仓储部管理体系
仓储管理部体系运行总结
体系运行工作总结XX年3月是公司新体系运行的第三个月，在此期间仓储管理部认真总结前二个月份体系运行中存在的不足，全力配合质量管理部体系管理科工作，严格按照体系文件要求开展工作，对过程发现的不符合内容及时提出整改，结合产品科、生产物资科的实际情况，做了大量深入、细致、有效的工作。
现将仓储管理部3月份质量、环境、职业健康管理体系建设及体系运行情况总结如下：一、体系运行工作情况体系管理是一项系统工作，涉及公司运营的方方面面，需要精心组织、全员参与。
为顺利推动体系管理工作的持续开展，仓储管理部从培训工作、文件和记录的管理、文件落实、日常监督等几方面着手，取得了一定的成效。
1. 文件和记录管理：严格按照程序文件要求，加强对内部文件的管理，规范入库、出库流程及相关记录管理。
对入库、发货严格督查，每天对账，确保报表准确。
2•对库管员进行严格要求，尤其二线0C产品，严格安要求入库，确保每托信息真实。
对入库，发货出现问题立即解决，严格安体系运行程序要求工作。
二、存在的问题及预防措施存在问题：1、个别库管员对于体系管理运行重视程度不够，体系知识不熟练，易出现问题。
2、安全重视不够，叉车运行有时超速。
3、在环境因素识别及评价和危险源的识别及风险控制方面认识比较欠缺。
预防措施：1、严格安公司新版管理手册和程序文件要求职工，强调体系建设的重要性。
2、加强内部体系考核，严格考核制度、落实责任。
3、加强各科室之间的沟通和学习。
三、下月工作措施对体系运行通过不断学习和具体的管理工作实践去提高。
下个月工作，重点做好以下几点：1、各科室要认真组织学习公司新版管理手册和程序文件，强调每个员工职责权限，明确各自工作的内容和流程，要求严格按照文件要求操作运行。
2、加严格做好文件和记录的控制。
3、加强内部沟通和交流，保障体系工作顺利运行。
4、针对体系内部审核出的问题，及时整改，认真分析原因，制定纠正预防措施并组织实施。
仓储部质量管理体系及新版GSP培训内容
药品仓储与运输 的质量控制：介 绍新版GSP对药 品仓储与运输的 质量控制方法和 措施，确保药品 质量安全
培训方式介绍
课堂讲授：通过 讲师讲解，让学 员了解质量管理 体系和新版GSP 的基本概念和操
作方法。
案例分析：通过 分析实际案例， 让学员了解质量 管理体系和新版 GSP在实际工作
中的应用。
药品质量管理要求
药品质量管理规范（GSP）：新版GSP对药品质量管理的要求
药品质量管理流程：药品采购、验收、储存、销售等环节的质 量理要求
药品质量检验：药品检验的方法、标准和要求
药品质量控制：药品质量控制的方法和要求，如温度、湿度、 光照等环境控制要求
药品质量追溯：药品质量追溯的方法和要求，如药品批号、生 产日期、有效期等追溯信息要求
案例分析与讨论
案例背景：某仓储部质量管理体系的实际应用情况 案例分析：从质量管理体系的各个环节进行分析，包括仓储管理、质量控制、人员培训等方面 案例讨论：针对案例中的问题进行讨论，提出改进措施和建议 案例总结：总结案例分析与讨论的成果，为仓储部质量管理体系的改进提供参考
总结本次培训内容与成果
回顾本次培训的主要内容，包括质量管理 体系的建立、新版GSP的实施、仓储部的 职责和任务等。
建立结果：通过 内部审核和外部 审核，确保质量 管理体系的合规 性和有效性
质量管理体系的运行
质量管理体系的建立： 制定质量管理计划， 明确质量目标、质量 标准和责任
质量管理体系的实施： 按照质量管理计划， 实施质量控制、质量 保证和质量改进
质量管理体系的监控 ：对质量管理体系的 运行情况进行监控， 发现问题及时纠正
持续改进计划
定期评估培训效果，收集反馈意见 针对问题进行改进，优化培训内容和方法 制定长期培训计划，确保员工持续学习 建立激励机制，鼓励员工积极参与培训和改进
仓储部管理体系运行年度总结
