某机械公司生产车间管理制度(1)
机械公司生产车间管理制度
机械公司生产车间管理制度一、目的和范围1.1 目的本《机械公司生产车间管理制度》旨在规范机械公司生产车间的管理，促进生产过程的安全、高效和可持续进展。
1.2 范围本制度适用于机械公司全部生产车间的管理，包括生产设备、生产人员和生产流程。
二、管理标准2.1 作业安全管理1.全部工作人员应严格遵守国家安全生产法律法规和机械公司的安全管理制度；2.每位工作人员应谙习并正确使用个人防护设备，并定期检查防护设备的有效性；3.严禁未经许可进入不属于本人工作区域的区域；4.操作员应严格依照操作规程进行操作，并将操作过程记录在操作票上；5.发生事故或安全隐患时，应立刻报告上级主管，并实行紧急措施进行处理；6.定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急本领。
2.2 生产过程管理1.生产计划由生产主管订立，并经生产经理审批后执行；2.生产车间的设备应定期检修和保养，确保设备的正常运行和高效生产；3.废弃物、废水和排放物要依照环保要求进行处置；4.生产现场应保持乾净，禁止堆放杂物；5.使用的原材料应严格依照质量标准采购，负责人应对采购文件进行审核；6.生产过程中发觉的质量问题应立刻停产，并进行原因分析和矫正措施；7.定期检查生产记录和质量检测报告，确保产品质量符合标准。
2.3 人员管理1.全部员工应依照公司规定的工作时间和工作制度上班，并保持良好的工作纪律；2.新进员工应进行岗位培训，谙习岗位工作流程和安全操作规程；3.员工应遵守保密协议，不得泄露公司机密信息；4.员工考勤记录应精准无误，迟到、早退和旷工行为将按公司规定进行惩罚；5.遵守工作纪律，传达明确的工作任务和指示，并进行适当的激励和表扬。
三、考核标准3.1 作业安全考核1.定期进行安全学问培训和考试，工作人员需达到合格分数方可上岗；2.显现安全事故、安全违规行为或安全隐患的，将依照公司安全管理制度进行惩罚。
3.2 生产过程考核1.依照生产计划完成生产任务，按时交付产品；2.生产过程中的废品率和事故率不能超过公司规定的指标；3.质量问题发生时，适时实行措施，并提出改进看法。
机械车间管理制度[1]
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机械车间管理制度一、目的以规范、科学、严密的管理来提高机械车间的生产效率和品质水平，并保证员工的生产安全和健康。
二、管理体制1.机械车间设立生产车间主任，负责机械车间的生产管理；2.生产车间主任下设各生产小组组长，负责具体的生产任务安排与管理；3.机械车间设立生产计划组、质量控制组、技术支持组、安全环保组等职责部门；4.各职责部门主管，负责生产计划、质量监控、技术开发、安全环保等各项管理工作。
三、生产管理1.遵守生产计划，确保按时完成生产任务；2.采取“5S”管理模式，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，确保生产环境整洁有序；3.制定生产标准和操作规程，明确生产流程和质量要求；4.加强机械设备的维护保养，确保设备正常工作，保证生产质量和效率；5.注意人员安全，严格执行生产安全制度，确保生产过程的安全性；6.实施返工制度，及时发现并解决产品质量问题；7.积极推动技术改造，提高生产效率和质量水平。
四、质量管理1.明确产品的质量标准和工艺要求，确保产品质量符合国家标准和企业要求；2.强化过程控制，对关键工序进行抽检，使不合格产品及早发现并进行处理；3.进行不定期的外部质量检验，及时了解行业中其他同类企业的情况，并及时改进和提高产品的质量水平。
五、技术支持1.与研发部门积极合作，推广先进技术和新工艺；2.对生产过程中可能产生的技术疑难问题进行现场解决；3.指导员工学习和掌握最新的科学技术，提高技术水平。
六、安全环保1.加强对化学品、重物的保险和使用管理，确保员工的生产安全；2.加强对生产过程的监测，确保生产过程中的环保合规；3.加强对废弃物的分离和处理，保护环境，制定可持续发展计划，实现资源的合理利用。
七、总结机械车间是生产的重要部门，规范的管理能够提高生产效率和质量水平，确保员工的安全和健康，推动企业的可持续发展。
在生产管理、质量管理、技术支持和安全环保方面，必须切实加强管理，实现科学、严谨的机械车间管理制度。
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机械制造公司车间管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、装配车间、检验车间等。
第三条车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保员工在生产过程中的人身安全；2. 质量至上：严格把控产品质量，确保产品符合国家标准；3. 效率优先：提高生产效率，降低生产成本；4. 严格规范：对车间生产过程进行规范化管理。
第二章组织机构与职责第四条车间设立车间主任一名，负责车间的全面管理工作。
第五条车间主任职责：1. 贯彻执行公司各项规章制度，确保车间生产秩序；2. 制定车间生产计划，合理调配生产资源；3. 组织车间生产、检验、安全等工作；4. 负责车间员工的培训、考核和奖惩；5. 协调车间与其他部门之间的工作。
第六条车间设立生产班长、检验班长、安全员等岗位，具体职责如下：1. 生产班长：负责生产线的日常管理，确保生产计划顺利完成；2. 检验班长：负责产品检验工作，确保产品质量符合要求；3. 安全员：负责车间安全管理工作，确保员工安全。
第三章生产管理第七条车间生产计划：1. 生产计划由车间主任根据公司年度生产目标制定，报公司领导审批；2. 生产计划应明确生产任务、生产周期、生产资源等；3. 生产计划应定期进行评估和调整。
第八条生产调度：1. 车间主任负责生产调度，确保生产计划的顺利实施；2. 生产调度应遵循优先级原则，优先安排紧急订单和重点产品生产；3. 生产调度应充分考虑生产效率、产品质量和员工休息等因素。
第九条产品质量：1. 车间应严格执行产品质量检验制度，确保产品质量；2. 检验班长负责产品检验工作，对不合格产品及时反馈给生产班长；3. 生产班长负责对不合格产品进行整改，确保产品符合质量要求。
