化工班金工实习报告
化工的实习报告（精选10篇）
化工的实习报告化工的实习报告（精选10篇）在我们平凡的日常里，接触并使用报告的人越来越多，写报告的时候要注意内容的完整。
那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家收集的化工的实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
化工的实习报告篇1一、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
二、实习任务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。
实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。
实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
三、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。
值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）22、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。
生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
金工实习报告总结（10篇）
金工实习报告总结（10篇）学校里学的大都是理论知识，总是要通过实习，把理论知识用到实践中去，实习过后总结也很重要，欢迎阅读店铺整理提供的“金工实习报告总结”，供大家参考。
金工实习报告总结(一)为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。
这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
化工金工实习报告总结
化工金工实习报告总结化工金工实习报告总结通过化工金工实习，我们可以从实际观察以及同事的指导中得到更多宝贵的经验。
同时，作为实习生，会写化工金工实习报告总结也很重要，我们可以把经验记录在里面。
下面是为大家收集有关于化工金工实习报告总结，希望你喜欢。
化工金工实习报告总结1焊工，对我来说并不陌生。
以前路过建筑工地的时候都会看见，但是会很快地闪开，因为第一个感觉就是很危险。
怕火花会溅到自己身上，怕那个刺眼的光，看了就觉得眼睛受不了!完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味!在我看来，那应该是男孩子做的事!第一次把自己装扮成工人模样，第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。
所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。
我认真做好笔记。
知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了。
但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲，加油!在听过老师认真的讲解跟实际操作后，终于有了机会穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩。
一切就绪，准备动工咯!!!理论听起来还蛮简单，看老师操作起来貌似也不怎么难。
但自己做起来呢?实在让我很抓狂。
开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细节，回想老师刚才说过的要领。
看着看着好像也不那么怕了，于是就很勇敢地开动。
恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。
虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我相信熟能生巧。
大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃。
我有目标。
我相信坚持就是胜利!第二节课，第三节课，我都有认真地练习，虽然自己还是觉得不满意，但是有一点点的进步也是好的，说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。
关于化工的实习报告范文集锦6篇
