路基破碎石方施工方案

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石方破碎专项方案

石方破碎专项方案

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-2010。

3. 《爆破安全规程》GB6722-2003。

4. 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

5. 本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。

二、工程概况1. 项目名称:某道路拓宽改造工程2. 施工地点:某市某区3. 施工内容:道路拓宽改造,包括石方破碎、路基施工、路面施工等。

4. 施工工期:60天三、施工方案1. 施工方法(1)石方破碎:采用液压锤、破碎锤等机械设备进行破碎。

(2)路基施工:根据地质情况,采用分层填筑、压实、平整等工艺。

(3)路面施工:采用沥青混凝土拌合、摊铺、碾压等工艺。

2. 施工流程(1)石方破碎:首先对石方进行初步破碎,然后根据破碎效果进行二次破碎,直至达到要求粒径。

(2)路基施工:按照设计要求进行分层填筑,每层填筑完成后进行压实、平整。

(3)路面施工:按照设计要求进行沥青混凝土拌合、摊铺、碾压。

3. 施工技术措施(1)石方破碎:严格控制破碎锤的打击频率和打击力度,确保破碎效果。

(2)路基施工:加强填筑、压实、平整等环节的质量控制,确保路基稳定性。

(3)路面施工:严格控制沥青混凝土拌合、摊铺、碾压等工艺,确保路面质量。

4. 施工安全措施(1)爆破作业:严格按照《爆破安全规程》进行爆破作业,确保爆破安全。

(2)机械操作:严格遵守机械设备操作规程,确保操作安全。

(3)高空作业:做好安全防护措施,确保高空作业安全。

(4)施工现场:设置安全警示标志,加强现场安全管理。

四、施工进度计划1. 第1-10天:完成石方破碎、路基施工前期准备工作。

2. 第11-30天:完成石方破碎、路基施工、路面施工。

3. 第31-40天:完成路面施工后期工作,进行质量检查。

4. 第41-50天:进行工程验收,确保工程质量。

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案施工方案:路基石方破碎一、前期准备工作:1. 确定施工位置和范围:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破碎的路基石方的具体位置和范围,并进行标记。

2. 安全措施:在施工前,制定详细的施工计划,并制定相关的安全措施,确保施工过程中工人和周边环境的安全。

3. 设备准备:准备好破碎机械设备,包括破碎机、挖掘机等,并对其进行检修和维护,确保其正常运行。

二、施工过程:1. 清理现场:施工前,首先需要对施工区域进行清理,清除杂物和垃圾,并确保施工区域的干净整洁。

2. 铺设防护物料:在施工区域的周边设置防护物料,包括警示牌、围栏等,以防止人员和设备进入施工区域。

3. 挖掘路基石方:使用挖掘机等设备,将需要破碎的路基石方进行挖掘,并将其堆放在指定的地点。

4. 破碎路基石方:将挖掘出来的路基石方放入破碎机中进行破碎处理。

根据具体情况选择适合的破碎机型号和破碎机具体工作方式。

5. 分类处理:根据破碎后的石方颗粒大小,进行分类处理。

将不同颗粒大小的碎石分别堆放或运输至指定地点。

6. 清理现场:破碎完成后,对施工现场进行清理,清除碎片和杂物,并确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项:1. 保证工人安全:施工过程中,要加强对工人的安全培训和管理,并配备必要的防护装备,确保工人的安全。

2. 防护设施设置:施工现场必须设置明显的防护设施,包括警示标志、围栏等,以提醒施工人员和周围人员注意安全。

3. 设备操作:操作破碎机等设备时,要严格按照设备操作规程进行操作,确保设备的安全运行。

4. 施工质量控制:进行破碎施工时,要确保破碎后的石方颗粒大小符合设计要求,并根据需要进行分类处理。

5. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,减少噪音和粉尘的污染,避免对周围环境和生态造成不良影响。

6. 现场管理:实施现场管理,做好施工记录和数据统计工作,及时发现和解决施工过程中的问题。

四、施工总结:1. 施工后期:施工完成后,对施工现场进行验收,确保施工质量达到设计要求,并将施工记录和数据整理归档。

公路工程路基石方爆破专项施工方案

公路工程路基石方爆破专项施工方案

公路工程路基石方爆破专项施工方案
一、前言
公路建设中的路基石方爆破是一项关键的专项施工工作,其质量和安全直接关
系到公路工程的整体进展和质量。

本文将从爆破施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数控制等方面详细介绍公路工程路基石方爆破专项施工方案。

