机器设备评估作业分析表
废旧设备评估方法

为 30,000 元。假设该设备报废,其变现净收益额约为重置价值的 18 %,故其成新率不应低于
18 %。 ( 2 )同 台 设 备 如 含 两 种 以 上 的 金 属 材 质 ,分 两 种 情 况掌
握。一是一种材质占设备主材绝对数,可按主材计算,同时考虑 其它材质含量多少及价值高低,用清理费用率加以调节,以使变 现值更接近合理,如金切、锻压等设备;二是一项设备含有两种 或以上材质,都占有相当比重,则应按各材质含量多少及价值高 低分别计算,加合后得出该项整体评估值。 (
△必须系好安全带(绳),安全带(绳)必须栓在上方牢固的构件上,丌得低挂高用, 工作过程中要随时检查安全带(绳)是否栓牢。
△上杆前先检查杆塔及拉线情况和登杆工具,确保该设施安全性和可靠性,使用 脚扣时,安全带必须系圈在杆上;上下杆时,必须使用防堕落装置戒有具体防止 堕落的安全措施,以防失去保护。安全带必须栓在的构件上,丌得随意解除。
号规格为 J123-160 的开式双柱固定台压力机,重量为 12 吨,废钢 回收价为
3200 元 / 吨(最高达 3400 元
/ 吨),清理费用率取 15 %, 则评估值 =3200
× 12 ×( 1-15% ) =32,640
元 。而 在用 的同 规格 型 号一台老机器的重置价值为 180,000 元,取 15 %成新率,其评估值
B = J ′ /D 公式,
B 值自然生成。 ( 表中实际公式 为 :Y
× Z × L ÷ D)
清理费用率 (C) :即将拆除费、运杂费等在清理过程中发生的 合理的必要的费用支出,以及设备在报废前后的耗损缺失与理论 重量的差异等,按废品收购价的一定比例折算成清理费用率。拆 除费和运杂费的取率,可参考资产评估常用数据与参数折取。
叉车评估

机械设备(叉车)价值评估作业第17组0911030035 李波0911030 熊美艳0911030055 尚翚0911010180 奚靖玮被评估设备是由珠海国际货柜码头(九洲)有限公司赠给北京师范大学珠海分校物流学院的。
该设备是小松集团出产的平衡式叉车,已知这种叉车现已停产,因此无法知道现在市场上这种叉车的价格。
经过评估小组的现场评估可知该叉车的相关情况如下:经过本评估小组四位评估成员的多方查找资料,通过对比分析,估算按照现在市场材料价格和工资费用水平,新购买相似功能型号的叉车全部费用(原叉车已买不到)支出4.5万元。
假设叉车法定使用时间50000小时,累计使用时间2000小时,预计还能用3年,每年多支出成本5000(税率为33%,折现率为10%),由于机器闲置,使用能力只能达到1%。
(一)估算叉车的重置成本通过查找网上重新购买相似设备的交易价格来进行估算,主要参考阿里巴巴网站的交易价格,具体网址可见附录的“参考资料”。
叉车的重置成本=4.5(万元)(二)估算叉车的实体性贬值资产实体性贬值=重置成本×(1—成新率)运用观察法,主要观察该叉车的外表(机器的长度、厚度、水平度、垂直度、强度硬度、软度等是否发生变化,有无裂痕等)。
通过观察以上因素得出机器设备成新率约70%。
可得,资产的实体性贬值=4.5*(1-30%)=1.35(万元)(三)估算叉车的功能性贬值功能性贬值=税前超额运营成本*(1-所得税税率)*折现税率首先,分析比较被评估机器设备的超额运营成本因素:经比较分析,被评估的叉车与新型叉车相比,引起超额运营成本的因素主要为老产品的能耗比新产品高。
因为此叉车不需要进行运输工作等,只是闲置在清水竹苑旁,仅起到教学示范作用,每年的额外支出费用不是很高,但是为了计算方便,估计3000元的折旧。
计算超额运营成本时,所得税按33%计算。
根据资产的功能性贬值=0.3*(1-33%)*(P/A,10%,3)=0.5(万元)(四)叉车的经济性贬值问题因为该叉车做教学用,并不参与经济收益,故不计其经济性贬值。
JHA、SCL、LEC风险评价方法