仓储部管理体系运行年度总结一、概述仓储部作为公司供应链管理的重要环节，负责产品的接收、存储、分拣和出库等一系列工作。
在过去的一年中，仓储部管理体系得到了全面的应用和运行，取得了一系列的成果和经验。
在这篇总结中，将对仓储部管理体系的运行情况进行总结和分析，以期为今后的工作提供参考和指导。
二、工作内容及任务完成情况1.产品接收：仓储部根据物流计划和订单情况，及时接收产品并进行清点、检验等工作。
在过去的一年中，产品接收工作完成了100%的准确率，确保了产品的及时入库。
2.产品存储：仓储部根据物料属性、存储要求和仓库容量等因素，对产品进行合理的存储和布局。
通过科学的货架利用和定期的库存盘点，有效地提高了库存周转率和仓库空间利用率。
3.产品分拣和装车：仓储部根据订单需求，对库存产品进行分拣，并按照物流要求进行装车。
通过优化分拣流程和利用分拣设备，提高了分拣效率和准确率，大大减少了出错率和漏发率。
4.出库管理：仓储部负责对出库产品进行清点、核对等工作，并配合物流部门进行发货。
通过完善的出库管理制度和物流跟踪系统，实现了产品出库的及时性和准确性，提高了客户满意度。
三、存在的问题及改进措施在仓储部管理体系的运行中也存在一些问题和不足之处：1.人员管理不够科学：部分员工对操作规程和流程不够熟悉，出现过操作失误的情况。
为了解决这个问题，我们将加强员工培训和学习，提高员工的业务素质和操作技能。
2.设备设施陈旧：仓储部部分设备设施已经使用多年，性能和效率有所下降。
为此，我们将采购新的设备和设施，提高仓储效率和准确率。
3.库存管理需要进一步完善：仓储部在库存管理方面还存在一些问题，如库存定期盘点周期不够短，库存周转率较低等。
我们将进一步加强库存管理，优化库存周转率，减少库存积压和滞销产品。
四、工作亮点及经验总结在仓储部管理体系运行过程中，也积累了一系列的工作亮点和经验，主要包括：1.运用信息化技术：仓储部充分利用信息化技术，建立仓储管理系统和物流跟踪系统，实现了订单信息的及时传递和产品状态的实时监控。
仓储现场治理管理制度
仓储现场治理管理制度一、总则为建设现代化、高效化、智能化的仓储管理体系，提高仓储管理水平，规范仓储现场管理行为，保障仓储安全和运营效率，特制定本制度。
二、管理机构1. 仓储现场治理管理由公司设立的仓储管理部门负责组织实施。
2. 仓储管理部门设立现场治理管理岗位，明确岗位职责和权限。
三、现场管理要求1. 安全生产1.1 确保仓储现场作业人员持证上岗，遵守各项安全操作规程。
1.2 加强对危险品及易燃易爆品的管理，严格遵守相关安全操作规程。
1.3 建立安全生产台账，定期检查仓储设施的安全性。
1.4 发现安全隐患及时报告并进行整改，确保人员安全。
1.5 组织仓储现场人员定期组织安全应急演练，提高员工安全应急处置能力。
2. 灭火应急2.1 配备足够的灭火器材，定期检查灭火器的有效性。
2.2 制定灭火预案，明确灭火区域和灭火流程。
2.3 进行灭火应急演练，提高现场人员应急处置水平。
3. 物品管理3.1 制定仓储物品分类管理制度，确保不同品类物品分开存放。
3.2 建立仓储物品清单，统一物品编号，方便查找和管理。
3.3 制定物品进出库管理规程，建立详细的出入库记录。
4. 设备维护4.1 对仓储设备进行定期维护和检修，确保设备正常运转。
4.2 设备维护时需停机作业，安排专业人员进行维修。
5. 环境卫生5.1 组织现场人员定期清理仓储现场，保持场地整洁。
5.2 定期对仓储环境进行检查，及时处理垃圾和污水等环境问题。
6. 人员培训6.1 对仓储现场人员进行安全生产和灭火应急培训。
6.2 定期组织仓储现场人员参加安全生产知识考核。
7. 现场管理规范7.1 确保现场管理规范，遵守现场管理制度和规章制度。
7.2 定期召开现场管理会议，总结管理经验，解决管理问题。
