rpc盖板作业指导
最新rpc盖板技术交底
r p c盖板技术交底RPC盖板预制技术交底1.工程概况电缆槽盖板为预制结构，分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，盖板0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。
RPC盖板厚25mm。
盖板表面根据设计图纸设置防滑纹，盖板各方向的交角处均应设置3mm的倒角，以避免盖板的损坏。
桥梁上通信信号电缆合槽和电力电缆槽采用2块盖板分开覆盖，路基上采用1块盖板覆盖，型号及工程数量如表1-1、表1-2：部位桥梁型号C1 C2 C4 C5 C6 D1 D2 E1 E2 E4长×宽744×494744×324744×294394×394294×494444×494444×324594×494594×324594×294盖板数量80727 2513 440 298 24361123623438 28745 927 156表1-2 路基地段电缆槽盖板型号及数量表：2、技术要求2.1 设计图纸及标准规范①《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅳ）②《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅴ）③《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（图号：通桥（2008）8388A）④《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2010）8401）⑤《接触网基础预留图》（图号：西成客专施网-01-16（YY）～西成客专施网-01-19（YY））⑥《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）⑦《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）⑧《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）⑨《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）2.2 RPC盖板主要技术指标：（1）盖板厚度：25mm；（2）设计荷载：电缆槽盖板承受作业通道竖向静活载5kn/m2；（3）材料等级：强度等级为R130的活性粉末混凝土其中：抗压强度130MPa，抗拉强度18MPa，弹性模量≥48GPa，抗渗性＞P50，抗冻性＞F600，电通量＜40C。
高速铁路RPC盖板生产技术
高速铁路RPC盖板生产技术高速铁路RPC盖板生产技术摘要：RPC由于其超高强度、高耐久性及高韧性等诸多优越性目前已广泛应用于各领域，本文结合高速铁路RPC盖板的生产实践，从RPC 盖板的生产设施、设备的配备、生产工艺以及质量控制要点等方面进行了提炼、总结。
关键词：RPC盖板生产技术工艺质量控制1 概述活性粉末混凝土（即reactive powder concrete简称RPC）是由石英粉、掺合料、钢纤维、水泥、外加剂等原材料组成的一种超高强度、高耐久性、高韧性和体积稳定性良好的水泥基材料。
此种材料法国在90年代中期开始研制应用，国内在本世纪初开始研制，由于材料自身的诸多优越性，2006年开始广泛应用于高速铁路工程。
本文主要从RPC盖板的生产设施、生产工艺、配方、生产设备以及质量控制方面进行总结。
2 RPC盖板生产概况RPC盖板其主要性能指标抗压强度≥130Mpa，抗折强度≥18Mpa，弹性模量≥48Gpa。
临汾预制构件厂生产大西客专桥梁RPC盖板共计39万块，混凝土2700m3，日生产3000块。
盖板生产从2011年3-4月试生产，根据工程实际，在2012年5-10月正式生产，生产时间共计6个月。
3 RPC盖板生产布置3.1 整体布局RPC盖板生产车间利用现有厂房设置，厂房面积20m*75m，厂房一端为HZN60拌合站，搅拌机出料口下为螺旋分料机，沿分料机中心布置一条输送线，输送线一侧布置8个振动平台。
厂房的另一端设置6个初养养护室和脱模区，厂房外另设置6个终养养护室，终养养护室附近设置4t的蒸汽锅炉房。
厂房外靠近拌合站设置洗模池两个，一个模具盐酸浸泡池，一个模具清洗池。
3.2 拌合站的配备RPC混凝土粘聚力强，粘性大，搅拌机的选择应为强制式搅拌机，搅拌速度不低于45转/分，其岀机容量根据每天浇筑的混凝土方量及螺旋输送机的容量确定，螺旋输送机的容量为0.4m3，搅拌机的岀机容量按照大于0.5m3配置，原材料的计量精确度高，用水量和外加剂的计量误差控制在0.5%，选用HZN60全电脑自动控制搅拌机。
