金属材料检测常见问题及解决措施 宋海强
金属材料检测常见问题浅析
金属材料检测常见问题浅析摘要：金属是一种在自然界非常常见的材料,不同的金属材料有着不同的温度燃点及拉伸度。
因而不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。
使用不同的方式进行金属材料的性能的检测,能够发现不同的金属材料潜在问题。
因此可以说,外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。
所以在金属材料检测过程中,应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰,从而提高金属材料检测质量。
这对于金属材料研究,并应用于实际应用具有极高的现实意义与价值。
关键词：金属材料；检测；金属材料被广泛地应用于社会经济建设的各个领域，其作用和意义超乎想象。
以机械产品的制造为例，各种机械产品90％以上的材料都是用的金属材料，如果这些金属材料不经过严格的质量检测，选择不符合质量要求的金属材料进入产品制造中，由于金属材料的选材不当或者使用不当，都会造成材料的过早失效，更有甚者会发生重大安全事故。
金属材料检测作为保证产品质量控制的一个关键环节，在产品制造前、使用前对原材料、半成品或成品进行严格有效的检测，使之符合产品材料质量要求，就显得非常重要和迫切。
一、几种金属材料的检测1．铁磁基体非磁性膜厚测量。
近年来，经常有一些涂覆塑料、富锌涂料和沥青涂料的钢铁制品要检测涂层厚度，使用MI －NI2100 型膜厚测量仪，可以开展膜厚检验。
2.Φ50mm 钢管的弯曲试验。
对钢管制造者和使用者来说，一般不担心钢管的拉伸性能能否合格，往往担心钢管在承受弯曲变形时能否开裂，尤其是焊接管。
过去我们不能开展钢管的弯曲试验，今年，长春第一材料试验机厂专门为我们研制了一台液压式弯曲试验机。
使用后，效果不错进一步增加了我们的检测能力。
除弯管试验外，该机还可用于螺纹钢、钢板等的弯曲性能试验。
3.实现显微镜视频摄像。
MM6 大型金相显微镜是又一贵重仪器，主要用于金属显微组织分析，第二相及各类夹杂物的鉴别。
这些分析鉴别工作通常需要拍摄记录下来，传统的方法是使用胶片。
金属材料检测中存在的问题及解决办法
金属材料检测中存在的问题及解决办法曾 兵（重庆市机械工业理化计量中心，重庆 ４０００２０）摘 要：金属制品生产全流程中，检测为关键环节，能够对金属制品的品质作出判断，以便做好质量的源头防控工作。
对于金属材料检测中所存在的问题，文章先对其影响因素展开分析，再提出相应的解决办法，以供参考。
关键词：金属材料；质量检测；问题；解决办法中图分类号：ＴＧ１１５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１７－０１４８－２Problems and Solutions in Metal Material TestingZENG Bing（Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｃｅｎｔｅｒ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ ４０００２０，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｉｓ ｔｈｅ ｋｅｙ ｌｉｎｋ， ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｊｕｄｇｅ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｄｏ ａ ｇｏｏｄ ｊｏｂ ｉｎ ｔｈｅ ｓｏｕｒｃｅ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｑｕａｌｉｔｙ． Ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｆｉｒｓｔ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ， ａｎｄ ｔｈｅｎ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ； ｑｕａｌｉｔｙ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ； ｐｒｏｂｌｅｍｓ； ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ金属材料检测期间的干扰因素较多，易导致检测结果偏离实际情况，从而向市场中输送质量不达标的产品，造成不同程度的损失。
