钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例
钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例以钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例为标题一、工程概况本次钢结构隐蔽工程检查验收的项目为XX建筑物的X层钢结构工程。
该工程总面积XXX平方米，采用X型钢梁作为主要承重结构，钢柱作为支撑结构。
二、检查验收内容1. 钢结构制作根据设计要求和施工图纸，钢结构制作单位在制作过程中，应按照相关标准和规范进行操作。
检查时，应对钢结构的制作工艺、焊接质量、尺寸精度等进行检查。
2. 钢结构运输和安装钢结构运输和安装是保证工程质量的重要环节。
检查时，应对钢结构的运输方式、安装位置、连接方式等进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸。
3. 钢结构的防腐处理钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响，为了延长钢结构的使用寿命，需要对其进行防腐处理。
检查时，应对钢结构的防腐涂层厚度、涂层质量等进行检查，确保其达到相关标准要求。
4. 钢结构的连接件钢结构的连接件是保证整个结构稳定性的关键。
检查时，应对钢结构的连接件类型、材质、安装方式等进行检查，确保其满足设计要求和相关规范。
5. 钢结构的水平度和垂直度钢结构的水平度和垂直度是保证建筑物整体结构稳定性的重要指标。
检查时，应对钢结构的水平度和垂直度进行测量，确保其达到设计要求。
6. 钢结构的可视部分质量钢结构在隐蔽工程中，只有一部分是可见的。
检查时，应对钢结构的可视部分质量进行检查，包括表面平整度、焊缝质量、防腐涂层质量等。
7. 钢结构的验收文件钢结构隐蔽工程的验收文件包括制作单位提供的材质证明、焊接记录、防腐处理记录等。
检查时，应对这些文件进行核对，确保其完整、准确。
三、检查验收结果本次钢结构隐蔽工程检查验收结果如下：1. 钢结构制作符合相关标准和规范，工艺、焊接质量、尺寸精度等均达到设计要求。
2. 钢结构运输和安装符合设计要求和施工图纸，安装位置、连接方式等无误。
3. 钢结构的防腐处理涂层厚度、质量等符合相关标准要求。
4. 钢结构的连接件类型、材质、安装方式等符合设计要求和相关规范。
涂层厚度检测作业指导书
涂层厚度检测1适用范围本作业指导书适⽤于快速⽆损地测量导磁材料表⾯上⾮导磁覆盖层厚度。
例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。
2 检测时标准GB/T 4956-2003 《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》；GB/T 18226-2015 《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》；GB/T 31439.1-2015 《 波形梁钢护栏第1部分两波形梁钢护栏》。
GB 50205-2001 《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB/T 50621-2010 《钢结构现场检测技术标准》3仪器设备HCC-24型磁阻法测厚仪。
4检测目的检测道路交通安全设施涂层厚度值满⾜《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956-2003规范和设计图纸要求。
检测钢结构⼯程施⼯涂层厚度值满⾜《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB 50205-2001规范和设计图纸要求。
5资料收集1⼯程名称、钢构件表⾯保护层材料和⼯艺分类及相应图纸；2建设、设计、施⼯及监理单位名称。
6现场检测6.1抽查频率6.1.1波形梁钢护栏每公⾥抽查不少于1处；6.1.2波形梁钢护栏每处测不少于5点；6.1.3钢结构中按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
6.2技术指标依据GB/T 18226-2015《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》，所检的波形梁护栏镀层厚度值检测值应在规范要求允许偏差范围内或符合设计要求。
依据GB 50205-2001《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度⽆要求时，涂层⼲漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差应为-25um。
每遍涂层⼲漆膜厚度的允许偏差为-5um。
依据GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》，每处3个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度的85%，同⼀构件上的15个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度。
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
钢结构防火层安装检查记录
基
层
处
理
静设备安装、防腐满足设计及施工规范要求，表面灰尘、污垢等已清理干净，油漆破损情况的除锈达到st2.5级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—2013，满足裙座防火前隐蔽条件。
防
火
层
施
工
严格按照厂家施工说明书《钢结构及设备裙座防火涂料施工方案》MC-501-SG0、业主《防火涂料工程统一规定》NCL-00000-032-SD-0011 A015进行施工；本设备耐火极限1.5h，达到规定厚度20mm，表面平整，偏差小于5mm；无裂纹色差。
2、第二层以上防火涂料的施工厚度应在第一层防火涂料7-8成干时进行施工，涂料的配制比例为厚型涂料：水=1:1左右，搅拌匀为止，时间不能过长，每层的施工厚度控制在8-10mm。
3、裙座表面应设置拉结钢丝网，钢丝网的规格应采用丝径φ0.5mm—φ1.5mm、网孔20mmx20mm---50mmx50mm，镀锌钢丝网采用粘钉方式固定，粘钉间距不大于300mm，涂层拐角可做成直角或半径为10mm的圆弧形，镀锌钢丝网与钢结构表面之间应留有6mm间隙，网面要铺设平整及牢固直至达到防火设计厚度。
专业监理工程师（签字）
年月日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份
SH/T3543-G209
防火层施工检查记录
工程名称：裂解装置二标段
单元名称：汽油加氢单元
被防火物名称
脱辛烷塔T-14010
防火层高度
裙座内外
防火材料
烃类室外厚型防火涂料
施工单位
河南省华正防腐安装有限公司
防
火
层
结
构
钢结构自检记录
钢结构自检记录钢结构作为一种广泛应用于建筑领域的结构形式，其质量和安全性至关重要。