rpc盖板技术交底
RPC盖板预制技术交底1.工程概况电缆槽盖板为预制结构，分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，盖板0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。
RPC盖板厚25mm。
盖板表面根据设计图纸设置防滑纹，盖板各方向的交角处均应设置3mm的倒角，以避免盖板的损坏。
桥梁上通信信号电缆合槽和电力电缆槽采用2块盖板分开覆盖，路基上采用1块盖板覆盖，型号及工程数量如表1-1、表1-2：表1-1桥梁地段RPC盖板型号及数量表表1-2 路基地段电缆槽盖板型号及数量表：2、技术要求2.1 设计图纸及标准规范①《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅳ）②《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅴ）③《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（图号：通桥（2008）8388A）④《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2010）8401）⑤《接触网基础预留图》（图号：西成客专施网-01-16（YY）～西成客专施网-01-19（YY））⑥《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）⑦《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）⑧《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）⑨《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）2.2 RPC盖板主要技术指标：（1）盖板厚度：25mm；（2）设计荷载：电缆槽盖板承受作业通道竖向静活载5kn/m2；（3）材料等级：强度等级为R130的活性粉末混凝土其中：抗压强度130MPa，抗拉强度18MPa，弹性模量≥48GPa，抗渗性＞P50，抗冻性＞F600，电通量＜40C。
RPC盖板技术条件
客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件二〇〇六年十月前言客运专线桥梁采用整体式人行道挡板时，由于振动荷载、风力及列车风载较大，使得挡板尺寸大，自重较重；人行道盖板作为客运专线桥梁检查车的移动通道要承担相应的荷载，需增加其截面高度，自重也将加大。
客运专线桥面设施多，各种设施的组合使铺设在桥面之上的二期恒载较重。
采用活性粉末混凝土材料，可大大减轻桥面二期恒载，提高桥面设施的耐久性，减轻安装难度。
同时由于活性粉末混凝土具有较高的抗拉强度，并且在设计时留有了足够的富余量，可保证在使用过程中构件不开裂，整体性较好，能够很好地满足构件的使用性能和耐久性。
根据铁道部研究开发计划项目“RPC新型材料在铁路桥梁中的应用前期研究（2003G039）”和“高速铁路桥面设施设计研究及高性能构件的研制（2004G015）”的研究成果，并参考国外有关研究和规定，于2005年开始编制，经过征求意见和审查，形成本暂行技术条件。
本技术条件负责起草单位：北京交通大学本技术条件参编单位：北京惠诚基业工程技术有限责任公司中铁工程设计咨询集团有限公司铁道第一勘察设计院铁道第三勘察设计院本技术条件主要起草人：阎贵平、季文玉、安明喆、钟铁毅、都清、周之琪李承根、辛兵、徐升桥、邓运清、王召祜本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。
1、适用范围本暂行技术条件规定了采用活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，以下简称RPC）材料的铁路客运专线桥梁人行道挡板、盖板的技术要求、主要试验方法、检验规则、标志与制造技术验收书、验收标准、质保期等内容。
本暂行技术条件适用于采用RPC材料的铁路客运专线桥梁人行道挡板、盖板的设计、制作、检验。
普通铁路桥梁、路堤上采用时可参照本暂行技术条件执行。
2、规范性引用文件下列标准及设计规范、规程中包含的条文，通过在本暂行技术条件中引用而构成本暂行技术条件中的条文。
在暂行技术条件颁布时，所示版本均有效。
rpc盖板作业指导
