大棚网架施工方案(加油站)

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网架安装施工方案

网架安装施工方案

网架工程设计及施工方案编制:审核:批准:江苏钢结构工程建设有限公司二0一七年四月目录第一章工程概况及胎架设计方案 (4)第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。

第三章施工部署 (14)一、材料准备 (14)二、劳动力计划 (14)三、施工机具 (15)四、施工平面布置 (17)第四章施工方案 (19)一、总体方案 (19)二、胎架安装 (20)第五章质量保证措施 (26)一、施工过程质量控制 (26)二、施工质量检验与评定 (31)三、现场质量保证措施 (34)第六章安全保证措施 (37)一、网架施工的专项安全技术措施 (37)二、应急救援预案 (40)第一章工程概况1、工程名称:大棚网架结构及围护工程。

2、工程地点:广西防城港。

3、建设单位:4、施工单位:江苏钢结构工程建设有限公司。

5、工程特征:本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架,网架总长度564.4m,总宽度为238.3m,总建筑面积约13.5万m2。

网架分为AB和BC两跨,跨度分别为137.0m和101.3m,横向布置在1~127轴线,纵向布置在A~C轴线。

根据工程的结构形式,在1轴至5轴设置拼装区域(网架宽度18米,胎架宽度20米),拼装网架结构。

在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道,滑移方向从1轴到127轴。

累积滑移安装网架结构,每一滑移单元为4个轴距,按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元,各单元完成后独立滑移至设计位置。

胎架位置图6、胎架设计方案6.1、胎架设计流程根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架6.2、根据网架确定荷载本工程施工采用“网架累计滑移法”施工,要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型,然后滑移。

本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。

网架自重荷载的确定:根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件,采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施1.1 材料供货尽快编制材料予算,组织材料供货,这是确保钢结构制作工期的重要工作,若有市场无法供货的材料,应经设计单位确认签署材料代用单,以免影响加工。

对所采购的材料,必须严把质量关,不合格材料不准使用,钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

材料入库后物资管理部门、质量管理部门,应组织对材料进行检验,质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准,当对材料质量有疑义时应抽样复验。

(一)罩棚基础及柱施工采用一级组合钢模板,木模补缺。

模板外部采用φ48.3×3.6钢管配合M14对拉螺栓加固。

模板施工时,接缝错开布置,接缝要严密,模板缝用双面胶带封严;上部柱梁板采用多层胶合板,多层胶合板施工时应保证水平缝一致。

钢筋在加工场制作加工成型,用拖盘车运输至施工现场。

人工进行敷设,绑扎钢筋。

砼现场搅拌或采用商混。

1、工艺流程:(1)罩棚基础施工顺序为:土方开挖→垫层施工→底板钢筋和墙板钢筋(底部)→底板支模→底板砼→排架搭设→柱钢筋→柱模板→柱砼→模板拆除→土方回填→顶棚安装(2)施工准备:熟悉图纸并提请工程部等有关部门进行图纸会审,提前解决图纸中影响施工的问题,定出施工方案并经批准。

按图纸及会审记录及时做好材料计划,备好各种原材料及措施性材料。

编写施工作业指导书及工程质量检验计划,进行施工前的技术及安全交底。

做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间机械能正常运行。

根据材料计划按实际工期进行水泥、砂子、石子的备料,保证施工期间砼的正常供应。

砼浇灌前做好准备工作,确定泵车的停放地点等工作。

布置施工用水、施工用电、要确保施工期间的用水、用电正常。

2、具体施工:(1)测量放线基础中心线的定位与放线采用经纬仪以轴线控制桩为准,由专业测量人员根据控制桩位(设四个轴线控制桩,并用混凝土保护好轴线桩)定出基础中心线,再由技术人员放出各细部施工线。

同样根据控制桩位标高用水准仪定出各层标高,并通过四级验收,才能进行下道工序。

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施1.1 材料供货尽快编制材料予算,组织材料供货,这是确保钢结构制作工期的重要工作,若有市场无法供货的材料,应经设计单位确认签署材料代用单,以免影响加工。