四、监督检查1. 部门领导定期对仓储现场治理管理工作进行检查。
2. 特别重要的安全隐患、物品管理、设备维护等项目进行抽查。
3. 发现问题及时处理，对不符合规定的行为进行纠正。
仓储运营管理制度
仓储运营管理制度第一章总则第一条为规范仓储运营管理工作，保障仓储业务运营的安全、高效、合规，促进企业的持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓储业务运营管理工作，包括仓库设施、库存管理、出入库操作、安全防范等方面的规范。
第三条仓储运营管理应遵循“安全第一、高效运营、诚实守信、服务至上”的原则，确保仓库设施和货物安全，提高运营效率，保障客户利益。
第二章仓库设施管理第四条公司应对仓库设施进行定期维护和检查，确保设施的完好无损，安全可靠。
第五条仓库设施应符合相关法律法规要求，配备必要的安全设施和消防设备，确保仓库内部的安全和防火防爆工作。
第六条仓库应规划合理的货物存放区域，确保货物分类存放、标识清晰、便于管理。
第七条仓库应定期清理货物存放区域，防止积尘、滋生害虫，保持货物和仓库环境整洁。
第八条仓库应建立完善的仓储设备管理制度，对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第三章库存管理第九条公司应建立科学的库存管理体系，根据市场需求和销售情况合理安排库存，避免库存积压和过度备货。
第十条仓库应采取有效措施对货物进行分类、编码、标识，确保货物信息准确、便于查找。
第十一条仓库应建立健全的库存盘点制度，定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十二条仓库应实行先进的仓储管理信息系统，实现库存信息的实时监控和管理，提高管理效率。
第四章出入库操作第十三条出入库操作应严格执行操作规程，保证货物的安全和准确。
第十四条仓库应建立健全的出入库登记制度，记录货物的出入库时间、数量、质量等信息，便于追溯和管理。
第十五条仓库应对进出货物进行检查，确保货物的完整性和质量，防止货损货差。
第十六条对于特殊货物和易燃易爆品，仓库应制定相应的专门操作程序，严格执行安全操作规程。
第五章安全防范第十七条仓库应建立健全的安全管理体系，制定安全管理制度和应急预案，加强安全防范工作。
第十八条仓库应加强对职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和应急处理能力。
仓储运营管理规章制度
仓储运营管理规章制度第一章总则第一条为规范仓储运营管理，确保仓储作业顺利进行，保障货物安全、高效、精准的存储与流转，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于仓储管理部门及所有从事仓储运营工作的人员，包括但不限于仓库管理员、操作人员、安全员等。
第三条仓储运营管理应遵守国家法律法规、公司规章制度，坚持以人为本、安全第一、高效运营的原则，加强风险防范，提高服务质量，实现有效管控。
第四条仓储运营管理人员应当具备相关从业资格，服从公司的管理、指挥与调度，执行工作任务，维护公司利益。
第二章仓库环境规范第五条仓库应保持干净整洁的环境，杂物杂物应分类摆放，定期清理。
第六条仓库内应设置防火设施，定期消防检查，保证安全。
第七条仓库配备必要的通风、照明设施，保证操作人员的工作环境。
第八条仓库内涉及危险品的存储应符合相关的危险品管理规定，确保安全。
第三章货物管理规范第九条货物应按照类别、规格、品质等要求分类储存，实行先进先出的原则。
第十条仓库内货物应明码标签，标注货物种类、数量、生产日期等信息，以便管理。
第十一条货物进出仓库应有记录，确保货物的流向和数量准确无误。
第十二条对货物应定期检查、清点，发现问题及时处理。
第四章仓储作业规程第十三条仓储作业应按照工作流程和规程进行，严格执行操作规范。