金属材料检测中存在的问题及解决策略研究
962024年1月上 第01期 总第421期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview0引言金属材料检测是保障工业生产和国防安全的重要环节，但在其发展过程中也面临着一些问题。
我国金属材料检测技术的研究和应用起步较晚，存在设备落后、技术水平不高等问题。
随着国家科技创新政策的推进和实施，我国在金属材料检测领域加大了投入，取得了一系列重要成果。
《市场监管总局办公厅关于开展2019年度认可及检验检测服务业统计工作的通知》中提出，通过技术改造和人才培养等手段，加强金属材料检测设施建设，提高检测水平和效率。
这一政策的实施，为制造业提供了更好的技术支撑。
1金属材料检测分析金属材料的检测分析是指通过不同的方法和技术对金属材料进行检测和分析，以发现材料中存在的问题和缺陷，了解材料的性能和特性。
金属材料的种类繁多，不同种类的金属材料在检测和分析过程中会遇到不同程度的难题和挑战。
常用的金属材料检测方法包括机械性能试验、无损检测和光谱分析等。
机械性能试验是指通过对金属材料进行拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等确定材料的强度、硬度、韧性等性能指标。
金相分析是一种通过显微镜观察金属材料的金相组织确定材料性能的方法[1]。
无损检测是一种非破坏性的检测方法，可以检测金属材料内部的裂纹、气孔等问题。
常用的无损检测方法包括超声波检测、涡流检测、X 射线检测等。
这些方法可以在不破坏金属材料表面的前提下，快速、准确地检测金属材料的问题，有助于提高金属材料的质量和性能。
光谱分析是一种通过检测金属材料辐射的光谱信息确定金属材料成分和化学特性的方法，光谱分析可以测定金属材料中的元素含量，确定其组成和化学性质，从而帮助人们更好地了解金属材料的性质和问题。
收稿日期：2023-05-15作者简介：卢菲（1985—），女，辽宁辽中人，硕士研究生，高级工程师，研究方向：材料检测。
金属材料检测中存在的问题及解决策略研究卢 菲（辽河石油勘探局有限公司物资分公司，辽宁盘锦 124010）摘 要：本文旨在探讨金属材料检测中存在的问题及其解决策略，通过分析金属材料检测中的设备状态、人为误差、测试方法选择和数据处理等方面的主要问题，提出定期维护设备、加强操作员培训、选择适合的测试方法和完善数据处理等一系列解决策略，介绍力学性能试验、硬度检测、成分分析和金相显微组织分析等常见的金属材料检测技术，探讨其优缺点和适用范围。
金属材料检测常见问题浅析
裂现象 ，必然是试样夹持不够造成 的应力集 中，试验 结果应 该进 行 作废处理 。另外 ，当加载 的轴线与试样 的中心没有达成一致 时，极 易造成偏心加载 的弯 曲现 象，拉伸夹选择不 当，容 易造成试样 打滑 或断裂 ，造成不准确的结果。 再次 ，温度 的影响 。在拉伸试验 中，影响 结果 的另外 一个重要 因素就是温度 ，由于金属热胀冷缩 的原 因，金属材料 的强度会 随温 度 的升高而下降 ，一般情况下温度 的影 响可 以忽略不计 ，但对 于有 特殊高精度要求 的生产单位 ，应该考虑 到温度 的影响 ，进 行合 理的 修正 。 另外 ，拉伸速率 的影 响。在试验过程 中，拉伸速率 是必 须要控
下 降压头压入材料表 面，根据 压痕深度、表面积等指标评定材料的 硬度，常见 的硬度测试 方法 中，压 痕硬度的测试方法有布 氏硬度 、 洛 氏硬度 、维 氏硬度 、努 氏硬 度四种，里 氏硬度和 肖氏硬度属于非 压痕试验方法 。六种 常见的硬 度测 试方法各有各 的特点和用途 ，其
中布 氏硬度测试较软 的金属材 料，洛氏硬度主要测合金钢 、淬火钢 等硬度较大 的材料 ，维氏硬度 和努 氏硬度则测试试样较小的硬度 ， 里 氏硬度和 肖氏硬度一般用于一些大型工件 的无伤检测 。 在进行硬度测试时 ，要 注意 以下几个 问题 ：一是压痕硬度试验
制 的一个参数 ，拉伸速度会影响金属材料的拉伸应力 ，如果拉伸速 率过大 ，测量的屈服强度和延伸强度必然大于实际值 。不 同的材料 受拉伸速率 的影响也不相 同，强度低且塑性好 的材料受拉伸速率 的 影响较大 ，屈服强度 的误差必然很大 ，所 以应 当设置标准值进行参
检测金属材料时常见的问题及处理方法
可 以提高金 属检 测的精准 度， 同时还 便于携 带和使用 ，对于 金属检 测条件 要求 也没那么 多，所 以，采 用这样 的技术 非常 便利于金属的检测 。