对所采购的材料,必须严把质量关,不合格材料不准使用,钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

材料入库后物资管理部门、质量管理部门,应组织对材料进行检验,质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准,当对材料质量有疑义时应抽样复验。

(一)罩棚基础及柱施工采用一级组合钢模板,木模补缺。

模板外部采用φ48.3×3.6钢管配合M14对拉螺栓加固。

模板施工时,接缝错开布置,接缝要严密,模板缝用双面胶带封严;上部柱梁板采用多层胶合板,多层胶合板施工时应保证水平缝一致。

钢筋在加工场制作加工成型,用拖盘车运输至施工现场。

人工进行敷设,绑扎钢筋。

砼现场搅拌或采用商混。

1、工艺流程:(1)罩棚基础施工顺序为:土方开挖→垫层施工→底板钢筋和墙板钢筋(底部)→底板支模→底板砼→排架搭设→柱钢筋→柱模板→柱砼→模板拆除→土方回填→顶棚安装(2)施工准备:熟悉图纸并提请工程部等有关部门进行图纸会审,提前解决图纸中影响施工的问题,定出施工方案并经批准。

按图纸及会审记录及时做好材料计划,备好各种原材料及措施性材料。

编写施工作业指导书及工程质量检验计划,进行施工前的技术及安全交底。

做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间机械能正常运行。

根据材料计划按实际工期进行水泥、砂子、石子的备料,保证施工期间砼的正常供应。

砼浇灌前做好准备工作,确定泵车的停放地点等工作。

布置施工用水、施工用电、要确保施工期间的用水、用电正常。

2、具体施工:(1)测量放线基础中心线的定位与放线采用经纬仪以轴线控制桩为准,由专业测量人员根据控制桩位(设四个轴线控制桩,并用混凝土保护好轴线桩)定出基础中心线,再由技术人员放出各细部施工线。

同样根据控制桩位标高用水准仪定出各层标高,并通过四级验收,才能进行下道工序。

加油加气站罩棚型钢结构网架安装施工技术措施

加油加气站罩棚型钢结构网架安装施工技术措施

加油加气站罩棚型钢结构网架安装施工技术措施(1)钢结构安装1)人员进场前准备a组织施工人员认真阅读图纸,了解设计意图和专业配合以便施工中加以控制;b向班组进行技术、安全、消防交底,组织登高人员体检;c下达质量、工期、安全等各项指标;d动员。

2)首批人员进场,完成如下工作:a施工临时设施搭设。

b基础检测验收采用经纬仪和水准仪复测柱基标高、轴线,特别对跨距和柱间的基础中心的误差、地脚螺栓基础标高误差、倾斜度误差及关键数据须保证在规定允许偏差内,如不能达到规范要求,需采取有效措施完善。

