桥梁悬臂灌筑施工技术
悬臂浇筑施工方法及技术措施
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。
）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
桥梁悬臂浇筑施工全解
钢支座
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 3）0号段模板 可借用挂篮模板 永久支座处理
4）0号段钢筋绑扎和预应力管道安装 数量比较大 施工人员还不熟悉宜出错 预应力管道密集
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 5 ）混凝土浇注 钢筋、管道密集 永久结构构造复杂 施工人员还太熟悉 易出现质量事故
悬臂施工法是从桥墩开始，对称地、不断悬出接长梁体的 施工方法。——范立础 《预应力混凝土连续梁桥》
一、悬臂施工法的概念及特点
悬臂施工法一般分为悬臂浇筑法和悬臂拼装法 。 悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地（原位）浇筑混凝土，
待混凝土强度达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续
施工，使悬臂不断接长，直至合龙（拢）。 悬臂拼装法则是将梁体按节段预制，从桥墩两侧依次对称安装
0号段施工时间一般40～60天
三、施工技术要点
3 .4 合龙段施工
是悬臂施工的关键工序，关系到成桥线型 为缩短合龙时间，合龙梁段较短，一般2m为宜 合龙依据设计计算确定，没有固定顺序 临时锁定 合龙段温度控制
三、施工技术要点
3 .5
体系转换
与合龙段施工密切相关 从临时锁定开始，由静定结构变为超静定结构
绑扎底板、腹板钢筋，安装预埋件、波纹管道和竖向预应力筋。约
20h 前移内模，修整就位。约10h 绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管及预埋件。约18h
灌筑混凝土。约10h
混凝土养生，穿钢绞线，拆内外模板。约72h 张拉纵向预应力筋。约10h 纵向预应力管道压浆。约8h
合计：166h（7天）
正常情况下，一个循环7～10天。
采用真空压浆新技术提高压浆质量
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
悬臂浇筑施工法定义
施工机械安全管理
对施工机械进行定期检查和维护，确 保机械性能良好，操作安全。
环境保护与文明施工
控制施工噪音、粉尘和废弃物排放， 做到文明施工，保护环境。
04 悬臂浇筑施工法案例分析
典型案例介绍
案例一
某大桥悬臂浇筑施工。该大桥采用悬臂浇筑施工法，通过挂篮悬臂浇筑逐段推进，最终实现了大桥的 顺利合拢。该案例展示了悬臂浇筑施工法在桥梁建设中的成功应用。
悬臂浇筑施工法主要应用于预应力混凝土连续梁桥、连续刚 构桥、斜拉桥等桥型的上部结构施工。同时，在城市立交、 高架桥等市政工程中也有广泛应用。
优缺点分析
优点
悬臂浇筑施工法能够实现桥梁的逐段浇筑和预应力张拉，使得桥梁结构整体性好 、受力合理；同时，该方法能够适应各种复杂地形和桥型，施工灵活方便。
缺点
悬臂浇筑施工法需要大量的施工机具和模板，施工成本较高；同时，由于该方法 为高空作业，施工安全风险较大。此外，悬臂浇筑施工法对混凝土的质量和浇筑 技术要求较高，需要严格控制施工过程和质量。
特点
悬臂浇筑施工法具有结构整体性好、施工方便、适应性强等特点，特别适用于 大跨历程
悬臂浇筑施工法起源于20世纪50年代，随着预应力混凝土技 术的发展和广泛应用，该方法得到了不断完善和推广。目前 ，悬臂浇筑施工法已经成为大跨径连续梁桥的主要施工方法 之一。