第四章安全管理第十条车间安全：1. 车间主任负责车间安全管理工作，确保车间安全；2. 安全员负责日常安全巡查，发现安全隐患及时上报；3. 员工应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
机械厂车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保机械厂生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有车间、班组、员工及管理人员。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在规范生产过程，提高管理水平。
第二章人员管理第四条员工入职前，应进行岗前培训，熟悉本岗位的操作规程、安全知识和规章制度。
第五条员工必须遵守公司作息时间，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第六条员工需按要求着装，统一佩戴厂牌，保持车间内整洁。
第七条员工应服从工作安排，尽职尽责，不得擅自离岗、串岗。
第八条员工如有请假、调休等事项，需提前向主管领导提出申请，经批准后方可离岗。
第九条员工应积极参加公司组织的各类培训，提高自身技能和素质。
第三章生产管理第十条生产计划应按照市场需求、生产能力和库存情况制定，并严格执行。
第十一条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行作业，确保产品质量。
第十二条生产设备、工具和原材料应定期进行检查、保养，确保正常运行。
第十三条原材料入库、出库、领用等环节，需严格把关，确保材料质量。
第十四条生产过程中，发现设备故障、质量问题等，应立即停机，报告主管领导，及时处理。
第十五条生产过程中，严禁违规操作、野蛮作业，确保生产安全。
第四章质量管理第十六条建立健全质量管理体系，严格执行ISO9001质量管理体系标准。
第十七条员工应严格按照产品标准、工艺要求进行生产，确保产品质量。
第十八条质检部门应加强对生产过程的监督检查，发现问题及时处理。
第十九条建立质量追溯制度，确保产品质量可追溯。
第五章安全管理第二十条建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第二十一条员工应掌握安全生产知识，提高安全意识。
第二十二条车间内严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
第二十三条定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
第二十四条发生安全事故，应立即上报，及时处理。
第六章奖惩制度第二十五条对遵守规章制度、工作表现优秀的员工给予奖励。
机械厂车间管理制度范文(四篇)
第1页共11页 机械厂车间管理制度范文 为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本制度如下： 1、按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过____分钟者，一次罚款____元。 2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为，违者一次罚款____元。 3、爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。 4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以____元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。 5、家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款____元。 6、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款____元。如有造成设备损坏的，全额赔偿。 7、所有员工做好车间的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以____元罚款。 第2页共11页
以上制度请各位员工认真执行，车间主任监督，如有违反严肃处理，并追究车间主任责任。 机械厂车间管理制度范文（二） 为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本制度如下： 1、按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过____分钟者，一次罚款____元。 2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为，违者一次罚款____元。 3、爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。 4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以____元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。 5、家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款____元。 6、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款____元。如有造成设备损坏的，全额赔偿。 第3页共11页
2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)
2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。
下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。
2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。
3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。