c现场条件和机具准备现场道路:对进出场道路确认,施工现场起重机行走路线及构件运输道路应平整、坚实、通畅,转弯半径符合车辆通过要求。

现场环境:如堆场位置、拼装位置、吊装位置与路线是否需清除障碍物等。

d水电准备:如落实电源容量、电源位置、水源管路情况等。

安全准备:设立安全围护作业区,设立安全标牌标示、备全安全保护用品及安全防范用品等。

e与业主及设计院、监理公司沟通、交流、协调。

f全部人员进场。

分班设组,明确目标责任制,现场再动员。

安全教育、技术(安全交底),并做记录。

3)材料堆放a材料到场后,须按标号分类摆放,并做好验收、入库工作。

检查是否成套缺件、加工制作中有无漏检毛病,如有提出相应整改措施。

b露天堆放的构件,应按平面布置图堆放,尽量减少场内的二次运输和提高物件及人员的安全性,钢柱进场前应对其轴线、标高的基准线进行弹线标记。

c材料进场堆放注意事项:所有材料底部应垫支撑物,避免材料与地面直接接触。

所有材料底部支点需垫平、垫稳、均匀。

所有材料堆放后不允许有较大重量的物件放置或人员行走。

必要的材料需加雨布覆盖并有明显的标牌。

d所有材料使用时,需由施工班组负责人、材料组负责人、现场施工负责人联合办理领料手续。

e材料保管由材料班组根据现场条件、季节条件及自我完善后的条件妥善保管。

f材料分类堆放及入库后,再做一次复检,确认无误后正式入库,如有不合格应立即做出处理。

加油站网架雨蓬施工方案

加油站网架雨蓬施工方案

加油站网架雨蓬施工方案项目背景随着城市化进程的不断加快,加油站作为城市重要的基础设施之一,发挥着至关重要的作用。

为了提升加油站的服务质量和用户体验,其中的网架雨蓬建设也变得尤为重要。

本文针对加油站网架雨蓬的施工方案进行详细阐述,旨在提高施工效率、确保施工质量,并确保工程顺利完成。

项目目标本项目旨在设计一套合理的施工方案,确保加油站网架雨蓬施工过程中的安全、高效和优质。

施工方案1. 准备工作在正式开展施工工作之前,需要对施工现场进行彻底的清理,确保施工区域干净整洁。

同时,对施工所需人员、材料和机械设备进行全面检查,确保施工过程所需一切准备就绪。

2. 施工步骤1.地基施工:首先,需要根据设计要求对加油站网架雨蓬的地基进行打桩和浇筑混凝土,确保地基坚固牢固。

2.主体架安装:接下来,根据设计图纸,安装主体架结构。

确保结构牢固、稳定,符合相关安全规范。

3.蓬面覆盖:在主体架结构完成后,进行蓬面的覆盖安装。

选择合适的材料,进行固定,确保耐用性和美观性。

4.排水系统安装:安装完蓬面后,需要考虑加油站网架雨蓬的排水系统,确保雨水迅速排除,避免积水对设施造成影响。

5.细节处理:最后,对加油站网架雨蓬的细节进行处理,包括对连接处、边缘等部位进行检查,确保无安全隐患。

3. 安全防护在施工过程中,务必加强安全意识,全面落实安全防护措施,包括搭设安全网、佩戴安全帽等,确保施工人员和设备的安全。

施工质量控制为了确保加油站网架雨蓬施工质量,需要定期进行施工质量检查,并做好记录。

同时,对施工人员进行培训,提高其专业水平,并及时解决施工过程中的问题。

总结通过本文对加油站网架雨蓬施工方案的详细阐述,希望能够为工程施工人员提供一些参考,确保项目顺利完成。

施工过程中,务必严格按照施工方案进行操作,保障施工质量和安全。

加油站作为城市的重要设施之一,网架雨蓬的施工质量直接关系到其服务质量和形象,因此施工过程需要高度重视。

加油站钢网架安装工程施工方案

加油站钢网架安装工程施工方案

加油站钢网架安装工程施工方案一、钢网架制作1、材料准备杆件、封板、锥头、套筒为Q235或16Mn钢,实心螺栓球为45号钢,螺栓、销子或螺钉为40Cr、40B、20MnTiB 钢,所用材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号。

制作所用的材料必须符合设计要求。

2、螺栓球节点的制作(1)、螺栓球节点不得有裂纹,螺栓球的毛坯加工选用模锻球质量好,工效高,成本低,为确保螺栓球的精度,应预先加工一个高精度的分度夹具,用分度夹具生产工件成本的精度为分度夹具本身精度的1/3,制造夹具时要尽可能提高其精度保证节点的精度和互换性。

(2)、螺栓球在车床上加工时,先加工平面螺孔,再用分度夹具加工斜孔,各螺孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》(GB196)粗牙螺纹的规定,螺纹公差应符合《普通螺纹公差与配合》(GB196)粗牙螺纹的规定,螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸允许偏差见附图5-1。