应用领域
标准化和模块化设计
通过标准化和模块化设计，减少模板种类和数量，提高 模板利用率。
信息化管理
利用信息技术手段，对施工过程进行实时监控和管理， 提高管理效率，减少管理成本。
ABCD
机械化施工
采用机械化施工方式，提高施工效率和质量，降低人工 成本和劳动强度。
合理安排施工计划
大跨度桥梁施工中的悬臂施工技术
大跨度桥梁施工中的悬臂施工技术大跨度桥梁是指跨度超过一定长度的桥梁，一般跨度在100米以上称为大跨度桥梁。
大跨度桥梁的施工是一项复杂而又艰巨的任务，其中悬臂施工技术是施工过程中的重要环节。
本文将就大跨度桥梁施工中的悬臂施工技术进行介绍和分析。
悬臂施工是指在桥墩或桥塔上设置工作台，通过支模和临时支撑来搭建梁体，并进行浇筑的施工方法。
在大跨度桥梁的建设中，悬臂施工技术可以实现从一座桥墩或桥塔到另一座桥墩或桥塔的连续梁体浇筑，大大提高了工程施工效率，也能够有效减少对河流的封闭时间，降低对环境的影响。
在进行大跨度桥梁的悬臂施工时，首先需要对梁体的悬臂工作台进行设置和调整。
悬臂工作台是悬挑在桥墩或桥塔上的建造平台，用于放置支模和临时支撑，并为梁体的浇筑提供施工条件。
悬臂工作台的设置需要根据实际跨度和桥梁结构进行设计，考虑桥墩或桥塔的承载能力和稳定性，确保悬臂工作台的安全和可靠性。
在悬臂工作台设置完成后，接下来是支模的搭设。
支模是梁体浇筑的模板支撑结构，根据桥梁结构和梁体形状进行设计和制作，用于支撑和固定混凝土浇筑时的模板。
支模的搭设需要严格按照设计要求进行，并对支模的承载能力和稳定性进行计算和验算，确保支模在悬臂施工过程中能够安全可靠地支撑梁体的浇筑。
悬臂施工中的混凝土浇筑是一个关键环节，浇筑质量直接影响着梁体的安全和稳定。
在进行混凝土浇筑时，需要根据梁体的跨度和结构进行施工，采取适当的浇筑方法和措施，保证混凝土在浇筑过程中能够均匀流动和充实支模空间，最大限度地消除混凝土中的气孔和缺陷，确保梁体的质量和强度。
在悬臂施工过程中，还需要严格控制浇筑速度和浇筑厚度，确保浇筑的连续性和均匀性，避免出现冷缝和错台等质量问题。
为了保证混凝土的浇筑质量，通常会在浇筑现场设置专门的监控和检测设备，对混凝土的流动性、坍落度和硬化时间等进行实时监测和控制，及时发现和解决浇筑过程中的问题，保证梁体的质量和安全。
悬臂施工中的安全管理是至关重要的，施工现场要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，加强对临时支撑和支模的检查和维护，及时清理施工现场，确保工人的安全和施工作业的顺利进行。
悬臂现浇法施工(图解)
经济效益分析
降低成本
悬臂现浇法可减少预制构件的使用，降低材料和运输成本。 同时，分段浇筑可提高施工效率，缩短工期，降低人工成 本。
提高质量
通过现场浇筑，可对混凝土质量进行实时监控，提高工程 质量。同时，减少预制构件拼装误差，提高结构整体性。
适应性强
悬臂现浇法适用于各种结构形式和规模，具有较强的适应 性。可根据工程需要进行调整，满足不同施工需求。
控制施工噪音
合理安排施工时间，尽量减少夜间施 工，采用低噪音设备，对高噪音设备 进行隔音处理。
控制施工扬尘
采取洒水、覆盖等措施，控制施工过 程中的扬尘污染。
减少施工废弃物
合理分类、回收和处理施工废弃物， 减少对环境的污染。
保护生态环境
尽量避免在生态环境敏感区域进行施 工，如需施工应采取相应的保护措施， 减少对生态环境的破坏。
混凝土浇筑
利用挂篮作为浇筑平台， 进行混凝土的分层浇筑，
并确保浇筑密实。
混凝土养护
在浇筑完成后，对混凝 土进行养护，确保其强
度和稳定性。
预应力张拉与压浆
预应力钢绞线安装
按照设计要求，将预应力钢绞线安装在指定位置。
预应力张拉
