塔吊安拆施工方案(详细)
塔式起重机拆除施工方案(二篇)
塔式起重机拆除施工方案一、工程概况本工程为宽城县职教中心实验楼，四层，砖混结构,檐高为___米，建筑面积___平方米。
要求___年___月___日开工，___年___月___日竣工交付使用。
该工程塔吊___方案编制依据QTZ31.5型塔式起重机说明书P7-P12《塔式起重机安全规程》GB5144-94，《塔式起重机操作使用规程》JB___0012-89，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《___省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于塔吊的___技术规范标准。
二、拆卸人员的组成和职责1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。
原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，___技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3、拆卸班长的职责（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。
（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。
（3）___安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。
（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。
（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。
（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并___全组人员认真分析，提出防范措施。
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案一、前言塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为确保塔吊的安全使用，并保障施工人员的生命财产安全，塔吊的安装、拆卸与交叉作业需要严格遵守相关操作规程，本文将探讨塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案。
二、塔吊起重机安装方案1.前期准备工作–安装位置的选择：结构坚固、平整度高、承受重量可靠。
–基础的施工：根据塔吊的尺寸和重量，进行基础的浇筑和固定。
2.安装过程–安装主体塔身：采用专业团队操作，确保安全可靠。
–安装臂架及起重机构：严格按照说明书进行组装，检查固定是否牢固。
3.安装完成后检查–检查塔吊各个部位的固定情况，确保施工安全。
–进行试运行，检验起重机构的正常运转状态。
三、塔吊起重机拆卸方案1.拆卸前的准备工作–确保安全的拆卸区域，避免操作时干扰周围环境。
–卸下塔身和吊臂，准备相关工具和人员。
2.拆卸过程–拆卸顺序的安排：优先拆除吊臂，然后拆除塔身。
–由专职人员操作，严格遵守操作规范。
3.拆卸完成后的检查–对拆卸后的基础进行检查，确保没有影响结构安全。
–对拆卸的部件进行清点和保管，做好记录。
四、塔吊起重机交叉作业施工方案1.施工计划编制–制定详细的施工计划：包括工序安排、装载卸载方案、安全措施等。
–各岗位人员配备：保证各岗位操作人员数量充足。
2.交叉协作安全措施–针对起重机和其他施工设备的交叉作业，制定详细的作业程序。
–严格实施安全警示标识，确保作业现场秩序。
3.现场指挥与监督–设置专职指挥人员，负责统筹协调、安全监督。
–定期进行施工安全检查，及时发现和解决问题。
五、总结塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案，关乎施工安全和效率。
在实际操作中，务必严格按照规定操作流程进行，加强现场安全管理，确保施工顺利进行。
希望本文提供的方案能为相关施工工作者提供一定的参考和借鉴。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊拆除安全专项施工方案
塔吊拆除安全专项施工方案1. 项目概述在建筑施工过程中，塔吊的拆除是一个关键的环节。
为保障工人安全，本方案旨在详细介绍塔吊拆除的安全规范和操作步骤。
2. 施工前准备2.1 安全检查在拆除塔吊前，必须对塔吊进行全面的安全检查。
