热轧钢
热轧和冷轧钢材的区别
热轧和冷轧钢材的区别00一.热轧优点可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;2.不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点:成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差;3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三.热轧和冷轧的主要区别是:1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
七种建筑工程常用钢材简介及其性能标准的要求
七种建筑工程常用钢材简介及其性能标准的要求一、热轧钢筋用加热钢坯轧成的条型成品钢筋，称为热轧钢筋。
它是建筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土的配筋。
热轧钢筋按表面形状分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。
（一）热轧光圆钢筋经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋，称为热轧光圆钢筋（HPB）（图7.1）。
热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235级、300级，其牌号由HPB和屈服强度特征值构成，分为HPB235、HPB300两个牌号。
热轧光圆钢筋的公称直径范围为6～22mm，《热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm和20mm。
可按直条或盘卷交货，按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0～50mm；按盘卷交货的钢筋，每根盘条质量应不小于1000kg。
热轧光圆钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力总伸长率等力学性能特征值应符合表7.5的规定。
表中各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。
图7.1热轧光圆钢筋表7.5热轧光圆钢筋的力学性能和工艺性能（GB1499.1─2008）（二）热轧带肋钢筋经热轧成型并自然冷却的横截面为圆形的且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋，称为热轧带肋钢筋（图7.2）。
其包括普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋两种。
图7.2热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级，其牌号由HRB和屈服强度特征值构成，分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号，细晶粒热轧钢筋的牌号由HRBF和屈服强度特征值构成，分为HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号。
热轧带肋钢筋的公称直径范围为6～50mm，《热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm。
钢板冷轧和热轧 标准
钢板冷轧和热轧标准钢板冷轧和热轧标准。
钢板冷轧和热轧是金属加工中常见的两种工艺，它们在钢材生产中起着至关重要的作用。
冷轧和热轧工艺的选择对于钢材的性能、表面质量和用途都有着重要的影响。
本文将对钢板冷轧和热轧的标准进行详细介绍，以帮助大家更好地了解和应用这两种工艺。
1. 冷轧工艺标准。
冷轧是指将热轧板坯经过退火处理后再进行轧制加工的工艺。
冷轧工艺可以有效提高钢板的表面质量和尺寸精度，同时也可以改善钢板的力学性能。
冷轧工艺标准主要包括以下几个方面：（1）板材表面质量要求，冷轧钢板的表面应无明显的划痕、皱纹和氧化皮，表面应平整光滑，无裂纹和锈蚀。
（2）尺寸精度要求，冷轧钢板的厚度、宽度和长度应符合国家标准规定的公差范围，尺寸精度高，能够满足不同工程项目的需要。
（3）力学性能要求，冷轧钢板的强度、延展性、硬度等力学性能应符合相关标准的规定，以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
2. 热轧工艺标准。
热轧是指将钢坯加热至一定温度后进行轧制加工的工艺。
热轧工艺可以有效提高钢板的塑性变形能力，同时也可以改善钢材的晶粒结构和力学性能。
热轧工艺标准主要包括以下几个方面：（1）加热温度控制，热轧钢板的加热温度应符合工艺要求，以保证钢坯能够获得良好的塑性变形能力，同时不引起过热或过烧的现象。