第十四条操作人员应熟悉操作流程，遵循操作规范，保证仓储作业的质量和效率。
第十五条操作人员应佩戴必要的劳动防护用品，保护好自己的人身安全。
第十六条对于操作中发现的问题，应当及时上报并进行处理，确保操作的顺利进行。
第五章安全管理规定第十七条安全员应加强对仓库作业的监督、检查，发现安全隐患及时排除。
第十八条对仓库内的危险品进行严格管控，确保安全。
第十九条操作人员在操作仓储设备时应按照操作规范进行，严防事故发生。
第二十条对于发生的事故应及时报告并进行调查处理，预防类似事故再次发生。
第六章管理制度第二十一条对于规章制度的执行情况应进行定期检查，督促各部门严格执行。
物流仓储公司架构
物流仓储公司架构
物流仓储公司是指专门从事物流仓储业务的企业，其主要业务包括仓储、配送、运输、物流信息处理等。
为了更好地开展业务，物流仓储公司需要建立一套完整的组织架构体系。
一、总经理办公室
总经理办公室是物流仓储公司的最高决策机构，负责公司的整体规划、战略制定、业务拓展等工作。
总经理办公室下设行政部、财务部、人力资源部等职能部门，协助总经理完成公司的各项工作。
二、营销中心
营销中心是物流仓储公司的核心部门，负责市场调研、客户开发、销售推广等工作。
营销中心下设市场部、客户服务部、销售部等职能部门，协助营销中心完成各项工作。
三、物流中心
物流中心是物流仓储公司的核心业务部门，负责仓储、配送、运输等工作。
物流中心下设仓储部、配送部、运输部等职能部门，协助物流中心完成各项工作。
四、信息中心
信息中心是物流仓储公司的重要部门，负责物流信息处理、系统开
发、网络维护等工作。
信息中心下设信息部、系统部、网络部等职能部门，协助信息中心完成各项工作。
五、质量管理中心
质量管理中心是物流仓储公司的重要部门，负责质量管理、安全管理、环境管理等工作。
质量管理中心下设质量部、安全部、环保部等职能部门，协助质量管理中心完成各项工作。
六、人力资源中心
人力资源中心是物流仓储公司的重要部门，负责人力资源管理、培训发展、绩效考核等工作。
人力资源中心下设人事部、培训部、绩效考核部等职能部门，协助人力资源中心完成各项工作。
以上是物流仓储公司的组织架构体系，每个部门都有其独特的职能和任务，协同合作，共同推动公司的发展。
物流仓储规章管理制度
物流仓储规章管理制度第一章总则第一条为规范物流仓储管理，提高仓储效率，确保物流运作安全稳定，根据有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物流仓储人员，在仓库内进行仓储管理和操作的人员必须遵守本制度。
第三条仓储管理应遵循“安全、高效、精密、廉洁”的原则，确保货物的安全妥善保管，保证货物的准确无误的存储和配送。
第四条本制度由物流仓储管理部门制定并负责解释。
第二章仓库管理第五条仓库管理应实行定位管理，所有货物都应有定位，并进行分类归档，确保货物易于查找。
第六条仓库内的货物应进行分类存放，保证各类货物不混杂存放，避免相互干扰，提高货物存放、检索的效率。
第七条仓库内的货物应定期进行盘点，确保库存数据的准确性和完整性。
第八条入库货物应按照规定清点，并经过验收确认，确保货物无误入库。
第九条出库货物应按照订单进行拣货、核对和装配，确保货物准确无误地发货。
第十条仓库内应定期清理整理，保持仓库内的环境清洁整洁，防止杂物堆积影响工作。
第三章安全管理第十一条仓库内应设有消防器材，保证防火通道畅通，定期进行消防演练，提高应急处理能力。
第十二条仓库内应设有监控设备，保证货物的安全，防止盗窃行为发生。
第十三条仓库内应设有安全防护设施，确保货物不受损坏，人员不受伤害。
第十四条仓库内应进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十五条仓库内应设有保安人员，确保仓库的安全稳定。