确保塔吊主体结构、电气系统、液压系统等各项设备的运行状态良好，无明显损坏或故障。
2.2 人员培训所有参与塔吊拆除的工作人员应接受专业培训，了解和掌握塔吊的工作原理、操作规程、紧急情况处理等知识。
2.3 拆除区域准备在拆除区域周围设置安全警示标识，并确保施工现场的其他工作人员和设备与拆除区域保持安全距离。
3. 拆除过程3.1 拆除计划制定在拆除前编制详细的拆除计划，包括工作流程、安全措施以及可能出现的风险和应急预案等。
3.2 拆除工具准备根据实际情况选择合适的拆除工具，如起重机、切割机等，并确保其安全可靠。
3.3 拆除顺序按照拆除计划确定的顺序，逐步分解塔吊各组件。
在拆除过程中，严禁使用暴力破坏或不安全的操作方式。
3.4 安全监测在拆除过程中，要时刻监测塔吊的变化情况，及时发现异常并采取措施进行处理。
3.5 施工记录在拆除过程中，要进行详细的施工记录，包括拆除进度、安全事故处理等，以备日后参考和追责。
4. 废弃物处理4.1 资源回收将废弃的塔吊部件进行分类处理，包括金属部件进行回收利用、非金属部件进行安全处理等。
4.2 废物处置将不能回收利用的废弃物按照当地相关规定进行安全处置，防止对环境造成污染。
5. 安全措施5.1 安全防护设施施工现场应设置安全围栏，确保只有经过培训的工作人员才能进入。
同时要配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.2 风险预控针对塔吊拆除工程中可能出现的风险，及时采取相应的措施，确保施工过程中没有安全漏洞。
5.3 紧急预案制定紧急预案，包括可能发生的事故类型、应急救援措施和联系方式等，以应对突发情况。
6. 工程验收在塔吊拆除工程完成后，进行详细的工程验收。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
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塔吊安拆施工方案一、工程概况：我司承建的武汉市第四十九中学科技艺术楼建筑总面积10737﹑28㎡，十层框架结构，工期较紧，为了满足施工的需要，根据公司设备科安排，此工程安装一台塔吊（型）作为垂直运输工具，为了确保安装和拆除的安全，本项目特制定了本安装拆除方案：二、塔机基础：根据“中南勘察基础工程总公司提供的《武汉第四十九中学科技艺术楼》的地质勘察报告，安装QTZ4012塔机位置的地质情况如下：(1) 杂土层平均厚度：0.80~1.60m，无力学性能。
(2) 粉质粘土层，平均厚度：1.40~2.40m，fk=100kPa、Es=5.0Mpa。
(3) 淤泥粉质粘土层，平均厚度：6.00~6.40m，fk=6 0kPa、Es=3.0Mpa。
(4) 粉砂夹粉质粘土层，平均厚度：11.40~12.60m，fk=120kpa﹑Es=10.0Mpa。
上述土层不能满足塔机对地基土承载力的要求，经过设备安装公司计算决定，QTZ5012塔吊基础采用桩-承台基础,承台截面4150*4150*1200,配双层双向Ø20@225,拉筋Ø14@450梅花形布置,砼等级C30,桩采用4根Ø426夯扩桩,桩长12m扩大头Ø850,扩径长度>1m,桩端进入持力层(粉砂夹粉质粘土)不小于 1.5m,配6桩Ø12主筋, Ø6.5@200螺旋箍,桩头 1.5m内加密为Ø6.5@100,加劲箍Ø12@2000,单桩承载力设计值800KN桩基由武汉理工设计研究院设计.桩平面布置图如下图:三、塔式起重机的安装1、安装注意事项：（1）、参加塔机安装的司机（包括操作使用塔机的司机），安装工，起重工，必须是按国家劳动人事部门有关规定考核，并取得合格证者。
严禁无证操作、安装、维修塔机，且在安装前必须熟读产品使用说明书，熟练掌握该塔机的操作，安装拆卸程序及要求，否则一律不准上岗。
我公司委托荆门江东建筑机械厂售后服务部安装。
（2）、安装前必须按本使用说明书中附表1中的规定要求给塔机各部件加油。
起重设备应选用12吨以上的汽车起重机或其它起重设备。
（3）、使用汽车吊安装时的主要安全要求为：支牢汽车吊支腿，严禁超载，吊具可靠，注意选择吊点位置。
（4）、塔机各部件的所有可拆卸销，塔身连接螺栓、螺母是专用特制零件，用户不得随意更换。
（5）、必须安装并使用全部安全防护设施。
包括爬梯、平台、护栏等。
（6）、平衡臂上未按厂家说明书规定安装好配重时严禁吊载。
（7）、风速超过60公里/小时、风力大于4级以上严禁安装顶升。
（8）、顶升作业前，必须用销轴连接好回转支承下座和套架，并加开口销。
（9）、顶升作业前，必须将起重臂至套架开口方向，即引入塔身标准节的一侧。