在混凝土达到一定强度后，进行预应力钢绞线的 张拉，确保桥梁结构的稳定性。
压浆封锚
03 施工方法详解
桥墩施工
桥墩基础施工
根据设计图纸，进行桥墩基础的 土方开挖、桩基施工等，确保基
础稳定。
桥墩浇筑
按照设计要求，进行桥墩的混凝 土浇筑，确保混凝土强度和稳定
性。
桥墩模板拆除
在混凝土达到一定强度后，进行 模板拆除，并对桥墩进行养护。
挂篮设计与安装
挂篮设计
根据桥梁跨度、荷载等参数，进行挂 篮的结构设计，确保挂篮的承载能力 和稳定性。
悬臂现浇梁施工技术交底
悬臂浇筑时，梁体分节段施工， 每浇筑一段混凝土就张拉一次预 应力筋，使伸出的悬臂不断接长 ，直至全桥合拢。
应用范围及优势
应用范围
悬臂现浇梁广泛应用于大跨径连续梁 桥、连续刚构桥、斜拉桥等桥梁的建 设中。
优势
悬臂现浇梁具有结构整体性好、变形 小、受力合理等优点，同时能够适应 各种复杂地形和地质条件，施工灵活 方便。
混凝土浇筑与振捣方法
混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预 埋件等是否符合要求。
振捣应采用机械振捣为主，人工振捣 为辅的方式，确保混凝土密实。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不 宜过大，以保证混凝土充分振捣。
混凝土浇筑完成后应及时进行养护， 保证混凝土强度正常发展。
04 悬臂浇筑过程中的注意事 项
平衡重设置原则及调整方法
时间控制
严格控制预应力张拉的时机，一般在混凝土达到设计强度的 80%以上时进行张拉，以确保预应力筋的有效张拉和混凝土 的承载能力。
临时支撑设置及拆除时机
临时支撑设置
在悬臂浇筑过程中，根据施工需要设置临时支撑，以提高悬臂浇筑的稳定性和安 全性。临时支撑的设置应满足强度和稳定性要求。
拆除时机
根据施工进度和实时监测数据，确定临时支撑的拆除时机。一般在相邻梁段浇筑 完成且混凝土达到设计强度后，方可拆除临时支撑。在拆除过程中，应遵循“先 支后拆、后支先拆”的原则，以确保施工安全。
平衡重设置原则
根据悬臂浇筑梁段的重量、重心位置和施工荷载等因素，合理确定平衡重的重 量和位置，以保持悬臂浇筑过程中的平衡状态。
平衡重调整方法
在浇筑过程中，根据实时监测数据，及时调整平衡重的重量和位置，确保悬臂 浇筑的稳定性和安全性。
预应力张拉顺序和时间控制
悬臂浇筑和悬臂拼装施工技术
（5）节段施工都是重复作业，所需人员少，能较快熟练掌握 施工技术，提高工效。
2.3 悬臂灌筑工艺流程
挂篮前移 →外模就位，并调整底模标高 → 绑扎底、腹板钢 筋，安装相应位置的预应力管道（或者抽拔管）→拼装内 模（或内模就位）和端模→绑扎顶板钢筋，安装相应位置 的预应力管道（或者抽拔管）→浇注梁段混凝土 →养护， 梁端面混凝土凿毛 → 张拉预应力 →孔道压浆 →接长轨道， 解除相关约束，做好挂篮前移准备 →进入下一个梁段循环。
3.能减少施工设备，简化施工工序。应用悬臂施工法易于 做到施工时的内力状态与桥梁建成后较为一致。
1.2 悬臂施工法的特点
4.对每个桥墩有两个工作面平行作业。对几个桥墩可同时 施工，有利于加快施工速度，缩短工期。
5.悬臂施工法充分利用预应力混凝土悬臂结构承受负弯矩 能力强的特点，将跨中正弯矩转移为支点负弯矩，使桥梁 的跨越能力提高。
养生很重要
挂篮施工技术要点
张拉预应力
预应力是生命线 按设计要求的位置和顺序张拉
防止管道堵塞
挂篮施工技术要点
孔道浆
采用真空压浆新技术提高压浆质量
挂篮施工技术要点
挂篮主构架卸载
脱底模，准备前行进入下一循环
2.5 0号段施工
0号块是桥墩顶部的梁体块件，因混凝土体积较大，一 般就地浇筑。为承受施工过程中可能出现的不平衡力矩，需 要采取措施保证梁体稳定，可以设置临时托架和将桥墩临时
2.4 技术需要点