关于化工的实习报告范文集锦6篇化工的实习报告篇1从纯理论到生产实践，短期的实习工作让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。
从实习工作前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习工作学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习工作。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。
刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。
在这实习工作生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习工作前的那份期待一样，认为实习工作过程多少会有些悠闲。
殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习工作才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。
在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
化学工程与工艺专业金工实习报告范文3篇
化学工程与工艺专业金工实习报告范文化学工程与工艺专业金工实习报告范文精选3篇（一）[公司名称]化学工程与工艺专业金工实习报告一、实习单位基本情况介绍[公司名称]是一家专注于化学工程与工艺领域的公司，致力于提供专业化的工艺技术咨询和解决方案。
公司拥有一流的工艺设备和技术团队，为客户提供优质的服务。
本次实习在公司的金工部门进行，主要任务是参与金工项目的设计和生产，并了解金工方法和工艺。
二、实习内容和任务1. 参与金工项目的设计：包括工艺流程设计、设备选型以及安全和环保措施的制定。
2. 生产过程中的工艺控制：了解生产工艺的要求和实施措施，学习如何控制金工过程中的温度、压力和化学物质的浓度等参数。
3. 实习期间参与金工项目并进行实际操作：熟悉不同金工方法和设备的使用，学习如何进行装配和维护。
4. 参与金工产品的测试和质量控制：学习如何进行金工产品的测试和质量检验，包括性能测试、压力测试和耐腐蚀性能测试等。
三、实习心得及收获通过这次实习，我对金工领域有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我能够亲身参与金工项目的设计和生产过程，了解了金工工艺的具体要求和实施措施。
在实际操作中，我学会了如何使用不同的金工设备，并注重安全和环保措施。
同时，我也学会了如何进行金工产品的测试和质量控制，保证产品的质量和性能。
通过实习，我不仅提高了自己的金工技能，还培养了团队合作和沟通能力。
四、困难与建议在实习过程中，我遇到了一些困难。
首先，由于对金工领域的学习和了解较少，刚开始接触一些金工设备时感到有些陌生和困惑。
其次，在金工项目的设计和生产过程中，需要考虑到工艺流程的合理性和设备的性能选择，这对我来说是一个挑战。
在这方面，我认为增加一些相关课程的学习和培训是非常有必要的。
针对上述困难，我有一些建议。
首先，学校可以加强金工领域的教育和实践培训，提供更多的实习机会。
其次，在实习过程中可以增加更多的指导和辅导，帮助学生更好地适应工作环境和项目要求。
金工实习报告范文——(化学工程与工艺专业)实习报告2篇
金工实习报告范文——（化学工程与工艺专业）实习报告金工实习报告范文——（化学工程与工艺专业）实习报告精选2篇（一）实习报告一、实习单位和时间实习单位：XX化工有限公司实习时间：2021年6月1日-2021年8月31日二、实习目的和意义化学工程与工艺专业是一门应用性较强的专业，通过实习，可以将理论知识与实际工作相结合，提高实践能力和应用能力，为今后的工作做好准备。
本次实习旨在通过在化工公司的金工部门进行实践，了解并掌握金属加工工艺、设备操作与维护以及安全环保等方面的知识与技能。
三、实习内容和任务1. 学习金属加工工艺：通过参观和学习金工车间，掌握金属加工的基本工艺和常见设备的使用方法。
2. 跟随工人进行工作实践：参与工人的工作，学习和掌握金属加工过程中的具体操作技能，如切割、焊接、打磨等。
3. 学习设备操作与维护：了解和学习常见的金工设备的操作方法，并学会进行设备的日常维护与保养，确保设备正常运行。
4. 参与项目实施：在工作人员的指导下，参与实际项目的实施过程，了解项目的流程和注意事项，并完成相关任务。
5. 安全环保意识培养：通过参与实际工作，培养并增强安全意识与环保意识，在工作中积极推动安全生产和环保工作。
四、实习收获和体会通过本次实习，我对金工工艺有了更深入的了解，并学会了很多实用的操作技能，如焊接、切割和打磨等。
