液压吊装在石油化工工程建设中的应用分析 程威

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3000t级液压门式吊装系统介绍

3000t级液压门式吊装系统介绍

液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用——3000t级液压门式吊装系统介绍这里所说的石油化工设备是指立式圆筒形的塔类设备及反应器等,用于石油化工设备吊装的液压吊装系统一般至少包括千斤顶、动力撬(液压泵站)、控制台、桅杆、起重横梁、缆绳等。

1.应用于石油化工设备吊装的千斤顶种类根据我们目前所掌握的资料,用于石油化工设备吊装的千斤顶主要有三种:a.钢缆式液压千斤顶图1 钢缆式液压千斤顶这种千斤顶的优点是适用面较广,除了可用于石油化工设备吊装外,还用于建筑工程的钢结构屋顶等吊装(如北京西客站的钢门楼、上海大剧院的钢屋架等)、路桥工程的吊装(如上海卢浦大桥的桥拱及桥面、虎门大桥的桥面等)、电厂建设以及特殊吊装(如上海东方明珠电视塔上的发射天线等)。

这种千斤顶的缺点是使用不方便,钢缆的储存和保管困难。

国外生产的钢缆式液压千斤顶的规格有15t、45t、60t、105t、185t、290t、410t、580t、660t、775t等;国内生产的钢缆式液压千斤顶的规格有40t、100t、200t。

b.顶升式液压千斤顶这种千斤顶与普通的千斤顶差别不大,吊装系统的安全性能也高,但其操作复杂,而且吊装过程的中间停顿的时间和次数太多,这种千斤顶的适用面并不广,目前国内还没有这种类型的吊装系统。

图2 顶升式液压千斤顶c.爬升式液压千斤顶这种千斤顶的工作方式非常特殊,通过千斤顶沿着方钢(相当于爬杆)向上爬升来吊装设备。

这种千斤顶不论是使用安装、还是吊装操作都非常方便,而且对维护保养的要求也不高,这种吊装系统虽然适用面并不是很广,但非常适合对石油化工设备的吊装。

用于主吊的爬升式液压千斤顶的规格为400t,其爬升速度一般为16m/h,用于水平移动的液压千斤顶的规格为100t。

图3 爬升式液压千斤顶针对我公司主要是从事石油化工装置的施工安装这种具体情况,经过长时间的调查、分析、比较和技术论证,借鉴国外成熟的技术和经验,最终我公司选购了爬升式液压千斤顶这种吊装系统,以满足中国石油和化工领域近期和长期发展的需要。

浅谈石油炼化吊装工程

浅谈石油炼化吊装工程

l石油炼 化装置的安装的问题
在石 油炼化 工程的 生产过程 中, 根据 工艺进 行安装 的设备 基本有 两类 : 动设 备和静 设备 。而 且这 些设备 中的安 装流程 都 不 尽相 同 , 有 的需 要在 地 面上 安装 , 有的需 要在 高 空的混 凝 土 上进行 安 装 、 有 的需要 在钢 框 架的 基础 上进 行安 装 。因此 , 在 进 行 石油 炼化 装置 的过 程 中 , 必须需 要 吊装 装置 的参 与完 成 , 而 且 吊装装 置在设备安 装的 比重相 当大 , 进行 的 吊装 工程难 度 也 相 当大 , 对 于进 行 吊装 作业的操 作人 员的要求 相对较 高 。在 进 行石 油炼化 装置的安 装过程 中 , 需要 吊装设备 进行不 同程 度 的 吊装 作业 。例 如 , 在 一 些工程 中 , 旧塔改 造或 者是 扩 大塔 盘 等工程 时 需要 进行 分段 的 吊装 工程 , 而 且会 受到 场地 的 限制 , 在 这种状 况下 , 对 进行 吊装工作 的人 员的心理 素质以 及专业 技 能 要求都相 当高 , 具 有很大 的难 度 。
浅谈石油炼化 吊装工程
王强( 中国石油大庆炼化公司检维修厂工装车间, 黑龙江 大庆 1 6 3 4 1 1 )
摘要: 本文通过对现代石油炼化 吊装工程中容易出现的事 便是 由于相 关技 术人 员在 计算 绳索 所需 要的 承受 力时 出现 了 故 进行 分析 , 进 而阐述 石 油炼化 吊装 过程 中的相 关注 意事 项 , 十 分严 重 的 偏差 给 施工 工 程正 常 的进 行 造成 了 巨大 的阻 碍 。 并提 出相 关的预 防管理措 施 , 加 大石油 炼化 吊装 工程作 业的安 另外 , 操 作人 员在 进行 操作时 , 应 当根据 所 吊装 的物 件的 大小 全性 。 来估 计应 当下方绳 索的长 短 , 严格 的按照施 工方案进 行施 工工 关 键词 : 石油 炼化 ; 吊装工程 作, 但是 , 在 实际操 作 中 , 操 作人 员对 绳索的 释放程 度并不 能够 在石 油化 工 工程进 行设 备安 装 、 设备 检修 等工 作时 , 吊装 全部 的满足物体 承重的需要 , 极 易因此而 引发操 作事故 。 工程起着不可代替的作用。随着我 国市场经济的不断快速发 3事 故原 因分析 展, 吊装技 术 对石 油 炼 化产 业 的 可持 续 发展 有 重要 作 用 。但 3 . 1 安全教育工作不到位 是, 随 着产业 的发 展 , 吊装技 术的不断 应用 , 安全 事故 出现的频 在 吊装 工程 中 出现 安全 事 故 问题 的 最根 本 的原 因便 是施 率 也 在 不断 增加 。因 此 , 为 了不 断发 展 壮大 石 油炼 化 吊装 工 工人 员严 重 缺 乏安全 意识 。施 工人 员不 能做 到按 照施工 工地 程, 就必须解决石油炼化吊装工作中的安全问题。 的相关 规定 进行 施 工工 作 , 尤其 是 吊装操 作人 员, 在 进行 吊装