目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1.内业资料技术准备 (1)2.2. 外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5．施工要求 (4)5.1施工准备 (4)5.2 施工工艺 (4)6．劳动组织 (8)7．材料要求 (8)8．设备机具配置 (10)9．质量控制及检验 (11)10．安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)RPC盖板施工作业指导书1 、适用范围本指导书适用于西成客专7标段桥梁、路基RPC盖板施工。
2、作业准备2.1.内业资料技术准备开工前组织技术人员认真学习西成公司相关要求、实施性施工组织设计、《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）、《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）、西成公司《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）等验收标准和文件要求，仔细阅读审核设计技术交底文件盖板施工图纸，掌握盖板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2. 外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求3.1 RPC盖板预制全部在盖板预制场内预制。
3.2所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.3施工前按照设计提供的配合比进行试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.4在大规模生产前要进行试生产，确定各项技术参数，检验施工效果，并报监理单位确认。
RPC盖板施工作业指导书doc
桥梁RPC盖板预制施工作业指导书1、适用范围适用于中铁二十局西成客专XCZQ-8标段桥梁盖板施工。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、栏杆、盖板施工图纸，掌握盖板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。
对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求3.1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。
4、RPC盖板施工工艺4.1 RPC原材料技术要求（1）原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
（2）水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8％。
其性能应符合GB175-1999规定，不得使用其他品种水泥。
（3）骨料应采用SiO2含量大于98％的石英砂，分粗粒径石英砂（1.25～0.63mm）、中粒径石英砂（0.63～0.315mm）、细粒径石英砂0.315～0.16 mm)及超细粒径石英砂（0.16 mm以下）四个粒级，含泥量不应大于0.5%，筛分试验按TB10210-2001规定进行。
（4）钢纤维应满足：直径0.18～0.22mm，长度12～14mm，抗拉强度不得低于2850MPa，其他性能应满足JG3064-1999技术要求。
电缆槽RPC盖板作业指导书
中铁***局石武铁路客运专线***标编号： 2011-001 RPC电缆槽盖板铺设施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年1月5日发布 2011年1月6日实施目录1.适用范围 .............................................................................................................. - 2 -2.作业准备 .............................................................................................................. - 2 -3.技术要求 .............................................................................................................. - 2 -4.施工程序及工艺流程 .......................................................................................... - 2 -5.