2.4.1 挂篮
挂篮是悬臂灌筑混凝土施工的主要施工设备，它是一个能 沿轨道走行的活动脚手架。 挂篮的结构形式很多，变化发展也很快。 按结构形式分挂篮有：型钢式、桁架式、斜拉式等
高速铁路桥梁悬臂浇筑施工技术
高速铁路桥梁悬臂浇筑施工技术
高速铁路桥梁悬臂浇筑施工技术是一种在桥墩两侧设置工作平台，逐段向跨中悬臂浇筑混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。
这种技术也被称为悬浇法。
悬臂浇筑施工技术的主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。
完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段的施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。
悬臂浇筑施工技术的优点包括：
1.无需建立落地支架，无需大型起重机械和运输机具，更适合大跨度桥梁的
施工。
2.可以逐段施工，便于调整和控制梁的线形和内力。
3.挂篮可以重复使用，降低了成本。
4.施工不受跨度和地面交通的限制，可以在桥下通车、通航。
悬臂浇筑施工技术的缺点包括：
1.施工周期长，需要等待混凝土达到设计强度后才能进行下一阶段的施工。
2.对施工精度要求高，需要严格控制挂篮的移动和定位。
3.对混凝土的质量和浇筑工艺要求高，否则容易出现裂缝等质量问题。
4.需要进行大量的预应力张拉和压浆工作，增加了施工难度和成本。
总之，悬臂浇筑施工技术是一种适用于大跨度高速铁路桥梁的施工方法，具有优点和缺点，需要根据工程实际情况进行选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四、悬灌挂篮
4.1 挂篮形式 挂篮是悬臂灌筑混凝土施工的主要施工设备，它是一个
能沿轨道走行的活动脚手架。
挂篮的结构形式很多，变化发展也很快。 按结构形式分挂篮有：型钢式、桁架式、斜拉式等 按抗倾覆平衡方式的不同挂篮有：压重式、锚固式和半 压重半锚固式等
按其走行方式的不同则又可分为滚动式、滑动式和组合
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
6）张拉预应力
预应力是生命线
按设计要求的位置和顺序张拉
防止管道堵塞
穿索方式
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
7）孔道压浆 注意预留排气孔 按设计要求及时压浆
采用真空压浆新技术提高压浆质量
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
8）挂篮主构架卸载（或者脱底模），准备前行进入下一循环
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 1）0号段施工托架
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 2）临时支座 一般用混凝土结构 拆除相对设置比较复杂 预埋电阻丝融化硫磺砂浆混凝土 硬凿 水钻
钢支座
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 3）0号段模板 可借用挂篮模板 永久支座处理
4）0号段钢筋绑扎和预应力管道安装 数量比较大 施工人员还不熟悉宜出错 预应力管道密集
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
9）悬灌循环时间 解除后锚、松前吊带，挂篮前移就位，底模、侧模同时前移。约6h 后锚底模，修整、校正侧模，调整底模标高，侧模就位。约12h