石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用

石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用

石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用摘要:针对起重吊装智能安全管理在石化工程建设现场中的应用进行了分析,并对其现状和发展趋势做了客观阐述,对现场安全管理中如何预防起重吊装隐患的优秀实践进行归纳总结。

关键词:起重吊装;智能安全;现状;发展1概述石化工程建设现场中起重机使用场景极其频繁,汽车起重机、履带起重机、塔式起重机为最常见的起重机类型。

起重吊装作业是风险等级极高的施工作业种类之一,一旦发生事故将给整个工程项目带来不可挽回的损失。

目前工程建设中人员从业水平良莠不齐,起重吊装作业的安全管理更需要结合IT技术探索综合管理模式,从人、设备、过程监管几个方面提升安全管理效能。

结合目前起重机技术发展,随着数字化技术和车载智能硬件的广泛应用,起重机向着智能化方向在不断前进。

发达国家关于智能起重机理论研究和技术应用均取得了很多成果。

先进的起重机具有高水平的安全监控和节能效果出众。

安全、可靠、先进、快速、准确定位、运行稳定的起重机是目前实际使用需求,自动化、智能化则为未来作业场景方向。

因此,运用智能起重机取代传统起重机来进行石化工程建设符合技术趋势,结合起重机各种工况数据进行智能安全管理也必将大大提升安全管理效能。

2石化工程建设起重吊装安全管理现状2.1工程场内设备实时作业车辆位置获取困难工程建设现场中,小吨位汽车起重机尤其是25吨汽车起重机是现场中主力军。

此类小型起重机移动频繁,作业位置移动频繁,作业场景及环境多样。

2.2现场安全管理人员难以同时检查多台起重机作业在进行现场起重吊装安全管理中,巡查人员有限,起重机数量较多,大部分只能以单人抽检重点区域和车辆进行现场安全管理。

期间加上场内巡查走动时间长,起重机作业间歇性强等问题,安全管理人员分身乏术,导致同一时间难以巡查到多个起重吊装作业面的情况。

2.3监控中心发现问题后联系设备操作人员困难监控中心无法掌握作业人员真实操作情况,施工现场固定视频监控尚不能全部覆盖吊装作业,即便是锁定吊装作业设备进行作业观察,监控中心对于活动在驾驶室内的机械设备操作人员无法进行监控和实时1对1通话。

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨引言石油化工设备作为工业生产中的重要组成部分,其吊装施工是工程建设过程中不可或缺的关键环节。

大型石油化工设备的吊装施工,涉及到多种因素的综合考虑,包括设备本身的重量和尺寸、吊装方案的制定、吊装设备的选择和配备等等。

本文将围绕大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工展开探讨,分析吊装过程中可能面临的问题,并提出相应的解决措施,以期为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。