施工要求 .............................................................................................................. - 3 -6.劳动力组织 .......................................................................................................... - 4 -7.材料要求 .............................................................................................................. - 5 -8.设备机具配置 ...................................................................................................... - 6 -9.质量控制与检验 .................................................................................................. - 6 -10.安全及环保要求 ................................................................................................ - 7 -RPC电缆槽盖板铺设施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于石武铁路客运专线***标桥梁段RPC电缆槽盖板铺设施工。
RPC盖板预制工艺研究
RPC盖板预制工艺研究作者：冯敏娟来源：《科技资讯》 2011年第7期冯敏娟1,2(1.北京交通大学; 2.中铁丰桥桥梁有限公司北京 100000)摘要:RPC由于其较好的力学性能和耐久性成为建筑工程研究的热点,在客运专线铁路、城际铁路盖板中广泛采用,本文从结合工程实践,对RPC盖板的工艺原理、关键工序和控制要点、质量控制等方面进行了研究,保证了产品质量。
关键词:RPC 盖板流水线工艺中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)03(a)-0117-02RPC即活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,简称RPC),是继高强、高性能混凝土之后,在90年代中期通过采用常规的水泥等材料开发出的超高强度、高耐久性、高韧性和良好的体积稳定性水泥基复合材料。
它的基本配置原理是:通过提高组分的细度与活性,使材料内部的缺陷(孔隙与微裂缝)减小到最少,获得超高强度与耐久性。
原材料中活性组分由水泥、矿粉、石英砂、钢纤维等构成。
该材料已成为国际建筑工程领域的研究热点。
铁路桥人行道时铁路桥梁的附属设施,主要承受行人及小型养路机械设备等荷载,采用普通钢筋混凝土由于强度低、耐久性差,所以存在混凝土腐蚀掉块、板折断等现象,且板较重,支承人行道板的角钢支架养护维修量大、费用高。
采用RPC盖板,强度高、耐久性好,可减少构件尺寸和自重,提高使用寿命。
目前RPC盖板在客运专线铁路、高速铁路等均有应用。
本文从工厂化的流水线作业流程对RPC盖板的预制工艺进行研究探讨,相对普通混凝土盖板预制生产工艺流程,从混凝土原材料、配合比试配选型、搅拌、浇筑成型到蒸气养护等过程中,做到精细化施工和标准化管理,使产品质量达到了高标准的要求。
1 工艺原理选择合格的原材料,经过试配确定施工配合比。
钢纤维和少量中细石英砂先通过一级搅拌机充分分散,再在二级搅拌机里与专用硅灰、石英砂、专用外加剂以及水等搅拌的二次搅拌工艺; RPC混凝土通过精确的分料系统分散到相应规格的模具上,然后模具通过链式传送机输送到固定好的六个振动台。
活性粉末混凝土(RPC)材料盖板成型过程控制手册
活性粉末混凝土（RPC）材料盖板成型过程控制手册发表时间：2017-01-09T15:06:06.143Z 来源：《基层建设》2016年27期作者：高政瑞谢冠文[导读] 摘要：本手册适用于高速铁路、客运专线及同标准铁路活性粉末混凝土（RPC）从混凝土卸料、分料、盖板成型完毕进入养护室为止的全过程控制手册，主要包括RPC盖板混凝土分料、振动成型、码垛三个过程。