JHA、SCL、LEC风险评价方法一、作业危害分析评价法(JHA)作业危害分析(JobHazardAnalysis,JHA)又称作业安全分析(JobSafetyAnalysis,JSA)作业危害分解(JobHazardBreakdown,JHB)/是一种定性风险分析方法。
实施作业危害分析,能够识别作业中潜在的危害,确定相应的工程措施,提供适当的个体防护装置,以防止事故发生,防止人员受到伤害。
此方法适用于工艺操作、设备设施检修等。
作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析,从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是:1、确定(或选择)待分析的作业;2、将作业划分为一系列的步骤;3、辨识每一步骤的潜在危害;4、确定相应的预防措施。
划分的作业活动步骤不能太笼统,步骤划分也不宜太细,以致出现许多的步骤。
根据经验,一项作业活动的步骤一般不超过10项,要保持各个步骤正确的顺序。
为了辨识危害,需要对作业活动作进一步的观察和分析。
辨识危害应该思考的问题是:可能发生的故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生的?其他的影响因素有哪些?发生的可能性?以下是危害辨识的部分内容:•是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具?•操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护?•维修设备时,是否对相互连通的设备采取了隔离?•是否有能引起伤害的固定物体,如锋利的设备边缘?•操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作?•操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的伤害?•操作者是否会处于失去平衡的状态?•操作者是否管理着带有潜在危险的装置?•操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动(往复运动的危害)?•操作者是否会被物体冲撞(或撞击)到机器或物体?•操作者是否会跌倒?•操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害?•作业时是否有环境因素的危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音?工作危害分析(JHA)记录表单位:日期:工作岗位:工作任务:风险度R:a)轻微的(LxS=1~3);b)可承受的(LxS=4~8);c)中等的(LxS=9~12);d)重大的(LxS=15~16);e)不可承受的(LxS=20~25)建议的改进措施:A—表示轻微的,不必采取措施;B—表示可承受的,应维持现状、保持记录,但要保持检查或测量;C—表示中等的,应制定管理制度、规定、规程进行控制;D—表示重大的,应制定目标、指标、管理方案,限期治理;E—表示不可承受的,应立即采取隐患治理措施;二、安全检查表评价法(SCL)所谓安全检查表,就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。
实训(作业)二 机器设备评估

实训二机器设备评估1、实训目的(1)通过实训掌握机器设备评估中不同评估方法的各项指标的计算;(2)培养学生灵活应用各种方法评估机器设备价值的能力。
2、实训内容及要求(1)掌握成本法评估机器设备价值的计算;(2)掌握收益法评估机器设备价值的计算;(3)掌握市场法评估机器设备价值的计算。
3、所需实训设施设备(1)多媒体教室;(2)配备投影仪等相关的实训设备。
4、实训形式及过程(1)结合教材和相关资料要求学生运用成本法、市场法和收益法对案例中的机器设备价值进行评估;(2)让学生用PPT展示其结果。
5、实训重点与难点(1)成本法中重置成本和各项贬值的计算;(2)成本法、收益法和市场法在机器设备评估中的具体应用。
分组实训(共9小组,每组完成后派代表进行阐述,可做PPT讲解;注意计算一定要有过程和必要的文字分析)必选题:案例1、某被评估设备购建于2015年6月,账面原值100万元,2018年6月对该设备进行了技术改造,以使用某种专利技术,改造费用为10万元,2019年6月对该设备进行评估,评估基准日为2019年6月30日,现得到以下数据:1)2015-2019年该类设备的定基价格指数分别为105%、110%、110%、115%、120%;2)被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元;3)被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%,规模效益指数为0.7,该企业为正常纳税企业(企业所得税税率25%);4)经过了解得知该设备截止到评估基准日之前,其实际利用率为正常利用率的60%;5)经过评估人员鉴定分析认为,被评估设备尚可使用6年,预计评估基准日后其利用率可以达到设计标准的80%,根据上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。
案例2、评估对象为某机器设备生产企业的一条国产Ⅰ型机组,该机组于2006年5月20日购置并投入使用,其设计生产能力为年产A产品10万件,账面原值为150万元,现评估人员需要评估该机组于2011年5月20日的价值。
智能制造诊断参考材料-评分表

c)应基于数字化模型实现制造工艺关键环节的仿真分析及迭代优化;
d)应实现工艺设计与产品设计之间的信息交互、并行协同。 a)应实现基于模型的三维工艺设计和优化,并将完整的工艺信息(如:工装、工具、设备等) 集成于三维工艺模型中; b)应基于工艺知识库的集成应用,实现工艺流程、工序内容、工艺资源等知识的实时调用,为 工艺规划与设计提供决策支持; c)应实现基于三维模型的制造工艺全要素的仿真分析及迭代优化; d)应基于工艺设计、生产、检验等系统的集成,通过工艺信息下发、执行、反馈、监控的闭环 管控,实现工艺设计与制造协同。 a)应基于工艺知识库的集成应用,辅助工艺优化; b)应基于设计、工艺、生产、检验、运维等数据分析,构建实时优化模型,实现工艺设计动态 优化; c)应建立工艺设计云平台,实现产业链跨区域、跨平台的协同工艺设计。
b)应记录关键工序的生产过程信息。
a)应通过信息技术手段,将工艺文件下发到生产单元; b)应基于信息技术手段,实现生产过程关键物料、设备、人员等的数据采集,并上传到信息系 统; c)应在关键工序采用数字化质量检测设备,实现产品质量检测和分析;
d)应通过信息系统记录生产过程产品信息,每个批次实现生产过程追溯。
a)工业网络应部署具有深度包解析功能的安全设备; b)应自建离线测试环境,对工业现场使用的设备进行安全性测试;
c)在工业企业管理网中,应采用具备自学习、自优化功能的安全防护措施。
a)应在关键工序应用自动化设备;
b)应对关键工序设备形成技改方案。
a)应在关键工序应用数字化设备; b)关键工序设备应具有标准通讯接口(例如:RJ45、RS232、RS485等),并支持主流通讯协议 (例如:OPC/OPCUA、MODBUS、PROFIBUS等)。 a)关键工序设备应具有数据管理、模拟加工、图形化编程等人机交互功能;
机器设备评估报告范文