二、爆破施工前的准备工作
1.确定爆破范围和爆破级别,根据工程要求和爆破目的确定爆破范围,
并进行具体的分级;
2.选取合适的爆破点,根据地质情况和施工要求选择合适的爆破点;
3.开展相关的勘察工作,包括地质勘察、爆破点周边环境调查等;
4.制定详细的爆破方案,包括爆破设计、参数计算、安全措施等。

三、爆破设计
1.确定爆破孔的布置方式,根据地质条件和爆破要求确定孔距、孔深和
孔径;
2.设计起爆方式,根据爆破孔布置确定合理的起爆方式;
3.确定爆破药品种和装药方式,根据工程要求和地质条件选择合适的爆
破药品种,并确定装药方式;
4.编制爆破参数计算表,包括爆破孔的数量、装药量、延迟时间等。

四、爆破参数控制
1.严格按照爆破方案执行,保证爆破参数的准确性;
2.加强对爆破现场的监督和指导,确保操作人员的技术水平和安全意识;
3.对爆破效果进行实时监测,进行必要的调整和改进;
4.做好爆破后的清理和检查工作,及时整改存在的问题。

五、结语
公路工程路基石方爆破作为一项技术复杂的施工工作,需要严谨的操作和科学
的设计。

通过严格执行爆破方案、合理控制爆破参数,可以确保公路建设工程的顺利进行。

希望本文提供的公路工程路基石方爆破专项施工方案能够对相关工程的实施起到一定的参考作用。

高速公路路基土石方施工方案

高速公路路基土石方施工方案

高速公路路基土石方施工方案一、总体概述高速公路路基土石方施工方案是保证高速公路安全、平稳、高效通行的重要环节。

本方案旨在详细描述高速公路路基土石方的施工流程、施工工艺以及质量控制措施,以确保施工过程中土石方工程质量合规。

二、施工前准备1.调查设计:依据设计文件对施工区域进行详细调查,了解地质、水文、气象等基本情况,确定土石方施工场地布置及施工技术要求。

2.材料采购:根据设计要求及工程实施计划,组织采购合格的土石方施工材料,包括但不限于填方土、护坡砂石料等。

3.施工设备准备:根据工程规模和施工工序,选用适当的施工设备,包括土方机械、运输车辆等,确保施工进度和质量。

三、施工工艺1.路基开挖:按照设计要求和标高要求进行路基开挖。

路基开挖时应根据现场情况,合理安排挖土顺序和开挖深度,保证路基的稳定性。

2.土方填筑:采用填筑机、挖掘机等土方机械进行土方填筑作业。

根据施工图纸要求,按照分层压实的原则进行土方填筑,保证填筑土的均匀性和密实度。

3.路基平整和压实:利用平地机、压路机等设备对填筑土进行平整和压实。

根据设计要求,采用合理的平整和压实方法,确保路基的水平、坚实。

4.护坡施工:根据设计要求,在路基两侧进行护坡施工。

选择适合的护坡材料,采用合理的坡度和施工工艺,确保护坡的稳定性和美观度。

5.排水系统建设:根据现场地形和设计要求,设置排水沟和排水管网,将路基内的降雨水流导入排水系统,防止水体对路基的侵蚀和破坏。

四、质量控制措施1.施工前合理布局:依据设计要求,合理布置土方机械和施工设备,确保施工过程的有序进行。

2.施工过程监控:设置专人对施工过程进行实时监控,记录施工参数和质量指标,发现问题及时调整和纠正。

3.质量检测与验收:对土方填筑、压实、护坡施工等关键工序进行质量检测,确保各项指标符合设计要求。

同时,在施工结束后进行整体质量验收,确保路基土石方工程质量达标。

4.安全施工措施:严格遵守施工安全规范,设置警示标识和安全防护设施,加强施工人员安全教育培训,确保施工过程中的人员安全。

路基石方爆破专项施工方案(改)

路基石方爆破专项施工方案(改)