第四章信息管理第十六条仓储管理应实行信息化管理，建立信息化系统，确保数据的准确性和及时性。
第十七条仓库内的货物应按照批次进行管理，并建立货物台账，确保货物数据的完整性。
第十八条仓库内的货物出入库应及时记录，形成明细账目，并定期进行核对，确保数据的准确性。
第十九条仓库管理应及时更新货物信息，提高货物管理的效率和精确性。
第五章绩效管理第二十条仓库管理部门应设立绩效考核制度，对员工的工作表现进行评估，激励员工提高工作效率。
第二十一条仓库管理应建立奖惩制度，对工作出色的员工进行奖励，对工作不力的员工进行惩罚。
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仓储部管理体系目录第一章仓储部组织架构第二章仓储部岗位职责第三章仓储部作业指导书第四章产品入库单第五章产品出库单第六章产品退库单第七章产品补货单第八章物料标示卡第九章仓储部日盘表第十章仓储部盘点表（月盘/年盘）第十一章仓储部呆滞品处理管理办法第十二章仓储部呆滞品处理走单导图第十三章仓储部呆滞品处理评审单第十四章仓储部现场管理制度1.仓储部副总岗位职责1.1负责仓储部整体工作筹划与控制，制定和修订仓库的作业流程，完善仓库管理制度；1.2负责仓储部整体工作事务以及日常管理，协调仓储部与其他职能部门之间的协调；1.3制订部门每月工作计划及年度计划，仓储费用核算；1.4负责仓储部所有库区各储位的规划、标识、防火、防盗、防潮、安全等管理标准；1.5负责仓储部所有库区的合理化布局与管理，合理规划储存空间以及货物储存方式；1.6检查和审核本部门员工的工作进度和仓库管理体系的运行，分析与总结部门工作进展好工作思想，带领员工执行相关制度；2.仓储部主管工作职责2.1协助仓储部副总完成本部门的各项工作；2.2落实仓库布局和规划，最大限度增加仓库库容；2.3做好仓库设备和设施的维护保养工作，确保其完好率；2.4严格执行仓储部管理的相关制度，做好现场标识、标牌工作；2.5落实仓库出入库票据管理工作，做到日事日毕；3.仓储部文员、理货员、库工岗位职责3.1协助仓储部主管完成本部门的各项工作；3.2做好仓库各项记录、报表、进出库及库存台账工作，做好与公司其他部门对接工作；3.3每天更新仓库库存情况，并上报相关人员；3.4负责原辅料、标品入库的过磅称重、登记入账工作；3.5仓库物料标示卡的登记填写工作，并向仓库主管提供相关数据；3.6仓库入库产品的整理、堆垛、移库等工作；3.7负责检查仓库标签、标识是否正确及完整，及时处理；第三章仓储部作业指导书1.目的过建立、完善仓库作业的规化、流程化，预防库存产品遭受损失，确保仓库产品的搬运、储存、保存与交付各工序均得到有效管制；2.围适用于大猪蹄子分拣中心仓储部旗下所有仓库；3.定义3.1仓库安全3.1.1库存产品实物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致产品被盗、丢失或受损；3.1.2仓库人员人身安全，无因规定的不完善或人为的失误导致人员受伤、致残或致命。
3.2外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员、品质管理人员等。
3.3仓库储存区：指仓库除办公区及运输通道以外的区域；3.4仓库作业人员：包括仓库主管、仓库管理员、仓库退货专员、仓库品控员等；4.配置4.1收货部4.1.1管理围：所有需入库的原料、辅料、标品等4.1.2人员配置：夜班收货文员1名、收货员3名（白班1名、夜班2名）、夜班库工4名4.1.3硬件配置：3吨地磅1台、3吨称重液压车4台、办公桌2、电脑2台、文件柜1组；4.2原料库4.2.1管理围：蔬菜原料、水果原料、干货原料的保存、交付与回收，等外品原料的处理；4.2.2人员配置：夜班仓库主管1名（兼职辅料库）、理货员2名（白晚班各1名）；4.2.3硬件配置：电动液压车2台4.3辅料库4.3.1管理围：包装耗材、办公用品、工器具、备品备件、劳保用品；4.3.2人员配置：夜班理货员1名；4.3.3硬件配置：手动液压车1台、办工作1、电脑1台；4.4标品库4.3.1管理围：百货组所有在售标品、肉制品组在售冻品的保存、交付与回收；4.3.2人员配置：夜班仓库主管1名、理货员8名（白班2名、夜班6名）；5.