实践中遇到的问题和困难，也让我更加明确了自己在金工方面的不足之处，有助于今后的学习和提高。
在实习中，我还学会了与他人合作和沟通的重要性，通过与工作人员的互动，我了解到在团队中良好的合作和沟通是工作中不可或缺的因素。
此外，安全意识与环保意识的培养也给我留下了深刻的印象，在今后的工作中，我将时刻保持警惕，确保自身及他人的安全，同时积极参与和推动环保工作。
总的来说，本次实习对我个人的专业知识和技能的提高有很大的帮助，也让我更加明确了今后的发展方向。
同时，通过实践和工作中的体验，我进一步了解了行业内的实际情况和工作要求，为自己的未来规划提供了宝贵的经验。
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文5篇
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2) 2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2)精选5篇（一）2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文实习单位：XXX化工有限公司实习时间：2024年6月1日至2024年8月31日一、实习目的和背景本次实习是为了进一步了解化学工程与工艺专业的金工实践，在实际的工作环境中提升自己的专业能力，并将理论知识与实践技能相结合，为今后的工作做好充分准备。
二、实习内容与任务1. 参与生产车间的日常管理工作，包括设备检修、设备调试和设备保养等；2. 熟悉生产流程，学习掌握各种工艺操作和生产参数调整的相关知识；3. 参与设备改造和工艺优化项目，负责相关调试工作；4. 学习并熟练掌握化工仪表检测方法和常见故障的处理方法；5. 完成由实习单位安排的其他任务。
三、实习过程及取得的成果1. 初期实习：在刚开始的实习阶段，我主要负责生产车间设备的巡检和日常保养工作。
通过仔细观察和实际操作，我逐渐熟悉了常见设备的结构与工作原理，并学习了密封件更换和设备润滑的基本技能。
同时，我还积极参与设备故障的排查和维修，提高了自己的解决问题的能力。
2. 中期实习：在实习的中期阶段，我逐渐熟悉了生产流程和各种工艺操作。
我参与了一项设备改造项目，负责工艺参数的调整和设备的调试工作。
通过和工人们的密切配合，我成功地将新工艺应用到生产中，并取得了良好的效果。
3. 后期实习：在实习的后期阶段，我开始学习并熟练掌握了化工仪表的检测方法，能够准确地操作和读取仪表，并及时处理仪表故障。
同时，我还参与了一些工艺优化项目，在实际操作中不断尝试新工艺，并通过实验数据的统计和分析来评估其效果和可行性。
四、实习心得体会通过这次实习，我对化学工程与工艺专业的金工实践有了更深入的认识。
通过实际操作，我不仅巩固了课堂知识，还学到了许多在课本上无法学到的实用技能。
在实习中，我深刻体会到了实际工作中的困难和挑战，也品味到了工程师的责任和使命。
化工班金工实习报告2篇
化工班金工实习报告化工班金工实习报告精选2篇（一）实习报告: 化工班金工实习实习单位：XX化工公司实习时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习地点：XX化工公司金工车间实习内容：1. 熟悉金工车间的工作环境和安全规范在实习开始前，我首先接受了公司的安全培训，了解了金工车间的各种设备和工具的使用方法，并且学习了工作中的安全操作规范。
在实习期间，我始终遵守了安全规范，保证了自己和他人的安全。
2. 学习金属加工的基本原理和技术在金工车间，我学习了金属加工的基本原理和技术，包括金属切割、铣削、钻孔、冲压等工艺。
通过观察和实践，我逐渐掌握了这些技术的操作方法和注意事项，并且能够独立完成简单的金属加工任务。
3. 参与金工车间的生产工作在实习期间，我积极参与金工车间的生产工作。
我与其他员工一起完成了一些金属组件的加工和制造任务。
通过与他们的合作，我学到了很多实用的技巧和经验，提高了自己的工作效率和质量。
4. 接触金工车间的设备维护和故障排除在金工车间实习期间，我通过参与设备的维护和故障排除工作，学习了金工设备的结构和原理，并且了解了一些常见的故障处理方法。
这对我今后的工作会有很大的帮助，能够提高自己的综合能力和解决问题的能力。
实习结论：通过这次金工实习，我对金属加工的基本原理和技术有了更深入的了解，也提高了自己的工作能力和技能。
我通过实际操作和观察，熟悉了金工车间的工作环境和安全规范，并且参与了实际的生产工作和设备维护。
这次实习对我今后的职业发展非常有帮助，我将会更加努力地学习和提高自己的专业技能，为将来的工作做好准备。