中国水利水电第十四工程局有限公司新疆 830000摘要：本手册适用于高速铁路、客运专线及同标准铁路活性粉末混凝土（RPC）从混凝土卸料、分料、盖板成型完毕进入养护室为止的全过程控制手册，主要包括RPC盖板混凝土分料、振动成型、码垛三个过程。
关键词：京沪高速铁路；RPC盖板；规划设计1、作业准备根据施工单元所承担的活性粉末混凝土（RPC）挡板、盖板施工量合理配置生产型号的模盒，完成盖板成型机械、设备的进场安装、检验与验收。
同时根据施工现场实际情况确定适合该盖板成型施工现场各工序人员的岗位配置，必须使盖板成型生产工序衔接紧密，确保流水作业畅通无阻。
2、技术要求1、活性粉末混凝土（RPC）采用强制式拌和机集中拌制，RPC 盖板材料标准化工厂作业模式，批量成产。
2、活性粉末混凝土（RPC）卸料至螺旋分料机输送量：≤16吨/小时。
灌注模盒采用电子平台秤计量，电子平台秤显示分度值，检定分度数，最大秤量、最小称量、置零范围，去皮范围显示极限是根据RPC盖板的各种型号规格。
电子平台秤精度：1/3000F.S～1/30000F.S （根据不同机型有所不同）。
螺旋输送机输送尺寸：最大：744×494×25mm；最小：294×494×25 mm；输送速度：8-24米/分，变频调度。
3、活性粉末混凝土（RPC）开启平台，采用方抹将灌注模盒内的混凝土进行上下拍打，挤压内部气泡的排出，振动台上的时间控制在4～5分钟，同时用人工收面。
PM0502-07 舱盖板吊装作业指导书
舱盖板吊装作业指导书1. 目的•••对承修船舶的舱盖板的吊装、搬运采用适宜的作业方法,以确保舱盖板在拆装、吊运过程中人员的安全和舱盖的完好无损。
•适用于船舶舱盖板的吊装、搬运。
2. 职责2.1 起重工负责厂区场地的舱盖板吊运、驳运、翻面。
2.2 起重领班负责督促、检查落实舱盖板在吊装、搬运过程中的各种控制、防护与安全措施,保证人员安全和舱盖板完好无缺。
••3. 工作程序3.1 吊运前准备工作。
3.1.1吊运作业前，单船总领班找船方查询舱盖图纸资料，弄清楚舱盖尺寸、形状和重量, 并告知起重作业帮领班，以确认吊机是否能满足吊运要求(主要指吊机幅度和吊重)。
3.1.2 舱盖吊运作业前, 应由码头长负责通知有关人员将作业堆场清理干净。
3.1.3 舱盖吊运作业前，码头长负责组织起重领班、起重帮领班在吊机作业半径外拉出警戒线，禁止人员、车辆进入吊装作业区,并将吊机作业半径内的人员清理出去。
3.1.4 为垫舱盖需要，在码头面放置长6米的框架结构方便起重工对舱盖结构和形状进行测量和观查，以确定实际垫墩摆放示意图。
3.1.5 起重工根据确定的垫墩摆放示意图在码头面和舱盖面上摆放垫墩。
3.2 吊运作业程序及安全须知3.2.1舱盖板在吊装、搬运时,由起重领班确定指挥,并落实相应的吊装、搬运人员。
3.2.2 舱盖板在吊装、搬运时,领班或指挥根据舱盖板类型、重量、吊运要求、吊运方式,选择合适的起吊设备—工具，并对吊运工具进行安全检查。
吊机司机应密切配合舱盖板吊装、搬运工作，听从地面指挥人员的指挥。
3.2.3 起吊现场帮领班或指挥检查确认舱盖板销子、吊紧螺丝、附件均已拆除,系上吊运钢丝、卸扣和稳索绳2—4根。
在确认舱盖板具备起吊条件后,可指挥试吊,并检查各根钢丝绳、受力状况,进行必要的调整,然后将舱盖板稳妥地起吊,控制稳索绳,保持舱盖板的导向和安全。
3.2.4吊运指挥、专业起重必须穿反光背心站在明显位置，能看清楚放置作业面整个安全状况，又能让吊车司机看清楚自己的指挥。
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目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1.内业资料技术准备 (1)2.2. 外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5．施工要求 (4)5.1施工准备 (4)5.2 施工工艺 (4)6．劳动组织 (8)7．材料要求 (8)8．设备机具配置 (10)9．质量控制及检验 (11)10．安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)RPC盖板施工作业指导书1 、适用范围本指导书适用于西成客专7标段桥梁、路基RPC盖板施工。
2、作业准备2.1.内业资料技术准备开工前组织技术人员认真学习西成公司相关要求、实施性施工组织设计、《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）、《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）、西成公司《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）等验收标准和文件要求，仔细阅读审核设计技术交底文件盖板施工图纸，掌握盖板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2. 外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求3.1 RPC盖板预制全部在盖板预制场内预制。