路基石方爆破专项施工方案(改)一、项目背景公路建设中,路基石方爆破是一种必不可少的施工技术,旨在减少石方开挖和破碎的时间和成本,提高施工效率。

为确保施工安全和顺利进行,特制定本文档,旨在改进原有施工方案,提出更科学、优化的路基石方爆破专项施工方案。

二、施工前准备1.施工区域勘察:对施工区域进行详细勘察,了解路基石方的岩性、坚硬程度、裂隙等情况,为后续方案制定提供依据;2.安全防护措施:确保施工区域周边区域人员和车辆得到有效隔离,设置明显的警示标志,以确保施工安全;3.爆破作业人员培训:对参与爆破作业的人员进行专业培训,详细讲解施工方案、安全注意事项和应急处理措施。

三、施工方案优化1.爆破孔径和深度:根据石方的具体情况,合理确定爆破孔的直径和深度,以提高爆破效果;2.装药方案:采用合适的装药方案,确保药包与石方接触紧密,提高爆破效率;3.起爆顺序:设置合理的起爆顺序,保证爆破波浪得以顺利传播,避免盲区和堵塞;4.爆破参数监测:在爆破过程中,对关键爆破参数进行实时监测,确保施工效果和安全。

四、施工实施1.清理爆破作业区:在进行爆破前,必须对爆破区域进行彻底清理,确保作业区域干净整洁;2.爆破孔钻掘:严格按照设计要求进行爆破孔的钻掘,保证孔径和深度的精准度;3.药包装药:确保药包与石方接触牢固,装药过程中注意避免产生静电;4.爆破作业:严格按照设定的起爆顺序进行爆破作业,并保持与监测设备的联动;5.爆破后清理:爆破完成后,对爆破碎石进行及时清理和处理,确保周边环境整洁。

五、施工总结与改进1.总结经验教训:对本次施工过程进行总结,分析优缺点,总结经验教训;2.改进施工方案:结合实际情况,不断改进施工方案,提高施工效率和安全保障;3.培训与提升:对施工人员进行定期培训和技能提升,提高施工人员的专业技能和安全意识。