（2）轧制温度控制，热轧钢板的轧制温度应根据不同钢种和规格进行合理控制，以保证钢板在轧制过程中获得良好的力学性能和表面质量。
（3）冷却控制，热轧后的钢板应进行适当的冷却处理，以保证其晶粒结构和力学性能达到设计要求。
3. 标准比较与应用。
冷轧和热轧工艺各有其优势和适用范围，冷轧钢板表面质量好，尺寸精度高，适用于对表面质量和尺寸精度要求较高的场合；热轧钢板塑性变形能力好，适用于对力学性能要求较高的场合。
在实际应用中，应根据具体工程项目的要求和钢材的性能特点选择合适的工艺标准，以确保钢板能够发挥最佳的性能和效果。
4. 结语。
钢板冷轧和热轧工艺标准对于钢材的生产和应用具有重要意义，合理选择和应用工艺标准能够有效提高钢板的质量和性能，满足不同工程项目的需要。
热轧钢板国家标准
热轧钢板国家标准摘要本标准规定了热轧钢板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等要求。
适用于制造构件、焊接钢结构、压力容器、桥梁等领域所用的热轧钢板。
1. 引言热轧钢板是一种常见的金属材料，被广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
为了确保热轧钢板的质量和安全性，制定了本国家标准，以规范热轧钢板的生产、检验和使用。
2. 规范编号和名称本国家标准的编号为 GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板》。
3. 规范引用在制定和应用本国家标准时，应同时参考以下标准的内容：•GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板化学成分和机械性能检验方法》•GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差》4. 术语和定义为了便于理解和适用本国家标准，以下术语和定义适用于该标准：• 4.1 热轧钢板：在高温下进行热轧工艺加工后，制成的钢板。
5. 技术要求5.1 钢板材质热轧钢板应符合以下材质要求：• 5.1.1 钢号：应符合设计要求，并满足相关标准的要求。
• 5.1.2 化学成分：应符合相关标准的要求。
• 5.1.3 机械性能：应符合相关标准的要求。
5.2 表面质量热轧钢板的表面应平整、光洁，不得有明显的凹陷、皱褶、裂纹等缺陷。
5.3 尺寸和形状热轧钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合相关标准的要求。
5.4 检验方法热轧钢板的化学成分和机械性能检验方法应参考《热轧钢板化学成分和机械性能检验方法》标准进行。
6. 检验规则热轧钢板的检验应符合以下规则：• 6.1 批量：按同一钢号、同一规格、同一炉号或连铸批次生产的热轧钢板为一批。
• 6.2 检验项目：对每一批热轧钢板进行化学成分和机械性能等检验项目的抽样检查。
• 6.3 检验方法：按照相关标准规定的方法进行检验。
• 6.4 检验结果判定：根据检验结果，判定热轧钢板是否合格。
7. 标志、包装、运输、储存7.1 标志热轧钢板应在钢板上标明以下内容：•7.1.1 钢号•7.1.2 规格•7.1.3 炉号或连铸批次号•7.1.4 标准号•7.1.5 重量7.2 包装热轧钢板的包装应符合相关标准的要求，在运输和储存过程中保护钢板不受损坏。
热轧钢筋型号
热轧钢筋是普遍用于建筑和基础设施工程的重要材料，常见的热轧钢筋型号包括以下几种：
1.HRB335：代表着抗拉强度为335兆帕（MPa）的热轧钢筋。
2.HRB400：代表着抗拉强度为400兆帕（MPa）的热轧钢筋。
这是最常见和广泛使用的
热轧钢筋型号之一。
3.HRB500：代表着抗拉强度为500兆帕（MPa）的热轧钢筋。
具有更高的强度，适用于
需要更高耐力的工程项目。
4.HRB600：代表着抗拉强度为600兆帕（MPa）的热轧钢筋。
通常用于承受更大荷载和
更高应变要求的工程结构。
需要注意的是，不同国家和地区可能会有自己的钢筋命名标准和型号体系。
上述型号是根据中国的GB/T 1499.2-2018标准来描述的，其他国家或地区的命名方式可能会有所不同。
在实际项目中，应根据当地的建筑规范和设计要求来选择适合的热轧钢筋型号。
热轧和正火钢的比较
热轧钢PK 正火钢1 热轧和正火钢的成分和性能1）热轧钢强化机理：固溶强化，屈服强度：294～392MPa级，合金系：C-Mn或Mn-Si系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb，达到细化晶粒和沉淀强化的作用使用状态：热轧状态典型钢种：16Mn，组织：细晶铁素体+珠光体一般成分范围：C≤0.2%，Si≤0.55%，Mn≤1.5%，在这个范围内，强度韧性都很好，焊接性也好，但如果C>0.3%，Si>0.6%,Mn>1.6%，焊接性就要大大变差（2）正火钢它的强化途径是：固溶强化+弥散相强化，它是在热轧钢的基础上加上V、Ti、Nb通过形成弥散相来进一步提高强度，所以它的屈服强度要比热轧钢的高。
它的特点是便宜，综合机械性能好。