职责5.1仓储副总：月盘点数据汇总、仓库收发存数据监控、仓储部作业质量监督、仓储部作业人员岗位培训、异常情况处理上报；5.2仓库主管：产品数据（账务）管理，标识管理，产品出入库质量检查及定期抽查，出入库作业监督，产品批次管理，呆滞品处理，等外品处理，人员管理，异常上报；5.3理货员：产品的出入库、堆垛，物料标示卡的填写，盘点；5.4库工：装卸车、在库产品堆垛、移库、搬运；6.作业容6.1产品入库、产品出库、产品退库、产品补单6.1.1产品入库6.1.1.1收货部主管接到供应商送货单，按采购部[采购订单]，检验品名规格、数量、批号，收货员必须严格认真检查产品外包装是否完好，若出现破损、原装短少、邻近效期等情况，收货主管要及时与承运商（供应商）确认，并及时上报商务部、采购部等相关部门，核对时要1名或1名以上收货员、1名采购人员（或品控员）、供应商或承运商同时在场，不合格产品不得入库；6.1.1.2对于分批次入库的[采购订单]，收货部主管要做好入库登记，登记数据及时报送采购部、商务部；6.1.1.3任何产品破损、短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由采购人员（或品控员）、司机签字确认的文件，如事故记录单、运输质量跟踪表、送货单等；6.1.1.4卸货、装货时如遇恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损，卸货、装货人员须监督产品在码放时全部向上，不可倒置；6.1.1.5经品控部检验为不合格的产品，如承运商（供应商）对于产品质量有异议的，收货部可通知品控部进行复检，检验合格后，凭品控部出具的质量检验报告、供应方送货单方可入库保管，开具[产品入库单]，安排库工堆垛在指定区域，填挂[物料标示卡]，及时进销存帐，品检不合格的产品不得收货入库；6.1.1.6入库产品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；6.1.1.7产品在库区堆码时，应按照仓库堆放五距要求、先进先出的原则进行；6.1.1.8需要退货的产品，收货部应积极取得采购部协助，可以退货的产品，开具[产品退库单]进行退货动作，对于已失去退货价值的产品，收货部应及时统计数量，开具[呆滞品处理单]上报处理；6.1.1.9[产品入库单]一式四份，仓储副总、供应商、采购部、收货部各留存一份；6.1.1.10进、出库票据、账目等相关资料必须在当天完成。
6.1.2产品出库6.1.2.1仓储部理货员在接到[产品申领单]后，按照先进先出的原则，按[产品申领单]上的品名、规格、数量进行拣货，并及时填写[物料标示卡]，分拣完毕的产品应区别堆放在发货暂存区，完毕后报告仓库主管；6.1.2.2仓库主管应认真、仔细、高效的对发货暂存区的待发产品进行核对，包括产品名称、规格型号、单位数量、批次号，核对无误方可进行出库交接；6.1.2.3产品交接时，仓库主管须跟接货人员当面核对产品数量、外包质量，确认无误后双方在[产品出库单]上签章；6.1.2.4仓库管理员严格依据[产品出库单]发货，如发现出库单上或产品数量有任何差异，必须及时通知仓库主管，并在[产品出库单]上清楚注明问题情况，以便及时解决；6.1.2.5[产品出库单]一式四份，仓储副总、采购部、申领部门、仓库各留存一份。