２ ． ２ 硅钢 片检 验
硅 钢 片 是 一 种 非 常 重 要 的 电工 材 料 ， 在 现 实 中 应 用 的 非 常 广 泛 ， 但 是 因 为 我 国 技 术 的 限 制 ，在 很 大 程 度 上 需 要 从 国 进 口 。一 般 硅 钢 片 分 成 热 轧 和 冷 轧 ， 而 冷 轧 又 可 以 分 成 晶 粒 取 向型 与 无 取 向 型 两 类 。 因冷 轧 硅 钢 片 各种 性 能 都 非 常 的好 ， 所 以在进 行进 口的 时 候 ， 主 要就 是 进 口这 中硅 钢 片 。
检 测 金 属 材 料 时常 见 的 问题 及 处 理 方 法
王丽 君
（ 杭 州杭氧 股份 有限公 司 ，浙江杭 州 ３ １ １ ３ ０ ５ ）
摘 要： 在 现代社会发展 中，许多领域都会 大量运 用到金属 材料 ，这就对各种金属材料质量有 非常严格要 求。所以，对如 何检 测金属质量 和其 中存在 的一些 问题进行有效探讨和研究 。
关键 词 ： 金属材料 ； 检测 ； 测量 ；实验 ・ 中图分 类号 ： Ｔ Ｇ１ １ ５ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ６ ４ ９ ０（ ２ ０ １ ７ ）０ ２ — ０ ０ ５ １ － ０ ２
Ｃｏ ｍｍ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｉ ｎ Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｃ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｒ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ
试分析金属材料检测中常见问题
试分析金属材料检测中常见问题[摘要]近年来，随着我国经济的发展，各行各业都取得了进步。
在金属材料的检测中，随着金属材料种类的增加，给材料的检测带来了一定的困难。
而且材料检查的工作也受到许多因素的影响，这使得其检查中经常出现各种问题。
本文讨论了金属材料测试中的常见问题，并在介绍这些问题的基础上提出了具体的对策，以供参考。
[关键词]金属材料；检测工作；拉伸试验一、现阶段在金属材料检测过程中常见的问题1.1检测材料受尺寸，形状等影响，会影响检测结果的准确性在金属材料测试过程中，测试结果会受到测试材料的影响。
首先，金属材料的形状会影响结果。
这是因为金属材料的形状会影响良率，进而会影响测试结果。
其次，金属材料的粗糙度也会影响测试结果。
如果金属材料比较光滑，它将增加材料的可塑性。
此时，非比例拉伸力和断裂后的伸长率不会溶解。
如果金属材料的质量较差，则会影响材料的高成品率，从而影响测试结果。
最后，金属材料的尺寸也会影响测试结果的准确性。
如果金属材料的尺寸较小，则随着样品直径的减小，其抗拉强度和面积减小将增加。
1.2受自然环境影响，金属材料的变化在金属材料测试过程中，外部自然环境将直接影响测试结果。
首先，对于金属材料，它极容易发生化学反应。
当空气中的水分增加时，金属材料将变湿并生锈。
金属材料的这种变化将对测试结果产生很大的影响。
其次，在金属材料的检测过程中，如果遇到其他溶液，则会发生一些反应，甚至会形成一些新的物质。
最后，金属材料容易受温度影响，并会发生自然反应，例如热膨胀和收缩。
当发生变化时，它们将影响金属材料的拉伸和收缩。
因此，在金属材料的检测过程中，相关人员需要考虑环境因素，以避免金属材料的某些变化。
1.3受拉伸速度的影响，测试结果不准确在金属材料的拉伸试验中，拉伸速度将对金属材料产生很大的影响。
因此，在测试金属材料时，应注意拉伸速度的影响。
如果金属材料的拉伸速度太大并超过相关标准的要求，则材料测试中测得的屈服和伸长率将没有参考值，并且这些参数也会变大。
论金属材料检测常见问题及策略
151管理及其他Management and other
论金属材料检测常见问题及策略
藏殿明（哈尔滨电气动力装备有限公司，黑龙江 哈尔滨 150000）
摘 要：对于金属材料而言，它的应用范围是比较广的，在多个领域都有金属材料的应用，它的使用对于产品质量的优劣有着决定性作用，无论是在平常的生产还是新材料的开发阶段，金属材料的性能检测都是非常重要的。本篇文章重点对于检测过程中遇到的主要问题进行分析研究，针对检测结果进行影响因素分析，同时也要提出相应的解决办法。关键词：金属材料；检测；问题探究；解决对策中图分类号：TG115 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）24-0151-2