强化机理：固溶强化＋沉淀强化或细晶强化，屈服强度：为343～490MPa ，合金系：C-Mn或Mn-Si ( V、Nb、Ti、Mo )系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb、Ti、Mo (碳化物、氮化物元素)，热处理状态：正火，使合金元素以细小的化合物质点从固溶体中充分析出，并同时细化晶粒，提高强度的同时改善塑性、韧性、达到最佳的综合性能典型钢种：15MnVN。
1.正火状态下使用钢除15MnTi外，主要是V、Nb钢。
15MnV、15MnVN。
2正火＋回火状态使用的含Mo钢18MnMoNb，3微合金化控轧钢采用微合金化（加入微量Nb、V、Ti ) 和控制轧制技术达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果，同时从冶炼工艺上采取了降C降S，改变夹杂物形态，提高钢的纯度等措施，使钢具有均匀的细晶粒等轴铁素体基体。
X70除加微量Nb、V、Ti 外，还加入Ni、Cr、Cu、Mo。
2焊接性能的分析2.1 对热裂纹的敏感性1）含碳量都较低而含锰量都较高，所以它们的Mn/S比都能达到防止发生热裂纹的要求，具有较好的抗热裂性能。
（2）但当材料成分不合格，或因严重偏析使局部碳、硫含量偏高时Mn/S比就可能低于要求而出现热裂纹。
热轧钢板牌号及执行标准
热轧钢板牌号及执行标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021热轧产品牌号及执行标准产品名称牌号执行标准热轧等边角钢Q215～Q255 GB/T700-1988GB/T9787-1988 Q345GB/T1591-1994GB/T9787-1988热轧槽钢Q215～Q255 GB/T700-1988 GB/T707-1988 JISG3192-1994热轧矿用槽帮钢24Mn2K Q/HG005-1996热轧扁钢Q235 GB/T700-1988 GB/T704-1988热轧矿用型钢24Mn2K YB/T5047-2000 标准件用碳素钢热轧圆钢BL2、BL3 GB/T715-1989热轧普碳圆钢Q215～Q255 GB/T700-1988 GB/T702-1986热轧中高碳圆钢35～70 GB/T699-1999 GB/T702-1986钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HRB335～HRB400 GB1499-1998 热轧左旋螺纹钢HRB335 企业标准热轧普碳线材Q195～Q235 GB/T701-1997热轧高速控冷线材Q195～Q235 GB/T701-1997优质碳素钢热轧盘条45～85 GB/T4354-1994 焊接用钢盘条HO8A、HO8Mn2SiA GB/T3429-1994热轧普碳中厚板Q215～Q255 Q/HG010-1995热轧低合金中厚板Q295、Q345 GB/T3274-1988 热轧造船板A、B级GB/T712-2000、ABS、BV、CCS、BNV、GL、LR 锅炉板20g、16Mng GB/T713-1997容器板20R、16MnR GB6654-1996桥梁用钢板Q345qC GB/T714-2000优质碳素结构钢热轧中厚板45、55 GB/T711-1988热轧钢带SS330、SS400、SS490 JISG3101-1996 SPHC、SPHD、SPHE JISG3131-1996 SM400A、SM490YA JISG3106-1995 SPA-H JISG1325-1987热轧钢坯Q195～Q255 GB/T700-1988YB/T002-1991YB/T003-1991 中碳、20Mn GB/T699-1999HRB335 GB1499-1998Q345 GB/T1591-199420(优质碳素钢热轧圆管坯) GB/T699-1998、YB/T5222-1993连铸钢坯Q195～Q255 GB/T700-1988YB/T2011-1983YB/T2012-1983 HRB335 GB1499-199860Si2Mn GB/T1222-1984中碳GB/T699-1999Q345 GB/T1591-199412LW YB/T5227-2000产品牌号及执行标准（舞钢公司）产品名称牌号执行标准锅炉及压力容器用钢板20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoV19Mng,22Mng,13MnNiCrMoNbgGB713-199720R,16MnR,15MnVR,15CrMoR13MnNiCrMoNbR,15MnNbR15MnVNRGB6654-199616MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR GB3531-199612Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR SB410,SB450,SB480 