机械设备评估怎么做呀?机器设备评估作为一个重要的专业评估领域,情况复杂。
除只对某一台机器设备进行评估外,一般地说,对企业机器设备进行评估,都要视评估目的、评估报告的要求、以及评估的工程枝术特点进行适当分类。
(二)设计评估方案评估方案设计是对评估项目的实施进行周密计划,有序安排的过程,包括下列内容: 1)托方提供的资产帐表清册,确定被评估机器设备的类别。
定分组和进度。
机器设备评估可以粗分为通用设备组和专用设备组,也可按动力、传导、机械、仪器仪表、运输等机器类别细分,还可以按分厂、车间分组,同时要预计各项评估业务的工时,组织好平行作业、交叉作业、确定作业进度。
3)根据不同的评估特定目的,确定评估方法和计价标准。
})设计印制好评估所需要的各类表格。
(三)清查核实资产数量,进行技术鉴定评估机构对被评估单位申报的机器设备清单,应组织有关评估人员进行清查核实,是否帐实相符,有无遗漏或产权界限不明确的资产。
清查的方法可根据被评估单位的管理状况以及资产数量,采取全面清查、重点清查、抽样检查等不同方式。
由工程技术人员对机器设备的技术性能、结构状况、运行维护、负荷状况和完好程度进行鉴定,结合功能性损耗,经济性损耗等因素,据以作出技术鉴定。
(四)确定评估价格标准和方法做好上述基础工作后,应根据评估目的确定评估价格标准,然后根据评估价格标准和评估对象的具体情况,科学地选用评估计算方法。
一般来说,以变卖单项机器设备为目的的评估,采用现行市价标准一与方法;以结业清理、破产清理为目的的评估,采用清算价格标准与方法:将机器设备入股、投资,以确定获利能力为目的的评估,采用收益现值标准与方法;在一般情况下,机器设备的评估通常采用重置成本标准与方法。
(五)填制评估报表,计算评估值为使评估一〔作规范化,提高工作效率,科学地反映评估结果,需要设计一套评估表格。
它的设计一是考虑评估工作的要求,为搜集整理数据提供明细的纲目;二是要与评估流程相适应,便于评估阶段的衔接与过渡:三是考虑评估报告的要求。
产品设备风险分析及其评估表

+\产品风险分析及评估表广州亚太酿酒有限公司坐落于广州市黄埔区埔南路66号。
主要产品:熟啤酒。
包括喜力、虎牌、力加三种品牌。
目前仅虎牌桶啤(30L)及虎牌罐装(330mL)产品有出口至香港地区。
一、产品原材料风险分析及控制亚太公司啤酒生产制造过程中主要生产原料是水、麦芽、糖浆及酒花。
加工助剂是氯化钙、硫酸锌和磷酸。
公司产品首先从原料的来源和使用上确保符合食品安全,其次原料主要来自国内及国外有资质的合格供应商。
而且我们在选择供应商时是很谨慎的,国外原料供应商均是由喜力集团根据产生品质及特性严格筛选并经测试合格才可允许供应产品至喜力集团属下公司,所有国内供应商都要有正规的生产资质和正规的质量保证体系。
同时我们也不定期的通过不同方式来评估我们的供应商,以确保我们采购的原料是安全的,从原料上杜绝引入风险的因素。
此外我们有严格的进料检测程序,保证我们的使用的原辅材料全部合格。
二、加工产品的风险分析及控制1.公司熟啤酒的生产工艺流程总体如下原料处理→糊化→过滤→糖化(加入糖浆、酒花)→沉淀→冷却→发酵罐发酵(加入酵母)→过滤→罐装→包装→检验→发货。
生产过程中主要存在的是外来异物风险和微生物增长,我们通过严格的控制原材料的质量,并通过控制称量、PH测试、设备检测、过程质量控制等各项控制措施能够有效的控制外来异物和微生物增长等各种风险,将我们的产品风险降到最低,确保我们产品的安全。
三、风险分析内容和控制表:1.供应商提供的原辅料的风险或服务项目的风险2.加工过程的风险3、区域、设施等安全的风险4、虫害危害等的风险5、产品储存、运输的风险6、监视和测量装置安全的风险7、工作服防护服等的风险8、产品监测的风险9、个人卫生的风险10、产品放行的风险11、其他新增要求项目的风险评估控制表如下:+\广州亚太酿酒有限公司HACCP小组二0一三年二月一日。
资产评估作业