3.2所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.3施工前按照设计提供的配合比进行试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.4在大规模生产前要进行试生产，确定各项技术参数，检验施工效果，并报监理单位确认。
3.4主要技术指标客运专线铁路电缆槽线路两侧设置,桥梁上通信信号电缆合槽和电力电缆槽采用2块盖板分开覆盖，路基上采用1块盖板覆盖，盖板表面根据设计图纸设置防滑纹,盖板各方向的交角处均应设置3mm的倒角，型号及尺寸如下表：表1：桥梁地段电缆槽盖板型号及尺寸：表2：路基地段电缆槽盖板型号及尺寸：备注：区间路基电缆槽RPC盖板厚度均为25mm。
RPC盖板主要技术指标：（1）盖板厚度：25mm；（2）设计荷载：电缆槽盖板承受作业通道竖向静活载5kn/m2；（3）材料等级：强度等级为R130的活性粉末混凝土其中：抗压强度130MPa，抗拉强度18MPa，弹性模量≥48GPa，抗渗性＞P50，抗冻性＞F600，电通量＜40C。
4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备→配料→搅拌→振捣成型→初养→脱模→终养→自然养护→成品检测→包装打码4.2工艺流程RPC盖板采用规范化、标准化工厂模式进行预制，具体施工工艺见下图“图4-1 RPC盖板施工工艺流程图”。
图4-1 RPC盖板施工工艺流程图图4-1 RPC盖板施工工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前对各种类型的盖板进行统计核实，对各种原材料进行检验看是否满足技术要求。
正式生产后要抽样检验，当RPC砼性能发生变化时应重新进行检验。
5.1.1 RPC电缆槽盖板试生产在正式生产前，根据原材料性质和机械条件进行试生产，选定与材料性能、机械性能相关的工艺参数，将上述工艺参数资料整理后上报监理工程师批准后，用以指导此项工程的施工。
5.1.2 RPC砼配合比RPC砼是一种高性能粉末混凝土，由石英砂、钢纤维、硅灰、矿粉、水泥、水及外加剂等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料，施工时必须根据批复的混凝土的配合比（表5-1）组织施工。
表5-1混凝土的配合比5.2 施工工艺5.2.1模具检查根据图纸核对盖板模具型号，分类规整、码放。
检查模具的尺寸以及内部是否存在杂物，清洗要到位，满足施工要求。
5.2.2 配料与搅拌在配制RPC材料拌和物时，水泥、硅灰、矿渣粉干燥状态的用量均按质量计，称量应准确到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量应准确到±2%；水、外加剂的用量按质量计，称量应准确到±0.5%。
投料顺序应为石英砂、钢钎维、水泥、RPC专用掺合料（硅灰、矿渣粉）、水、外加剂，干料先预搅拌5min，加水加外加剂再搅拌4min。
5.2.3 RPC混凝土试件的留置与检验RPC材料构件应以同一配合比、生产工艺、同龄期组成同一验收批。
RPC材料力学特性检验（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）每50m3检验一组，批量不到50m3，按50m3考虑。
每次取样应至少各留置两组。
RPC材料氯离子渗透系数与抗冻融性能每1000m3检验一组，批量不到1000m3，按1000m3考虑。
5.2.3 成型搅拌完毕的RPC材料拌合物应在30min内灌注完毕，盖板宜连续灌注，单块板最大灌注间隔时间应不超过6min。
RPC材料搅拌、运输、浇注及构件静停应在18℃以上的环境下完成。
半成品采用专业振动台进行振捣，模板与振动台须卡位牢固，防止振捣过程中移位，振动台单次振捣模具数量不超过额定功率要求。
振捣频率不低于50HZ、振动时间不小于4min，杜绝漏振和过振。
振捣过程中要用抹子压实RPC砼，迅速抹平收光，防止表面失水，保证外观质量。
RPC砼放置时间不宜过长，否则影响工作性能无法施工。
不得采用加水或加外加剂的方法提高流动性。
振捣过程中要检出钢纤维团和杂物，并将模盒四周砼清理干净，防止出现飞边。
移出振动台的搬运过程要保证模板水平，避免翘曲，变形。
在灌注RPC盖板过程中，应随机制作RPC材料试件。