GB150-1998 JISG3103SPV235,SPV315,SPV355SPV410,SPV450,SPV490 HⅡ，10CrMo910,15Mo3 13CrMo44,19Mn6 JISG3115 DIN17155BHW35,13MnNiMO54 专用条件，SA299，SA302，SA387 SA515，SA516， SA537 ASTM ASME低合金高强度钢板Q295,Q345,Q390,Q420,Q460 GB/T1591-1994 Q500，Q550，Q620，Q690 GB/T16270-1996 SM490,SM490Y,SM520,SM570 JIS G3106-1995 St44-3，St52-3 DIN1 7100 StE315，StE355，StE380StE420，StE460，StE500 DIN17102 A572，A633 ASTMS275，S355 EN10025S275N，S275NL，S355NS355NL，S420N，S420NLS460N，S460NLEN1011343（A，B，C，D，EE）50(A,B,C,D,DD,EE,F)55（C，EE，F）BS4360耐腐蚀钢板16MnR(HIC),20R(HIC)SA516(HIC)抗HIC钢专用技术条件Q235NH(16CuCr )Q355NH(15MnCuCr)GB/T4172-2000 Q345GNHL（09CuPCrNiA）GB/T4171-2000 10CrMoAi 耐海水腐蚀钢专用条件St37-3Cu3NA588，CortenBDIN17100ASTM桥梁用钢板16Mnq，15MnVq，Q345qQ390q，Q420q GB/T714-2000 14MnNbq 专用条件A709 ASTM高层建筑结构用钢板Q235GJ，Q345GJ YB4104-2000 SN400，SN490 JIS G3136合金结构钢板15CrMo，20CrMo，30CrMo35CrMo，42CrMo，12Cr1MoV20Cr，40Cr，20CrMnMo20Mn2，40Mn2，30CrMnSiGB/T11251-1989及专用条件42CrMo4 EN10083高炉炉壳用钢板BB503，BB41BF 专用条件模具用钢板P20,P80,718,2311,2738 专用条件S45C，S50C，S55C，S58C JIS G4051 SM45，SM55，SM3Cr2MoSM3Cr2NiMoYB/T107-1997耐磨钢NM360，NM400 专用条件造船及采油平台用钢板E，AH32，DH32，EH32，FH32A，B，AH36，DH36，EH36D，FH36，AH40，DH40EH40，FH40GB712-2000，CCS，LRDNV，GL，RINA，ABSKR，NK，BV，ASTM API 2H，Gr42，Gr50 API碳素结构钢板Q235，Q255，Q275 GB/T700-1988及专用条件10-55，20Mn-50Mn GB/T711-1988及专用条件SS400，SS490 JIS G3101-1995SM400 JIS G3106-1995S10C-S55C JIS G4051 St37-2，St37-3St60-2，St70-2，St50-2 DIN17100A36，A283，1010-1055 40（A，B，C，D，EE）ASTM BS4360S235（JR，J0，J2G3，J2G4）EN10025高强度高韧性钢板GS80，GY4，GY5，603，675 专用条件油汽输送管道用钢板X42，X46，X52，X5X60，X65，X70API及专用条件L290，L320，L360，L390L415，L450，L485GB/T9711及专用条件产品牌号及执行标准（衡板）产品名称牌号执行标准冷轧钢带冷轧薄钢板08Al GB/T5213-1985Q195 GB/T11253-1989 SPCC、SPCD、SPCE JIS G3141-1996 St12、St13、St14 DIN EN10130 相同级别的钢种GB/T13790-1992冷轧窄钢带08Al GB/T13237-1991 Q195 GB/T716-1991焊接钢管Q195、Q215A、Q235A、G16 GB/T3091-1993，GB/T3092-1993 热轧钢带Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 GB/T3524-1992。
热轧和冷轧的区别
什么是热轧，冷轧热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三.热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
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热轧钢、正火钢和不锈钢的焊接性
一、金属焊接性的概念
金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。