为了确保钢结构的质量符合设计要求和相关标准，我们进行了全面的自检工作，并将自检结果记录如下。
一、工程概述本次自检的钢结构工程位于_____，是一个_____（建筑用途）的项目。
钢结构的主体部分包括钢梁、钢柱、钢桁架等，总用钢量约为_____吨。
二、自检依据1、设计图纸和相关技术文件2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）3、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）三、自检内容及结果1、原材料检验钢材：对进场的钢材进行了品种、规格、性能等方面的检验。
检查了钢材的质量证明书、化学成分分析报告和力学性能试验报告。
结果表明，所使用的钢材均符合设计要求和相关标准。
焊接材料：对焊接材料的品种、规格、烘焙记录等进行了检查。
焊接材料的质量符合相关标准，烘焙记录完整。
高强度螺栓：对高强度螺栓的性能等级、规格、扭矩系数等进行了检验。
高强度螺栓的质量合格，扭矩系数符合要求。
2、构件制作切割：检查了构件切割面的平整度、粗糙度和坡口尺寸。
切割质量良好，符合规范要求。
矫正和成型：对构件的矫正和成型工艺进行了检查，构件的形状和尺寸偏差在允许范围内。
制孔：检查了构件的螺栓孔、铆钉孔的孔径、孔距和孔边距。
制孔精度符合设计要求和规范规定。
3、焊接质量焊缝外观：对焊缝的表面质量进行了检查，包括焊缝的形状、尺寸、咬边、气孔、夹渣等缺陷。
焊缝外观质量良好，无明显缺陷。
焊缝内部质量：采用无损检测方法（如超声波探伤、射线探伤等）对焊缝内部质量进行了检测。
检测结果表明，焊缝内部质量符合设计要求和规范规定。
4、构件安装基础验收：对钢结构基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行了检查，基础验收合格。
构件安装精度：检查了构件的垂直度、水平度、轴线偏差等安装精度指标。
构件安装精度符合设计要求和规范规定。
连接节点：对连接节点的螺栓连接、焊接连接等进行了检查。
单层钢结构构件安装工程检验钢结构检验批质量验收记录
单层钢结构构件安装工程检验钢结构检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构构件安装工程项目位置：XXX地区施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司检验对象：1.钢结构柱2.钢结构梁3.钢结构框架4.钢结构连接件检验内容：1.材料验收：检查钢材的规格、尺寸、材质是否符合设计要求；2.表面质量：检查构件表面是否有划痕、锈蚀、凹凸等缺陷；3.尺寸精度：检查构件的直线度、平直度、垂直度等尺寸精度；4.拼装质量：检查构件的连接螺栓是否牢固、焊缝是否均匀、焊缝是否有裂缝等；5.防腐措施：检查构件的防锈涂层是否完好、涂层厚度是否符合要求；6.安装质量：检查构件的竖直度、水平度、间距、平整度等安装质量。
检验结果：1.钢结构柱：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求。
2.钢结构梁：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求。
3.钢结构框架：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求，拼装质量良好。
4.钢结构连接件：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，拼装质量良好。
质量验收结论：1.所有检验项符合设计要求和相关标准；2.构件安装质量良好，符合施工图纸和技术要求；3.构件的防腐措施得到有效执行，涂层厚度符合要求；4.施工单位负责人对施工过程进行了监督和控制，保证了质量的可控性和稳定性。
备注：XXX公司质量监督人员对本次检验进行了全程监督，并签字确认。
施工单位质量负责人（签字）：____________监理单位质量负责人（签字）：____________日期：____________这是一份针对单层钢结构构件安装工程的检验批质量验收记录。
通过对钢结构柱、梁、框架和连接件的材料验收、表面质量、尺寸精度、拼装质量、防腐措施和安装质量进行检查，确认其是否符合设计要求和相关标准。
验收结果表明，所有检验项符合要求，施工单位对施工过程进行了有效监督和控制。
该记录为了确保钢结构的质量和安全性，并提供了参考和参考说明。
钢结构防腐涂料标准
钢结构防腐涂料标准说到钢结构防腐涂料标准，现阶段，我国对钢结构防腐涂料标准有什么规定，基本情况怎么样？以下是建筑术语钢结构防腐标准基本介绍：钢结构防腐涂料标准基本规定：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第十四节钢结构涂装工程中第14.2.2主控项目：涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏差为-25m。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
钢结构防腐涂料标准：国家标准GB892388《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型：、喷射或抛射除锈，用字母Sa表示。
分四个等级：Sa1轻度的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。
钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
、手工和动力除锈：以字母St表示，分为两个等级：St2彻底手工和动力除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常彻底手工和动力除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录 主控
项
目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）： 年 月 日
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字） 专业监理工程师/建设单位代表（签字）：
年 月 日
技术员（签字） 施工班组（签字）。
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钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
工程名称 施工单位 构件名称
干漆膜厚度
（ym）
序号 构件编号 干漆膜厚度检测值（每一个构件测 5处，每处测三个相距 50mm测点的平均值） 备注
第一测处 第二测处 第三测处 第四测处 第五测处
每测点值 平 均 值 每测点值 平 均 值 每测点值 平 均 值 每测点值 平 均 值 每测点值
平 均
值
检查 结
论
施工 单
位
项目技术负责人：
记录人：
年 月 日
监理 健
设） 单位
监理工程师（建设单位代表）：
年 月 日 其它 单位 代表： 年 月 日