试件应随盖板同条件下成型，并随构件同条件养护5.2.4 养护养护分为初养和终养，初养和终养均在蒸汽养护室内进行。
成型盖板(在模盒内)需要静停6h，然后送至初养室采用40±5℃蒸汽养护24h，然后取出脱去模盒后，再送至终养室进行终养，终养温度控制在80±5℃，养护时间不少于48h，蒸汽养护过程分为升温、恒温、降温三个阶段，两者升温速度不应大于12℃/h，降温速度不应大于15℃/h。
拆除保温设施时，构件表面温度与环境温度之差不应超过20℃。
卸模时，应注意不得损坏构件的外观，并不得造成构件的主体损伤。
下面要铺垫软物，防止硬物损伤产品。
卸模后,模具需码放整齐并及时清理。
构件蒸汽养护结束后需进行自然养护，自然养护区须具备洒水或覆盖保温养护条件，预制场内地面采用砼硬化，设置2%的排水坡并结合排水系统设置场内排水沟。
养护环境不得低于20℃，并对构件采取洒水覆盖养护，养护时间不少于7天。
5.2.6构件出厂检验及打码包装RPC盖板养护龄期达到后，需进行以下几方面的检验：外观质量检验：同材料、同工艺正常生产的5000件一批，在每批中应随机抽取5个构件进行检验、检验结果依据“构件外观质量要求”评定其合格率。
力学性能检验：同材料、同工艺正常生产的10000件一批，在外观检验合格的批次中，随机抽取3件进行力学性能试验，试验结果依据“RPC 人行道挡板、盖板（或构件）的力学性能”要求评定其合格。
检验合格的成品需进行打码包装，并喷涂出厂日期，不合格产品需运至指定的废品堆弃场统一存放管理。
5.2.7运输层与层之间设置软物进行隔开，块与块之间设置各条（具有一定的刚度和缓冲性的材质），产品装车完毕好进行高强网覆盖，用绳在纵横向张紧，避免在运输过程中的局部滑动造成产品的棱角性受到损伤。
运输过程中要保持匀速，特别是施工便道上下坡转变的瞬间的均匀缓冲过程。
5.3 RPC盖板预制过程中的注意事项5.3.1石英砂储存要求地面硬化，有防雨措施，有良好通风、排水设施，使石英砂保持干燥状态。
冬季能封闭储存，有暖气管道保温。
不同品种、级配的石英砂要分类存放，不得混放。
5.3.2硅灰储存硅灰为袋装料，要求地面硬化，保持干燥，有防雨水措施，通风良好。
硅灰与地面之间要有150mm以上的间隙。
5.3.3钢纤维储存场地要求硬化，防雨水、防潮湿、防锈蚀。
因材料可回收、价格昂贵，应适当考虑防偷盗措施。
5.3.4温度控制RPC混凝土施工的整个过程的温度控制和保持是成功的一个较为关键的环节，鉴于此设立专门的温度控制系统保证养护过程中温度，升温过程的时间控制，温差的上升频度，降温过程的温降范围的控制。
5.3.5按照配合比配料盖板预制过程中，首先要注意的是配料环节，必须严格按照经试验确定的配合比进行配料，当班管理人员应随时检查配料情况。
5.3.6定期进行模板尺寸、强度和刚度检测根据西城公司要求RPC盖板板面采用防滑鹅卵石花纹，现场RPC盖板模板采用定型高强加厚塑料模板，并进行专门设计和加工，模板具有足够的强度和刚度，满足施工需要。
RPC盖板模板每半个月进行检测，对尺寸变形超标或破损的模板及时进行更换。
5.3.7振动台设置RPC盖板预制生产过程必须采用专业振动台进行振捣，模板与振动台须卡位牢固，防止振捣过程中移位，振动台单次振捣模具数量不超过额定功率要求。
移出振动台的搬运过程要保证模板水平，避免翘曲，变形。
5.3.8振捣时间RPC盖板必须保证足够的振动时间，因为活性粉末混凝土（RPC）不同于普通混凝土，粘性较大，流动性较差，必须通过振动才能将气泡排出，从而保证成品的表面质量。
5.3.9半成品水平堆码半成品的堆码必须有间隔，并保证水平。
堆码完毕后用塑料薄膜加以覆盖，保证前期养护的温度不会过低，水分流失太快。
5.3.10不可粗暴脱模脱模时不能粗暴行事，避免磕碰造成掉角或花纹缺失而报废。
模具清洗时不能使用硬质尖锐器具，避免模具损伤，从而影响成品质量。
5.3.11半成品蒸养将半成品送入蒸汽养护室时，也应轻拿轻放，堆码有序，确保产品外观不会损伤。
蒸养结束后，应确定温度下降后才可进入，避免烫伤。
5.3.12成品码放成品堆放必须按规格分类标识，有质量缺陷的单独码放。
坚持后期养护。
6．劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
见下表表6-1劳动力配置表7．材料要求活性粉末混凝土RPC主要原材料由水、水泥、掺合料、骨料、钢纤维、外加剂等组成。
在配制活性粉末混凝土时应优选各项原材料、优化原材料适应性，经过合理选择试验配制出性能优越的RPC材料。
7.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
7.2水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8％。