，那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样，当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决，甚至进行预防，避免机器出故障而影响到了生产。
实习，需要我工作，但同时也是学习为主，在这次的实习中，我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的，了解了工作和在校学习的一个区别，更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易，也是需要我更加积极的多学，多积累工作的经验，为以后的生产工作做好充分的准备。
生产实习心得体会2一、实习前的动员及准备转眼大二就快过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。
车间生产实习报告范文(5篇)
车间生产实习报告范文（5篇）接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文，供各位阅读参考，希望对你们写作有帮助!车间生产实践报告模型1这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。
其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。
我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。
终于到了工厂了。
在参观的企业中，人们眼中既有大企业，也有小企业。
也许其他人依靠普通工人的工资和福利进行评估。
因此，大多数人认为在一家薪水和福利都更高的企业工作是件好事。
然而，我认为判断什么样的企业适合我主要与我自己有关。
此外，毕业生从事什么样的工作与企业有很大关系。
下面是我的分析：一名机械专业毕业生进入了一家大型企业，如武陵和柳工。
一开始，工资很理想，工作强度也不高。
有一个培训期和正式入学教育。
进入工厂的一切似乎都非常正式和全面。
事实上，这也反映了企业的文化和管理。
例如，当刘功来访时，他碰巧遇到了刘功刚刚招收的入学教育毕业生。
领导员工到处向他们解释。
这种入学教育非常到位。
通过对在职员工的调查了解到，柳工的毕业生一般从入学教育开始，然后培训，然后上岗。
最初的工作是做工程师的助手，协助工程师。
一般工资在1000元以上，然后每个人都有一套套房。
在这样一个大企业里，分工非常仔细，所以每个人都有自己的特殊责任。
也许某个地方有一些错误和遗漏，比如技术或加工。
在大多数其他地方，很少有地方可以改变，这通常是通过前人的经验总结出来的。
除非采用新技术和设备，否则需要进行大量的研究和实验。
大学毕业生的主要任务是维持生产，提高生产效率。
许多先进的管理模式可以被大型企业所接受。
例如，柳工采用6Sigma六西格玛管理方法，这是一种基于数据的、近乎完美的质量管理方法。
一般来说，大型企业在培训、企业文化和管理方面都比较先进。
员工可以很好地学习系统知识，并看到许多先进的东西。
然而，大公司的分工非常明确，他们所做的工作非常简单。
车间实习报告总结7篇范文
车间实习报告总结7篇范文车间实习报告总结1为了巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。
、对未来的职业规划有个初步的了解认识。
分析了机械操作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。
为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。
我参与了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。
一、实习地点__工厂归属于__公司。
该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。
二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。
该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大部分工作者使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。
还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。
在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。
打磨车间使用较多的是无心磨床。
该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。
除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。
流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。
把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。
还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。
还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。
仪表车间大部分机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。
数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。
还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。
车间实习报告7篇范文
车间实习报告7篇范文车间实习报告1还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇，总在想：这是一家怎样的企业，自己今后能够在怎样的岗位，是否贴合内心的期望，能否实现自身的价值，内心迫切的想明白答案。
最后在看见公司那宏大的工程时，我被震动了，我想我做对了选取。
一、实习过程由于这是我的第一份正式工作，所以自己十分认真的对待。
就像这是一家新的公司，与我一样都是新的起点，一切都是探索阶段。
我对自己说：既来之则搏之，既然是新企业，只要好好干就必须有机遇。
就这样在未知中，我满怀信心地开始了我的实习工作。
最初一周，我们学习了公司的企业文化，对公司进行了初步的了解。
然后两周是企业军训，实行的都是正规的军事化训练，为我们以后的工作打下坚实的基础，锻造了我们“掉皮掉肉不掉队，流血流汗不流泪。
”的工作态度和做事精神。
军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训，在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。
培训过后我被分到了生产B区成型车间，跟随实习老师进行实地的学习。
对于生产来说，安全始终是重中之重，良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。
首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如上班，不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟，夜里值班不准喝酒，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上，进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。
进入车间后最初的工作是琐碎的，因为公司尚在建设阶段，办公室和各个生产车间都还没有竣工。
我们开始的工作就是打扫一下马路卫生，清除道路两旁的杂草，排除车间的积水等等。
也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作，耻于去干。
但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。
因为我认为，无论你做的是什么职业，必须会有人瞧不起，不喜欢，但是那是别人的事，不要让它影响了你的情绪。
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工厂车间实习报告心得篇一我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂。
目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括:空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。
车间主要包含空压和蒸汽两个系统。
其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。
对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决。
我也到班组上参与这个工作中来。
如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活。
另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任。
因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍。
最让我长见识还是在我们车间新建的4#空压站抢修D—100/8—e型空压机。
几乎出动了我们空压系统所有的精英们。
看着他们把一空压机大卸八块，铺开阵势的干。
此时我总算亲眼目睹了此种型号空压机的内部构造及相关生产工艺流程，也对空压机各个重要的部位、配件进行了深入的了解。
从下午一点一直干到凌晨两三点，一直在打下手的我没有疲惫，只有兴奋。
也许我是出于新鲜，更出于咱也融入到这个团队当中了。
除此之外，我积极参加工会的文化体育活动，并加入了咱们动力厂的篮球队和足球队。
在训练和比赛当中，我深切的体验到了属于咱们职工的那份乐趣与激情，也更加意识到了团队力量的强大。
在丰富了自己的业余生活同时也让我有机会进一步了解动力厂丰富多彩的企业文化。
2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。
通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。
开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。
更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
3、钳工实习钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
篇三在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。
进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光。
在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。
并发现我们似乎在做一项伟大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。
而且这些天线中的很多是要销售到外国去。
一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的自豪。
天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次减少，即从底到高依次变细;一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。
方便携带。
我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的耐心。
首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。
由于刀片很小。
手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮流清理，还是不可避免，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，敬佩之情油然而生。
他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。
第二项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简单，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不小心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。
第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。
第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”.这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。
着实不是意见容易的事情，更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头，只差那么2厘米，硬是无法通过，心里那个恨啊。
也不知道是谁发明的这个天线的做法，虽然抱怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人开始了比赛，看谁穿的又快又多。
就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。
我们总结了一条道理--做这项工作不只要有耐心，还有另外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻。
运气坏的话寸步难行。
第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。
由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。
第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。
这个工作是最容易完成的。
也是学的。
第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气。
因为有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不浪费，将会继续使用。
这就需要我们力气大一点了。
第八项工作是绑线，听起来很容易，做起来就不简单了。
原因是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。
工人师傅教了我们绑的方法，一开始绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发现工作也是门乐趣。
一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。
这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲，经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。
最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。
现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。
但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
而且永远也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。
而且这不仅仅时劳动，还是热情的传递。
在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，锻炼了自己观察能力及知识运用能力，社会工作能力得到了相应的提高。
在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问。
我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。
在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了知识和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。
感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正零距离的接触社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，更使我们对未来充满了信心，能以良好的心态去面对社会。
与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当。