6.1.3产品退库6.1.3.1仓库理货员在接收到其他部门的退货时，应核对产品名称、规格数量、批次号、外包质量是否与[产品退库单]一致，并做好相关标识，进销存帐，如不符，仓库可拒绝收货，对已失去售卖价值的产品（报废品），理货员应及时上报仓库主管，等外品退库必须由申退部门填写[等外品入库单]，经总经办签批后，方可办理入库手续；6.1.3.2等外品入库后的处理方法，参照《呆滞品处理管理办法》；6.1.3.3[产品退库单]一式四份，仓储副总、采购部、申退部门、仓库各留存一份。
6.1.4产品补单6.1.4.1任何原因造成的待发产品（原料）数量不足的情况，收货部应立即通知采购部，采购部负责紧急采购；6.1.4.2收货部任何人不得与供应商（承运商）直接联系供货，所有产品（原料）的采购应由采购部完成；6.1.4.3产线补货由产线主管填写[产品补货单]，收货部签字认可后，方可通知采购进行作业；6.1.4.4[产品补货单]一式四份，仓储副总、采购部、收货部、申补部门各留存一份；7.呆滞品、报废品、滞销品的处理参照《呆滞品处理管理办法》执行；8.仓库标识管理8.1产品标识管理8.1.1仓库里的所有产品必须悬挂[物料标示卡]，填写参数包含：品名规格、产品编码、批次号、出入库数量、结存数量、经手人等；8.1.2[物料标示卡]的填写，由各库理货员负责填写；8.2区域看板8.2.1仓库分区块管理，每个区块都应悬挂[区域看板]，填写参数包含但不限于：区域编号、产品目录等；8.3仓库看板8.3.1在仓库入口处，应悬挂[库区看板]，看板为整体库区的区域规划图，各分区域有明确的标识；9.仓库安全管理、外部人员管理参照《仓储部现场管理制度》执行；10.区域管理10.1原料区：A区：蔬菜区（叶类菜、根茎类、茄果类、水生类等）；B区：水果区；C区：干货区；10.2辅料区E区：耗材区；F区：办公用品区；G区：劳保用品区；H区：工器具区；I区：备品备件区；10.3标品区K区：美容洗护区；L区：日化洗护区；M区：粮油米面区；N区：奶制品区；O区：休闲零食区；X区：冷冻库区；Y区：冷藏库区；11.保存管理11.1产品摆放11.1.1要做到整齐、美观、规、分类、分区域，高度以最低层不损坏不变形为宜。
具体参照《产品包装、运输、储存管理规》执行；11.1.2所有产品（原料）不可以直接放置在地面上，必须按照库位标准整齐的码放在托盘上，产品必须保持清洁，长期存放的产品须定期打扫尘土，产品上不许放置任何与产品无关的物品，如废纸，废纸箱、封箱胶带等。
12.批次管理12.1产品外包装上注明生产日期（批次号）的产品，保存期限以其规定为准，若未注明的，则以当天入库日期为准，保存期限须按照相关产品要求进行拟定并经公司副总以上级别领导批准；13.仓库盘存13.1日盘13.1.1所有仓库每日对出入库相对频繁的产品进行日盘，由仓库主管进行产品指定，仓库理货员负责盘存，盘存数据有差异的须在当日进行核查、纠错；13.2月盘13.2.1每月月底由仓库主管负责对仓库所有在库产品进行月盘，并把结果记录在[盘点记录表]上，当单项产品帐、物、卡数量不一致时，则须仓库主管就原因进行有效的文字说明报仓储部副总；13.2.2月盘时，应详细记录产品当前状态，超期、破损、呆滞等影响销售的产品及时上报；13.3年盘13.3.1年度盘点时，财务部应配合仓储部对仓库所有产品、分拣中心所有固定资产等进行盘存；13.4仓库盘点数据准确率理论值100%，日盘合格标准为99%，优秀标准为100%，时限为半个工作日；月盘合格标准为96%，优秀标准为98%，时限为1个工作日；年盘合格标准为94%，优秀标准为96%，时限为1个工作日；固定资产盘点标准为100%，时限为1个工作日；（当盘存时间与生产时间冲突时，可采用时间节点法进行盘存）13.5仓库产品每月非人为的自然损耗须控制在500元人民币以，因人力搬运失误造成的人为损耗控制在300元人民币以（以产品出厂价格为准）；13.6日盘为明盘，月盘、年盘均为盲盘。