收稿日期：2020-12作者简介：藏殿明，男，生于1984年，汉族，黑龙江双城人，本科，工程师，研究方向:金属材料。
金属材料其品质是否优越，直接关系着产品的质量情况。随着近些年金属材料应用的不断深入，人们对于其性能要求也有了更高的期望，合金的种类也日益丰富。通常情况下，要想针对材料的性能进行相关测评，需要利用到多种检测手段，但是即便对于同一种材料来说，它，它应用的领域不同，对其的关注点也有也有不同，这无形之中就增加了材料检测的难度系数。为了使得试验结果具有相关的准确性，我们将重点针对检测结果的因素进行分析，针对检测过程中产生的常见问题进行整理评测，同时也要提出相关的解决办法。1 金属材料的检测方法不同类型的金属材料在不同的领域当中都具有不同的使用价值。从整体的情况来看，金属材料具有种类丰富以及应用范围广的特点。为了保证金属材料的使用效果得到有效的提升，再进行材料的使用之前，工作人员需要先对材料进行检测工作，保证金属材料的各项性能，符合产品生产的标准。目前用于金属材料检测的方式比较多，其中使用次数比较高的是直接检测材料的机械性能，它可以通过弯曲试验，压缩试验，拉伸试验，剪切试验等多种方式，对材料的参数性能直接获取。但是这种方式在进行检测时也存在较小的人为误差，这是它存在的一个较为明显的缺陷，就是无法确定造成性能差异的原因。金属材料的金相组织的决定因素，主要是材料的组成元素以及热处理的方法，此外这两项影响因素还是决定材料基本性能的因素，所以不管是进行金属产品的选择，还是对新材料进行研发，都需要从本质的角度对材料的成分进行分析，从而确定材料的基本性能。2 影响金属材料检测结果的一般因素2.1 环境条件金属是一种非常特殊的材料，它是会随着环境的变化表现出不同性能的一种材料，也就是说它所处的环境不同就有可能表现出不同的性能，所以在进行金属材料的检测工作时，必须按照不同材料的相关标准开展试验操作。如果试验的开展过程是在特殊的环境下进行的，那么就需要在检测报告当中详细说明检测的特殊环境。因为很多金属材料的强度与环境的温度存在密切的联系环境，温度的升高会使得金属材料的强度下降，所以除了在温度方便对相应的指标进行控制之外检测人员还需要对材料的疲劳性能进行分析。我们都知道很多金属材料都有热胀冷缩的特点，所以在对不同的金属材料进行试验之前，应该对材料的温度，设备的温度和适量的温度进行检测，保证所有温度的一次性。2.2 试品状态对于金属材料而言，他们经过机加工或者热处理之后，所表现出的性能和原来的状态是不太一样的。举个例子来说，具有轧制方向的3A21铝材在对抗拉强度进行检测时，横向取样、竖向取样最终的检测结果也会存在一定的区别，获取的数值之间能够相差10%左右；T6状态下的6063铝合金布氏硬度大概在70HBW，没有经过强化处理的6063铝合金布氏硬度大概在28HBW。除了上述这些之外，我们还需要了解测试样在进行测试之前是否已经经过其他的试验。因为对于一些试验而言，它会给受检金属材料留下不可逆转的损坏。所以在开始进行材料性能检测之前，我们必须要对其状态进行相关了解确定，以免因此产生不准确的检测结果。2.3 设备状态通常来说，检测设备在投入使用之后都需要每隔一段时间进行一次维护保养，这样才能保证设备的状态时刻处于较为良好的水平。在实际开展工作的过程中，因为设备状态不良而导致检测结果不理想的事件并不少见。举个例子，如果针对盐雾试验箱没有进行定期的维护保养，那么在其箱内就会出现较多的氯化钠颗粒沉积物，这些沉积物的存在不仅会导致溶液的浓度发生偏差，同时还可能造成喷头堵塞的情况出现，进而致使喷雾不均匀。所以在检测过程中，如果能够保证设备状态时刻处于较为良好的水平也是至关重要的。
探究金属材料检测常见问题及其优化措施
探究金属材料检测常见问题及其优化措施摘要：近些年我国社会经济快速发展，金属材料种类不断得到丰富，应用范围变得更加广泛，可以说金属材料的进步直接推动社会进步与发展。
鉴于此，以金属材料检测为切入点，分析金属材料检测常见问题，并给出针对性的解决措施，提高金属材料检测质量。
通过对分析金属材料检测中存在问题的分析推动行业技术进步。
本文主要探究了金属材料检测常见问题及其优化措施，以供参考。
关键词：金属材料检测；问题；措施引言：由于不同金属有着不同的特性，因而在检测过程中，不同的金属需要利用不同的方式进行检测。
充分考虑不同金属的特性和外在因素影响，是实现金属材料高效检测的必然步骤。
从而为检测结果的真实性，提供理论性依据。
一、金属材料产品分类金属材料产品按用途划分可分为以下两类：第一类是黑色金属，黑色金属又可分为铁基合金和铬、钨、锰等合金。