一、大型石油化工设备吊装施工的重要性1.1、吊装施工在工程建设中的地位吊装施工是工程建设的重要环节,它直接关系到工程的成败和质量。

特别是对于大型石油化工设备而言,其吊装施工更是至关重要。

因为大型石油化工设备通常体积巨大、重量沉重、结构复杂,一旦出现吊装问题,极易导致严重的安全事故和质量问题,给工程带来严重的损失。

1.2、吊装施工对工程建设的影响大型石油化工设备在工程中的吊装,不仅仅是机械吊装的问题,更是技术、管理、经济等多方面的综合问题。

吊装施工的质量和安全直接关系到整个工程的质量和安全。

若吊装施工不当,可能导致设备本身的受损、工程工期的延误、现场作业人员的伤亡,甚至对周边环境产生恶劣的影响。

二、大型石油化工设备吊装施工的难点与挑战2.1、设备本身的特点大型石油化工设备通常存在着重量大、体积大、形状复杂等特点,这些特点使得设备的吊装更为困难。

这就要求吊装方案必须经过精心设计和周密的计算,而且需要考虑到现场各种复杂条件的影响。

2.2、吊装环境的制约大型石油化工设备的吊装施工通常需要在狭小的场地进行,且周围环境常常受到限制,比如有建筑物、设备设施、管线等,这就给吊装施工带来了随之而来的制约和挑战。

2.3、现场人员的安全保障吊装施工现场通常需要大量的施工人员参与,而施工现场的安全保障问题是非常重要的。

一旦吊装发生意外,可能会导致伤亡事故,这对工程来说是不可挽回的损失。

2.4、吊装设备的选择与搭配大型石油化工设备的重量和体积要求使用大型起重设备进行吊装,而大型起重设备的选型和搭配也需要考虑到吊装现场的具体情况,其搭配和操作都要经过相关的专业设计与计算。

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨
代桅 杆 吊装 ,采 用 吊车 进行 石油化 工设 备 吊装作业 应是 最快 捷 、最方 便 的方法 。对于 一些超 大 、超重 的石 油化工 设 备整体 吊装而 言 ,吊车 的吊装能 力远远 不足 ,解决 这类 设备 吊装 问题 的方法 是采 用液压 吊装
对和 焊接 ,则 只有一 个工 作面 ,且 夜间 不允 许进行 高空 作业 。而 设备 如果 在地面 上组 对 、焊 接 ,就可 以有很 多个 工作面 和工 作时 间甚 至连 续作 业 ,这样可 以大 大地缩 短 设备 组对 和焊 接的 时间 ,缩短 设备 安装
先 , 检查 索具 的 出厂 合格证 和 出厂 时 的试验 报告 ;第二 , 检 查 索具 ( 尤其是 钢丝绳 ) 的出厂 时间 , 对索 具 出厂时 间不 到一年 的可 不进 行 第三 方检验 , 对于索 具 出厂 时间超过 一年的 , 要求每年 由第三 方对 索 具进 行一次检 验 ; 第三 , 索具 的现场 外观检查 。以上三方面全 合格 方 可 以进入现 场使用 。 2 . 对 吊装现场 的管理 起 吊令 是施工 单位 内部对 吊装前 准备工作 的检查 确认 , 而 作业 许 可证是业 主 、 总 包商在 经过审查 吊装方案 , 核算受 力结果及地 基承 载 能力 , 复核所使 用的 吊装机具及索 具的支 持文件 、 参与 吊装的人 员资 质 , 并且确认现 场作业 条件符合 吊装方案 要求 、 安全质量 措施 已落实 之后 , 给予签发 。

3 . 2 脱 水包 凸出部分往 往超 出罐 体的鞍式支 座 ,在 吊装过 程 中,为 避免先 使脱 水 包 朝 向水 平 方 向 ,待 罐 体 放 在 基 础 上 后 ,再 翻转 9 0 。安 装
就位 。
二 、大件 吊装 的工程管理

液压提升技术在石油化工项目安装工程中的应用

液压提升技术在石油化工项目安装工程中的应用

液压提升技术在石油化工项目安装工程中的应用刘明东中石油吉林化工工程有限公司,吉林 吉林 132001[摘要]在大唐化肥项目尿素合成塔安装工程中,运用液压同步提升技术一次性吊装成功,其技术处于国内先进水平,为石油化工领域中安装超高、超重设备积累了宝贵的经验。