经过不懈努力和持续改进,我们相信新的路基石方爆破专项施工方案一定能够取得更好的施工效果和社会效益。

2024年石方破碎施工方案

2024年石方破碎施工方案

2024年石方破碎施工方案____年石方破碎施工方案引言:石方破碎施工是一种常见的土石方开采和拆除建筑物的方法。

在____年,随着建筑行业的发展和城市化进程的加快,石方破碎施工将更加广泛应用。

本文将介绍____年石方破碎施工方案,包括工程准备、设备选择、安全管理等方面的内容,以期对石方破碎施工提供一个全面而系统的指导。

一、工程准备:1. 破碎设计:在进行石方破碎施工前,需要进行破碎设计。

破碎设计应根据具体工程的需求和场地条件,确定破碎的方式、破碎机械的种类、破碎后的碎石规格等。

2. 场地勘察:在确定了破碎设计后,需要进行场地勘察,包括场地的地质条件、土壤水分含量、场地平整度等。

根据勘察结果制定相应的施工方案。

3. 施工方案:根据破碎设计和场地勘察的结果,编制详细的施工方案。

施工方案应包括施工过程中的工序安排、设备使用顺序、施工周期等。

二、设备选择:1. 破碎机械:在____年,石方破碎施工常用的破碎机械有冲击式破碎机、锤式破碎机和圆锥破碎机等。

根据具体工程的需求选择合适的破碎机械,并确保机械的质量和性能。

2. 辅助设备:为提高破碎效率和施工质量,施工现场还需要一些辅助设备,如挖掘机、装载机、输送带等。

根据具体工程的情况选择合适的辅助设备,并保证其操作和维护的安全性。

三、安全管理:1. 施工人员培训:在进行石方破碎施工前,需要对施工人员进行培训,包括破碎机械的操作和维护、安全操作规程的了解等。

确保施工人员熟悉施工的流程和操作要领,提高施工的安全性。

2. 安全防护措施:在进行石方破碎施工时,需要采取一系列安全措施,如设置安全警示标志、划定施工区域、配备防护设施等。

同时,要定期检查和维护设备的安全性能,确保施工过程中的安全。

四、环保措施:1. 石方破碎施工会产生一定的粉尘和噪音,为减少对周围环境的影响,需要采取相应的环保措施。

如进行水洗,降低粉尘的扬尘量;设置噪音屏障,减少噪音的传播等。

2. 施工完成后,要对施工现场进行清理,清除所有的废弃物和杂物,并做好现场环境的恢复工作。

石方路基施工方案

石方路基施工方案

石方路基施工方案一、材料选择1.石方选择:选择适宜的石方作为路基填料。

石方应具有优良的质量,结构稳定,不易软化和溶解,在施工和使用过程中不发生变形和破碎,并具有较好的耐久性和抗冲击性能。

根据路基填方区域的不同,可以选择块石、碎石、砂石等不同类型的石方。

2.填方土选择:填方土应该具有较好的承载性能和稳定性,不易沉陷和塌方。

应按照现场土质的实际情况,在填方土中根据需要进行掺加石方,以提高填方土的强度和稳定性。

二、材料加工1.石方加工:根据施工现场的实际情况,进行石方的破碎或切割加工,以满足填方需要。

石方应经过适当的处理,确保其尺寸和形状适合填方要求。

2.填方土加工:填方土应进行均质加工,破碎或者筛分处理,以保证填方土的均匀性和稳定性。

根据现场土质的实际情况,可以采用挖掘机、推土机等施工机械进行填方土的加工。

三、施工方法1.施工场地准备:在施工前,要对施工场地进行准备。

清除场地上的杂物和障碍物,确保施工道路畅通无阻。

若施工场地地势不平,应进行场地整平处理,保证路基的平整度。

2.路堑开挖:根据设计要求和现场实际情况,对路堑进行开挖。

在开挖过程中,要注意控制挖方深度和坡度,保证路堑的稳定性和安全性。

3.填方施工:根据施工设计要求,按照填方高度和填方线路进行石方的填筑。

填筑过程中,要注意保持填方土的均匀性和紧实度。

填筑完成后,应进行压实处理,保证填方土的稳定性。

4.边坡处理:根据施工设计要求,对路基边坡进行处理。

对于较高的边坡,可以采用垂直或倾斜石方墙进行支护。

对于较低的边坡,可以采用草坪、护坡砖等进行绿化处理。

5.排水施工:对于排水条件较差的区域,应进行排水设施的施工。

这包括设置排水沟、雨水篦子、径流沟等,以保证路基的排水畅通。

四、施工机械1.挖掘机:用于路堑的开挖和填方土的加工。

2.推土机:用于填方土的均匀加工和填筑。

3.压路机:用于填方土的压实处理。

4.石方切割机:用于对石方进行加工,满足填方要求。

五、施工人员1.工程技术人员:负责制定施工方案、施工设计和现场管理。

石方路基爆破开挖施工安全方案及措施

石方路基爆破开挖施工安全方案及措施

石方路基爆破开挖施工安全方案及措施石方路基爆破开挖施工是建设中常见的一种方法,它可以快速安全地进行路基开挖。

然而,由于石方路基爆破开挖施工涉及到爆破作业,所以安全风险也相对较高。

因此,在进行石方路基爆破开挖施工时,需要制定安全方案并采取相应的措施来确保施工的安全进行。

以下是石方路基爆破开挖施工的安全方案及措施:一、前期准备工作:1.安全方案制定:根据工程情况,制定详细的安全方案。

安全方案中应明确施工组织和人员分工、工期计划、爆破参数、安全防护措施等内容。

2.安全管理人员培训:对施工单位的安全管理人员进行培训,提高其安全意识和应急处理能力。

3.现场布置:合理布置施工现场,划定安全警示区域,设置安全标志牌。

确保施工人员的安全。

二、爆破参数设计:1.爆破设计:由专业人员进行合理的爆破参数设计,包括药量、起爆顺序和时间等。

2.运输和储存:运输和储存爆破药品时,按照规定的操作程序进行,避免摩擦、碰撞或其他不安全因素引起的事故。

三、现场施工安全措施:1.人员培训:对参与施工的人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能,确保能熟练掌握相关安全操作规程。

2.个人防护装备:施工人员必须穿戴合格的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。

3.设备检查:确保爆破设备处于良好工作状态,无故障和漏洞,减少事故风险。

4.禁止吸烟与明火:在施工现场,禁止吸烟和使用明火,以防止引发火灾或引燃爆破药品。

5.爆破区域管控:设立爆破区域警示标志,划定安全警示区域,确保未经授权人员无法进入。

6.爆破通风:提供良好的通风设施,排除爆破过程中产生的有害气体,保护施工人员的身体健康。

7.爆破信号:明确爆破信号,确保爆破的正确性和协同性,防止误伤事故的发生。

四、事故应急处置:1.应急预案:制定完善的应急预案,包括事故处置流程、责任划分和通信联络等,以确保事故发生时能及时有效地进行处置。

2.应急设备:设立必要的应急设备,如急救箱、灭火器等,以应对各种应急情况。

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马掌坡路道路工程石方破碎施工方案
一、编制依据
1《公路施工技术规范》
2 、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
二、工程概况
贵阳市白云区马掌坡路道路工程起点接白云北路,向西延伸接规划道路,为白云区内的一条重要的城市次干道,起点桩号:K0+000,终点桩号:K1+ 714.938,道路全长1714.938米,主要包括道路、排水、涵洞等工程。