金属材料作为工业中比较常用的一种材料，受到很多工业生产的欢迎。
其中铁元素材料因可以在空气中发生氧化反应而会给材料表面产生出一种氧化锈，不能很好的运用到工业生产当中，未能体现出很好的应用效果。
此外，现如今新型合金材料的广泛应用使金属材料的特性可以根据人的意愿进行改变，更加丰富了工业生产方式，所以合金材质的工业品在当代空间工业中使用的比较广泛。
金属结构产品是指在建筑结构，如窗、门、梁等上面，通过工业产业加工及工业装饰的粘贴等方式，丰富建筑结构的层次，在实用价值的基础上丰富这些结构的经济价值。
第二类是含有金属元素的有色金属实用性工业品，有色金属有可分铝、铜、镁等包括其合金。
尤以青铜和钢铁材质在工业生产中的运用备受青睐。
青铜材料具有强度好、铸造水平高、造型表现力强等优点，可以更为全面、细致、运用到工业生产当中，操作人员运用更为简洁。
这类工业产品的实用价值远大于其装饰价值，比较具有代表性的如居家生活用的碗、盘子、勺子等厨具，这类工业品的工业价值都是建立在实用性的基础上的，其中选用金属材料作为制作原料主要是因为其特殊的工业表现力可以满足不同的生产要求。
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金属材料检测常见问题及解决措施 宋海强
摘要：近年来，随着社会经济的发展，我国的金属材料有了很大进展，金属材
料种类不断得到丰富，应用范围变得更加广泛，可以说金属材料的进步直接推动
社会进步与发展。有鉴于此，以金属材料检测为切入点，分析金属材料检测常见
问题，并给出针对性的解决措施，提高金属材料检测质量。通过对分析金属材料
检测中存在问题的分析推动行业技术进步。
关键词：金属材料；检测问题；解决措施
引言
不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同
的方式进行金属材料的性能的检测，能够发现不同的金属材料潜在问题。因此可
以说，外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。所以在金属材料检
测过程中，应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰，从而提高金属
材料检测质量。这对于金属材料研究，并应用于实际应用具有极高的现实意义与
价值。
1金属材料检测的意义
金属材料被广泛地应用于社会经济建设的各个领域，其作用和意义超乎想象。
以机械产品的制造为例，各种机械产品90％以上的材料都是用的金属材料，如果
这些金属材料不经过严格的质量检测，选择符合质量要求的金属材料进入产品制
造过程，由于金属材料的选材不当或者使用不当，都会造成材料的过早失效，更
有甚者会发生重大安全事故。金属材料检测作为保证产品质量控制的一个关键环
节，对产品制造、使用前对原材料、半成品或成品进行严格有效的检测，使之符
合产品材料质量要求，就显得非常重要和迫切。
2金属材料检测过程中影响检测质量的主要因素
2.1环境因素影响
外在环境是影响金属材料检测质量的关键。如若在检测过程中受到外界的干
扰，那么检测的真实性必然会受到一定程度影响，降低检验真实性。因而在检测
期间，检测人员必须将一切有可能会影响检测结果的环境因素都考虑到检测设计
环节，确保能够最大化避免外在因素对检测结果的干扰。
2.2人员失误影响
目前为止，在金属材料检测过程中，人为因素也是其中一个关键性影响因素。
在进行金属检测工作时，一般都是由检测人员手动操作机械设备来实现，我国暂
时还不能达到的全自动化检测的程度。这时，要保证监测结果的真实性，监测人
员个人素质是关键。很多情况下，在进行金属材料检测时，监测人员个人素质尚
不能达到监测工作标准要求，或是在技能掌握或培训过程中存在一定欠缺，使得
检测人员在进行金属检测工作时，或多或少存在一些瑕疵，如，检测时间的控制
不精确、检测试剂用量不标准、反应程度不完全，测量不精准等等，这些细微的
小瑕疵都会对金属材料检测结果真实性造成一定影响，导致检测结果存在误差。
2.3检测失误影响
由于部分检验人员在检测金属材料时，由于未能明确检验金属的类型。导致
在实际生产与使用中，时常会出现检验标准无法达到统一。造成金属材料在应用
于生产中，经常出现安全隐患。
2.4原料的影响
原料的影响主要表现在三个方面，即原料试样的形状、尺寸和表面的粗糙度。
首先试样的形状，根据相关实验可知，试样的形状对下屈服度并没有太大的影响，
但是却在很大程度上影响着上屈服度。而且上屈服度在一定程度上也会受到试样
肩部过渡形状的影响。其次，试样的尺寸也会对其造成影响，主要体现在抗拉伸