绑扎底板、腹板钢筋，安装预埋件、波纹管道和竖向预应力筋。约
20h 前移内模，修整就位。约10h 绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管及预埋件。约18h
桥梁悬臂灌筑施工技术
桥梁悬臂浇筑施工技术
一、悬臂施工法的概念及特点 二、悬臂灌筑工艺流程 三、悬臂灌筑施工技术要点 四、悬灌挂篮 五、钢管拱制作与安装 六、顶升混凝土技术
一、悬臂施工法的概念及特点
悬臂施工法一般分为悬臂浇筑法和悬臂拼装法 。 悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地（原位）浇筑混凝土，
三、施工技术要点
3 .3 0号段施工 5 ）混凝土浇注 钢筋、管道密集 永久结构构造复杂 施工人员还太熟悉 易出现质量事故
0号段施工时间一般40～60天
三、施工技术要点
3 .4 合龙段施工
是悬臂施工的关键工序，关系到成桥线型 为缩短合龙时间，合龙梁段较短，一般2m为宜 合龙依据设计计算确定，没有固定顺序 临时锁定 合龙段温度控制
跨中逐段灌筑混凝土，并施加预应力悬出循环作业方法。悬臂灌筑法
每节段长一般为2m～5m（在斜拉桥施工中现已达到8m～10m）。
一、悬臂施工法的概念及特点
特点： （1）施工期间可不影响桥梁通航； （2）逐段施工不需要大型起吊设备，仅用几个挂篮即可完成梁部施工； （3）每墩有两个工作面平行作业，几个墩可同时施工，有利于缩短工期； （4）梁段施工都在挂篮上完成，能保证施工的连续性和施工质量； （5）节段施工都是重复作业，所需人员少，能较快熟练掌握施工技术，提高 工效。
三、施工技术要点
3 .5
体系转换
与合龙段施工密切相关 从临时锁定开始，由静定结构变为超静定结构
连续刚构在合龙段施工同时完成体系转换
连续梁主要在临时支座拆除时完成体系转换 多跨梁多次体系转换
三、施工技术要点
3 .6 挂篮拆除
不是重要工序 注意安全和构件的保护
在有些情况下存在困难
3 .7 挂篮试压（预压）
二、悬臂灌筑工艺流程
挂篮前移 → 外模就位，并调整底模标高→ 绑扎底、 腹板钢筋，安装相应位置的预应力管道（或者抽拔管）
→拼装内模（或内模就位）和端模→绑扎顶板钢筋，
安装相应位置的预应力管道（或者抽拔管）→浇注梁
段混凝土→养护，梁端面混凝土凿毛→张拉预应力→
孔道压浆→接长轨道，解除相关约束，做好挂篮前移 准备→进入下一个梁段循环。
待混凝土强度达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续
施工，使悬臂不断接长，直至合龙（拢）。 悬臂拼装法则是将梁体按节段预制，从桥墩两侧依次对称安装
节段块件，张拉预应力筋，使悬臂不断接长，直至合龙（拢）。
一、悬臂施工法的概念及特点
悬臂灌筑法又称无支架平衡伸臂法或挂（吊）篮法。它是以已 经完成的墩顶节段（0号块）为起点，通过挂篮的前移对称地向两侧
五、钢管拱制作与安装
5.2 采取的技术措施
1）采用数控切割机床下料，纵向焊缝采用埋弧自动焊等先进设备 ，横向 焊接采用坡口焊缝，所有焊缝通过超声波探伤检测，并抽检20%进行X射线探 伤。
五、钢管拱制作与安装
5.2 采取的技术措施
2）加工前，对已施工完的梁部拱脚、下锚箱位置进行精确测量，将误差 输入到钢管拱第一节拱肋及吊杆上锚箱加工设计图上，先从理论上消除偏差。 焊接完成后，除按常规进行横向预拼外，还在工厂内完全模拟现场搭设支架进 行竖向预拼装，将问题解决在吊装前，确保一次吊装成功。
目的：检查挂篮加工及安装质量，消除非弹性变形；
测定弹性变形及非弹性变形，为各段箱梁立模的抬
高量提供依据。 方法：原位堆载预压和模拟等效预压。
三、施工技术要点
3 .8 施工控制