机械生产车间管理制度范文
机械生产车间管理制度范文机械生产车间管理制度一、总则为规范机械生产车间的生产经营行为，提高生产效率和产品质量，保障员工安全，制定本管理制度。
二、车间组织结构1. 车间设总工程师一名，具体负责制定车间生产计划、工艺流程等，指导生产工作。
2. 车间设工段长若干名，负责车间各工段的生产安排、人员管理等。
3. 车间设班组长若干名，负责班组生产活动的组织、协调、监督等。
4. 车间设工人若干名，负责具体的生产操作和设备维护。
5. 车间设质检员若干名，负责对产品进行质量检验，确保产品质量。
三、生产管理1. 生产计划（1）总工程师负责制定每日、每周、每月的生产计划，根据客户需求和生产能力进行合理安排。
（2）工段长根据生产计划，制定各工段的详细生产安排，并组织执行。
（3）班组长根据生产安排，具体指导工人进行生产操作，确保按计划完成任务。
2. 工艺流程（1）总工程师负责制定和修改工艺流程，确保生产流程合理有效。
（2）工段长和班组长负责指导工人按照工艺流程操作，确保生产标准化。
3. 设备维护（1）班组长负责指导工人进行设备的日常维护，确保设备正常运行。
（2）工段长负责对设备进行定期检查和维修安排，确保设备状态良好。
（3）总工程师根据生产需要，提出设备更新、升级需求，并及时报备上级进行决策。
4. 原材料管理（1）采购部门负责原材料的采购工作，定期核查供应商的质量和交付能力。
（2）班组长负责对进入车间的原材料进行检验和登记，并确保合格材料的及时入库。
（3）质检员负责对原材料的质量进行抽样检验，并及时反馈结果。
四、安全管理1. 安全教育（1）车间负责人每季度组织安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程。
（2）班组长每月组织一次安全例会，对本班组的安全工作进行宣讲和交流。
2. 生产现场安全（1）车间设专门的安全区域，禁止未经许可的人员进入生产区域。
（2）工段长和班组长负责对生产过程中存在的安全隐患进行排查和整改。
3. 应急预案（1）车间制定应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任人。
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晋江德盛机械有限公司
生产车间考核制度
文件编号 DS/XZ-Z04
文件版次 1.0
编制/日期 审核/日期 批准/日期 受控状态 受控文件
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晋江德盛机械有限公司
生产车间考核制度
文件编号 DS/XZ-Z04
文件版次 1.0
编制/日期 审核/日期 批准/日期 受控状态 受控文件
为搞好生产现场管理、质量管理以及人员管理，形成自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理的
局面，特制定本办法。
一、根据考核内容对车间员工进行打分（每人基数分100分），采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。
二、此考核作为车间员工工资发放、评选先进的主要依据。
三、此考核采取两种方式：一是由上级对下属每天进行考核，将行为表现及时记录于考核表，每周统计
结果，且于每周一上报给行政部。二是由行政部每天现场巡查，将发现事实及时记录于考核表，每周统计结
果，且于当天通报。
四、此考核内容分为组织纪律、计划落实、工艺规范、产品质量、设备管理、安全卫生等六个方面。
五、此考核规定如果该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。
六、考核成绩每月汇总且公布一次，罚款从当月薪资中扣除。
七、此考核自2010年3月15日起实施。
八、本考核办法解释权属行政部。
附：生产车间考核细则
一、组织纪律方面
1、 迟到、早退、旷工（按考勤制度罚款扣分）；
2、 未按要求佩戴厂牌，穿厂服（扣1分）；
3、 穿拖鞋进入车间作业（扣1分）；
4、 未参加会议（扣1.5分）；
5、 未开早会（扣2分）；
6、 工作时间内擅自窜岗、脱岗（扣1分）；
7、 在车间聊天、嬉闹，吵架（扣1分）；
8、 离岗经过批准但时间超过规定（扣1分）；
9、 在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分（扣1分）；
10、 在生产车间违规吸烟（扣1分）；
11、 不服从工作安排、协调与指挥（扣2分）；
12、 无理取闹，影响生产秩序（扣2分）；
13、 漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事（扣2分）；
14、 作业时间接听私人电话（扣1分）；
15、 拖拉怠工效率低（扣1分）；
16、 不乐于接受批评指正且屡教不改（扣1分）；
17、 未召开周例会（扣3分）；（是否为生产主管的责任呢）
18、 日常行为考核未记录（扣2分）；（是否为生产主管与生产厂长都有责任呢）
19、 私自携带公司物品出车间（扣5分）；
二、计划落实方面（是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢？）
1、 未制定且提报月或周生产计划（扣5分）；
2、 未将周生产计划分解为日生产计划（扣2分）；
3、 车间未按照生产计划排产（扣5分）；
4、 车间当日出勤情况未统计上报（扣2分）；
5、 未进行耗料计算（扣2分）；
6、 材料浪费严重（扣2分）；
7、 可用余料未重新入库（扣1分）；
8、 未完成当日生产任务（完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分）；
9、 故意涂改生产记录（扣5分）；
10、 产成品未按时入库（扣3分）；
11、 未统计且提报车间生产日报表（扣5分）；
12、 交货耽误交期（扣15分）；
三、工艺规范方面
1、 {未领取加工图纸（扣1分）；
2、 未按图纸要求加工（扣5分）；}是否为生产主管的责任
3、 ｛未阅读作业指导书违反作业规定（扣1分）；
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