强度和断面收缩率随着试样直径的减少而增加。最后就是受到表面粗糙度的影响
如果材料具有较好的塑性，则表面粗糙度会稍微影响其屈服点 ；如果材料具有较
差的塑性，则会稍微影响非比例拉伸应力和断后伸长率，但是其几乎不会影响到
金属的抗拉伸强度。
2.5设备性能影响
金属检验设备的性能和质量，是影响检测结果的关键因素之一。一般情况下，
在常温条件下，检测设备的拉伸速度将不会出现任何的波动。然而当温度出现变
化时，金属材料的硬度和拉伸度必然会受到一定的影响，导致检验结果出现问题。
3金属检测问题的解决及提高检测质量的方法
3.1金属材料的检测操作要符合规范
采取正确规范的操作方法对金属材料进行检测，是保证检测数据准确的重要
环节。在检测过程中，其中对金属检测样品的夹持方法的正确，对金属材料的检
测会产生一定的影响。如果夹持方法不正确，在检测过程中会导致产品样品打滑
或者是样品出现裂缝或断裂情况发生。此外，在测试产品拉伸过程中，规范拉伸
过程中的温度也很重要。金属产品都有热张冷缩的特性。如果温度或高忽低，对
拉伸数据产生误差和有失准确。所以，对拉伸过程中的温度范围值一定要有一个
祥细的记录。金属材料的检测不是一件容易的事情。在检测中要考虑诸多的因素。
以免造成不正确的检测结果。在当今市场经济社会，人们对自己使用的产品要求
越来越高，企业在产品生产过程中，一定要做好产品原材料的检测工作。按照检
测规程对检测工具、检测环境等，都必须严格依据检测的标准来进行。避免出现
不应该出现的误差，尽量减少不合格产品的出现。
3.2规范检测人员的检测步骤和操作方式
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是规范性和严谨性。不同金属材料
内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的
标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对于仪式设备要足够的了解，熟练
地运用检验设备是提高检验成效的关键。
3.3全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不
同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格
遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的
了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。复杂且孤立的实验数据是金
属检验成果的特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检
验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑，这是金属检验的
必然性也是前提性。
3.4 减少和排出外界环境因素的影响
金属材料本身很容易受到来自外部环境的影响。如钢材，铁板等。在对金属
材料进行检测时，对检测样品的外部环境因素要进行清除。以保证获得准确数据。
如锈斑的清洁，油污油脂的清洗，表面裂痕和凹凸面的修复等。在进行拉伸检测
时，还要考虑温度对检测的影响。对所有的环境影响因素都必须进行减少和排出。
只有这样，才能把检测误差控制在允许范围。
3.5以科学的处理方式进行材料检测
复杂且孤立的实验数据是金属检验的成果特点，而专业且分散的属性则是金
属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提
供科学性支撑。这是检验的必然性也是前提性。
结语
总而言之，金属材料种类的不同意味着金属特性的差异，所以金属材料检测
过程中，要根据金属材料选择合适的检测方法。提高金属材料检测质量的主要方
法，就是充分考虑金属特性及各内外因素，保证检测结果的真实性与科学性，为
相关理论研究做好铺垫。此外，通过强化检验人员管理及落实检验步骤与操作模
式以提高金属材料检验结果的效率与质量。严格要求金属材料各检测环节，才能
创造出更多的性能良好的金属产品，推动我国金属制造产业的发展、进步，为社
会主义现代化建设贡献一份力量。
参考文献
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析[J].理化检验(物理分册),2017,53(10):737-739.
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泥,2017(1):315.