化工班金工实习报告精选2篇（二）实习单位：某化工公司实习时间：2021年1月1日至2021年3月1日实习部门：金工部实习内容：1. 学习了公司的金工工艺流程，并熟悉了金工设备的操作方法；2. 参与了金属板材的切割、冲孔、折弯、焊接等金工加工工作；3. 学习了金工工艺中常用的测量工具的使用方法，并独立完成了相关的测量工作；4. 参与了金工设备的日常维护和保养工作；5. 配合工作人员完成了一些金工现场的布置和调整工作；6. 参与了金工设备的改造项目，学习了相关的工程设计和安装流程；7. 参观了公司的化工生产车间，并学习了金工与化工生产流程的配合与协调；8. 参与了公司组织的金工技能培训，学习了更多的金工技术知识及操作技巧。
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化工班金工实习报告
金工实习过去两周了，感觉好快哦，不过收获好大，每天都有惊喜，每天都满载而归。
真的，我觉得金工实习比在课堂上上理论课使用多了。
下面就分享一下我这两周来的所感所悟吧。
第一天——钳工
实习第一天，简直就给了我一个“惊喜”，之前都听人家说过，金工实习中最辛苦的就是钳工了，真的应了毛主席的那句话：“要知道梨子的味道，你就得亲口尝一尝。
”回忆起大一时的公益劳动，才觉得那是小毛见大毛，可能你会觉得我太夸张了，不过真的如此，试想一下，对于平时只是来回于教学楼，饭堂，宿舍做三点一线运动的我们，第一天就去做又磨又锯又钻孔的剧烈运动，可怎么吃得消啊，就连晚上睡觉，嘴里也会唠叨着：磨啊磨啊磨啊……不过呢，当看到制成品呈现在自己手心的时候，那种满足感却是不能言语的，这才发现，在这个如此自动化的年代，这种工艺至今还能存在于世上，确实是有其原因啊！
第二天——车工
由于这天我们只有半天，所以我们只要把一个螺旋状的东西削成半径不同的两个圆柱就行了，当中比较麻烦的是要把每次削的长度都计算地很精确，还有就是要注意机器的安全使用因为老师说曾经有某某女生的头发不小心被转了进去，把头皮都扯破了，如此一番说教，让身为女生的我都恨不得把头发全剪光了，不过幸好最后安然无恙。
其实最大的感触是，车工所用的机器明显比做钳工用锉来磨显得要方便多了。
第三天——铣工
在铣床上用铣刀对工件进行切割加工的方法称为铣削。
我们所用的铣床是立式铣床，
而我们那天的工作是把一块圆柱铣削成一个长方形，刚开始削的时候，由于没把那块圆柱给敲紧，所以导致在铣削的过程中圆柱块突然弹了出来，幸好没造成危险，在老师的指导下，发现了问题的所在，并经过一天几乎重复的几个动作，终于把任务给完成了。
第四天——加工中心
第五天——数车980
第六天——数铣928
这三天都是对着电脑工作，设计啦，制图啦，真的。
不真正用过这些软件，也不清楚原来真的可以如此自动化，不过对于我这个电脑白痴来说，还真的有点为难啊，不过幸好自己还比较感兴趣，所以还是会有比较有点耐性地继续往下做，从中真的不自觉地感叹技术的先进啊。
不过对比这些脑力劳动，心里还是比较向往那些体力劳动啊，因为那些好玩多了。
第七天——电火花
由于这天我们也是半天制，所以我们只需简单地把一条钥匙放在槽里，按按电脑，就把工作完成了，还能保留有一个小星星和一个心型在钥匙上作为这次实习的印记。
其实电火花的原理很简单，就是用工具和工作（正负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸，形状及表面质量预定的加工要求。
第八天——化学加工
今天是我最难忘的一天，因为我觉得今天的内容是最有趣的，那里的负责老师也是最好最和善的。
虽然今天的步骤比较繁琐，但是却能让人灵活地记住了了书本上的概念。
而且失败的几率和遇到的问题也是大家最担心的，因为大家都想做一个自己最满意的作品出来，所以感觉今天大家是最用心的一天。
第九天——电焊气焊
这个内容感觉上好像挺危险的，不过我却觉得是最过瘾的，谁说女生就一定不敢做这些活？不过电焊最不方便的就是要整天套着那个护眼的东西，动作稍有迟缓，就会被刺眼的光给刺到。
我记得小时候，我在一个很远的角落看过爸爸电焊，那时候觉得好像刀光剑影，火花四溅，蛮有武侠气氛的，如今自己亲身尝试，不禁觉得万分感慨。
气焊比电焊看得清楚多了，起码也可以焊出一条直线啊，不过在完成实习老师吩咐的作业时，真的觉得好郁闷啊。
老师让我们把两块铁片焊成一片，然而我仅仅是将铁片的两头给粘在了一起，而中间却全给我焊熔了，由于时间关系，我也只能把那个陋作交了上去，遗憾地走了……
第十天——铸造
老师说，铸造是我国拥有两千多年历史的一种遗产，虽落后，却古董，至今也还是不可缺少的一项内容。
然而开始的时候，对我而言，也不过就是玩泥巴的游戏罢了。
不过，真的自己动手做的时候，就觉得真的不是一项易事，需要的可是经验和技巧，要做出一个好的模具，可不是我们就一个下午可练就的啊。