螺孔角度的测量可用测量芯棒、高度尺、分度头等配合进行。

网壳杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的规定。

3、杆件的制作(1)、网架杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的规定。

(2)、螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机,倒角用车床。

杆件制作误差±1mm,杆件轴线不平直度允许偏差L/1000且不大于5mm,封板或锥头与钢管轴线垂直度允许偏差控制在允许范围内。

(3)、杆件下料制作时,应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。

杆件涂装后应重新标注。

(4)、钢网架各构件制作完应涂二遍红丹防锈漆。

二、钢网架的运输(1)、网架各构件选用汽车半挂运输,钢网架杆件按型号、长短分层堆放,每层用50×100的木方垫好,并用综绳捆扎牢固。

(2)、在施工现场杆件用25t吊车卸车,对球节点和短杆件用人工卸车。

三、钢网架的安装由于该工程网架系螺栓球连接的网架结构,根据本工程网架结构特点宜采用地面散装法进行钢网架的安装。

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案一、施工前准备。

在进行加油站罩棚的施工前,首先需要对施工现场进行彻底的清理和整理。

清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工区域的平整和整洁。

同时,要对施工所需的材料和工具进行清点和准备,确保施工过程中不会因为材料和工具的不足而造成不必要的延误。

二、基础施工。

在进行加油站罩棚的施工时,首先需要对基础进行施工。

根据设计图纸确定好基础的位置和尺寸,进行基础的挖掘和浇筑。

在进行基础施工时,要确保基础的平整和牢固,以确保罩棚的稳固和安全。

三、支架搭建。

在基础完成后,需要进行支架的搭建工作。

根据设计图纸和施工方案,按照支架的尺寸和结构进行支架的搭建。

在搭建支架时,要确保支架的稳固和结实,以确保罩棚的承重和安全。

四、屋面安装。

支架搭建完成后,需要进行屋面的安装工作。

根据设计图纸和施工方案,将屋面材料按照要求进行安装,确保屋面的平整和牢固。

在进行屋面安装时,要注意材料的质量和施工的精细,以确保屋面的防水和耐久性。

五、涂装和装饰。

屋面安装完成后,需要进行涂装和装饰工作。

根据设计要求和客户需求,对罩棚进行涂装和装饰,使其外观更加美观和耐用。

在进行涂装和装饰时,要选择质量好的涂料和装饰材料,确保罩棚的外观和使用寿命。

六、安全检查。

在罩棚施工完成后,需要进行一次全面的安全检查。

对罩棚的结构和材料进行检查,确保罩棚的安全和稳固。

同时,要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。

七、竣工验收。

最后,需要进行罩棚的竣工验收工作。

根据设计要求和施工方案,对罩棚进行全面的验收,确保罩棚的质量和性能符合设计要求和客户需求。

同时,要将施工现场进行清理和整理,交付客户并进行最终的验收确认。

总结:通过以上施工方案的步骤,可以确保加油站罩棚的施工质量和安全性。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工的质量和安全。