同时在顶升过程中严禁旋转起重臂、启动小车及吊钩。
（10）塔机安装场地位置见附图1：（11）、塔机在施工现场必须保证塔机的最大旋转部分—起重臂、吊钩等距离输电线5米以上的安全距离。
2、塔机安装（1）、安装底盘将底盘放在混凝土基础平台上，装上压板并拧紧地脚螺栓。
用水平仪测量义底盘与塔身标准节连接的上平面间用倾斜度不大于1/1000。
若超差则在底盘与基础的接触面间用钢板垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母（双螺母防松动）。
（2）、安装标准节、套架塔机在转场时一般是将两节标准节、顶升套架总成等部分组成为一个整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底架上，对准连接孔，然后用特制栓将底盘与塔身标准节连接好。
在装顶升机构时一定要确定好顶升套架上装引进小车处的方向，确保能顺利升塔和拆塔。
（3）、安装回转支承总成下支座、回转支承、上支座转场时一般已用特制螺栓连为整体。
装塔机时将此部分整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8件标准节高度螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。
将回转电机接通电源，启动回转电机，试运转。
（5）安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（亦可在塔帽的平衡臂一边装上两根平衡臂拉杆，使安装平衡臂更为方便）。
再将塔帽吊装到过渡节上，用特制的销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。
（6）安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓联接。
（7）、安装平衡臂塔机转场时起升机构、电控柜已固定在平衡臂上，将平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好，起吊平衡臂，用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。
然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销。
然后缓慢地将平衡臂放下。
（8）安装起重臂总成在塔机附近平整的枕木上，将臂各节用特制销轴组装成整臂，把重臂停靠在约0.5米高的枕木上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。
再将起重臂拉杆与起臂上的吊点用销轴铰接，并穿好开口销。
拉杆放置在起重臂夹板内且固定妥当。
将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。
挂绳，试吊是否平稳，否则应移动挂绳位置至平稳。
起吊起重臂总成至安装高度，用起升钢丝绳拉起起重臂拉杆，通过塔机自身起升卷扬机拉动拉杆（先拉长拉杆，后拉短拉杆），使起重臂拉杆的孔对准塔帽上的孔穿入销轴和开口销。
将起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
（9）、安装平衡重平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装。
在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。
平衡重安装在平衡尾部臂的主弦杆上。
吊装安毕后，按起升钢丝绳穿绕要求进行起升钢丝绳的穿绕。
钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钳子色滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂颠部。
（10）、接电源及试运转塔机整机安装完毕后，应检查塔身的侧向垂直。
允许差为4/1000，再按电路图要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。
四、塔机的顶升操作1、顶升前的准备工作（1）、检查套架就位位置及导轮间隙，检查所有螺栓是否拧紧，销轴连接是否可靠，电源是否接通等。
（2）、将臂架旋转至标节引进方向，与塔身平行。
试运转起升机构和小车牵引机构、回转机构动作灵敏可靠无异常现象。
（3）、液压站及油缸的调试运行，应按照塔机配套厂家的液压泵站和油缸的使用说明书要求进行。