计算题1、某被评估的生产控制装置购建于1985年,原始价值100万元,1990年和1993年分别投资50000元和20000元进行了两次更新改造,1995年对该资产进行评估。
调查表明,该类设备及相关零部件的定基价格指数在1985年、1990年、1993年、1995年分别为110%、125%、130%、150%。
该设备尚可使用年限为6年。
另外,该生产控制装置正常运行需要5名技术操作员,而目前的新式同类控制装置仅需要4名操作员。
假定待评估装置与新装置的运营成本在其他方面相同,操作人员的人均年工资福利费为12000元,所得税税率为33%,适用折现率为10%。
根据上述调查资料,求待评估资产的价值。
2、某被评估设备购建于1995年6月,账面原值100万元,1998年6月对该设备进行了技术改造,以使用某种专利技术,改造费用为10万元,1999年6月对该设备进行评估,评估基准日为1999年6月30日。
现得到以下数据:①1995年至1999年该类设备的定基价格指数分别为105%、110%、110%、115%、120%;②被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元;③被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%,规模效益指数为0.7,该企业为正常纳税企业;④经过了解,得知该设备在评估使用期间因技术改造等原因,其实际利用率为正常利用率的60%,经过评估人员鉴定分析认为,被评估设备尚可使用6年,预计评估基准日后其利用率可以达到设计标准的80%。
根据上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。
资产评估第一次作业(机器设备评估)答案参考一、1)估算重置成本重置成本=100×150%÷110%+5×150%÷125%+2×150%÷130%=144.67(万元)2)估算加权投资年限加权投资年限=10×136.36÷144.67 + 5×6÷144.67 + 2×2.3÷144.67=9.66年3)估算实体性贬值率实体性贬值率=9.66÷(9.66+6)=61.69%4)估算实体性贬值实体性贬值=重置成本×实体性贬值率=144.67×61.69%=89.25(万元) 5)功能性贬值估算第一步,计算被评估装置的年超额运营成本(5-4)×12000=12000(元)第二步,计算被评估装置的年净超额运营成本12000×(1-33%)=8040(元)第三步,将被评估装置的年净超额运营成本,在其剩余使用年限内折现求和,以确定其功能性贬值额8040×(P/A,10%,6)=8040×4.3553=35016.61(元)=3.5万元6)求资产价值待评估资产的价值=重置成本-实体性贬值-功能性贬值=144.67-89.25-3.5=51.92(万元)二、1)估算重置成本重置成本=100×120%÷105%+10×120%÷115%=124.72(万元)2)估算加权投资年限加权投资年限=4×114.29÷124.72 + 1×10.43÷124.72=3.75年3)估算实体性贬值率实体性贬值率=3.75÷(3.75+6)=38.46%4)估算实体性贬值实体性贬值=重置成本×实体性贬值率=124.72×38.46%=47.97(万元) 5)估算功能性贬值第一步,计算被评估设备的年超额运营成本1000×12=12000(元)第二步,计算被评估设备的年净超额运营成本12000×(1-33%)=8040(元)第三步,将被评估装置的年净超额运营成本,在其剩余使用年限内折现求和,以确定其功能性贬值额8040×(P/A,10%,6)=8040×4.3553=35016.61(元) =3.5万元 6)估算经济性贬值率经济性贬值率=[1-(60%÷80%)X] ×100%=[1-(60%÷80%)0.7] ×100%=18.24%7)估算经济性贬值经济性贬值=(重置成本-实体性贬值-功能性贬值) ×经济性贬值率=(124.72-47.97-3.5)×18.24%=13.36(万元)8)求资产价值待评估资产的价值=重置成本-实体性贬值-功能性贬值-经济性贬值=124.72-47.97-3.5-13.36 =59.89(万元)二、计算题1、待估宗地为待开发建设的七通一平空地,面积2000平方米,允许用途为住宅建设,允许容积率为6,覆盖率为≤50%,土地使用权年限为70年,要求按假设开发法估测该宗地公平市场价值。
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评估方法及公式
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评估分析和报告
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作业日期:2004年月日
机器设备评估作业分析表
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已使用年限
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净值
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技术鉴定方法和依据
重置单价
价格类型
评估方法及公式
评估结论及基本参数说明
尚可使用年限或成新率测定
评估依据
评估方法及公式
评估结论及基本参数说明