[关键词]液压同步提升;技术;化肥工程DOI :10.33142/aem.v1i3.973 中图分类号:TG375 文献标识码:AApplication of Hydraulic Lifting Technology in Installation Engineering of PetrochemicalProjectsLIU MingdongPetroChina Jilin Chemical Engineering Co., Ltd., Jilin, Jilin, 132001, ChinaAbstract: Hydraulic synchronous lifting technology is successfully used in one-time hoisting in the installation project of urea synthesis tower of Datang Chemical Fertilizer Project. The technology is advanced in China, which has accumulated valuable experience for installing super-high and super-heavy equipment in the field of petrochemical field.Keywords: hydraulic synchronous lifting; technology; fertilizer project1 工程简介大唐呼伦贝尔化肥有限公司位于呼伦贝尔市海拉尔区的“18万吨/年合成氨30万吨/年尿素”工程于2008年开始开工建设;该项目建设中,尿素合成塔的安装是整个项目安装工作的重点和难点,尿素合成塔外形尺寸为:φ2680×23500,设备重量302t ,设备在框架内就位如图1所示:图1 尿素合成塔就位示意图混凝土机构框架尿素合成塔安装位置212 液压提升技术简介“液压同步提升技术”采用贯穿式结构液压提升器作为提升动力源,以钢绞线作为提升索具。

浅谈吊装在石油化工安装工程中的重要性

浅谈吊装在石油化工安装工程中的重要性

不 断发 展 , 危 险性 高、 工艺 复杂 、 施工 周期长 、 影响 施工 平面 范 围大 的 桅杆 已逐 步退 出了历 史舞 台 , 性 能 更高 、 更 安全 可靠 的
桥式 /门式 起重机 、 汽车式 起重机 和履带 式起 重机越 来越 受到
3 关于 吊装 的几点建议
( 1 ) 重视 人才 培养 吊装是 一项 非 常专业 的工 作 , 新手 要 经过 多个 项 目的 历练 , 才能成 长为 合格 的 吊装专业 工程 9 币 。 当 前, 工程 建设 企业普 遍缺 乏 吊装专 业工程 师 , 许 多企业 根本 就 没有专职 的 吊装专业技 术人 员。 这就造成 项 目部没 有能 力编 制 吊装方案 , 勉 强拿 出的方案也是 纸上谈 兵、 空 中楼阁 , 不光不 能 指导施 工 , 还 给安全 生产埋下 巨大隐患 。 此外 , 工程 建设企业 重 管理 、 轻 技术 导致 专业 人 员收 入普 遍低 于其他 管理 人 员, 许 多
重。 为扭 转 当前的 不利局 面 , 工程 建设 企业应 重视 人才 培养 并
吊装 是指在起 重机械 的作用 下 , 工件 被提升 并安装到规 定
位 置的施 工作业 。
覆盖 到 , 需要 在投标 时单 独报 价 。 由于 重型 起重 机械的 市场 保 有量很 低 , 而需求量 却不断增加 , 供 需不平衡情 况特 别突出 , 导 致重 型起 重机械 的台班 费用一直居 高不下 , 台班费 占大件 吊装 费 用总 额的9 0 % 以上 。 考 虑到 吊装 工作容 易受 设备 到货 滞后 、 恶劣 天气等不 利因素 的影响 , 投标 报价 时会考虑一 部分 闲置台 班, 计 为 不可 预 见费 。 如果 在现 场 执行 过程 中, 项 目能 合理 计

石化安装工程施工中的质量管理控制措施分析

石化安装工程施工中的质量管理控制措施分析

石化安装工程施工中的质量管理控制措施分析作者:于长海程威王晓波来源:《科学与财富》2019年第02期摘要:石油化工企业在进行工程建设安装施工时,工程整体的质量决定了石油化工设备将来运转的好坏。

石油化工工程整体安装质量的好坏,不仅会影响石化企业生产的安全与经济效益,也影响着石化职工们的生命健康。

本文对石油化工安装工程的情况进行分析,提出了有效的质量控制方法。

关键词:安装工程;石油化工;质量管理;施工石油化工要想取得良好的经济效益,就需要在建设阶段完成好石油化工的安装工程,安装工程的施工质量决定着整个石油化工工程的质量,安装工程无法实现质量的保证就要影响工程的施工进度,进而会影响到企业的开工生产。

因而有必要探讨出行之有效的管理措施来提升石油化工安装工程的施工质量,确保工程的顺利完工的同时,减少资源的浪费。

1石油化工安装工程施工的质量管理措施1.1做好安装工程施工前准备在安装工程施工前,就需要对工程的设计图纸进行严格的审查、核对以及确认,确保设计图纸的准确性、科学合理性,因为整个石油化工工程的建设是按照图纸的要求来施工的,工程的质量会受到设计图纸的严重影响。