挖方路基设计为:路堑边坡坡比设计综合考虑土层土质、厚度或岩石的岩性,构造裂缝、产状与路线的关系,全段挖方路堑边坡采用1:1的坡比值,边坡形式采用一级或两级折线型边坡形式,当边坡高度大于8米时,从路缘以上8米边坡坡比为1:1,8米处设置2米宽平台,平台以上8米边坡采用1:1. 5的边坡坡比。

三、施工方法:
施工工艺流程:
测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走
(1)在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,精确放样出边坡开挖轮廓,并用白石灰画出轮廓线。

(2)先以目前已开挖断面开始施工,挖掘机先从一侧修建简易
道路,然后爬到坡顶。

接着进行石方开挖,采用自上而下分层开挖的方式进行。

施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破头机分层破碎,然后用挖掘机进行清渣并堆放,待堆放到一定程度时,再采用破碎机解小石方直至满足路基填石要求,然后将这些土石方装到自卸汽车上。

(3)对于较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破头机开挖的方式施工,为防止液压岩石破头机开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,我们将在开挖时预留30cm岩石保护层。

四、工期安排
石方工期:2014年5月10日至2014年7月10日。

五、主要施工机械及人员配备
5.1施工机械配备
5.2施工人员配备
六.施工现场管理
6.1 施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。

各道工序采取必要的检测手段,对施工过程全面控制,随时收集施工中的有关数据,与计划目标及施工标准对照分析。

一旦出现不合格,即使找出原因,采取修正措施并进行检查。

根据结果分析原因,拟定调整措施,对施工全过程实施调控,使整个施工过程处于受控状态,保证按照原定计划目标方案的可行性。

6.2施工现场分工细致,职责明确,权责相符。

6.3施工现场按规范化施工要求进行布局,相关临时设施、卫生环保条件满足要求。

6.4施工过程中质量保证体系确保运转良好。

6.5施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强,并与现场情况相符,能够全方位指导现场施工。

七、施工安全注意事项及措施
1、注意事项
1.1、操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。

1.2、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

1.3、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。

1.4、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

1.5、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。

若超过80度,需停止作业,待温度降低后再进行作业。

1.6、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原则。

被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击,以免出现有害的“空打”。

1.7、液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。

1.8、边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。

1.9、液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。

2、安全措施
2.1、施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。

2.2、施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。

2.3、进行安全宣传教育,对危险的施工环节,配设醒目的安全标志和防护设施。

2.4、在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。

八、质量控制措施
石方破除开挖过程中,专职施工员现场跟踪,检查开挖坡度,控制开挖尺寸,及时与专职测量人员沟通,加强控制测量,确保开挖边线位置、路床高度及边坡坡度满足设计要求。

九、环境保护、保水土保护措施:
施工时应严格按设计要求开挖深度和长度,并保证修整后的裸露边坡能在规定的时间保持自立,水平分段取2--3m。

当边坡变形过大、变形速率过快、位移不收敛,边坡出现开裂、沉陷等险情时,根据具体情况采用如下应急措施:
1、坡脚临时加堆载反压;
2、坡顶卸土减载,并严格控制卸土程序;
3、做好临时排水、封面处理;
4、对支护结构临时加固;
5、加强险情的监测。

对已塌方的边坡处理:一般性较小塌方,先对塌方部分的松散土体进行加固或清除,再进行边坡开挖支护,对软土大塌方,一般在松散土体中采用击入木桩或钢花管加固等。

对已修整成型的边坡,及时根据设计要求做好边坡防护,确保边坡稳定。

十、文明施工及环境保护措施
1、建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

3、制订各项规章制度、并加强检查和监督。

4、在施工过程中,不得破坏施工区征地范围以外的地形、地貌、农作物、植物和植被。

5、施工现场设施布置合理、整齐,机械设备、车辆停放有序。

6、定期清理收集现场的废弃物料,分类运输到指定的存放点进行处理,做到活完场清。

(资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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