悬浇梁的施工控制包括线型控制和应力监控 施工控制是悬浇梁施工技术的重要组成部分，并始终贯穿 于桥梁施工中 常用跨度的悬浇梁一般情况下不进行应力监控 线型控制是必须要做的 线型控制是悬灌桥施工的重要工作之一 悬浇梁在现场简单到只是调整底模的立模标高 而这个标高的确定非常复杂； 必须由专业人员进行结合现场施工实际计算确定，并在过 程中逐步调整
3）钢筋绑扎，预应力管道安装 与前段钢筋的连接符合技术要求 预应力管道位置正确 预应力管道连接可靠 锚垫板与预应力管道垂直
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
4）混凝土浇注 对称浇筑 不平衡重由设计提出 浇注时间与运送方式和时间相适应 混凝土的捣固
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
5）养生及穿索、接长走形轨道 养生很重要 高性能混凝土对养护的要求提高了 高速铁路（客运专线）要求5天龄期
六、顶升混凝土技术
6.1 技术难点
自地面到拱顶混凝土顶升高度达到了36 m，从梁部到拱顶也有21 m。 根据以往的桥梁施工实践，顶升混凝土比较容易出现质量事故。如何保证顶 升混凝土快速、不间断、饱满，保证排气口中排出的浆体不撒落到桥面及四 环主路上，是顶升混凝土施工的难点。
6.2采取的技术措施
1）通过多次试配，配制了流动性和耐久性均满足设计要求的微膨胀高 性能混凝土。
式等。不同的桥跨、桥型可选用不同形式的挂篮。
四、悬灌挂篮
4挂篮形式
三角形挂篮
较早出现的挂篮，至今
仍然大量使用。
五、钢管拱制作与安装
5.1 技术难点
1）钢管拱圆管在各部位的弧率不同，多处存在相贯线，下 料精度要求高；焊缝要求严格，Ⅰ、Ⅱ级焊缝均要求100%探伤 检测；各部位加工精度要求高，特别是吊杆上锚箱焊接位置如 果不正确，将造成吊杆无法安装。 2）钢管拱安装虽然有支架法、斜拉扣挂法、转体法、整体 提升法等方法，但针对本工程特点，选择合适的安装方案，采 用有效的临时固定和调整拱肋技术措施，达到既安全经济、又 快速的目的，是钢管拱施工面临的技术难题。
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注 1）挂篮行走 ： 多采用导链在前端拖拉的方式 也有采用液压千斤顶顶推方式
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
2）挂篮模板就位 挂篮后锚：利用竖向预应力筋 挂篮后锚必须连接可靠，需要专人负责检查 早期挂篮采取过在桁架后端施加配重的方式
三、施工技术要点
3 .1 挂篮悬臂灌注
灌筑混凝土。约10h
混凝土养生，穿钢绞线，拆内外模板。约72h 张拉纵向预应力筋。约10h 纵向预应力管道压浆。约8h
合计：166h（7天）
正常情况下，一个循环7～10天。
三、施工技术要点
3 .2 挂篮安装 连接牢固，不得随意焊接、切割 吊装作业安全 在挂篮设计和加工阶段就要考虑： 挂篮的安装和拆除 挂篮形式 起重设备的能力 运输条件和方式 能否租用
外径200 上弦排气管 外径100 排浆管
4 ）自行设计加工了灌浆口、 止浆阀，加工简单，效果良好， 且能重复利用。
外径200 腹板排气管 外径32 下弦排气管 外径100 排浆管 漏斗 外径32 腹板排气管
内径150 排浆管
六、顶升混凝土技术
6.2
技术难点
2）采用汽车泵与地泵接力的方式，将地泵放在桥上拱脚处，由汽车 泵将混凝土先泵到地泵喂料口，减少了地泵堵管几率。
六、顶升混凝土技术
ห้องสมุดไป่ตู้
6.2
技术难点
3）为保证四环主路上不溅落灰浆，在出气口附近增设排浆管，并在 支架上安装漏斗及排浆管，将浆液收集到桥面污水箱内，起到了良好的环保 效果。