设计图纸的审查目的是要避免图纸的计算错误使得漏洞的出现,消除程序中出现的纰漏、原则性问题而降低工程的施工质量,以及对工程工期的延误。

一旦发现了设计图中的问题就要及时的进行更正,防止对工程的施工造成影响。

此外还需要对工程施工人员的调度、安排,施工方案的明确,材料、开支的计划都做出相应的安排,为工程的建设配备足够的施工人员,对特殊岗位上的操作人员、技术人员进行专门的技术培训。

1.2加强对安装工程施工细节的管理在进行施工化工安装工程的施工时,要严格管控好工程的各个施工细节,对工程的重点部位要制定出专门的专项方案,由专门的施工人员来负责这一部位的施工,在施工时要严格监控,确保工程的施工质量符合相关规定的要求。

1.3严格按照工程需要来选择工程的施工材料工程施工材料的选用是影响工程施工质量的重要因素,因而在施工时要对材料选用上加以重视。

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液压吊装在石油化工工程建设中的应用分析程威
发表时间:2019-04-11T11:57:06.267Z 来源:《基层建设》2019年第3期作者:程威
[导读] 摘要:随着石油化工行业的快速发展,石油化工工程使用的设备规格越来越多,并且出现了设备装置模块化的发展趋势。

大庆石化建设有限公司黑龙江大庆 163000
摘要:随着石油化工行业的快速发展,石油化工工程使用的设备规格越来越多,并且出现了设备装置模块化的发展趋势。

其中超大型设备需要进行整体安装,这不是常规大型汽车吊装或履带吊装所能完成的,在这种情况下液压吊装则发挥出了重要作用。

从实际情况来看,液压吊装已经不少行业中应用到超高超重、特高特重设备的安装,并且取得了不错的成效。

为此,文章首先论述液压吊装发展概况,然后阐述了液压吊装的组成及其适用性,进而分析了液压吊装在石油化工工程建设中的应用情况,以期为保证其建设质量提供有效参考。

关键词:石油化工工程;液压吊装;特点;应用分析
1 液压吊装发展概况
液压吊装指的是,利用液压装备,如中空式液压千斤顶、爬升式液压千斤顶以及钢绞线等设备,然后在考虑并结合承重结构情况对设备进行整体吊装的方法。

液压吊装系统在本质上属于门氏桅杆吊装或双桅杆吊装的延伸,其关键在于主吊机械由滑车组卷扬机被超大型的液压千斤顶取代,其目前广泛地应用于超大型设备吊装的、较为先进的吊装机械。

国外对于液压千斤顶吊装的应用始于十九世纪八十年代初,主要应用在对大型桥梁缆索安装施工,并于九十年代初应用于石油化工项目工程的建设。

鉴于时代发展的限制,大型吊车极为稀少,或吊装承重不足,无法满足当时大型设备安装的迫切需求,因此自从1994年以来,500t以上的设备吊装大都采用液压千斤顶的吊装系统,该技术当时应用较多的有英国、美国、加拿大、沙特、澳大利亚、巴基斯坦等国家。

通过查阅文献可知,我国液压吊装起步于1984年,当时其主要应用于发电站的网架结构与大型电动机的提升、安装。

随着我国石油化工行业的不断发展,超大型设备装置越来越多,液压吊装在该领域中的首次应用则是在2003年南京扬子60万t/a乙烯丙烯精馏塔的吊装,取得了不错的效果,这使得这项技术迅速地在石油化工行业打开了局面,随后液压吊装系统的数量有所增加,并且起重能力更是屡创新高。

2 液压吊装系统组成与适用性
(一)液压吊装的组成
液压、电子控制系统、电气、承重门架以及其他机械结构共同组成了液压吊装系统,并且随着科学技术的不断发展,与液压相关的控制系统、制作材料等不断地得到提升发展,许多创新成果不断地被应用于现代液压吊装系统中,大大提升了液压吊装的性能。

液压千斤顶是液压吊装系统的核心,主要作用是提供动力,目前技术能力中液压千斤顶的提升承重最大为900t,控制精确度常见为10mm级,为了可以自由地选择手动或自动操作,大部分液压吊装系统同时具备单组调节与多组同步自动运行功能,相互间可以实现灵活转换,很好地实现了对超大型超重量的设备精确安装。