同时,要注重施工现场的管理和整理,确保施工现场的安全和整洁。

希望本文的施工方案对加油站罩棚的施工工作有所帮助,祝施工顺利,加油站罩棚早日完工!。

加油站网架施工方案

加油站网架施工方案

加油站网架施工方案一、项目概况为满足城市发展需求,我们公司拟在某地区建设一座现代化加油站。

本文将详细介绍该加油站的网架施工方案。

二、施工方案1. 设计方案在加油站建设中,网架是一个关键组成部分。

我们将采用钢结构网架作为承重体系,具有轻巧、强度高、施工周期短等优点。

2. 施工流程(1)前期准备在施工前,我们将进行详细的项目规划和设计,确定网架结构的尺寸、材料和节点等。

同时,制定施工方案,包括施工步骤、施工顺序、施工时间等。

(2)基础施工针对加油站的地基状况,我们将进行基础施工,包括地基处理和浇筑混凝土基础,确保加油站的牢固稳定。

(3)安装网架采用起重机械将预制好的钢结构网架逐个吊装到预定位置,并进行精确调整。

同时,有效控制安装质量,确保网架的稳固可靠。

(4)连接配件在网架的吊装完成后,我们将进行配件的连接,采用特殊的连接螺栓和焊接工艺,确保连接的牢固性和稳定性。

(5)防腐处理为了保护网架免受氧化、锈蚀和腐蚀的影响,我们将进行防腐处理。

使用专业的防腐涂料,确保网架外表面的耐久性和美观性。

(6)质量验收在施工完成后,我们将进行全面的质量验收,确保网架及其连接配件符合相关标准和规范要求。

同时,做好施工记录和档案管理工作。

3. 安全措施在施工过程中,我们将始终把安全放在首位,采取以下措施确保施工人员和周围环境的安全:(1)严格遵守安全操作规程,确保施工人员佩戴个人防护装备,并接受相关安全培训。

(2)设置安全警示标志和警戒线,保障施工现场的安全。

(3)定期检查施工设备和工具的安全性能,确保使用正常。

(4)加强施工现场的管理,保持施工环境整洁有序,减少意外风险。

4. 资源需求施工过程中所需的主要资源包括钢材、混凝土、起重机械、施工人员等。

我们将根据实际需求进行合理调配和管理,确保施工进度和质量。

5. 时间计划我们将制定详细的施工进度计划,根据实际情况合理安排各个工程节点的完成时间。

同时,加强施工管理和协调,确保项目按时完工。

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钢结构专项施工方案第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工方案编制的目的为******房建工程加油站网架施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,在施工过程中,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。

2、江苏省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、、钢结构施工图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:****(2)工程名称:****房建工程项目(3)工程地点: ****(4)设计单位: ****(5)建筑面积:519×2 m2网架简况:(1)结构形式:本工程为1层网架结构,建筑高度6.00m,建筑结构的类别为3类,抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,建筑耐火等级为3级。

(2)材料选用:本工程钢结构主体采用Q235b钢,锚栓采用Q345钢制作,钢管采用Q235钢,高强螺栓为40Cr,钢球,螺栓选用GB699中的45号钢,手工焊焊条采用E4303(Q235)焊条,彩钢屋面采用0.8mm厚彩色压型钢板,屋面天沟、沿沟采用3mm厚A3钢板涂防锈漆,型材屋面采用4厚双面50丝银灰色铝塑板,柱装饰采用4mm厚铝塑板包柱。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、施工范围大:本工程分为东西两区加油站,网架施工较为分散,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的工程技术管理人员。

按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:(1)质量等级:优良。

(2)工期目标:钢结构安装工期60日历天。

(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。

(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据设计图纸进行施工。

(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段:(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。

(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)钢结构制作完工发运前10天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段:(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。

(4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

5、竣工验收:(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

三、施工协调管理(1)与设计公司的工作协调①我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计。

③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同甲方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据甲方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。

(2)与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

(3)与土建、水、电施工班组的协调①根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

③施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。

④在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装班组配合作好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

(4)与监理公司的配合①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

(5)协调方式①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置①临时设施及材料堆场布置:工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。

由于本工程位于****市,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。

②解决临时用水、用电:主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

五、临时设施占地计划施工临时设施主要有:临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:300㎡六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下5个工种级别共20人:1、安装工(8人);2、电焊工(2人);3、油漆工(3人);4、电工(2人);5、普工(5人);第四章主要项目施工方案一、钢结构施工安装工艺及流程(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)施工图、施工组织设计(施工方案)钢材及零、部件合格证、连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告质量记录、竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)(二)、施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→网架安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→网架安装校正→网架支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、网架连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择:本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担网架、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装A、网架的吊装①网架现场拼装,采用立拼。

②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将网架吊离地面50cm左右,使网架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将网架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转网架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在网架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,网架垂直度用挂线锤检查,网架应与柱相连接并用四根溜绳从两边把网架拉牢,以后各网架可用四根校正器作临时固定和校正,网架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。

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