同时，必须进行液压排气。
排气方法是根据油缸使用说明书规定打开排气接头反复伸缩油缸活塞，达到排尽液压油中的气体，注意排气是在油缸不顶升荷载状态下进行的。
液压泵站及油缸调试完毕应进行试运行，试运行中不得有漏油、剧烈震动及高速降落等异常现象。
（4）、清理好各待升标准节，除锈、刷油漆等。
在标准节连接处涂上黄油，并将标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不使用回转机构，且能使顶升节过程所用的时间最短。
（5）、放松电缆长度并略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
（6）、将吊臂转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（标准节上焊有顶升耳板的方向，且顶升油缸在套架后方）。
2、顶升操作（1）、在地面上吊起标准节并放在回转下支座引进梁上，标准节上有耳板的一面靠近平衡臂。
（2）、吊起一个标准节，调整小车位置，进行顶升部分重量的理论配平。
（3）、检查套架和塔身之间有无影响顶升运动方向的障碍，在确认各部分无误，且顶升部分重理在理论配平后，再拆出下支座与塔身标准节连接的8个标准节螺栓。
（4）、操纵液压顶升系统使油缸活塞杆全部缩回，稍微调整活塞杆长度，将活塞杆下端的顶升横梁两端的圆柱销放入从上往下数第一节标准节下端两个耳板的圆弧槽内。
再次操纵液压顶升系统使套架向上运动（注意：此进顶升横梁两端的圆柱销必须完全放入标准节上耳板的圆弧槽内，且在套架向上运动时顶升部分的重量完全由顶升横梁、顶升油缸承受），当下支座上的四个定位止口的最下端与标准节四根弦杆上端的定位凸台是否对正，若有差异，缓慢移动变幅小车，使止口与定位凸台对正，这时变幅小车的位置即为补救的配平位置。
在变幅小车的实际配平处，可用布条系在该处的上弦杆或斜腹杆上作为标志，顶升完毕后，应将该标志取掉，而不能将该标志作为塔机工作后需再次顶升时的实际平衡位置。
（5）、再检查并调整好套架上滚轮与标准节主弦杆外表面之间的间隙2-3毫米。
（6）、操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将上部结构顶起，升高一个踏步节距（1.2米左右），接着将撑杆下端置入相应位置标准节的支承耳板上，并完全受力。
（7）、操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆全部缩回（这时顶长部分重量完全由套架两边的爬爪承受），重新使用顶升横梁两端的圆柱销完全放入标准节主弦杆上的耳板圆弧槽内，再次操作液压顶升系统，伸出顶升油缸活塞杆，继续顶升套架约1。
25米，恰能从套架的开口处引进一个标准节时，停止顶止顶升运动，由人工通过引进梁和引进小车拉入待加标准节，对正标准节主弦杆上的定位凸台，操纵液压顶升系统，缩回顶升油缸活塞杆至引进的标准节与塔身上标准节的四根主弦杆上端的定位凸台对正并安装到位时，停止下降运动。
用8个标准节螺栓和16个螺母连接牢固，开动顶升系统，调整油缸活塞杆伸缩长度，使顶升横梁两端的圆柱销与耳板圆弧槽略有间隙，即顶升横梁不再受力（在引进标准节与下支座和塔身最上面一节标准节之间未紧固之前，顶升横梁两端的圆柱销不允许退出耳板的圆弧槽），这样即完成了一节标准节的加节工作，若需连续加多节标准节，则可按照以上程序连续几次操作即可。
3、升加节注意事项（1）、顶升过程中风力小于4级（风速小于13米/秒）。
（2）、顶升前检查电缆的放松长度及固定情况，防止顶升时拉断或擦伤电缆线。
（3）、顶升前检查套架两边的爬爪，以及塔身上各部位是否影响套架升降。
（4）、顶升时，必须有专人指挥，专人操作液压顶升机构并专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得攀上套架操作平台，更不能擅自启动泵站开关或其它电器设备。
（5）、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备不充分的照明设备。
（6）、顶升过程中，必须随时注意泵站的压力值，应不大于20Mpa否则应立即停机，检查排出故障。
（7）、顶升过程必须使回转机构处于制动状态，严禁起重臂作回转运动。
（8）、顶升过程中，驾驶室必须设专人，其职责是操作将吊臂锁住并配合安装人员起吊标准节，观察顶升过程是否正常。
（9）、顶升过程中，所有操作人员均应集中精力观察各相对运动是否正常，有无干涉（如滚轮与主弦杆之间，套架两边的支承销轴与标准节之间，套架塔身之间）。