目前,高强钢是制作承重门架使用的主要材料,它具备自重低、占地面积小的优势,并且在门架的高度上能够较好的符合大型设备的安装要求。

为了提高液压吊装系统的稳定性与安全性,承重门架之间通常采取穿销的连接方式,同时也大大节约了吊装系统安装时间。

感应元件是液压吊装系统中各个关键部位必不可少的,如此才能将数据实时地传送到控制系统,工作人员根据交互界面进行正确操作。

控制系统通常具备故障警报与自我运行保护功能,如突然停电或因其他原因中途停工,控制系统将自动闭锁保护。

控制系统的承重提升、降低以及停留等在各种工况下自由转换,不但负载平稳且产生的冲击力不大,同时配合门架的使用实现了空中平移的要求。

(二)液压吊装在石油化工工程中的适用性
鉴于液压吊装系统的特点,决定了其在石油化工工程建设过程中更适合于:
1.适用于超高、超重设备的吊装,或者其他大型吊装机械能力不足的场合,液压吊装承力钢索的长度限制较小因此更适合应用于百米以上高度的提升吊装;
2.适用于厂房等操作场地限制的设备吊装;
3.设备安装过程中,需要在空中长时间停留的吊装施工;
4.需要进行高空组对匹配、精准定位等对于安装精度有着较高要求的吊装施工。

(三)液压吊装与吊车吊装方法比较
用这两种方法吊装同一设备进行比较,如在某一石油化工工程建设过程中,吊装高80米,直径4.4米,重760t的甲醇洗涤塔,吊车吊装需要达1600t级以上规格,液压吊装系统则须达1000t级以上即可。

吊装高100米、重2150t、直径8米等C3分离塔需要使用3600t级的吊车吊装,的液压吊装系统则须2500t级以上。

经比较不难看出,吊车吊装在基础配置与机动性方面存在较大的不足,导致了其与液压吊装竞争的劣势地位,特别是在进行多台设备吊装操作时显得更为明显。

3 液压吊装系统在石油化工建设中的应用
自从2003年液压吊装系统第一次在石油化工工程建设过程中成功使用,同时赶上了我国化工行业快速发展的时代,现代石油化工项目呈爆发增长的状态,诸多大型化、模块化等建设项目不断成形发展,液压吊装系统因其自身能力优势得到了极好的发挥与应用。

截止目前,我国石油化工项目中,液压吊装系统仍然占据着吊装最重、最高设备的纪录,彰显着液压吊装在化工行业的重要作用。

近年来,我国相关的工程技术人员致力于液压吊装系统的创新提升,先后解决了门架自顶升带载行走、U型梁低架吊高设备等技术难题,有效扩展了液压吊装系统在石油化工中的应用范围,同时也使得液压吊装技术得到了大幅提升。

此外,液压吊装技术的不断发展以及石油化工项目建设的需求,吸引了越来越多的液压吊装专业人员投身石油化工行业的建设,促进了石油化工领域技术与管理经验的快速提升。

不完全统计显示,我国近年来共计有107台超大型、超重量石油化工设备通过液压吊装技术完成吊装,吊装总重达58000t,其中比较典型的有2014年内蒙伊泰120万t/a精细化学品项目费托合成反应器的吊装,设备直径9.86米,高61.2米,重2260t;2015年福建福清80万t/a丙烷脱氢制丙烯项目丙烷-丙烯分离塔的吊装,设备直径10.4米,高118.45米,重1536t。

液压吊装系统的优越性值得肯定,但是必须注意的是,石油化工大型设备主流化发展不但促进了液压吊装技术的提升,同时吊车吊装、门氏液压吊装等吊装系统新技术也不断涌现。

就目前的发展状况而言,装置设备的大型化发展已相对平稳,且我国特大型吊车的技术水平与国际水平已极为接近,甚至在某一领域领先于国际水平。

目前,这些特大型吊车已然能够很好地满足当前石油化工设备的吊装要
求,液压吊装能力已经显现出过盛迹象,因此当前更为重要的是如何充分利用现有资源,提升资源共享程度,更好更贴切的满足石油化工工程的建设需要。

参考文献:
[1] 毛善荣,关则新.爬升式液压千斤顶在石油化工设备吊装中的应用[J].石油化工建设,2015(06):61-63.
[2] 程立允,关则新,毛善荣.液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用——3000t级液压门式吊装系统介绍[J].化工建设工程,2004(06).
[3] 关则新.国内外大型石油化工设备吊装技术及装备的比较和分析[J].石油化工建设,2010 (04):51-55.。

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