金属焊接的内容：一是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。
影响焊接性的因素：材料因素、工艺因素、结构因素以及使用条件
二、热轧钢的特性
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用。
炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。
一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。
三、正火钢的特性
正火钢是指在固溶强化的基础上通过沉淀强化和细化晶粒进一步提高强度和保证韧性的一类低合金高强钢。
热轧与正火钢的焊接性在熔焊条件下热轧及正火钢随着强度级别的提高和合金元素含量的增加．焊接的难度增大。
这类钢焊接的主要问题是热影响区的脆化和冷裂纹。
(1)热影响区脆化 1)过热区脆化过热区是指热影响区中熔合线附近母材被加热到1100℃以上的区域，又叫做粗晶区。
导致
热轧钢过热区脆化的原因是，焊接热输入偏高，使该区的奥氏体晶粒严重长大，稳定性增加，形成魏氏组织及其他塑性低的混合组织和M —A组元等，从而使过热区脆化。
正火钢过热区脆化与热轧钢不同，其热过敏性比热轧钢大．这是因为正火钢除固溶强化外，还有Ti、V、N等元素的沉淀强化作用。
焊接这类钢时，如果在加热到1100℃以上的热影响区内，停留时间较长．就会使原来在正火状态下弥散分布的TiC、VC或NC溶解到奥氏体中．于是削弱了它们抑制奥氏体晶粒长大及细化晶粒的作用。
随着焊接热输入增大，高温停留时间延长，Ti、V溶解就越充分．其脆化就越显著。
所以用小热输入焊接是避免这类正火钢过热区脆化的有效措施。
2)热应变脆化 C—Mn系列的低合金钢焊接接头熔合线及最高加热温度低于Ac1的亚临界热影响区，由于氮、碳原子聚集在位错周围，对位错造成钉扎作用，而熔合线常常有缺口效应和应力集中，而使焊接接头脆化，脆性转变温度升高。
母材中若含少量钒，则会与氮生成氮、碳化物，能减轻热应变脆化。
焊后作消除应力热处理也能使韧性得到很大的恢复。
（2）冷裂纹在金属结晶以后的较低温度下产生的裂纹称为冷裂纹。
其产生的影响因素是：扩散氢的影响；淬硬组织的形成；拘束应力的作用。
碳是影响钢的淬硬性、冷裂敏感性及脆化的主要元素。
碳越多，淬硬性、冷裂敏感性及脆化越严重。
Si、Mn、Cr、Mo、V、Nb、B等其它合金元素也有不同程度的影响。
把其它合金元素对淬硬性、冷裂敏感性及脆化的影响折合成碳的相当含量，这就是碳当量。
碳当
量＜0.4时钢材的淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热。
碳当量为0.4~0.6时，钢材易于淬硬，容易产生冷裂纹，焊前要预热才能防止冷裂纹。
16MnR、15MnVR等热轧钢含有少量合金元素，淬硬性比低碳钢大一些，环境温度较低或钢板厚度较大时，有可能出现马氏体淬硬组织，会产生冷裂纹，这种情况下需要适当预热再焊接。
对于强度级别较高，淬硬倾向较大，要采用低氢的焊材，充分烘干焊条、焊剂，清除坡口边缘的油、水、锈，及时后热，降低氢含量；预热、控制焊接线能量、控制层间温度、避免淬硬组织出现；避免强行组对，采用合理的焊接顺序，多层多道焊，必要时逐层锤击，减小拘束应力等措施，防止冷裂
三、不锈钢的焊接性
不锈钢:能在耐大气、水、酸、碱、盐等腐蚀性介质腐蚀的，具有高度化学稳定的合金钢的总称。
按组织不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢
1 、奥氏体钢的焊接性
奥氏体不锈钢的焊接性良好，奥氏体不锈钢焊接的主要问题是晶间腐蚀和热裂纹
⑴ Cr，Ti等合金元素在焊接时极易氧化烧损，焊接时，焊缝中容易出现热裂纹和气孔，焊接变形比较大
⑵晶间腐蚀是18-8型钢极危险的一种破坏形式
⑶铬镍不锈钢的应力腐蚀占腐蚀事例的50%，在化工工程中，用
量最大的18-8型和18-21Mo型不锈钢设备中，应力腐蚀右占不锈钢应力腐蚀事例的80%，所以铬镍不锈钢焊接时，要格外注意应力腐蚀的问题
⑷在熔全线附近被到1300度以上的部位受到敏化温度重复加热，在腐蚀液体中工作时会发生刀状腐蚀
⑸18-8型钢在500-875度经一定时间加热后，会在焊缝隙中析出一种特殊的σ脆性相
2、铁素体不锈钢的焊接性
⑴热影响区900度以上的部位由于晶粒长大，使焊接接头塑性，性急剧下降，焊后热处理不能使晶粒细化
⑵在600-800度长时间停留，会析出σ脆性相
⑶碳当量超过16%的高铬铁素体不锈钢，常温下韧性较低，当焊接接头刚度较大时，焊后容易产生裂纹
⑷长时间在400-600度停留，会发生475度脆化
3、马氏体不锈钢的焊接性
⑴焊接时的主要问题是淬火裂纹和延迟裂纹，热影响区具有强裂的淬硬倾向，并形成很硬的马氏体组织
⑵当焊接接头刚度大或氢量高时，在焊接应力的作用下，由高温直接冷却到120-100度以下时，很容易产生冷裂纹，含碳量越高，冷裂纹倾向越大
⑶马氏体不锈钢导热性低，易过热，在热影响区产生粗大的组织。